Планирование хозяйственной деятельности организации ( предприятия).

Управление материально-технической базой предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.
Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.
При правильном и логическом подходе к существующим методам можно правильно управлять материальными ресурсами предприятия, избегая излишних издержек. Учитывая важность правильного распределения и эффективного использования материальных ресурсов, а также необходимость постоянного учета и контроля их распределения, целесообразно рекомендовать наладить на предприятиях эффективную систему каждо ...

Введение 3
1. Теоретические аспекты материально-технической базы предприятия 5
1.1 Понятие и сущность материально-технической базы предприятия 5
1.2 Формы воспроизводства материально – технической базы 9
2. Создание базы сырья и материалов 14
2.1 Понятие материальных ресурсов. Показатели использования материальных ресурсов 14
2.2 Анализ ценности сырья и материалов 16
2.3 Организация материально-технического снабжения 18
3. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению 21
4. Практическое задание 25
Задача 1 25
Задача 2 27
Задача 3 30
Задача 4 32
Задача 5 33
Заключение 45
Список литературы 46

 

Управление материально-технической базой предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.
Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.
В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструменты), новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия, вода. Другими словами, все, что пос тупает на предприятие в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам материально-технического обеспечения производства.
Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия.
Актуальность темы: Реформирование экономики России привело к резкому сокращению объемов производства продукции, ослаблению материально-технической базы отрасли, ухудшению уровня всех экономических показателей. В условиях существующего в последние годы бюджетного дефицита, сокращения объемов инвестиций, ограниченности финансовых средств проблема оптимального формирования и рационального использования материально-технических ресурсов организаций имеет первостепенное значение. От полного и своевременного обеспечения ими организации эффективного применения во многом зависят объемы производства основных видов продукции и деятельности каждого предприятия. Оптимальное формирование и рациональное использование материально-технической базы прямо влияет на результаты функционирования всего производственного потенциала организации. Эффективность использования материальных ресурсов будет, чем выше, тем больше экономический потенциал фирмы, что возможно лишь при интенсификации производства, осуществляемой на основе высокоразвитой материально-технической базы. Однако в условиях экономического кризиса в стране не удалось реализовать программу по созданию комплекса машин для механизации и автоматизации, использовать ее в качестве материальной основы интенсификации отрасли. Кроме того, несовершенство системы контроля, учета выполняемых операций и производимых затрат ресурсов привело к разлаженности механизма организации всего производственного процесса, усилило структурные диспропорции материально-технических средств.
В связи с этим особую актуальность и важность приобретает поиск эффективных направлений рационального использования материально-технических ресурсов организаций в современных условиях.
Целью данной курсовой является исследование материально-технической
базы организации.
Задачи:
1. Изучить теоретические аспекты материально-технической базы организации.
2. Рассмотреть создание базы сырья и материалов.
3. Решить практическое задание.
 

