Экономико-статистическое исследование российского рынка черной металлургии

Работа защищена на "отлично".
...

Введение
Глава 1. Теоретическое обоснование исследования рынка черной металлургии
в Российской Федерации
Глава 2. Организационно-экономическая характеристика российского рынка черной
металлургии
Глава 3. Экономико-статистический анализ российского рынка черной
металлургии
3.1 Анализ динамики производства черной металлургии
3.2 Анализ структуры экспорта и импорта на рынке черной металлургии
3.3 Оценка тенденций развития российского рынка черной металлургии
Глава 4. Экономическое обоснование результатов анализа российского рынка черной металлургии
Заключение
Список литературы
Приложения

Металлургическая промышленность является важнейшей отраслью экономики Российской Федерации. Совокупность предприятий металлургии представляет собой сложнейшую техническую систему с жесткими взаимосвязями функционирования и управления процессами производства, транспортировки и сбыта металлопродукции. Обеспечение конкурентоспособности отечественной металлопродукции обусловливает объективную необходимость разработки единой национальной стратегии развития металлургической промышленности, учитывающей влияние глобального экономического и финансового кризиса на показатели работы, темпы развития и положение металлургической промышленности. Система производств черных металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дал ьнейшего передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электро-ферросплавов; вторичный передел черных металлов, коксование угля, производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией промышленных отходов. Актуальность исследования состоит в том, что черная металлургия является одной из важнейших отраслей тяжелой промышленности России. Предприятия чёрной металлургии полного технического цикла (чугун-сталь-прокат) служат важным районообразующим фактором, ядром формирования крупных промышленных комплексов.
Россия наряду с США, Японией, Китаем и Германией, входит в ведущую пятерку мировых производителей черных металлов. Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла.
Целью работы является исследование российского рынка черной металлургии.
Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. дать теоретическое обоснование исследования рынка черной металлургии в Российской федерации;
2. провести организационно – экономическую характеристику российского рынка черной металлургии;
3. проанализировать современное состояние российского рынка черной металлургии.
Объект исследования – российская чёрная металлургия.
Предмет исследования – организационно-экономические отношения хозяйствующих субъектов, функционирующих на рынке металлопродукции.
Для решения поставленных задач будут использоваться такие научные методы, как: описание и фиксация необходимых для исследования данных; анализ статистических данных по интересующим показателям деятельности; обобщение сведений, полученных в результате анализа, для выявления проблем и составления прогноза.
Информационной базой курсовой работы явились Указы Президента РФ, постановления Правительства РФ, общие и отраслевые законодательно-нормативные акты РФ, официальные документы и другие концептуальные материалы, определяющие развитие экономики России, а также официальные материалы Федеральной службы государственной статистики и данные отраслевой статистики; результаты аналитических исследований деятельности хозяйствующих субъектов отрасли, а также материалы периодической печати и ресурсы сети Интернет.
С учетом изложенных задач курсовая работа состоит из введения, четырех основных глав, заключения, списка используемой литературы и приложений. Во введении обозначены цели и задачи исследования, методы анализа, а также указана информационная база. В первой главе рассматривается металлургия как отрасль производства. Во второй главе произведена характеристика российской черной металлургии. В третьей главе выстроен анализ, отражающий динамику производства, структуру экспорта и импорта на рынке черной металлургии, а также выявлены тенденции по развитию российской черной металлургии. В четверной главе отражено обоснование произведенного анализа. Заключение содержит основные выводы по работе.

