Концепция развития ОЭМК (Оскольский Металлургический Комбинат) на рынке черной металлургии.

Заключение

Металлопродукции ОЭМК " по своему качеству значительно превосходят традиционные металлические и доставлены по специальным техническим условиям, требованиям которых выше, чем требованиям отечественных и международных стандартов.
Большим спросом среди потребителей подшипников, весна, инструментальных сталей для горячего и холодного тиснения, осадков, высадки, для производства стали.
При строительстве Оскольского металлургического комбината разработало новую стратегию природоохранной деятельности, направленной на внедрение технологий, которые уменьшают или исключают вредное воздействие на окружающую среду. Исключение из технологического цикла процессы, такие, как Кокс, агло-Доменного позволяет снизить выбросы в атмосферу сернистых соединений, окислов азота и углерода, углеводородо ...

Оглавление
Введение 3
1. Развитие мировой черной металлургии. 4
1.1 Место России в мировой черной металлургии (с учетом Китая). 4
1.2 Место России в мировой черной металлургии (без учета Китая). 5
2. Описание холдинга Металлоинвест. Вклад ОЭМК в развитие экономики: в мировом, государственном, региональном и городском масштабах. 9
3. Анализ рынка черной металлургии 11
3.1 Конкурентные преимущества и недостатки российской металлургии 11
3.2 Основные конкурентные преимущества и недостатки ОАО «ОЭМК» 14
3.3 Причины сокращения производственных мощностей ОЭМК 18
4. Исследование состояния производственно-хозяйственных систем предприятия и анализ финансово-экономической деятельности ОЭМК 22
4.1 Анализ финансово-экономической деятельности предприятия 22
4.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности. 28
4.3 Исследование производственно-технических систем ОЭМК 32
4.4. Пути решения выявленных проблем 34
4.5 Сценарий развития ОЭМК 36
Заключение 40
Список библиографических источников 41

Введение

В начале ХХ века в старооскольской степи геологических исследований были зарегистрированы самые обширные в стране запасы руды, которые стали основой для развития горной и металлургической базы в регионе. Здесь-то и появилось одной из крупнейших промышленных предприятий России - ОАО " Оскольский электрометаллургический комбинат " (ОЭМК).
В настоящее время это современное металлургическое предприятие, которое включает в себя цеха окомкования, металлизации, электросталеплавильния и прокатния, а также комплекс цехов вспомогательного производства, объекты складского и транспортного хозяйства. Металлопродукция ОЭМК " по своему качеству значительно превосходят традиционные металлические конструкции и производятся по специальным техническим условиям, требования которых выше, отечественны х и международных стандартов, и имеют товарный знак «PV» (прямое восстановление), добавленные к данной марки стали.
Основными потребителями металлопродукции комбината на внутреннем и внешнем рынках являются предприятия топливно-энергетического комплекса, тяжелой и автомобилестроения, строительной индустрии, подшипниковых заводов.
Стабильное производство, обеспечивает надежную финансовую основу для осуществления программ в области развития ОЭМК. Среднегодовой объем инвестиций в производственную деятельность, составляет 25 миллионов долларов США. Основными инвестиционными проектами, реализуемыми в последний период является строительство двух агрегатов комплексной обработки стали, объединение строительных материалов и бытовой техники с производством керамического кирпича и черепицы, плитки для пола, санитарно-керамических изделий.