В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.Материальные ресурсы — это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.[11]Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, которые используются в процессе производства. Материальные затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.Сырье — это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).Материалы — это предметы труда, частично прошедшие обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.) Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе.Основные материалы — предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении производственного процесса. Они необходимы для осуществления различных технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсии, спирты и т.д.).Полуфабрикаты — это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)Энергия, топливо — это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.[4]Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:- материальные затраты;- удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции — норма расхода;- материалоемкость продукции.Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.Под нормой расхода следует понимать максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и не утилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий.2.2 Анализ ценности сырья и материаловНаибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. (При изготовление автомобиля - это металл, стекло, ткань и др.).[5]К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства, или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.Существуют основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами:- самостоятельность предприятий - поставщиков и предприятий потребителей в использовании материальных ресурсов;- саморегулирование;- ресурсосбережение и противозатратность;- комплексность;- оперативность;- восприимчивость к научно-техническому прогрессу; и др.Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:- ABC-анализ (первоначальный анализ);- метод оценки по системе баллов;- анализ стоимости сырья и материалов;- математические модели решений.Рассмотрим подробно анализ стоимости сырья и материалов.Метод анализа стоимости чаще всего применяется тогда, когда требуется снижение издержек и цены выпускаемых изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции. По результатам анализа стоимости сырья и материалов можно:- произвести сокращение затрат на сырье и материалы;- экономить рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов;- повысить качество готовой продукции, а также, снизить затраты для реальных инвестиций.Последовательность одного такого оценочного анализа сырья и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления анализа во многих областях предпринимательской деятельности:- на подготовительном этапе оценочного анализа сначала формулируются цели исследования сырья и материалов, а также выясняются организационные подготовительные решения;- на следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, выявляются слабые места в производстве собственной продукции;- затем выявляются предложения по улучшению качества собственной продукции и технологического процесса ее производства;- после этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции;- затем из этого массива полезной информации выбираются наиболее реализуемые решения;- последним шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство.[7]2.3 Организация материально-технического снабженияРациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением.Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения производства всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:- какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно - хозяйственной деятельности предприятия;- количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы;- необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов;- затраты на материально-техническое снабжение.Существует множество методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.[8]При определении оптимального количества заказов следует учитывать:- независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;- процентную ставку расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов;- калькуляционную процентную ставку, которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе;- закупочную цену, складированного сырья и материалов;- общую потребность в сырье и материалах в течении определенного периода;- оптимальное количество заказов является тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам, и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу;[9]- общие расходы для осуществления складского хозяйства, которые зависят от стоимости складированного сырья и материалов, от расходов на содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения;- расходы, необходимые для осуществления снабжения производства сырьем и материалами, зависят от частоты поступления заказываемых материалов за определенный период времени.3. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движениюДля бесперебойной работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстро изнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и материалов необходимы для того, чтобы обеспечить возможность производства собственной продукции до срока поступления следующей партии и при этом, обеспечить возможность изменений потребности сырья и материалов при поставке.Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии колеблются между их минимальным значением и наибольшим значением необходимых запасов.Минимальное количество запасов состоит из :- календарного запаса (этот запас служит для преодоления отрезка времени от доставки сырья и материалов до их складирования, т. е. отрезка времени, необходимого для разгрузки, проверки и регистрации, поступивших сырья и материалов),- запаса, необходимого для складирования (так называемый запас сырья и материалов, который требует выполнения определенных правил хранения и только через определенное заданное время приобретает свою производственную ценность, например, изделия из дерева или литье из чугуна), обусловленного технологическим процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания необходимого режима или рабочего состояния технологического процесса производства);- аварийного запаса (запас, который должен всегда быть в наличии для выравнивания непредвиденных изменений от поставок сырья и материалов до их потребления, а также от потерь сырья и материалов).