Экономико-географическая характеристика нефтехимии Приволжского Федерального округа

В данной работе были охарактеризованы главные комплексы нефтехимической промышленности в Приволжском ФО такие как ОАО «Газпром нефтехим Салават», ОАО АНК «Башнефть», ООО «Лукойл-НОРСИ, самостоятельно проанализированы и систематизированы экономические показатели их деятельности на основе годовых отчетов этих комплексов. Рассмотрены основные проблемы нефтехимии. В этой работе нефтехимический кластер охарактеризован с географической и экономической точки зрения. ...

Введение 3-4
Глава 1. Географическая характеристика нефтехимии Приволжского Федерального округа
1.1 Главные центры нефтедобычи Приволжского ФО, их разведанность. Качество добываемых ресурсов. 5-8
1.2 Основные магистральные нефтепроводы Приволжского ФО 9-12
Глава 2. Экономическая характеристика нефтехимии
2.1 Характеристика крупнейших предприятий нефтеперерабатывающего комплекса Приволжского ФО 13-18
2.2 Основные продукты нефтехимии, их применение в промышленности19-24
2.3 Количество потребляемого сырья для производства продуктов нефтехимии 25
Глава 3. Проблемы нефтехимии Приволжского ФО и пути ее совершенствования
3.1 Главные проблемы нефтехимической промышленности 26-28
3.2 Перспективные направления развития нефтехимии в Приволжском ФО
29-33
Заключение 34-35
Список литературы 36-37

Нефтехимия – это отрасль химической промышленности, включающая производства, которые направлены на глубокую химическую переработку углеводородного сырья (фракций нефти, природного и попутного газа) при помощи таких технологических процессов, применяемых в промышленности как алкилирование, изомеризация, коксование, дегидрирование, гидрирование, гидратация, окисление, нитрование. Важнейшие продукты нефтехимии: этилен, пропилен, бутилены, спирты, эфиры, бензолы и др.
Цели исследования: Проанализировать современное состояние предприятий нефтехимической промышленности Приволжского ФО, оценить проблемы и перспективные направления развития нефтехимии
Задачи исследования:
1.Рассмотреть понятие нефтехимии, обозначить главные центры добычи сырья в Приволжском ФО для нефтехимической промышленности;
2.Выявить отличительные особенности нефтехимии Приволжского ФО;
3.Охарактеризовать главные предприятия нефтехимической промышленности в Приволжском ФО, проанализировать объемы производства этих предприятий;
4. Выявить проблемы развития нефтехимической промышленности в данном федеральном округе и оценить перспективные направления этой отрасли.
Актуальность темы: данная тема является актуальной, потому что спрос на нефтехимическую продукцию неуклонно возрастает, на внутреннем и мировом рынке. По данным Минпромторга, российские предприятия производят 1,1% мирового объема химической продукции; по общему выпуску химической продукции Россия занимает 20-е место в мире. Наибольшее развитие отрасль получила в четырех федеральных округах: Приволжском (доля округа в общем объеме производства химического комплекса РФ составляет 43,5%), Центральном (24,4%), Сибирском (11,2%) и Южном (10,4%) округах.
Крупнейшие химические узлы Приволжского ФО сформировались в Республиках Татарстан, Башкортостан и Самарской области, что в значительной степени способствовало развитию этих регионов. Химический комплекс играет важную роль в повышении научно-технического уровня всех отраслей хозяйства, так как производит новые виды материалов, позволяет утилизировать отходы многих производств. Более 40% общего объема экспорта химической продукции составляют органические продукты нефтехимии вместе с минеральными удобрениями.
Структура работы: курсовая работа включает в себя введение, главу 1, «Географическая характеристика нефтехимии Приволжского Федерального округа», в которой приведены характеристики нефтехимического кластера Приволжского ФО с географической точки зрения (расположение центров добычи сырья, пути его транспортировки), главу 2, «Экономическая характеристика нефтехимии», в которой анализируются объемы производства нефтехимических предприятий Приволжского ФО, их доля в химической промышленности округа, главу 3, «Проблемы нефтехимии Приволжского ФО и пути ее совершенствования», в которой рассматриваются современные проблемы нефтехимической промышленности и возникающие новые перспективные направления развития нефтехимии Приволжского ФО, заключение, список литературы.