Однако некоторые металлурги опасаются, что квоты с ними соглашения (например, соглашение с ЕС на поставку 2,5 миллиона тонн стальной продукции, и с НАМИ договор на поставку 300 тонн горячекатаного) будет отменен в соответствии с правилами ВТО, и начнется многочисленные разбирательства со стороны местных производителей (в ЕС и США). Российские металлурги опасаются проиграть эти исследования, в том числе и потому, что страна все еще не сформирован полноценный корпус экспертов по праву ВТО.В свете тенденций развития Российской и мировой металлургии и особенности вступления России в ВТО, возникает вопрос, каковы конкурентные преимущества российских металлургов, чтобы сохранить и укрепить свои позиции на международной арене, так и на российском рынке. Не так давно российские предприятия, чтобыэффективно участвовать в конкурентной борьбе за счет более низкой себестоимости производимой продукции, что в основном объясняется более конкурентоспособных цен на энергоносители и низким по сравнению с другими странами (в первую очередь ЕС и США) уровень заработной платы. Однако, теперь ситуация иная: по данным некоммерческого партнерства «русская сталь», в которую входят крупнейшие российские металлургические компании, с 2007 г., средняя рентабельность в промышленности снизилась с 29% до 12%. Издержки производства с 2001 г. выросла в 5,6 раза, в то время как цены на сталь выросли лишь на 3,9 раза. Владимир Лисин, президент НП «русская сталь», отмечает: «В ближайшие годы Российской металлургии будет иметь доходность на уровне или хуже, чем их конкуренты.» Таким образом, по словам металлургов, снижение рентабельности связано с постоянным ростом тарифов на газ, электроэнергию и железнодорожные перевозки. Цены на газ и энергию, Россия догнала и даже перегнала конкурентов: 1 кВт * ч электроэнергии в США на сумму 5,4 нами%, а в России - 6,6 цента в Уральском федеральном округе, 8 центов в центральном федеральном округе. Бум сланцевого газа в США цена на газ в России составляет цена на этот вид топлива: 1 тыс. куб. м, по данным «Российская сталь " стоимостью $ 119., как в России, так и в США. Становится все более дорогой и железнодорожным транспортом: на 78% с 2007 годаПо мнению металлургов, снижение рентабельности связано с постоянным ростом тарифов на газ, электроэнергию и железнодорожные перевозки.Цены на газ и энергию, Россия догнала и даже конкурентов перегналаОчевидно, что нужно искать новые конкурентные преимущества для дальнейшего успешного развития.И в этом поиске целесообразно обратиться не только к анализу ситуации с легко идентифицировать и количественно определяемых активов, расширение области исследования, искать качества (нематериальные) характеристики компании, которые трудно простой количественной обработки.Сегодня, в период динамичного развития информационных и компьютерных технологий, когда-либо факты деятельности компании становятся публичными почти сразу после их свершения и существенно влияют на стоимость бизнеса для российских металлургов должно быть очевидно, что долгосрочные планы развития своих компаний неразрывно связано не столько со стоимостью своих активов на тоопределенный времени и его постоянный рост, но с целенаправленной деятельностью укреплять репутацию своей компании как на национальном, так и на мировом рынках.3.2 Основные конкурентные преимущества и недостатки ОАО «ОЭМК»ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" является одним из ведущих предприятий черной металлургии России и единственный крупный завод в нашей стране, работающих по технологии прямого восстановления железа.Комплекс расположен в непосредственной близости от месторождения высококачественной железной руды, включенных в Курской магнитной аномалии. Строительство завода началось в 1978 году, была первой в России промышленного производства окисленной руды, окатышей - сделанные в 1982 году. В 1983 году введен в эксплуатацию первый агрегат металлизации, в 1984 году - первые две печи, а в 1986 г. - первая группа чистовых клетей Стана 700. В 1993 году предприятие было реорганизовано в ОАО"Оскольский электрометаллургический комбинат".Начиная с 2004 года, единоличного Исполнительного органа управляющей организации ОЭМК является ООО "Газметаллпроект".С 01 июля 2006 года на основании решения общего собрания акционеров ОЭМК, 29 июля 2006 года и договора об осуществлении полномочий единоличного Исполнительного органа Общества с 01 июля 2006 года функции единоличного Исполнительного органа ОАО " ОЭМК " осуществляет управляющая компания " общество с ограниченной ответственностью управляющая компания " МЕТАЛЛОИНВЕСТ".ОМК ведет бизнес, с учетом прав и законных интересов акционеров общества. Корпоративное поведение нацелено на повышение эффективности производства, в том числе увеличение активов ОЭМК, создание новых рабочих мест и поддержание финансовой стабильности и прибыльности ОЭМК.