Проект цеха сахаристых кондитерских изделий в г. Можайске Московской области,

Проектом предусмотрено строительство кондите рской фабрики в г. Можайск, вырабатывающей до 1,0 тыс. т/год конфет.
В условиях малого бизнеса и предпринимательства основанием для строительства новой кондитерской фабрики в городе Можайск может быть отсутствие данного производства либо недостаточная мо щность имеющегося, расширение ассортимента кондитерских изделий, а также техническая непригодность действующих предприятий к дальнейшей реконструкции.
На основании проведенного анализа численности населения в городе Можайск, а также конъюнктуры рынка кон дитерских изделий, норм потребления и производственные мощности местных кондитерских фабрик, выяснилось, что существует дефицит кондитерских изделий. Исходя из этого, можно сделать вывод, что строительство кондитерской фабрики производительнос ...

Введение
1.Технико-экономическое обоснование проекта
2. Технологическая часть
2.1 Рецептуры проектного ассортимента: описание аппаратурно-технологических схем производства
2.2 Технологические расчеты
2.2.1 Продуктовый расчет
2.2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
2.2.3 Расчет складских помещений
2.2.4 Подбор технологического оборудования и расчет его потребности
2.3 Описание компоновки производственных и подсобно-вспомогательных служб
2.4 Технохимический, микробиологический и санитарно-гигиенический контроль производства
Заключение
Список используемой литературы

Кондитерская промышленность—  отрасль, производящая высококалорийные пищевые продукты, в составе которых, как правило, содержится большое  количество сахара.
Кондитерские товары — это сладкие продукты, отличающиеся приятными вкусом и ароматом, красивым внешним видом, высокой пищевой  ценностью, а также хорошей усвояемостью. Основным сырьем для производства кондитерских изделий являются: сахар и другие сладкие вещества (мед, заменители сахара), патока, молоко, сливочное масло, различные  фрукты и  ягоды, мука, крахмал, какао-продукты (какао-масло, какао-порошок, какао тертое), орехи, различные жиры и масла (маргарин, растительные масла, заменители какао-масла, кондитерские жиры) и др. Кроме того, в кондитерском производстве используют различные пищ евые красители (индиго-кармин, тартразин , кармин, куркуму), студнеобразователи (агар, агароид, фурцелларан, пектин), пенообразователи (яичные белки, кровяной альбумин, мыльный  корень), ароматические вещества (эфирные  масла, различные эссенции, ванилин), пищевые кислоты (лимонную, винную, яблочную), консерванты (бензойную кислоту, сернистую кислоту, сорбиновую кислоту) и др. 
В состав кондитерской промышленности входят две группы производств  по выработке сахаристых и мучных кондитерских изделий. Эти групп ы, в  свою очередь, включают в себя ряд  производств: карамельное, конфетное, шоколадное, пастило-мармеладное, вафельное, производство печенья, крекеров, галет, тортов, пирожных и др., различающихся  по технологии, применяемому оборудованию и конечной прод укции.
Кондитерская отрасль  является одной из наиболее динамично  развивающихся отраслей пищевой  промышленности[3,56].
Ассортимент кондитерских изделий насчитывает более 5 тысяч  наименований. Кондитерские изделия, как  уже было сказано, делятся на сах аристые и мучные. К первым относятся карамель, конфеты, шоколад, мармелад, пастила, зефир, халва, ирис, драже, восточные сладости; ко вторым— печенье, пряники, торты, пирожные, кексы, рулеты, вафли.