[3; 142]Рассмотрим подробнее такую отрасль химической промышленности как органическую химию на примере следующих предприятий: 1) ОАО «Газпром нефтехим Салават» - один из крупнейших в России производственный комплексов нефтепереработки и нефтехимии. Основной продукцией нефтехимии комплекса является: этилен; пропилен; стирол; полистиролы, полиэтилен, спирт нормальный бутиловый технический; бензол нефтяной.[19] Таблица 2.1Основные показатели деятельности ОАО «Газпром нефтехим Салават»Показатели20122013Основные производственные показателиОбщий объем производства товарной продукции, млн тонн111425121143Переработка нефтяного сырья, тыс. тонн67477415Капитальные вложения, млн руб 166119628Основные финансовые показателиЭкспорт, млн долл 35803658Доля экспорта в общем объеме реализации, % 72,9569,4Выручка, млн руб 153626167222Источник: годовой отчет ОАО «Газпром нефтехим Салават» за 2013 год.В структуре экспортируемой продукции преобладает дизельное топливо 44,4%. На долю мазута приходится 8,8%; бензинов 6,3%; вакуумный газойль 14,4%; спиртов 2,1%; стирола 4,8%. Доля экспорта в общем объеме реализации составляет 69,41%. 2) ОАО АНК «Башнефть»Компания ведёт добычу нефти на территории Башкортостана, Татарстана, Оренбургской области из месторождений Урало-Поволжской нефтегазоносной провинции, большинство из которых находятся в фазе падающей добычи. Качество нефтяных запасов компании невелико: месторождения характеризуются высокой степенью истощённости (около 85 %), и повышенным содержанием серы (2 % и выше). ОАО АНК «Башнефть» принадлежит три нефтеперерабатывающих завода («Уфанефтехим», Уфимский НПЗ и «Новойл»), а также нефтехимический комбинат «Уфаоргсинтез». По данным за первый квартал 2010 года, среднероссийский показатель глубины переработки нефти составил 72,5%, глубина переработки нефти на ОАО АНК «Башнефть» составляла 84,8 %.[20]Таблица 2.2Ключевые показатели деятельности ОАО АНК «Башнефть»Показатели20122013Добыча нефти, млн т15,416,1Добыча нефти, тыс. барр./день308321Объем продукции нефтеперерабатывающего комплекса, млн т18,919,6Продажа нефтепродуктов в розницу, млн т1,41,4Экспорт нефтепродуктов и продуктов нефтехимии, млн т8,69,4Выручка, млрд руб.532,5533,3Переработка нефти, млн т20,821,4Запасы нефти ОАО АНК«Башнефть», млн барр3 192,53 236,8Источник: годовой отчет ОАО АНК «Башнефть» за 2013 годТаблица 2.3Ключевые показатели переработки нефти ОАО АНК «Башнефть»Показатели 20122013Мощности по первичной переработке, млн т в год24,124,1Коэффициент использования имеющихся мощностей86,3%88,9%Общий объем продукции нефтеперерабатывающего комплекса, млн т18,919,6Глубина переработки нефти84,9%84,7%Источник: годовой отчет ОАО АНК «Башнефть» за 2013 годТаблица 2.4Характеристика НПЗ ОАО АНК «Башнефть»«Уфанефтехим»«УНПЗ»«Новоойл»Установленная мощность9,5 млн т в год7,5 млн т в год7,1 млн т в годКраткая характеристикаСпециализируется на переработке высокосернистой нефти и газового конденсата. Перерабатывает получаемую с трех НПЗ прямогонную бензиновую фракциюОбеспечивает глубокую переработку нефтис широким использованиемвысокоэффективныхтермических, каталитическихи гидрогенизационных процессов.Завод может перерабатывать различные виды углеводородного сырья – сернистую и высокосернистую нефти, различные газовые конденсаты.Выпускаемая продукцияАвтобензины, дизельное топливо с низким содержанием серы, котельное топливо, битум, сжиженные газы, бензолБензины, дизельное топливо, котельное топливо, сжиженные газы, жидкая и комовая сераАвтобензины, топливо для реактивных двигателей, дизельные топлива, масла моторные, нефтяные битумы, котельное топливоИсточник: годовой отчет ОАО АНК «Башнефть» за 2013 годТаблица 2.5Структура продукции нефтеперерабатывающего комплекса, млн т20122013Бензин4,784,88Мазут2,862,97Вакуумный газойль 1,621,76Дизельное топливо 7,237,48Прочее 2,412,57Источник: годовой отчет ОАО АНК «Башнефть» за 2013 годОсновная доля выпускаемой продукции ОАО АНК «Башнефть» в 2013 г. приходится на дизельное топливо (38%) и бензины (25%).