д.). Уральская металлургия (2/5 производства проката) частично пользуется собственной железной рудой, частично рудой КМА и Казахстана и полностью привозным технологическим и энергетическим топливом (кузнецкий и карагандинский уголь и западно-сибирский газ). Рис. 3. Преимущества и недостатки Уральской металлургической базыПо имеющимся прогнозам, и в перспективе Уральская база останется основной базой черной металлургии России с преимущественной специализацией на производстве массовых марок металла, ферросплавов и труб для магистральных газопроводов.Центральная база чёрной металлургии находится на территории Центрального, Центрально-Чернозёмного и Волго-Вятского экономического районов. В Центральной экономической зоне добывается 45% общероссийской добычи железной руды (Новолипецкий, Новотульский заводы, передельные заводы), эта зона основана на главной в России (1/2 добычи) железорудной базе – Курской магнитной аномалии. В больших количествах используется металлический лом (скрап) Вследствие дефицита топлива и воды, распространения ценных земельных угодий (черноземы) сооружение и расширение комбинатов-гигантов здесь противопоказаны. Масштабы развития металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских (22% чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб общероссийского производства).Рис. 4. Преимущества и недостатки Центральной металлургической базыНаиболее перспективными направлениями дальнейшего развития этого района является форсирование железорудной промышленности как с целью более полного покрытия отечественных потребностей в её продукции, так и для расширения экспорта, а также увеличение мощности металлургического передела на основе передовой технологии Старо-Оскольского металлургического завода и развитие малой металлургии.Сибирская база чёрной металлургии - самая молодая база (1/6 производства), сформировавшаяся на территории Западно-Сибирского и Восточно-Сибирского экономических районов. Сырьевая база – железная руда Приангарья, Хакасии и Горной Шории (Кемеровская область), топливная – уголь Кузбасса и природный газ Томской области. Столько же металла приходится на долю Европейского Севера (Череповецкий комбинат), использующего собственные железную руду и коксующийся уголь. Комплексные технико-экономические расчёты показывают, что в Центральной Сибири может быть получен самый дешёвый металл. Между тем свыше 4/5 чёрной металлургии размещается в европейских районах, испытывающих дефицит топлива и воды. Поэтому загружать недоиспользуемые ныне металлургические предприятия надо прежде всего на Востоке и там же вводить в случае необходимости новые мощности, учитывая потерю металлургии Юга после распада СССР. Сибирская база лучше всего обеспечена всем, что требуется отрасли. Здесь в избытке сырьё, и высококачественное топливо, и пресная вода, но большая удалённость от основных центров потребления металла, распложенных в европейской части страны, сдерживает развитие этой базы.В настоящее время доля черной металлургии в объеме промышленного производства России составляет около 10%. В состав отрасли входит порядка 1,5 тыс. предприятий и организаций, 70% которых являются градообразующими, причем около 90% продукции в черной металлургии производится девятью крупными группами: «ЕвразХолдинг» (Евраз), «Северсталь», Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК), Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), «Металлоинвест», «Мечел», а также трубные группы — «Трубная металлургическая компания» (ТМК), «Объединенная металлургическая компания» (ОМК), группа «Челябинский трубопрокатный завод» (ЧТЗ). На Рис. 5 представлена динамика выплавки стали и производства готового проката в России с 1994 по 2013 гг.Как видим, к 2012 году российская черная металлургия по количеству выплавленного металла не достигла показателей 1994 года, но по производству готового проката превзошла их. Следует отметить резкий спад в отрасли в 1994—1997 гг. (с 77 до 48 млн. тонн стали), что обусловлено последствиями распада СССР. Его вплоть до 2009 года сменил устойчивый рост показателей, что свидетельствует об успешной адаптации российских металлургических компаний к условиям рынка, их интеграции в мировую экономическую систему [32].Рис. 5 Динамика выплавки стали и производства готового проката в РФ С 2002 по 2009 годы производство стальных труб в России выросло в 2,7 раза. В это время в модернизацию российской трубной промышленности было вложено около $8 млрд., был освоен выпуск новой продукции. К 2012 году около 40% труб выпускалось на новом оборудовании, что позволило обеспечить качество российских труб в соответствии с мировыми стандартами и тем самым сделать возможным их использование такими ведущими топливно-энергетическими компаниями мира, как «Эксон», «Шелл», «Бритиш Газ», «Энн», «Шеврон».