Из сводной рецептуры выписывается расход сырья на 1 тонну незавернутой продукции по вертикальному столбцу «в натуре» и записывается по каждому сырью в соответствующие строки и столбцы таблицы 2.5. Когда записаны все компоненты и их расход на 1 тонну, следует переходить к расчету сырья на сменную выработку, из ранее рассчитанной таблицы 2.4. Расчет ведется перемножением расхода сырья на 1 т на выработку в смену по каждому ассортименту и записывается в соответствующей строке и столбце.Расход сырья и полуфабрикатов по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.5.Таблица 2.5– Расход сырья и полуфабрикатов по кондитерской фабрикеНаименование сырья и полуфабрикатовРасход сырья и полуфабрикатов, кгКлубничный ликерОрешки в шоколадеВсего, тНа 1 т в кгВ смену на 1,04тНа 1 т в кгВ смену на 0,53тВ сменуВ суткиВ годШоколадная глазурь304,9317,1355,6188,50,511,01252,8Сахарный песок387,9403,40,40,81201,7Клубничное варенье244,3254,10,250,51127,04Спирт 77,580,60,080,1640,3Кислота лимонная0,40,420,000420,000830,21Сахарная пудра319,8169,50,170,3484,7Тертое какао91,948,70,0490,09724,35Масло какао24,613,040,0130,0266,52Ядро ореха жареное240,2127,30,1270,25563,65Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист1 PAGE \* MERGEFORMAT 4Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаВанилин 0,40,20,00020,00040,106Итого:10151055,61032,5547,21,63,2801,4Пересчёт полуфабрикатов в сырьё В сводных таблицах рецептур наиболее часто приводятся следующие полуфабрикаты: сахарная пудра, ванильная пудра, ядро ореха жареное (дробленое, тертое), инвертный сироп, лактат натрия. Чтобы рассчитать потребность предприятия в сырье, в складах для хранения сырья, нужно найти то количество сырья, которое потребуется для производства полуфабрикатов. Если полуфабриката незначительное количество, и по экономической целесообразности принимается решение о закупке, то пересчета в сырье не требуется делать. Расчет ведется на 1т продукции и на сменную выработку, после чего результаты расчетов сводятся в таблицы 2.2 и 2.3 расхода полуфабрикатов конфетного цеха и карамельного. Расход полуфабрикатов по фабрике – в таблице 2.4Далее приведена необходимая для расчетов информация:Для приготовления 1 т сахарной пудры расходуется 1003,2 кг сахара песка. На 1т подсушенного ядра ореха расходуется 1032 кг сырого ядра ореха.На 1т жареного дробленого ореха (ядра) расходуется 1062 кг сырого ядра ореха. Для конфет Орешки в шоколаде: Пересчитываем сахарную пудру в сахарный песок: 1-1003,20,17 (смена)-Х кг=170,544 кг сахара в сменуЯдро ореха жареное: 1-1062 кг0,127-Yкг=134,87 кг ореха сырогоРасчёт полуфабрикатов собственного производстваПроводится отдельно для каждого кондитерского изделия, так как необходим для подбора оборудования при производстве полуфабрикатов, их транспортирования, определения количества ёмкостей промежуточного хранения.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист15Лит№ докум.Изм.Подп.Дата При расчете полуфабрикатов необходимо пользоваться рецептурными данными каждого ассортимента.Полуфабрикаты собственного производства могут получаться:- простым перемешиванием отдельных видов сырья (рецептурная смесь) без изменения массы в натуре (механические потери при этом не учитываются), путем смешивания сырья (рецептурная смесь) с последующим увариванием и изменением массы в натуре. Количество сухих веществ в рецептурной смеси в полуфабрикатах остается неизменным. Поэтому, зная содержание сухих веществ в начальном полуфабрикате и конечном полуфабрикате, можно рассчитывать количество начального полуфабриката по формуле (2.2), (2.2)где Н — количество начального полуфабриката в натуре, кг, К — количество конечного полуфабриката (продукта) в натуре, кг, В — количество сухих веществ в конечном полуфабрикате, %, А — количество сухих веществ в начальном полуфабрикате, %Количество пралине для приготовления 1 т конфет «Орешки в шоколаде» равно 556,33*99/97=567,8 кгРасход сырья по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.6.