Важнейшим результатом усилий Компании стало существенное увеличение объемов производства моторных топлив высокого экологического класса. Доля бензина, соответствующего стандартам Евро-4 и  Евро-5, существенно увеличилась в 2013 г. – до 87,7% от выпуска товарных бензинов по сравнению с 72,9% в 2012 г. 3) ООО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез — предприятие топливно-масляного профиля в г. Кстово Нижегородской области, входит в состав ОАО «ЛУКОЙЛ». Перерабатывает смесь нефти из Западной Сибири и Татарстана. Мощность — 17,0 млн т/год. Глубина переработки нефтяного сырья — 64 % (2010 год). Основные виды перерабатываемых продуктов: высокооктановые автомобильные бензины, топливо авиационное для реактивных т газотурбинных двигателей; пропилен; бензиновая фракция – сырье для нефтехимии; топочный мазут; смазочные масла; [18]Таблица 2.6Основные показатели деятельности ООО «Лукойл-НОРСИ»Показатели20122013Переработка нефти, млн т16,0517,16Объем продукции нефтеперерабатывающего комплекса, млн т15,2716,44Источник: Справочник аналитика ОАО «ЛУКОЙЛ», 2013г, –стр. 39-41, 60-64Таблица 2.7Ключевые показатели переработки ООО Лукойл-НОРСИ20122013Мощности первичной переработки, млн т в год16,0517,16Глубина переработки, %60,9%Структура выпуска нефтепродуктов, млн тБензины22,822,2Средние дистилляты32,733,0Мазут 36,235,4Вакуумный газойль 1,63,0Масла 1,31,0Прочие 5,45,4Источник: Справочник аналитика ОАО «ЛУКОЙЛ», 2013г – стр. 39-41,60-642.2Основные продукты нефтехимии, их применение в промышленностиСырьевой базой нефтехимической промышленности являются: нефть, растворенный в ней газ («попутный нефтяной газ»), природный газ и газовый конденсат. Поэтомy главные центры производства исходных продуктов органического синтеза обычно связаны с нефтeперерабатывающими заводами. Это Нижнекамск в Татарстане, Уфа в Башкортостане, Самара и Новокуйбышевск в Самарской области, Саратов, Кстово в Нижегородской области. [5; 196-197]Важнейшими продуктами нефтехимии являются полимеры (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, синтетические каучуки и т. д.) В результате переработки нефти получают дизельное топливо, бензин автомобильный, смазочные масла и др. Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности поставляют для нефтехимической промышленности бензины, бензол, стирол, кислоты, масла, парафины, этилен, пропилен, ацетилен и пр. [7; 179]Сырьем для производства синтетического каучука являются продукты переработки нефти. Поэтому новые центры возникли около НПЗ: в Нижнекамске (Республика Татарстан). Если взять любое изделие, сделанное или содержащее элементы из резины, то здесь не обошлось без синтетических каучуков. Каучук находит применение в санитарной и вентиляционной технике, гидравлическом, пневматическом оборудовании. Также каучуки используют для электро- и теплоизоляции, в медицинской технике. В ракетной технике они играют роль горючего. Но самым важным направлением использования синтетических каучуков является изготовление резины для шин. [6; 50-51] При производстве шин главными факторами размещения предприятий являются сырьевой (т.е. вблизи производства синтетического каучука) или потребительский (т.