Логистика в закупочной деятельности

Цель работы – рассмотреть более подробно стратегии и их планирование в логистике.
В завершении работы находится ряд приложений. ...

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ СТРАТЕГИИ И ПЛАНИРОВАНИЯ В ЛОГИСТИКЕ 5
1.1 Планирование в логистике 5
1.1.1 Планирование продаж 7
1.1.2 Планирование потребности в закупках товаров, сырья и материалов 9
1.1.3 Планирование производства 11
1.2 Стратегия в логистике и ее основные характеристики 17
1.2.1 Взаимосвязь логистической и корпоративной стратегий 17
1.2.2 Типы логистических стратегий 20
1.2.3 Разработка логистической стратегии 25
1.2.4 Реализация логистической стратегии 29
2 АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИИ ПЛАНИРОВАНИЯ ЗАКУПОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ООО «-» 32
2.1 Характеристика предприятия 32
2.2 Структура управления логистическими процессами 33
2.3 Схема логистической системы и место логистики в деятельности фирмы 34
2.4 Исследование рынка закупки сырья и материалов, выбор метода определения потребности в материалах, выбор поставщиков, контроль за их деятельностью и документационное обеспечение закупочной логистики 36
2.5 Выбор вида товарно – материальных запасов 41
2.6 Обоснование и разработка мероприятий по повышению эффективности деятельности организационных систем компании ООО «Массив Электро» 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
ПРИЛОЖЕНИЕ - ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ООО «-» 49

Логистика – наука о планировании, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.
В терминологическом словаре А.Н. Родникова логистическая стратегия определена как «стратегия долгосрочного планирования (на уровне предприятия или района) размещения капитальных вложений в транспортную сеть, складское хозяйство и другие элементы инфраструктуры; формирования длительных хозяйственных связей, методик расчета за логистические операции и другие элементы хозяйственного механизма на перспективу». Планирование же является общей функцией управления, входящей в кольцо управления. Планирование логистической деятельности – это систематический процесс поиска возможностей действовать, прогно зирования последствий этих действий, разработки логистического проекта, формирования управленческих решений, конкретных мероприятий и сроков их выполнения для достижения поставленных целей в будущем.
Возрастание роли логистики в современный период обусловлено, прежде всего, экономическими причинами. Рост объемов производства и расширение внутринациональных и мирохозяйственных связей требуют уделять больше внимания сокращению затрат в сфере рыночной деятельности. Этим ............

2.   Цель логистики в организации, требуемые показатели деятельности и способы ее измерения.
3.   Описание способа, при помощи которого логистика в целом может добиться поставленных целей, изменений, которые для этого будут осуществлены, и того, как будет осуществляться управление ими.
4.   Описание того, как отдельные функции логистики (снабжение, транспорт, контроль над запасами, грузопереработка и т. д.) будут вносить свой вклад в выполнение плана, связанные с этим изменения и процесс интегрирования всех операций.
5.   Планы, показывающие ресурсы, необходимые для выполнения стратегии.
6.   Планы по затратам и выбранные финансовые показатели.
7.   Описание того, как стратегия повлияет на бизнес в целом, особенно с точки зрения целевых показателей этого бизнеса, вклада стратегии в получение ценности для потребителей и удовлетворение их запросов.
1.2.4 Реализация логистической стратегии
Любые стратегии становятся эффективными только тогда, когда они реализованы. Для успешной реализации стратегии надо при ее разработке учитывать, что существуют два типа стратегических решений: первый задает правила и цели, которые надо выполнить, а второй показывает, как надо добиваться выполнения этих правил на практике. Например, стратегическое решение компании о расширении объемов сбыта – это правило, а внедрение дополнительного канала продаж продукции через Интернет – это конкретное средство выполнения правила. Таким образом, общие цели стратегии должны быть подкреплены решениями, связанными с реализацией, которые затем преобразуются в более подробные тактические и операционные решения, в конкретные действия, принимаемые и реализуемые на низших уровнях (рис. 1.5).
Так стратегическое решение второго типа о внедрении дополнительного канала продаж продукции через Интернет приводит к принятию среднесрочных тактических решений по найму и подготовке персонала, по созданию и функционированию электронной страницы, по организации доставки продукции потребителям, по организации электронных платежей; по использованию дополнительных складов и т. д. Эти тактические решения в свою очередь определяют решения операционного уровня, связанные с покупкой соответствующего оборудования, контролем запасов, экспедированием, маршрутами транспорта и т. д.