Таблица 2.6– Расход сырья по кондитерской фабрикеНаименование сырья и полуфабрикатовРасход сырья и полуфабрикатов, кгКлубничный ликерОрешки в шоколадеВсего, тНа 1 т в кгВ смену на 1,04тНа 1 т в кгВ смену на 0,53 тВ сменуВ суткиВ годШоколадная глазурь304,9317,1355,6188,50,511,01252,8Сахарный песок387,9403,40,40,81201,7Клубничное варенье244,3254,10,250,51127,04Спирт 77,580,60,080,1640,3Кислота лимонная0,40,420,000420,000830,21Пралине 567,8348,60,350,7175,0Ванилин 0,40,20,00020,00040,106Итого:10151055,61032,5547,21,63,2801,4Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист16Лит№ докум.Изм.Подп.Дата2.2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и тареК вспомогательным материалам в кондитерском производстве относятся упаковочные материалы, идущие на завёртку и упаковку кондитерских изделий (бумага, фольга, клей, картон, этикетки и др.), а также тальк, воск, растительное масло, крахмал (для формования корпусов конфет).Расчет упаковочных материалов и тары ведется на завернутую продукцию. При производстве конфет «Клубничный ликер» используются следующие виды вспомогательных материалов и тары: подвертка парафинированная, бумага застилочная, пленка полипропиленовая красочная, клей, гуммированная лента, коробки складные, ящики из гофрированного картона №17.При производстве конфет «Орешки в шоколаде» используются следующие виды вспомогательных материалов и тары: фольга, этикет парафинированный, подвертка парафинированная, бумага застилочная, бумага мундштуковая, гуммированная лента, ящики из гофрокартона № 16, клей.Количество ящиков из гофрированного картона в таблице 2.10 МУ приведено в штуках. В расчетах необходимо перевести количество данной тары на вес:Масса одного ящика из гофрокартона № 17 равна 0,5 кг, тогда на 1 т конфет «Клубничный ликер» расход ящиков в кг составит: 207∙0,5 = 103,5 кг;Масса складного ящика равна 0,25 кг, тогда на 1 т конфет расход в кг составит: 2225*0,25=556,25кг 2) Масса одного ящика из гофрокартона № 16 равна 0,5 кг, тогда на 1 т конфет «Орешки в шоколаде» расход ящиков в кг составит: 91∙0,5 = 45,5 кг;Расход вспомогательных материалов и тары по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.7.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист17Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаТаблица 2.7 - Расход вспомогательных материалов и тары по кондитерской фабрикеНаименование вспомогательных, материалов и тарыРасход вспомогательных материалов и тары, кгКонфеты «Клубничный ликер»Конфеты«Орешки в шоколаде»Всего, тНа 1 т в кгВ смену на 1,04тНа 1 т в кгВ смену на 0,53 тВ сменуВ суткиВ годПленка полипропиленовая красочная2,00,00210,00210,00421,04Коробки складные556,250,5780,5781,157289,25Фольга 12,00,00640,00640,01273,18Бумага мундштуковая2,00,00110,00110,00220,53Этикет парафинированный23,00,0120,0120,0246,1Бумага застилочная1,00,0011,00,000530,001570,003140,785Гуммированная лента1,30,00131,30,00070,0020,0041,02Ящики из гофрокартона № 17103,5 0,110,110,2253,82Ящики из гофрокартона № 1645,5 0,0240,0240,04812,06Подвертка парафинированная2,90,00311,00,00580,00890,01774,423Клей0,30,00030,30,000160,000470,000940,235Итого:667,250,6996,10,0510,7451,49372,442.2.3 Расчет складских помещений Правильная организация складов сырья и готовых изделий обеспечивает сохранность, как сырья, так и готовой продукции, и имеет большое значение в производственной деятельности кондитерской фабрики.Стоимость сырья в кондитерском производстве составляет более 70% себестоимости изделий, и поэтому снижение потерь при хранении сырья и готовых изделий имеет решающее значение для снижения себестоимости продукции.Различные виды сырья, применяемые в кондитерском производстве, по своим физико-химическим свойствам требуют различного температурного и влажностного режима хранения. Наличие хороших складских помещений при надлежащем режиме хранения уменьшает потери.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист18Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаБольшое значение для правильной организации складского хозяйства на кондитерских фабриках имеет механизация погрузочно-разгрузочных и складских работ, которая снижает себестоимость продукции.