Технико-экономическое обоснование создания мини-завода по производству многослойного стекла

Каждая фирма, начиная процесс производства должна быть уверенна, что её затраты обязательно окупятся и принесут прибыль.
На основании данных показателей можно сделать вывод о том, что производство будет экономически успешно и прибыльно, то есть рационально создавать данное производство. Теоретически производство реально, поскольку рентабельность, срок окупаемости и фондоотдача говорят об экономической целесообразности строительства данного производства.
Эффективный фонд времени работы оборудования составил 3796 ч./год. Капитальные затраты на здания и оборудование составляют 42906,0 тыс. руб. Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 353,0 тыс. руб. Производительность труда одного рабочего составляет 694,4 м.кв/чел. Полная себестоимость м.кв составила 4467,3 р ...

Введение 5
1. Организация производства 7
1.1.Организация производственного процесса 7
1.2.Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта 7
1.3. Расчет фонда времени работы оборудования в году 7
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 10
2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 10
2.2. Расчет сметной стоимости оборудования 12
3. Расчет численности работающих 16
3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего 16
3.2. Расчет численности основных производственных рабочих 17
4. Расчет производительности труда 19
5. Расчет фонда заработной платы работающих 20
5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих 20
5.2. Расчет фонда заработной платы служащих 22
5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате 24
6. Расчет проектной себестоимости продукции 25
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства 30
Выводы по проекту 33
Список литературы 34

В рамках рыночной экономики центр экономических отношений переместился к главному звену экономики рынка - предпри¬ятию.
Цель работы – обосновать создание цеха по производству многослойного стекла.
Задачи работы:
1. Рассмотреть основы организации производства;
2. Провести расчет сметной стоимости проектируемого объекта;
3. Провести расчет численности персонала;
4. Провести расчет производительности труда;
5. Провести расчет фонда заработной платы персонала;
6. Провести расчет проектной себестоимости продукции;
7. Привести технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта;
8. Сделать выводы по работе.
Объектом изучения выступает цех по производству многослойного стекла.

-
-
775,53
15
116,3
30% от сметной стоимости основного оборудования
Итого:
-
-
-
-
-
3360,63
-
478,2
 
КИП и средства автоматизации
-
-
-
-
-
504,1
18
90,7
15% к смет. стоимо-сти всего технолог. и подъемно-трансп. оборуд.
Технологические внутрицеховые трубопроводы
-
-
-
-
-
336,1
14
47,0
10% -//-
Инструменты, приспособления, производственный инвентарь
-
-
-
-
-
168,0
16
26,9
5% -//-
Силовое электрооборудование
-
-
-
-
-
143,2
13
18,6
расчет
Всего капитальных затрат на оборудование
-
-
-
-
-
4512,0
-
661,5
-
На базе осуществленных расчетов по таблице 13 строится сводная смета капитальных затрат в проектируемый цех и определяем укрупненную структуру основных средств. Здесь же рассчитаем годовую сумму амортизационных отчисленийот стоимости основных средств, а также удельные капиталозатраты на единицу продукции.
Таблица 13 - Сводная смета капитальных вложений в проектируемый цех
Элементы основных фондов
Сметная стоимость основных фондов
Удельные капиталовложения, тыс. руб./м.
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.р.
тыс.руб.
%
Здания и сооружения
38394,0
89,48
-
1535,8
Оборудование
4512,0
10,52
-
661,5
Итого:
42906,0
100
3,4
2197,3
Сумма капитальных вложений составит 42906,0 тыс. руб., что на 1 м готовой продукции составит 3,4 т.руб.
3. Расчет численности работающих
3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Баланс рабочего времени строится в днях и часах для групп рабочих, которые имеют одинаковый режим работы для расчета эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего. Баланс рабочего времени для работников по периодическому режиму приведен в таблице 14.
Таблица 14 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Эффективный фонд времени рабочих составит 1726 ч.
3.2. Расчет численности основных производственных рабочих
Определение числа основных производственных рабочих осуществим в таблице 15.
Для определения списочного состава рабочих рассчитаем коэффициент списочного состава К, который учитывает количество резервных рабочих: ; .
Таблица 15 - Определение численности рабочих
Наименование
Разряд
Явочный состав рабочих в смену
Количество смен в сутки
Подмена на выходные дни
Штатный состав
Коэффициент списочного состава
Списочный состав
Основные рабочие
1.Оператор ЭВМ стадии нарезки стекла
5
1
2
2
1,15
3
2. Резчик стекла
4
1
2
 