Практика корпоративного поведения обеспечивает акционерам реальную возможность осуществлять свои права, связанные с участием в управлении ОЭМК.Передовая технология производства, современное оборудование, высокая квалификация и богатый опыт персонала, инженеров и менеджеров предприятия позволяют коллективу ОАО " Оскольский электрометаллургический завод металлических, которая пользуется высоким спросом в России и за рубежом.Рассмотрим основные характеристики и преимущества ОЭМК:1. Новые технологии в производстве металлических, на основе прямого получения железа из руд, позволит исключить произведения таких интенсивных источников загрязнения, как аглофабрики, кокса Доменного цеха. Почти не атмосферных выбросов серы, фенолы, цианиды и другие вредные вещества. Исключить из технологической жидкости высоконагретых продукции при восстановлении окисленные окатыши улучшает условия труда.2. Применение металлизованных окатышей в качестве основного заряда материал для производства стали позволяет получать металл новый уровень качество, очень хороший по содержанию вредных примесей и примесей цветных металлов (в два-три раза ниже, чем в металле, выплавленном традиционные методы). Это особенно важно в связи с возрастающим загрязнения металлолома.Среднее содержание остаточных элементов в сталь, выплавленная из металлизованных окатышей, в процентах: серы - 0,006; фосфора - 0,008; никель - 0,05; медь - 0,06. Впервые регламентируется содержание остатков цветных металлов в процентах: свинцово - менее 0,003; цинка - на 0,004; сурьмы - менее 0,003; олово - менее 0,01; висмута - менее 0,005.3. Выплавки высококачественных сталей от металлизованных окатышей в сверхмощные электродуговые печи непрерывного литья стальных заготовок 300x360 ммПлавка осуществляется в электродуговых печах с производительностью 160 тонн трансформаторной мощностью 90 МВт. Для уменьшения неблагоприятного воздействия на окружающую среду печиШумоизолирующий корпус. Материалы по программе подаются в печь или ковш; гранулы и извести в процессе плавки загружаются постоянно через отверстие в своде печи.4. Применение раствора для поставки железорудного концентрата (целлюлозы). Исключает использование железнодорожного транспорта, грузовых автомобилей, работ, погрузки и разгрузки, утраты металла, от ручного труда. Процесс был спокойным, легкость управления, контроля и автоматизации. Транспорт не зависит от природы.5. Использование межцеховых и внутрицеховых операций железнодорожного транспорта и конвейерных систем и специального автотранспорта. Это позволило более компактно размещенамагазины, повысить гибкость управления их работой.6. Использование обезвоживание концентрата система фильтрации, в котором каждый собственный фильтр вакуумный насос, который повышает качество фильтрации и стабильности оборудования с целью повышения установленной мощности процесса.7. Работа с элегазовой изоляцией подстанций на 330/110 и 110/10 кВ надежности оборудования и сокращает площади для подстанций.8. Использование современного оборудования, сырья и материалов нового качества и передовых технологических методов производства и контроля качества (металлизованные окатыши, внепечной обработки жидкого металла, защита от вторичного окисления металла на МНЛЗ автоматического управления уровнем металла в форме, с использованием шиберных затворов промежуточных ковшей, водовоздушное вторичного охлаждения заготовок, регулируемого охлаждения, литье, термическая обработка, шлифовка, установки неразрушающего контроля подвижного) обеспечивают доставку металлических изделий заданного качества.Исходя из вышесказанного, мы можем сделать вывод, что современные технологии металлургического производства ОЭМК " имеет значительное преимущество перед известными стандартных технологий, основанных на использовании коксовой батареи и доменной печи для плавки чугуна. Эти преимущества заключаются в том, что для выплавки высококачественной стали, ОЭМК вместо чугунных использовать металлизованные окатыши (МОК). В соответствии с этой схемой, коксового и Доменного производства изменилось цехе окомкования и металлизации железорудных окатышей, и вместо железнодорожного транспорта гидротранспортной системы передачи железной руды в виде пульпы для последующего производства пеллет.