Склады делятся на: склад основного сырья, склад фруктово-ягодного сырья, склад вкусовых и красящих веществ, склад скоропортящегося сырья, склад вспомогательных материалов и тары, склад готовых изделий, экспедицию. Расчёт складов сырья производится по нормам запасов, нормам хранения каждого вида сырья или продуктов на 1м2 площади путём их деления. Запасы, подлежащие хранению на складе, определяются путем умножения суточного расхода каждого вида сырья (в тоннах) на нормативный срок хранения (днях).Суточный расход сырья берется из соответствующих таблиц продуктового расчета, а нормативный срок хранения и нормы площади хранения 1 тонны сырья следует брать из норм ВНТП 21-92. Для обеспечения нормального хранения сахара песка и чёткой работы пневматических установок рекомендуется производить подсушку сахара песка до влажности 0,03 - 0,04% и разбивку комков сахара специальным механизмом. По опыту кондитерских фабрик подсушку сахара песка производят в сушилке длиной 6 или 4 м и диаметром 2 м со специальными лопастями внутри для перемешивания. В качестве теплоносителя используют воздух, подогреваемый в паровом калорифере. Горячий воздух и сахар песок подают в сушилку прямотоком. Температура воздуха на выходе из калорифера поддерживается на уровне 90-95оС.Перед поступлением в силосы орехи рекомендуется пропускать через очистительно-сортировочную машину, установленную на уровне 2-го этажа, площадь 1-гo этажа под установкой очистительно-сортировочной машины целесообразно использовать для складирования мешков с орехами.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист19Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаСклад фруктово-ягодного сырьяВ складе предусматривается хранение пюре и пульпы в бочкотаре и в штабелях. Режим хранения: температура 15-20 оС, относительная о влажность воздуха 80,0 % при непродолжительном хранении до 3 дней.Склад вкусовых и красящих веществВ складе предусматривается хранение фруктово-ягодных ароматизаторов, красителей и органических кислот, поступающих на склад в бутылях, упакованных в ящиках или корзинах. Склад должен быть расположен вблизи грузового лифта.Склад скоропортящегося сырьяСклад предназначен для скоропортящегося сырья, поступающего в бочках, ящиках, бидонах, бестарно (молоко, жиры, яйцепродукты). Склад следует располагать вблизи грузовых лифтов, он должен быть в тупиковом исполнении, теплоизолированным и находиться вблизи комнаты для растаривания продукции. Режим хранения: температура воздуха 4 ... 8 оС, относительная влажность 70,0%. Рекомендуется предусматривать бестарную доставку и хранение сгущенного молока. Цельное молоко доставляется в двухсекционных, покрытых теплоизоляцией цистернах, емкостью от 3 до 5 т и подается в бак КФЕ-145 или другие емкости.При расчете площадей складов сырья нормативный срок хранения сырья и количество грузов на 1м2 площади выбираются из таблицы 2.19 МУ.Расчёт площади складов сырья по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.9.Таблица 2.9 - Расчёт площади складов сырья по кондитерской фабрикеНаименование сырьяСуточный расход, тСрок хранения, суткиПодлежит хранению, тКоличество грузов на 1 м² площади, тПотребная площадь, м²Склад основного сырьяСахар - песок0,81108,10,711,6Шоколадная глазурь1,0122,020,92,24Пралине 0,721,41,21,2Итого 15,04Склад вкусовых и красящих веществКислота лимонная0,00083100,00830,60,014Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист20Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаСпирт 0,16101,60,62,7Ванилин 0,0004100,0040,60,007Итого:2,721Склад фруктово-ягодного сырьяКлубничное варенье0,51105,11,92,7В данном кондитерском цехе предусматриваем тарное хранение сырья.