е. крупные города и центры автомобилестроения). Нижнекамск является главным центром производства синтетического каучука, на который приходится около 30% выпуска шин в России. Синтетические латексы применяются для изготовления красок на латексной основе, пропитки основания коврово-тканевых покрытий и прочих герметизационно-пропиточных работ, а также широкого ассортимента бытовых и медицинских товаров - воздушных шаров, перчаток, эластичного бинта, ластиков, бактерицидного пластыря, обуви и одежды. [6; 53]Химическое волокно. Промышленность химических волокон отличается очень высокой материаллоёмкостью, энергоёмкостью и водоёмкостью, превосходя по этим показателям все другие подотрасли химической промышленности. Поэтому при размещении предприятий важными являются многие факторы, но главными при этом являются сырьевой (ориентация на районы нефтепереработки) или потребительский (ориентация на районы текстильной промышленности). Вблизи НПЗ размещены заводы в Саратовской области (около трети выпуска химических волокон в стране): в городах Саратов, Энгельс и Балаково. [5; 196-197] Полистирол. Самой известной разновидностью полистирола является вспененный полистирол, который также называется пенопластом. Это вещество нашло широчайшее применение в строительстве в качестве теплоизолирующего материала. Из полистирола изготавливают коробки для дисков и пищевую упаковку. Большая часть корпусов техники (телевизоры, компьютеры, сотовые телефоны и т.д.) делается из специальных марок полистирола, а также пластиковые стаканчики, тарелки и приборы. [6; 63]Поливинилхлорид. Большая часть ПВХ в России используется для профилей для выделки оконных рам. На нужды этого направления уходит 45% всего ПВХ. Кроме окон, из поливинилхлорида изготавливают пластикаты. Большая часть их идет на производство кабельной изоляции. Линолеум тоже делается из ПВХ, точнее, полимер наносится на тканевую основу, чтобы рулоны были гибкими и их можно было легко резать. Пленка для упаковки колбасных изделий или сыра также делается из ПВХ.[6;72-73]Рис.5Производство синтетических смол и пластмасс является самым крупным в химии органического синтеза. Наиболее значительно в этой подотрасли производство полиэтилена. Заключительная стадия процесса (изготовление пластмассовых изделий) ориентируется в своем размещении на потребителя. Крупнейшими центрами производства синтетических смол и пластических масс в Приволжье являются Казань, Уфа и Самара. Полиэтилен - самый распространенный и широко применяющийся полимер. Его применение: полиэтиленовые пакеты и полиэтиленовая пленка. Полиэтилен не пропускает ни воды, ни воздуха, именно это делает его полезным для хранения продуктов. [6; 92-93]Рис.6Полипропилен второй после полиэтилена по тоннажу производства полимерный продукт. Наиболее крупным направлением использования полипропилена является изготовление пленок. В последние десятилетия этот вид упаковочной продукции можно считать абсолютным лидером. В эти пленки упаковывают в первую очередь продукты питания. Главными потребителями таких пленок являются полиграфические компании, которые наносят на пленки рисунки и тексты (логотипы и данные о продукте, составе и сроке годности), после чего продают на предприятия пищевой промышленности, где в пленку упаковываются хлебобулочные изделия, макаронные изделия, сахар, крупы, чай, кофе и т.п.[6;94-95]Рис.7При размещении предприятий бытовой химии, которые занимаются производством лаков, красок, моющих средств, парфюмерии, косметики, медицинских препаратов и т.п., ведущим является потребительский фактор. Наиболее мощные предприятия находятся в крупнейших городах Поволжья.[5; 197-198] При производстве продуктов нефтехимии образуются побочные продукты – эфирные фракции, которые в настоящее время подвергают гидрированию, в результате чего в их составе образуются бутиловые спирты. Бутиловые спирты, выпускаемые нефтехимической промышленностью, в том числе и находят широкое применение в различных отраслях промышленности, например в качестве растворителей, основ для композиций в лакокрасочной промышленности, при производстве смол и пластификаторов. [9; 229] Моноэтиленгликоль получается из окиси этилена при обработке водой. В быту МЭГ применяется в основном как компонент антифризов и незамерзающих жидкостей. К классу продуктов органического синтеза также относятся ацетон и фенол. Первый известен многим как универсальный растворитель. На основе фенола производят фенолформальдегидные смолы - пластмассы, применяемые, например, при изготовлении ДСП и бильярдных шаров. [6; 100-101]Это трудоемкие и наукоемкие отрасли, поэтому размещены, как правило, в регионах, обеспеченных квалифицированной рабочей силой.