Рис. 1.5. Уровни решений в логистике
В общем случае анализ логистической стратегии приводит к постановке и решению на нижних уровнях управления следующих возможных вопросов:
·    Следует ли нам изменить складские и транспортные операции?
·    Изменится ли наш подход к планированию и составлению графиков работы?
·    Имеются ли у нас необходимые ресурсы, если нет – можем ли мы их получить?
·    Имеется ли у нас подготовленный персонал, и сможем ли мы в случае необходимости подготовить его?
·    Как выбранная стратегия повлияет на нынешних и потенциальных потребителей?
·    Какое влияние она окажет на персонал, сооружения, организацию деятельности, технологию и т. д.?
При переходе к реализации стратегии необходимо рассматривать решения по каждой логистической функции, от снабжения до поставки. Но различные авторы выделяют следующие наиболее важные области, в которых, в первую очередь, надо принимать решения.
1.   Структура ЛЦ. С точки зрения организации, цепь поставок состоит, во-первых, из нескольких уровней поставщиков, в которые входят источники сырья, промежуточные производители, посредники, а во-вторых, из нескольких уровней потребителей, перемещающих ГП до конечных пользователей. Различные стратегии приводят к разным типам цепей поставок, отличающиеся длиной (количеством уровней), шириной (количеством параллельных маршрутов), пропускной способностью, типом посредников, степенью контроля над логистикой, качеством услуг и затратами.
2.   Размещение элементов инфраструктуры. После выбора структуры ЛЦ необходимо выяснить, где лучше всего разместить некоторые элементы ЛЦ, такие как промышленные предприятия, оптовые предприятия, склады, логистические центры и т.д. Вопрос размещения следует рассматривать очень тщательно, т. к. это решение оказывает значительное и долгосрочное влияние на многие показатели будущей работы. Кроме того, после того как сооружение начало действовать, его, как правило, трудно и очень дорого закрыть или переместить в другое место.
3.   Стратегические взаимоотношения. Иногда лучше заниматься логистикой самостоятельно, в других случаях целесообразно воспользоваться услугами специализированных структур. Такой вид деятельности называют аутсорсингом, привлечением третьей стороны или контрактной логистикой.
4.   Организация вспомогательных процессов, т. е. таких видов деятельности, которые способствуют эффективной работе ЛЦ. К ним относятся организация технического обслуживания оборудования, информационные технологии обработки информации, электронный обмен данными, использование возможностей Интернета, различные системы управления МП, например, «точно в срок» и т. д. Идея усовершенствования вспомогательных процессов становится крайне важной в тех случаях, когда конкурирующие организации по объективным причинам имеют одинаково эффективные структуры цепей поставок. В этом случае конкурентные преимущества могут заключаться в лучшей организации вспомогательных процессов.
2 АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИИ ПЛАНИРОВАНИЯ ЗАКУПОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ООО «-»
2.1 Характеристика предприятия
Общество с ограниченной ответственностью «-» (сокращенно - ООО), наряду с закрытым и открытым акционерными обществами и обществом с дополнительной ответственностью, является одной из форм хозяйственных обществ и относится к коммерческим организациям - юридическим лицам, целью создания которых является получение прибыли от предпринимательской деятельности.
ООО «-» имеет самостоятельный баланс; владеет обособленным имуществом; вправе совершать разрешенные законом сделки, осуществлять внешнеэкономическую деятельность, получать лицензии, открывать счета в банках (в рублях и иностранной валюте); имеет печать со своим фирменным наименованием; может изготавливать необходимые для его деятельности штампы, фирменные бланки, иметь свою эмблему и другие атрибуты, а также регистрировать товарные знаки. Учредительными документами ООО «-» являются Устав и учредительный договор, заключаемый между участниками общества.
Высшим органом управления в обществе с ограниченной ответственностью является общее собрание участников, которое решает важнейшие вопросы деятельности ООО «-» (в частности, утверждение изменений в Уставе, принятие решений о реорганизации и ликвидации ООО «-», утверждение бухгалтерских балансов), в том числе избирает постоянно действующий исполнительный орган общества. Исполнительный орган ООО «-» руководит его текущей деятельностью, решая вопросы, не отнесенные к исключительной компетенции общего собрания. Исполнительный орган ООО «-» - генеральный директор.