Разница между преобладающим значением обоснованного минимального запаса и преобладающим значением экономически и организационно обоснованного наибольшего запаса и является текущим запасом сырья и материалов.[3]В то время как минимальный запас сырья и материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя поставками).Общий запас сырья и материалов определяется расчетным путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.Предприятие должно контролировать минимальный запас сырья и материалов и отклонения от планомерных поставок и от планомерного использования сырья и материалов, а также должен гарантировать в любое время критическое количество сырья и материалов, необходимых для поддержания заданного режима выпуска предприятием собственной продукции.Так как осуществление запасов сырья и материалов требует дополнительного капиталовложения, то, исходя из экономической рациональности производства, следует стремиться к тому, чтобы выпускалась продукция, не требующая запасов сырья и материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего необходимого для выпуска собственной продукции.Это положение уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в автомобилестроении).Для этого предприятия - поставщики сырья и материалов должны быть тесно связаны в едином производственном ритме выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким образом, должен быть обеспечен оптимальный запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.Планирование производственных запасов на предприятии должно основываться на расчете объективной потребности в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия.При этом необходимо учитывать издержки, связанные с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние не только затраты на создание и хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.[1]Рассмотрим наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов:- затраты на поддержание запасов, то есть связанные с владением запаса:- коммерческие затраты - проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;- затраты на хранение - содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т. д.); операции по перемещению запасов;- затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данных видов материальных ресурсов;- потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.- затраты на управление производственными запасами:- на обучение управленческого и технического персонала;- на содержание управленческого и технического персонала.- не менее разнообразны виды затрат, связанных с дефицитом запасов, то есть возникающие на предприятии при отсутствии необходимых материальных ресурсов:- затраты на ускорение доставки необходимых материалов: расходы на связь и разъезды; премии за быструю доставку материалов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;-затраты, связанные с корректировкой производственной программы, ускорения отгрузки готовой продукции, изготовленной с нарушением графика;- коммерческие убытки и расходы; потери прибылей и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов.[2]Также можно обобщенно отметить позитивные аспекты наличия значительных производственных запасов. Позитивный аспект заключается в том, что обеспечиваются высокий уровень обслуживания потребителей продукции и гарантированный ритм работы предприятия.4. Практическое заданиеЗадача 1Норма эффективности капиталовложенийВариант 1Вариант 2Вариант 3Вариант 4qsКqsКqsКqsК0,3052,674,399,22,668,71232,651,41282,679,264,3Разработаны четыре варианта технологического процесса изготовления шифера, обеспечивающие качество выпускаемой продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Основные показатели использования различных вариантов технологического процесса приводятся таблице, а их размерность указана в примечании.Порядковый № варианта1234Ежегодный объем производства2600260026002600Себестоимость изготовления74300687005140079200Капиталовложения в оборудование9920012300012800064300Нормативный коэффициент эффективности Ен0,3050,3050,3050,305Сравнить между собой в 1 и 2 Ε= 2600*(74300-68700)/ 1000*(99200-123000)= 14560000/(-23800000)= -0,611Вывод: поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2, вариант 1 из дальнейшего анализа исключается как не эффективныйСравнить между собой вариант 2 и 3Ε= 2600*(68700-51400)/ 1000*(123000-128000)= 44980000/(-50000000)=-0,899Вывод: поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, вариант 2 из дальнейшего анализа исключается как не эффективныйСравнить между собой вариант 3 и 4Ε= 2600*(51400-79200)/ 1000*(128000-64300)= (-72280000)/63700000 =-1,134Вывод: т. к. Е < Ен то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, он является более эффективным из всех альтернативных вариантовПроверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат:П=S+Eн* КП1=2600*74300+0,305*99200=193210256П2=2600*68700+0,305*12300=178623752П3=2600*51400+0,305*12800=133643904П4=2600*79200+0,305*64300=205939612Вывод: Таким образом расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 3Задача 2Для условий, которые предоставлены в предыдущем задании, надо определить лучший вариант технологического процесса, если капиталовложения осуществляются в течение четырех лет в долях от общей суммы вложений. Удельный вес вложений по годам приводится в таблице.Удельный вес вложений по годамТретий годВторой годПервый годНулевой год28222624№1234327776344403584018004221824270602816014146125792319803328016718023808295203072015432ИТОГО:9920012300012800064300Первый вариант:Третий год: 99200*0,28=27776Второй год: 99200*0,22=21824Первый год: 99200*0,26=25792Нулевой год: 99200*0,24=23808Второй вариант:Третий год: 123000*0,28=34440Второй год: 123000*0,22=27060Первый год: 123000*0,26=31980Нулевой год: 123000*0,24=29520Третий вариант:Третий год: 128000*0,28=35840Второй год: 128000*0,22=28160Первый год: 128000*0,26=33280Нулевой год: 128000*0,24=30720Нулевой год:Третий год: 64300*0,28=18004Второй год: 64300*0,22=14146Первый год:64300*0,26=16718Нулевой год: 64300*0,24=15432Первый вариант:27776*(1+ 0, 305)3 + 21824 * (1 + 0, 305)2+ 25792*(1+0,305)1+23808 *(1+0,305)0=180159,104Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения варианта один будет составлять не 99200, а 180159,104 рублей.Второй вариант:34440* (1+ 0,305)3+ 27060* (1+0,305)2+ 31980*(1+0,305)1+ 29520*(1+0,305)0=231212,760Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения вариант два будет составлять не 123000,а 231212,760 рублей.Третий вариант:35840*(1+0,305)3 +28160*(1+0,305)2+33280*(1+0,305)1+ 30720*(1+0,305)0=232463,360Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения вариант три будет составлять не 128000 , а 232463,360 рублей.