[7; 179]Таким образом, можно сделать вывод, что Приволжский Федеральный округ специализируется на производстве синтетических смол и пластмасс, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, полиэтилена и химических волокон.2.3Количество потребляемого сырья для производства продуктов нефтехимииХимические производства характеризуются высокой водоемкостью, так как используют воду не только для вспомогательных целей, но и как сырье. На производство 1 т волокна, например, расходуется до 5 тыс. куб. м воды.При этом образуются загрязненные сточные воды, очистка которых пока малоэффективна, а повторное использование воды почти не применяется. Именно водоемкость при размещении химических производств в районах промышленной концентрации, часто становится ведущим фактором. Высока и энергоемкость отраслей химической промышленности, особенно химии органического синтеза. Например, удельный расход электроэнергии на производства 1 т синтетического каучука более 3000 кВт · ч. [7; 174] Для производства 1 т химического волокна требуется до 15 - 20 тыс. кВт/ч электроэнергии и до 10 т топлива для выработки тепла (пара, горячей воды). Суммарное потребление ТЭР в химическом комплексе составляет около 20 — 30% от всего потребления в промышленности. Поэтому энергоемкие производства чаще тяготеют к источникам дешевой электрической и тепловой энергии. [3; 143]Химическая промышленность в целом — высокосырьеемкая отрасль. Затраты на сырье из-за высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете на производство 1 т готовой продукции. Высокосырьеемкие производства, как правило, тяготеют к источникам сырья. [3; 142]Таким образом, можно сделать вывод, что нефтехимическая промышленность является высокосырьеемким, водоемким и энергоемким производством. Поэтому целесообразно размещать нефтехимические комплексы в местах скопления этих сырьевых, водных и энергетических ресурсов, а также в районах потребления. Глава 3. Проблемы нефтехимии Приволжского ФО и пути ее совершенствования 3.1Главные проблемы нефтехимической промышленности Средний возраст российских НПЗ – свыше 60 лет. Это говорит об износе нефтеперерабатывающего оборудования. (По данным Ростехнадзора, уровень износа оборудования химических заводов составляет 60-100%, нефтеперерабатывающих – 80%).Таблица 3.1ФедеральныеокругаЭкономическиерайоны№ГородаОбозначениезаводаМощность,млн. т/гДоли вторичных процессов , %Год пускаПриволжскийВолго-Вятский1Кстово, Нижегородская обл.ННОС22,037,21956Поволжье2НовокуйбышевскНК НПЗ17,046,719463СамараК НПЗ7,481,119434СызраньС НПЗ10,872,819596НижнекамскН НПЗ7,0(1980*) 2006 (2010**)7СаратовС НПЗ10,162,31934Уральский8Уфа, НПЗУ НПЗ11,562,519389Уфа, НУ НПЗНУ НПЗ17,456,6195110Уфа, НХУНХ12,060,1195711СалаватСНОС11,596,2195212ОрскОНОС7,218,5193513ПермьПНОС13,557,71958Недофинансирование народного хозяйства привело к старению основных фондов, что влечет за собой аварии и катастрофы. В результате не только снижается качество выпускаемой продукции, но и обостряется экологическая ситуация. [11; 31-32]Работа громадной трубопроводной сети требует бесперебойного обеспечения нефтью и газом. Однако это все более осложняется, поскольку сырьевая база России истощается и качественно ухудшается. Доступные запасы нефти на территории округа использованы практически на 80%, а ежегодный прирост новых запасов компенсирует добычу только на 30—40%. Причинами снижения нефтедобычи стали: отсутствие высокопроизводительного нефтедобывающего