Генеральный директор общества вправе осуществлять свои полномочия по управлению Обществом лично, либо передать часть своих полномочий другим работникам или создать для этого внутри ООО «-» специальные административные органы.
Юридический адрес ООО «Массив Электро»: 454106, город Челябинск, улица Косарева, дом 52-б.
Общество с ограниченной ответственностью «-» зарегистрировано Инспекцией Федеральной налоговой службы по Калининскому району г. Челябинска 24.12.2002.
ИНН: 7447045163
КПП: 744701001
Основной государственный регистрационный номер (ОГРН): 1027402335146
Государственный регистрационный номер записи (ГРН) 2067447019077
2.2 Структура управления логистическими процессами
Для структуры управления логистическими процессами в ООО «-» характерны следующие особенности:
1) определена вышестоящая позиция менеджера по логистике по отношению к функциональным логистическим подразделениям;
2) полномочия менеджера по логистике в организационной структуре предприятия расположены на уровне, позволяющем эффективно находить компромисс с такими подразделениями фирмы как финансы и производство.
Таким образом, можно сделать вывод, что структура управления логистическими процессами ООО «-» формальная.
У структуры ООО «-» есть преимущества:
- логистика выходит на уровень, равный таким фирменным подразделениям как производство и финансы,
- менеджер по логистике имеет при этом равный голос в решении экономических конфликтов.
Рис.2.1. Структура управления логистическими процессами компании ООО «-»
2.3 Схема логистической системы и место логистики в деятельности фирмы
Электромонтажные работы являются весьма специфичной областью ремонта. Решение задач, связанных с данным видом работ, следует отнести к особой группе мероприятий по ремонту.
В связи с этим роль логистических процессов в фирме играет очень важную роль.
Функции логистической системы ООО «-» реализуются на протяжении всего производственно-коммерческого цикла, включающего процессы:
– закупок сырья, комплектующих и других материальных ресурсов для производства продукции, их складирования и хранения;
– внутрипроизводственных функций распределения, складирования и управления запасами готовой продукции;
– доставки, разгрузки и складирования продукции у потребителей.
Эти процессы в совокупности с информационными и финансовыми потоками образуют функциональную логистическую среду со следующими компонентами:
– закупочная логистика (снабжение), связанная со снабжением фирмы материалами, сырьем, полуфабрикатами;
– производственная логистика, увязанная сдвижением материальных ресурсов в ходе производственно-технологического процесса;
– сбытовая логистика, решающая вопросы реализации готовой продукции фирмы;
– транспортная логистика, занимающаяся перемещением и транспортировкой материальных ресурсов;
– складская логистика, обслуживающая процессы складирования и хранения материальных ресурсов.
Первые три блока являются основными; два последних вместе с информационным обеспечением относятся к тем составляющим логистической среды, с помощью которых снабжение, производство и сбыт объединяются и рассматриваются как интегрированная система управления материальными ресурсами.
Схема логистической системы представлена на рисунке 2.2.
Рис.2.2. Схема логистической системы ООО «-»
2.4 Исследование рынка закупки сырья и материалов, выбор метода определения потребности в материалах, выбор поставщиков, контроль за их деятельностью и документационное обеспечение закупочной логистики
Закупочная деятельность является важным элементом коммерческой деятельности ООО «-». Источниками информации служат план материально-технического снабжения; наряды; договоры на поставку сырья и материалов; форма № 5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов.
В процессе анализа на ООО «-» производится сопоставление фактического поступления материальных ресурсов и плановой их потребности для производства строительно-монтажных работ, устанавливается полнота и правильность расчета потребности в материальных ресурсах, производится выполнение поставщиками договоров по количеству и срокам поставок.
Анализ обеспеченности материальными ресурсами следует начинать с расчета величины планового в днях. Нормы производственного запаса материалов в днях определяется по формуле:
Зн = Тз + Пз + Гз + Сз,
где Зн – нормативный запас;
Тз – текущий запас;
Пз – подготовительный запас;
Гз – страховой запас;
Сз – сезонный запас.1
Таблица 2.1 - Составные нормативного запаса
Наименование запаса
2009 год
2010 год
2011 год
Текущий запас
905
1215
1747
Подготовительный запас
3907
1374
7427
Страховой запас
1877
2409
3572
Сезонный запас
2015
2109
1999
ИТОГО: нормативный запас
8407
7107
14745

Величина абсолютного нормативного запаса (Аз) в натуральном измерении исчисляется по формуле:
Аз = Зн • Др,
где Зн – нормативный запас,
Др – однодневный расход материалов.