2
1,15
3
3. Старший аппаратчик обработки кромки стекла
6
1
2
 
2
1,15
3
4. Аппаратчик обработки кромки стекла
5
1
2
 
2
1,15
3
5. Оператор моечной машины
4
1
2
2
1,15
3
6. Сборщик многослойного стекла
5
1
2
2
1,15
3
Итого
 
6
 
 
12
 
18
Вспомогательные рабочие
1.Дежурный слесарь
4
1
2
2
1,15
3
2. Дежурный электрик
4
1
2
2
1,15
3
3. Водитель
3
1
1
1
1,15
2
4. Электрослесарь
4
1
2
2
1,15
3
5. Грузчик
3
1
2
2
1,15
3
6. Кладовщик
3
1
1
1
1,15
2
6. Табельщик
3
1
1
1
1,15
2
6.Уборщик производственного помещения
1
1
1
1
1,15
2
Итого
8
12
20
Всего
14
24
38
Таким образом, численность основных рабочих составит 18 чел., а вспомогательных – 20 чел., что в сумме составляет – 38 чел.
3.3. Расчет численности служащих
Определение численности служащих проведено в таблице 16.
Таблица 16 - Определение численности служащих
Наименование должностей служащих
Выполняемые функции
Число штатных единиц в смену, чел.
Количество смен
Явочная численность в сутки, чел.
Подмена в выходные дни, чел.
Штатная численность
1.Начальник цеха
Руководитель
1
1
1
1
2.Зам нач.цеха
Руководитель
1
1
1
1
3.Мастер-технолог
Руководитель
1
2
2
2
4. Экономист
Специалист
1
1
1
1
5.Механик
Специалист
1
1
1
1
6.Мастер КиП
Специалист
1
1
1
1
7.Энергетик
Специалист
1
1
1
1
8. Начальник смены
Руководитель
1
2
2
2
Всего служащих
 
8
10
10
Таким образом, численность служащих составит 10 чел.
4. Расчет производительности труда
Производительность труда можно рассчитать как в натуральном выражении в виде выработки в год на одного рабочего (ПТр), на одного основного рабочего (ПТо.р.) и на одного работника (ПТ).
Если в проектируемом цехе предусмотрено производство большого числа ассортиментных позиций, то производительность труда определяется в стоимостном выражении (по продукции в оптовых ценах организации).
Производительность труда рассчитывается по формуле:
где Q – годовой объем производства продукции в натуральном измерении (т, шт., м2, и т.п.), Л – списочная численность работников.
м2/чел.; м2/чел.; м2/чел.
Производительность производственных рабочих составит 328,95 м2/чел., в том числе основных – 694,4 м2/чел., а всех работников – 260,4 м2/чел.
5. Расчет фонда заработной платы работающих
5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих
Определение фонда оплаты труда рабочих осуществляется отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, при этом из числа вспомогательных рабочих необходимо выделить дежурный и ремонтный персонал.
Таблица 17 - Определение фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
Наименование профессий
Тарифный разряд
Форма и система оплаты труда
Тарифный заработок одного рабочего за месяц по тарифу, руб.
Доплаты за условия труда, руб.
Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.
Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.
Тарифный заработок одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.
Явочная численность рабочих в сутки, чел.
Доплаты за работу в праздничные дни, руб.
Списочная численность рабочих, чел.
Годовой фонд оплаты труда всех рабочих, тыс.руб.
Премии
Полный годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.
Среднегодовая заработная плата одного рабочего, руб.
%
руб.
1. Основные производственные рабочие:
 
Повременно-премиальная
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.Оператор ЭВМ стадии нарезки стекла
5
14000
1680
2090,7
17771
2
3
639,7
50
319,9
959,6
319,9
2. Резчик стекла
4
13000
1560
4853,3
19413
2
3
698,9
50
349,4
1048,3
349,4
3. Старший аппаратчик обработки кромки стекла
6
15000
1800
5600,0
22400
2
3
806,4
50
403,2
1209,6
403,2
4. Аппаратчик обработки кромки стекла
5
14000
1680
5226,7
20907
2
3
752,6
50
376,3
1129,0
376,3
5. Оператор моечной машины
4
13000
1560
4853,3
19413
2
3
698,9
50
349,4
1048,3
349,4
6. Сборщик многослойного стекла
5
14000
1680
2090,7
17771
2
3
639,7
50
319,9
959,6
319,9
 Итого по основным рабочим:
 
 
 
 
 
 
13
18
4236,3
 
2118,1
6354,4
353,0
2. Вспомогательные рабочие:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.Дежурный слесарь
4
11000
1320
1642,7
13963
2
3
502,7
40
201,1
703,7
234,6
2. Дежурный электрик
4
11000
1320
4106,7
16427
1
3
591,4
40
236,5