оборудования, неспособность предприятий финансировать объекты в бурении и нефтепромысловом строительстве, ограниченность собственных инвестиций. На снижение добычи нефти во всех нефтедобывающих объединениях повлияло и ограничение приема сырья нефтеперерабатывающими заводами, которые испытывают трудности со сбытом своей продукции из-за неплатежеспособности потребителей. [3; 109]Значительной проблемой для развития нефтяной промышленности округа является состояние природных запасов: более трети запасов нефти относится к категории трудноизвлекаемых, а около 4/5—приходится на высокосернистую и тяжелую нефть [4; 146], (14% запасов нефти рассматриваемой группы категорий относится к тяжелым и высоковязким). Лишь 33% текущих запасов связано с нормальными нефтями. Вовлечение в оборот трудноизвлекаемых запасов (включая высоковязкие нефти) влечет за собой повышение капитальных и эксплуатационных затрат, требует внедрения специальных технологий. Дополнительной проблемой становится организация транспорта добываемого сырья. В Энергетической стратегиив качестве одной из основных проблем развития признается «отставание ежегодных объемов прироста запасов топливно-энергетических ресурсов, осуществляемых за счет геолого-разведочных работ, от объемов добычи топливно-энергетических ресурсов». Это сочетается с низким коэффициентом извлечения нефти в России – 28–30%, в большинстве нефтедобывающих стран он достигает 50–70%. Важной проблемой нефтехимии является экологическое состояние региона. Многие города округа постоянно входят в список городов России с самой загрязненной атмосферой именно из-за деятельности химических и нефтеперерабатывающих предприятий — это Самара и Новокуйбышевск в Самарской области, Саратов и Балаково в Саратовской области, Дзержинск в Нижегородской области, Уфа и Стерлитамак в Республике Башкортостан. Обновление технологий не только обеспечит рост производства, но и улучшит состояние окружающей среды. Так, самый современный в России Нижнекамский нефтеперерабатывающий комплекс будет обеспечивать глубокую переработку (до 85%) высокосернистой нефти, что даст большой экономический и экологический эффект. [4; 145]Главный экологический козырь отрасли – это утилизация попутного газа. При сжигании ПНГ в атмосферу попадают сажа, и продукты неполного сгорания углеводородов, и СО2, создающий парниковый эффект. Например, не полностью сгорают окcиды азота, которые воздействуют на нервную систему человека. Оксиды серы могут стать причиной кислых дождей. Поэтому государство за последние годы в тридцать раз увеличило штрафы за сжигание попутного газа. Нефтехимия все это пускает в переработку. Миллионы тонн углеводородсодержащих отходов – старые шины, пластики и полиэтилены – можно запустить во вторичный процесс. Сейчас разрабатываются установки по утилизации шин, которые смогут превращать шины в жидкость. А потом эти олефины можно будет гидрировать и получать бензин или керосин. Если хоть часть этих планов удастся реализовать, вопрос иссякания запасов нефти отпадет сам собой. [10: 16,18]Ситуация с развитием производства газа в России более благополучна, однако залегающие на небольших глубинах запасы газа истощаются. Прогнозные ресурсы газа России оцениваются в 164,2 трлн. м3. Существующие федеральные законы и иные нормативные акты не закрепляют статус газового конденсата как отдельного вида углеводородного сырья. В результате деятельность предприятий по переработке, транспортировке, хранению и реализации газового конденсата не регламентирована, что не позволяет проводить полноценный и качественный контроль разработки газоконденсатных месторождений [13; 99-100] 3.2Перспективные направления развития нефтехимии в Приволжском ФО В перспективе Приволжье останется одним из важнейших нефтедобывающих районов страны, так как найдены новые запасы, в том числе на больших глубинах.