В 2009 году Зн = 8407, Др = 1230,83;
в 2010 году Зн = 7107, Др = 420,66;
в 2011 году Зн = 14745, Др = 3497,25.
Аз = 8704 * 1230,83 = 10713144 т. - в 2009 году,
Аз = 7107 * 412,66 = 2932774,6 т. - в 2010 году,
Аз = 14745 * 3497,25 = 51566951 т.- в 2011 году.
Фактический запас в днях определяется по их среднесуточному расходу по формуле:
Здн. = О / Др,
Где О – остаток материала по данным отчета (т.е. страховой запас)
Здн. = 1877 / 1230,83 = 1,52 дн. в 2009 году
Здн. = 2409 / 412,66 = 5,84 дн. в 2010 году
Здн. = 3572 / 3497,25 = 1,02 дн. в 2011 году
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют количество плана материально-технического снабжения.
Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.
Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.
К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников и ее покрытие.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.2
Коэффициент обеспеченности по плану:
Кобпл = 1 в 2009 году
Кобпл = 1 в 2010 году
Кобпл = 1 в 2011 году
Фактический план поставки материала выполнен на 100 % в 2009 году; 100% в 2010 году; 100 % в 2011 году. Это означает, что на 100 % удовлетворяется потребность в материале.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по государственному заказу и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). На рушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнивания прихода и расхода.
Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Таблица 2.2 - Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2011 год
материалы
Среднесуточный расход
Фактический запас
Норма запаса,
дни
Отклонения от максимальной нормы
Тыс.
дни
максимальная
минимальная
дни
Тыс.
кабель
519
8300
16
20
18
2
1038
трансформаторы
102
1125
11
15
12
3
306
пускатели
4
71
17
20
17
3
12
Сталь листовая
4,5
36
8
12
10
2
9
Торшер
20
240
12
17
11
6
120
трансформаторы
206
4950
24
30
22
8
1648
Щитки
3
58
18
25
20
5
15
розетки
2
66
30
37
31
6
12
По анализу состояния запасов материальных ресурсов за 2009-2011 год можно сделать вывод, что отклонения от нормы (максимальной) в днях имеет и небольшой размер, что свидетельствует об удовлетворительном состоянии запасов материальных ресурсов.
В конце подсчитываются потери продукции из-за:
а) недопоставок материалов;
б) плохого качества материалов;
в) замены материалов;
г) изменение цен на материалы;
д) простоев в связи с нарушением графика поставки.
Расчет сверхплановых отходов в ООО «-» не производится, так как предприятие имеет непроизводственный характер.
Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и материалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию:
а) увеличивать переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;
б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья, продукция окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.
Большие потери имеют место из-за неритмичности поставки сырья и материалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают много продукции, а соответственно и прибыли. ООО «-» не имеет потерь из-за неритмичности поставки сырья и материалов, так как отсутствуют простои из-за отсутствия материалов, обеспеченность материалов равна 100 %.
При осуществлении закупочной работы специалист по закупкам ООО «-» соблюдает основные правила составления договора поставки:
• перед подписанием контракта согласовать все условия с контрагентом, чтобы быть в курсе его намерений и целей;
• заключить контракт в письменной форме;
• предусмотреть гарантию отличного качества поставляемых товаров;
• оговорить процедуру проверки соответствия поставляемых изделий техническим условиям (спецификациям);
• поскольку сроки являются важнейшим условием договора, поставка должна осуществляться вовремя и в оговоренных количествах;
• включить в контракт пункт, снимающий всю ответственность за срыв поставок из-за аварий, забастовок и т.п.
• оговорить условия оплаты.
2.5 Выбор вида товарно – материальных запасов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов в ООО «-» применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача в ООО «-» определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.). Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходятся на производство единицы продукции. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции.
Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования материалов, соблюдение норм расхода материалов.
Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции и, наоборот, если меньше одного, то материальные ресурсы использовались более экономно.