Массовое производство печатной платы.

В курсовом проекте выполняется расчет себестоимости и расчет сравнительной экономической эффективности от внедрения автоматической операции: пайка на установке Select 460. Select 460 – установка, специально разработана для современных производств сборки печатных узлов. Использование этой установки дает возможность исключить влияние человеческого фактора на качество пайки, повысить производительность и повторяемость процесса пайки. Установки селективной пайки Select 460/250 обладают оптимальными техническими характеристиками.
Итого себестоимость работ составила = 21259,22 рублей., экономический эффект от установки нового оборудования составит 98153 руб.

...

Введение 2
1. Технологический процесс сборки и монтажа 3
2. Нормирование операций техпроцесса 8
3. Расчет годовой производственной программы 10
4. Расчет материальных затрат на производство 11
5. Расчет расходов на оплату труда 12
6. Расчет себестоимости 13
7. Расчет экономической эффективности 15
Заключение 17

В данном курсовом проекте рассматривается схема «Устройство ввода информации на экран ЭЛТ» построенной на транзисторах и микросхемах.
Задания на курсовое проектирование.
1. Массовое производство (Устройство ввода информации на экран ЭЛТ) (1000 шт. печатной платы).
Цель данной работы – провести расчет сравнительной экономической эффективности от внедрения автоматической операции при производстве устройства ввода информации на экран ЭЛТ: пайка на установке Select 460.
Исходя из поставленной цели, в работе решаются следующие задачи:
- рассмотрен технологический процесс сборки и монтажа печатной платы;
- произведено нормирование операций техпроцесса;
- произведен расчет годовой производственной программы;
- проведен расчет материальных затрат на производство;
- произведен расчет расходов на о плату труда;
- произведен расчет себестоимости продукции;
- рассчитана эффективность проекта.

Сдельная расценка за опер.
Элем.
(Ton)
( в мин).
руб./час.
(в рублях)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
резисторы
1000
0,088
88
конденсаторы
1000
0,068
68
микросхема
1000
0,192
192
итог
348
377,232
3
4,61
2434,655
2
резисторы
1000
0,063
63
конденсаторы
1000
0,063
63
итог
126
136,584
3
4,61
881,5131
3
резисторы
1000
0,06
60
конденсаторы
1000
0,06
60
итог
120
130,08
4
5,57
1014,364
4
резисторы
1000
0,058
58
конденсаторы
1000
0,058
58
резисторы
1000
0,064
64
итог
180
195,12
4
5,57
1521,546
5
резисторы
1000
0,029
29
конденсаторы
1000
0,029
29
резисторы
1000
0,029
29
итог
87
94,308
4
5,57
735,4138
6
резисторы
1000
0,047
47
конденсаторы
1000
0,047
47
резисторы
1000
0,086
86
итог
180
195,12
4
5,57
1521,546
7
резисторы
1000
0,046
46
конденсаторы
1000
0,046
46
резисторы
1000
0,046
46
итог
138
149,592
4
5,57
1166,518
8
резисторы
1000
0,019
19
конденсаторы
1000
0,019
19
резисторы
1000
0,03
30
итог
68
73,712
4
5,57
574,8062
9
резисторы
1000
0,05
50
конденсаторы
1000
0,05
50
итог
100
108,4
5
6,74
1022,862
10
резисторы
1000
0,011
11
конденсаторы
1000
0,011
11
итог
22
23,848
3
4,61
153,915
11
конденсаторы
1000
0,018
18
резисторы
1000
0,018
18
итог
36
39,024
4
5,57
304,3092
ВСЕГО
1405
1523,02
11331,45
3. Расчет годовой производственной программы
Nгод. = (Fд*(1-А)*Кз*60)/(Тшт.ср.*(1-В))
Fд - действительный годовой фонд времени (1860 часов при односменной работе)
А - коэффициент, учитывающий расходы времени на переналадку (0,06)
Кз - средней коэффициент загрузки рабочего места (0,8)
Тшт.ср. - средняя норма штучного времени на операцию (сумма столбца №6/количество операций)
В - коэффициент, учитывающий потери от брака (0,01)
Nгод = (1860*(1-0,06)*0,8*60) / (1523,02/11*(1-0,01)) = 612 шт.
4. Расчет материальных затрат на производство
К материальным затратам относится стоимость основных материалов, стоимость комплектующих изделий и себестоимость печатной платы.
Расчет норм расхода основных материалов и их стоимость.
Норма расхода основных материалов определяется по формулам:
Нр припоя = Кп*0,016*1,25/1000 (кг)
Нр - норма расхода на изделие.
Кп - количество паек
0,01 гр. Припоя расходуется на одну пайку.
1,25- коэффициент угара припоя на пайке.
Нрприпоя = 2000*0,16*1,25/1000 = 0,4 кг
Нр флюса= Кп*0,009/1000(кг) = 2000*0,009/1000= 0,018 кг
Нр спирта= Кп*0,006/1000(кг) = 2000*0,006/1000= 0,012 кг
Показатели
Норма расхода (кг)
Цена 1 кг (руб)
Стоимость (руб.)
Припой
0,4
1100
440
Флюс
0,018
960
17,28
Спирт
0,012
130
1,56
Итог:
458,84
Т.З.Р.(20%от итоговой стоимости)
91,77
Всего:
550,61
Расчет стоимости комплектующих изделий.
Показатели
Количество ЭРЭ
Цена за 1 шт ЭРЭ
Стоимость (руб.)
Резисторы
1000
0,25
250
Конденсаторы
1000
0,3
300
Транзисторы
1000
0,5
500
Итог:
3000
1050
Т.З.Р.(20%от итоговой стоимости)
210
Всего:
1260
Расчет материальных затрат.
Показатели