Расчёт площади склада вспомогательных материалов тары Площадь склада вспомогательных материалов тары определяется из расчета 10-ти суточного запаса. При расчете склада вспомогательных материалов тары нормативный срок хранения и количество грузов на 1м2 площади выбираются из таблицы 2.18 МУ. Расчёт площади склада вспомогательных материалов и тары по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.10.Таблица 2.10 –Расчёт площади склада вспомогательных материалов и тары по кондитерской фабрикеНаименование вспомогательных материалов и тарыСуточный расход, тСрок хранения, суткиПодлежит хранению, тКоличество грузов на 1 м² площади, тПотребная площадь, м²Пленка полипропиленовая красочная0,0042100,0420,70,06Коробки складные1,1571011,570,3533,06Фольга 0,0127100,1270,590,21Бумага мундштуковая0,0022100,0221,460,015Этикет парафинированный0,024100,241,250,19Бумага застилочная0,00314100,03141,460,021Гуммированная лента0,004100,041,670,024Ящики из гофрокартона № 170,22102,20,356,3Ящики из гофрокартона № 160,048100,480,351,4Подвертка парафинированная0,0177100,1771,50,12Клей0,00094100,00940,720,013Итого:1,49-14,941,4Расчёт площади склада готовой продукции Все основные виды сахарных и мучных кондитерских изделий хорошо сохраняются при температуре 12-20С и относительной влажности 70-75%. Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист21Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаНормальным запасом готовых изделий на кондитерских предприятиях считается 5-суточная выработка долгосохраняющихся изделий и 1-суточная - скоропортящихся изделий (тортов, пирожных, кексов, рулетов).Поддоны с продукцией, опущенные лифтом с производства на склад готовой продукции, перемещаются по складу с помощью вилочных тележек ВТ-05 грузоподъемностью 0,5 т или электропогрузчиков и устанавливаются на хранение.При расчете площади склада готовой продукции нормативный срок хранения и количество грузов на 1м2 площади выбираются из таблицы 2.17 МУ. Расчет площади склада готовой продукции по кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.11.Таблица 2.11 – Расчёт площади склада готовой продукции по кондитерской фабрикеНаименование готовойпродукцииСуточный расход, тСрок хранения, суткиПодлежит хранению, тКоличество грузов на 1 м² площади, тПотребная площадь, м²Конфеты «Клубничный ликер»1,0455,20,4312,1Конфеты«Орешки в шоколаде»0,5352,650,73,8Итого:15,9Расчёт площади экспедицииПлощадь экспедиции составляет 20 % площади склада готовой продукции, но не менее 50 м2.Площадь экспедиции: S = 15,9•0,2 = 3,18 м2, принимаем площадь экспедиции 50 м2.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист22Лит№ докум.Изм.Подп.Дата2.2.4 Подбор технологического оборудования и расчет его потребностиРасчет количества оборудования для завертки кондитерских изделий (справочник кондитера ч. 2 стр. 571)Конфеты «Орешки в шоколаде» заворачиваются вперекрутку на автоматах марки ЕФ-1(180016001500мм).Рассчитываем количество завернутой карамели, шт/смену по формуле 120607,30,95=49932 шт/смену (2.11)где 120 – производительность автомата, шт/мин; 60 – количество минут в 1 часе;7,3 – продолжительность работы оборудования, ч0,95 – коэффициент использования мощности.Расчет количества завернутой карамели, кг/смену 49932:70=713 кг/сменугде 70 – количество карамели в 1 кг по унифицированной рецептуре.Определяем количество автоматов для завертки карамели 532,6:713=0,75 где 532,6 – расчетная сменная выработка конфет «Орешки в шоколаде» Принимаем 1 автомат + 1 запасной автомат = 2 автома Подбор технологического оборудования и расчет его потребности на кондитерской фабрике, представлен в таблице 2.12.