Таким образом, потенциал российской черной металлургии, который позволял бы успешно адаптироваться к торговым правилам, зависит не только от инвестиций в развитие отрасли, но и от стратегически выверенных шагов металлургов в будущее. 3. Экономико-статистическое исследование российского рынка черной металлургии3.1. Анализ динамики производства черной металлургииПри производстве черных металлов процесс включает в себя следующие стадии: добыча рудного сырья, обогащение руды, плавка (выплавка чугуна и стали), изготовление проката и ферросплавов. В целях более полного использования всех ценных компонентов сырья, а также отходов производства черных металлов в состав металлургических предприятий включают цеха и заводы других отраслей хозяйства, изготавливающие химические продукты и строительные материалы. Из-за высоких расходов электроэнергии – 9000 кВт/ч на 1 тонну продукции предприятия черной металлургии тяготеют к дешевым источникам электроэнергии, сочетающимся с ресурсами лигирующих металлов, без которых невозможно развитие качественной металлургии (Челябинск, Серов — Урал). В 1913 году Россия занимает 5-ое место в мире (США, Германия, Англия, Франция) по добыче железной руды и производству металла. Рассчитаем динамику производства черных металлов за 2002-2013гг на основании данных Приложения 1. Для того чтобы нам посчитать абсолютный базисный прирост (3.1) и абсолютный цепной прирост (3.2) производства черных металлов, используем следующие формулы: ∆б=yi-y0 (3.1)где yi – уровень ряда за сравниваемый период, y0 – начальный уровеньДанный показатель показывает, на сколько уровень одного (i-того) периода больше или меньше базисного уровня. ∆ц=yi-yi-1 (3.2)где yi – уровень ряда за сравниваемый период, yi-1 – уровень ряда за предшествующий период.Для расчета базисного (3.3) и цепного (3.4) темпа роста воспользуемся следующими формулами: Трб=yiy0*100 (3.3)где yi - порядковый уровень ряда динамики, а y0 - базисный уровень ряда динамики Трц=yiyi-1*100 (3.4)где yi – уровень ряда за сравниваемый период, yi-1 – уровень ряда за предшествующий период. Для вычисления базисного (3.5) и цепного (3.6) темпа прироста используем следующие формулы: Тпрб=Трб-100 (3.5) Тпрц=Трц-100 (3.6)Чтобы определить абсолютное значение 1% прироста (3.7), нам необходима формула: α=yi-1100 (3.7)На основе представленных формул, составим таблицу результатов расчета (Приложение 2). Доля абсолютного прироста (базисного) по производству чугуна в периоде с 2002-2009 гг. постепенно увеличивается, а в период с 2010 по 2012 годы мы наблюдаем резкий спад, после чего в 2013 год вновь возрастает. Используя данные Минпромторга РФ, рассчитаем динамику производства стали за 2002-2013гг (Приложение 3) .Доля абсолютного прироста (базисного) по производству стали в периоде с 2002-2009 гг. постепенно увеличивается, а в период с 2010 по 2012 годы мы наблюдаем резкий спад, после чего в 2013 году вновь возрастает.Рассчитаем динамику производства готового проката за 2002-2013 гг. (Приложение 4).Доля абсолютного прироста (базисного) по производству готового проката в периоде с 2002-2009 гг. постепенно увеличивается, а в период с 2010 по 2011 годы мы наблюдаем спад, после чего на протяжении 2012-2013 гг, вновь возрастает.Далее рассчитаем динамику производства стальных труб за 2002-2013гг.Таблица 3.1Динамика производства стальных труб, млн. т за 2002 – 2013 гг.Производство стальных труб, млн.тАбсолютный приростТемп ростаТемп приростаАбсолютное значение 1% приростабазисныйцепнойбазисныйцепнойбазисныйцепной1234567892002 год5,0-------2003 год5,40,40,4108108880,052004 год5,20,2-0,210496,34-3,70,0542005 год6,11,10,9122117,32217,30,0522006 год6,01-0,112098,320-1,70,0612007 год6,71,70,7134111,73411,70,062008 год7,92,91,215811858180,0672009 год8,73,70,8174110,17410,10,0792010 год7,82,8-0,915689,656-10,40,0872011 год6,71,7-1,113485,934-14,10,0782012 год9,24,22,5184137,38437,30,0672013 год10,15,10,9202109,81029,80,092По данным Минпромторга РФДоля абсолютного прироста(базисного) по производству стальных труб, с 2001 по 2007 год увеличивается неравномерно, а в период с 2010 по 2011 годы мы наблюдаем резкий спад, после чего на протяжении 2012-2013гг, вновь возрастает. Чтобы рассчитать средний уровень ряда динамики (3.8) используется следующая формула: y=yn (3.8)Определение среднего абсолютного прироста (3.9) производится по следующей формуле: ∆= ∆цn-1 (3.9)Определение среднего темпа роста (3.10) и среднего темпа прироста (3.11) определяется по следующим формулам: Тр = n-1ПТрц (3.10) Тпр= Тр – 100% (3.11)Таким образом, воспользовавшись формулой определения среднего ряда динамики выяснили, что средний ряд динамики производства чугуна, равен 48,3 млн. т, производства стали 65,0 млн.