Преимущества ОАО «ОЭМК» - это современные технологии производства, новое оборудование и использование сырья (дообогащенного концентрата), для производства стали. Расположение завода в центре Европейской части России, будет присутствовать на нескольких рынках, в зависимости от положения конкурентов в регионе. Некоторое влияние на ее конкурентоспособность на внутреннем рынке стального проката заготовок, обеспечивает относительную удаленность (транспортная составляющая) от основной машиностроительной и трубопрокатных компаний, расположенных в одном регионе с основными конкурентами ОЭМК. Эти преимущества позволяют полную мощность.3.3 Причины сокращения производственных мощностей ОЭМК2012, вопреки ожиданиям, не произвел радикальный поворот в развитии мировой металлургии. Если в начале года оставалась какая-то инерция прошлого года рост производства, в середине этого года наблюдались все признаки рецессии, во многом из-за негативного влияния ситуации в финансовой сфере, которая охватывает практически весь мировой экономики, и, прежде всего, европейских стран.В целом, состояние мировой стальной рынок остается достаточно сложной. Спрос со стороны автомобильной промышленности, производства труб и товаров длительного пользования растет, но динамика этого роста является очень нестабильным и трудно предсказать. Серьезным отрицательным фактором является вялый спрос со стороны строительной отрасли, которая, как правило, индикатор климата в экономике. К концу 2012 года все чаще начали другая тема, может оказать негативное влияние на развитие мировой металлургии - значительное замедление китайской экономики. Падение спроса цепочки связей привело к сокращению производства и снижению цен на металлургическое сырье и топливо, что, в свою очередь, способствовало снижение мировых цен на металлопродукцию.Таким образом, смета на 2013 год устанавливается в диапазоне тщательно нейтральных до весьма умеренный рост в атмосферу риска. В целом, по данным World Steel Association, можно ожидать роста мирового производства стали в диапазоне от 2,5%до 3,5%. В нынешней ситуации главное условие равновесия на рынке металлопродукции является сокращение производства. По оценкам ОЭСР, мировые производственные мощности по выплавке стали увеличилась за последнее десятилетие более чем в 800 млн тонн, а ближе к 2 млрд. тонн, из них не менее четверти являются избыточными.В наиболее сложной ситуации была черной металлургии страны Европы, на долю которой приходится около 15% мирового производства стали, по сути, переживает затяжной стагнации, которая усилила традиционных проблем Европейской металлургии: высокая энергоемкость производства, наличие чрезмерного технически устаревших мощностей в условиях острого финансового кризиса. Серьезную обеспокоенность вызывает обострение экологических проблем. По мнению руководства ЕС, единственный способ выйти из депрессии могут управляться с помощью сокращения производственных мощностей, что, однако, неизбежно приведет к обострению социальной ситуации. Ведущие компании приостановить осуществление инвестиционных проектов, направленных на расширение мощностей и сосредоточиться на улучшении качества металлических изделий, развитие логистической инфраструктуры, а также повысить самообеспеченность в сырье, что даст хорошую основу конкурентоспособности в будущем. Наоборот, в США на фоне улучшения общего экономического климата отмечается рост спроса со стороны машиностроения, автомобильной промышленности и строительства. Значительную роль в развитии этих процессов играют также предприятия российских компаний, имеющих производственные мощности в США. Так, общая мощность ОАО «Северсталь Северная Америка» составляют более 5 млн. т. Основным драйвером роста по-прежнему остаются страны Азии, на долю которых приходится почти две трети мирового производства. Если это продолжается депрессия японской металлургии, где производство стали упало до многолетнего минимума.Посадку потенциала неизбежно приведет к обострению социальных проблем в стране, где в последние годы существенно увеличилась безработица, особенно в провинции. По оценкам, CISA китайской ассоциации черной металлургии рост производства стали в текущем году составит 4-4, 5% в предыдущие годы 8-12%. Ожидаемое снижение спроса со стороны таких крупных потребителей, как Машиностроение, судостроение, автомобилестроение. В оценке перспектив для развития китайской металлургии впервые за последние десять лет не было неопределенности. Расширенными новой для нашей страны, проблема избыточных мощностей, и были даже сообщения о возможности селективного восстановления. Около 15% продукции оседает на складах компаний, несмотря на снижение цен. Тревожные сообщения об накопление кредиторской задолженности компании на общую сумму в 400 миллиардов долларов. Вряд ли ситуация кардинально изменится в 2013 году, потому что в общем есть все негативные факторы. Рост потребления металлопродукции может составлять максимум 3,5%.Но, даже учитывая эти факторы, Китай остается основным драйвером роста мирового производства стали. Для Российской сталелитейной отрасли в этом году был в целом позитивным, несмотря на неприятные моменты в мировой экономике, хотя прирост выплавки стали не превысил 4%. Отрасли по-прежнему остается привлекательным для инвестиций: к 2012 году в металлургии инвестировала около 160 млрд. рублей.