Таблица 2.12 – Подбор технологического оборудования и расчет его потребности на кондитерской фабрикеНаименова-ние производственных процессовСмен-ная выработка, кгОборудованиеКоличествоГабариты , ммКоэффициент использования мощностинаименованиеПроизводите-льность в смену , кграсчетноепринятое12345678Подготовка сырьяСахар-песок просеивание3680Просеиватель пиромидальный бурат ПБ-1,5146000,251БХС 290085518100,25Подсушивание3680Сушильный барабан100000,371БХС 2000600018700,37Хранение36800Силос ХЕ-233V = 11011БХС 50007620Просеивание3680Просеиватель«Тарар»292000,131БХС 116073511370,13Хранение клубничного варенья670Емкость для хранения пюре ССЭн- 25-5-30114000L=2,22 мПриготовление полуфабрикатовПриготовление начинки1206Агрегат для уваривания и темперирования начинок58400,2113480х1336х27700,21Производство конфет клубничный ликерПроизводство конфет клубничный ликер1845ПМЛ18451,0117000х6000х36000,95Фасовка, упаковкаОбандеролевание1845124 коробаДозирующий комплекс «Сигнал ТЕКО»Оклеивающая машина для коробов ОМ5840180 коробов /час (1314 короб)0,320,101120009001850401597218000,320,10Производство конфет «Орешки в шоколаде»Производство конфет3745Поточно – механизированная линия производства конфет7489,80,510,95Завертка3744,9Заверточные автоматы ЕФ - 1до 350 шт/мин «в перекрутку»16+1171800160015000,95Фасовка, упаковкаОбандеролевание3745250 коробовДозирующий комплекс «Сигнал ТЕКО»Оклеивающая машина для коробов ОМ5840180 коробов /час(1314 короб)0,640,191120009001850401597218000,640,19Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист25Лит№ докум.Изм.Подп.Дата2.3 Описание компоновки производственных и подсобно-вспомогательных службОсновной производственный корпус представляет собой одноэтажное здание размером 18,8х12,9 м, высота каждого этажа 3,2 м, сетка колонн 6х6 м. Здание корпуса каркасного типа; отапливаемое; по взрыво- и пожароопасности – категории Б, В, Д; по капитальности – 1 класс; по долговечности – 1 класс; без кранового оборудования; по степени огнестойкости – II. Фундамент здания сборный железобетонный стаканного типа размером 2,4х1,5х0,3 м. Глубина заложения фундамента 1,7 м. Железобетонная фундаментная балка трапециевидной формы 5950х300(200)х300 мм.Колонны сборные железобетонные для многоэтажных зданий сечением 400х400 мм.Стены помещений выполнены из легкобетонных панелей из ячеистого бетона плотностью 800 кг/м3, размером 5980х300х1185 мм.Основные лестницы размещены в кирпичных клетках, стены которых выполнены из огнеупорного кирпича толщиной 380 мм. Для обслуживания оборудования расположенного на высоте, используют металлические площадки со служебными лестницами, уклон марша которых равен 45є, ширина марша 800 мм, высота ступени 200 мм. Площадки и лестницы имеют ограждения высотой 1000 мм. Естественное освещение помещений осуществляется через оконные проемы размером 3000х1800 мм и 1000х1800 мм. Остекленные ограждения выполнены в виде отдельных окон из обычного стекла, разделенных простенками. Оконный переплет деревянный с горизонтальным способом открывания створок.Кровля плоская, совмещенная с внутренним водостоком для каркасных зданий. Состав покрытий: бронирующий слой, цементная стяжка, слой пароизоляции, утеплитель, цементная стяжка, три слоя мягкой кровли, железобетонная плита.Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист26Лит№ докум.Изм.Подп.ДатаСостав пола: покрытие – из керамической плитки, деревянные; прослойка – цементно-песчаный раствор; гидроизоляция – гидроизол; стяжка – легкий бетон.Двери одно-, двухстворчатые, деревянные. Высота дверей 2090 мм, ширина 988 и 1400 мм. Полы в варочном отделении, в помещениях моек и других, связанных с большим выделением влаги имеют гидроизоляцию, состоящую из двух слоев гидроизола, уложенных на битумную мастику.В производственных цехах пол отделан керамической плиткой, уложенной на цементно-песчаный раствор. В административном корпусе полы деревянные.В складах и подсобно-производственных помещениях кирпичные плоскости штукатурятся; стены, колонны, потолки белят известковой краской.Потолки в производственных помещениях побелены, стены оштукатурены и окрашены масляной краской до высоты 1,8 м от пола. В душевых, умывальных, уборных полы выложены керамической плиткой. Наружные стены покрыты водостойкой синтетической краской; оконные рамы, двери – масляной.2.4 Технохимический, микробиологический и санитарно-гигиенический контроль производстваНа кондитерских предприятиях технохимический контроль поступающего сырья, полуфабрикатов, воды, вспомогательных материалов и тары осуществляется цеховой и центральной лабораторией.