Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код |
285752 |
Дата создания |
05 октября 2014 |
Страниц |
39
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 20 декабря в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Данный курсовой проект представляет собой комплекс расчетно-графических работ, по конструированию, выбору кожухотрубчатого подогревателя и подбору вспомогательного оборудования к нему для проведения технологических процессов в пищевой промышленности.
Спроектированный на основании расчетов и подборов двуххходовый кожухотрубчатый теплообменный аппарат позволяет проводить необходимые процессы с заданными параметрами.
В ходе проведения проектных и расчетных работ (конструктивный расчет, расчет на прочность) выбраны конструктивные единицы, подтверждена механическая надежность, экономически-обоснованный выбор (материал труб, длина и т. д.), конструктивное совершенство аппарата. Эти факторы являются основными для высокопродуктивной, бесперебойной работы оборудования в промышленных условиях.
Парам ...
Содержание
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ. 7
1.1. Конструкция вертикального двухходового кожухотрубчатого теплообменника. 8
1.2 Днища и крышки теплообменных аппаратов. 11
1.3 Трубные решетки. Конструкция соединения труб с трубной решеткой. 12
1.4. Показатели качества теплообменных аппаратов 14
1.5. Экономические показатели 16
1.6. Интенсификация процесса теплообмена в кожухотрубчатых теплообменниках. 17
2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ АППАРАТА. 21
2.1 Расход рабочего теплоносителя 22
2.2 Площадь поверхности теплообмена 22
2.3 Конструктивные размеры 23
2.4 Диаметры патрубков и трубопроводов 26
3. РАСЧЁТЫ АППАРАТА НА ПРОЧНОСТЬ. 28
3.1 Расчет толщины цилиндрического корпуса из условия прочности. 29
3.2 Толщина днищ и крышек. 29
3.3 Расчет прокладку фланцевого соединения крышки с корпусом. 30
3.4 Расчет болтов фланцевого соединения крышки с корпусом. 32
3.5. Расчет опор аппарата. 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 38
Введение
Эффективное и рациональное использование энергии (в том числе теп-ловой) на сегодняшний день есть определяющий фактор в выборе стратегии технического технологического и технического переоснащения предприятий.
Надежность, качество, цена, экономичность и доступность ремонтного обслуживания – основные критерии, на которые делают акцент большинство предприятий, принимающих решение о приобретении необходимого оборудования. В связи с этим, актуальность высококачественных и высоконадежных теплообменных кожухотрубчатых аппаратов находящим самое широкое применение в нефтехимической, пищевой, химической промышленности, энергетике, в ЖКХ.
Очевидность, ясность и наглядность технико-экономических преиму-ществ новейших технологических и технических решений по сравнению с давно устаревшим оборудованием является основным и необходимым условием, которое нужно учитывать при выборе соответствующего оборудования. Но самым важным критерием выбора аппарата является его экономическая обоснованность. Экономия энергии и теплоресурсов позволяет снизить стоимость изготовляемой продукции, что достаточно важно в условиях сильной конкуренции.
Кожухотрубчатые теплообменники распространены наиболее широко в пищевых производствах.
При проектировании теплообменных аппаратов необходимо соблюдать следующие определенные требования.
Общие требования:
1. Обеспечение заданной производительности аппарата при минимальном энергообеспечении, что диктуется экономической эффективностью его работы в производственных условиях.
2. Удобство обслуживания в сочетании с требуемой безопасностью его эксплуатации.
3. Создание компактной конструкции содержащей малую металлоем-кость наряду с применением широко распространенных, дешевых и недефицитных конструкционных материалов.
4. В процессе проектирования необходимо руководствоваться нормативными материалами и отраслевыми стандартами.
Специальные требования к аппаратам пищевых производств:
1. Применение материалов для изготовления деталей аппарата не вступающих в реакцию с пищевыми компонентами с целью сохранения качества продуктов.
2. Строго соблюдать температурный режим обработки продуктов.
3. Добиваться минимального времени тепловой обработки продуктов.
4. Предусматривать удобство очистки всех рабочих зон аппарата.
Фрагмент работы для ознакомления
Список литературы
1. Вельтищев В.Н., Калошин Ю.А. Расчет и конструирование ма-шин и аппаратов пищевых производств. - М.: МГУТУ, 2011.Основные процессы и аппараты химической технологи. Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 3-е изд., стереотипное. М.: ООО ИД «Альянс», 2007 – 496с.
2. Лунин О.Г., Вельтищев В.Н. Теплообменные аппараты пи-щевых производств. - М.: Агропромиздат, 1987.
3. Соколов В.И. Основы расчета и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. - М.: Колос, 1992.
4. С.Н. Виноградов, К.В. Таранцев, О.С. Виноградов. Выбор и расчет теплообменников. П.:, 2001.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0049