т, производство готового проката 54, 05 млн.т, а также производство стальных труб 7,0 млн.т. Определив средний абсолютный прирост, используя при этом формулу мы получили результат по производству чугуна, равный 0,5 млн. т, по производству стали, равному 0,95 млн.т, по производству готового проката, равному 1,5 млн. т, а также стальных труб, равному 0,46 млн. т. Используя формулы, мы выяснили, что средний рост (10) производства чугуна равен 101%, а средний прирост – равен 1%, соответственно средний рост производства стали равен 124%, а средний прирост 24%, средний рост производства готового проката равен 102%, а средний прирост 2% и средний рост производства стальных труб равен 105%, а средний прирост 5%. 3.2. Анализ структуры экспорта и импорта на рынке черной металлургииРасход стали на единицу продукции в машиностроении в России превышает этот показатель в других развитых странах. При экономном использовании металла Россия могла бы увеличить размеры своего экспорта. Структура черной металлургии стимулировала развитие внутри- и межотраслевых комбинатов. Большинство металлургических заводов в России – комбинаты, которые включают в свой состав три стадии производства металла: чугун – сталь – прокат. Используя данные Министерства экономического развития РФ рассчитаем структуру экспорта и импорта Российской федерации в 2002-2013 [31].Таблица 3.2Структура экспорта Российской федерации, основными изделиями из черных металлов в 2002-2013 гг. (%)Годы20022003200420052006200720082009201020112012201312345678910111213Черные металлы100100100100100100100100100100100100Чугун передельный9,112,71112,61512,514,915,718,113,014,715,3Трубы сталь3,86,15,410,210,511,213,713,613,723,410,513,7Прокат плоский из железа и стали79,572,876,870,466,264,460,659,255,150,559,858,4Ферросплавы7,68,46,86,88,211,910,811,513,013,015,012,6По данным Министерства экономического развития РФИз таблицы 3.2 видно, что несмотря на растущий внутренний спрос на готовый прокат стали, существенная часть продукции отрасли направлялась на экспорт: так, например, в 2009 г. Россия экспортировала около 60 % объема выпуска. Благодаря резкому увеличению спроса на мировом рынке цены на сталь с 2000 по 2009 г. выросли более чем вдвое. Низкая стоимость факторов производства (в особенности сырья — железной руды и коксующегося угля, получаемого по выгодным ценам из собственных источников), традиционно была конкурентным преимуществом российского сталелитейного сектора.Импортные поставки металлопродукции в последние годы увеличиваются и, по оценкам, составляют 10-15% емкости внутреннего рынка. Рост импортных поставок, как правило, обусловлен низким качеством отечественной продукции.Таблица 3.3Структура импорта Российской федерации, основными изделиями из черных металлов в 2002-2013 гг. (%)Годы20022003200420052006200720082009201020112012201312345678910111213Черные металлы100100100100100100100100100100100100Чугун передельный---0,0060,10,020,1----Трубы сталь46,352,347,841,442,236,539,38267,170,580,881,5Прокат плоский из железа и стали16,719,719,245,339,352,753,5-----Ферросплавы37,027,933,013,218,410,77,118,032,929,419,218,5По данным Министерства экономического развития РФОднако в 2009 году тенденция последних лет сломалась, и отмечается полугодовое снижение импортных поставок в основных сегментах – прокат черных металлов и стальные трубы. В связи со значительными вводами современных мощностей и их освоением в среднесрочной перспективе можно прогнозировать и дальнейшее импортозамещение.Таким образом, стабильное функционирование российского металлургического комплекса в ближайшем будущем связанно со стимулированием внутреннего рынка металлопродукции, развитие которого с одной стороны предполагает организацию на предприятиях торговых подразделений, которые должны включать в себя складские площадки в различных регионах, а с другой стороны - осуществлять оптовые поставки конечным потребителям и заниматься спотовым рынком. Самым оптимальным для металлургических предприятий является комбинирование этих факторов. Однако большая часть продукции металлургических комбинатов должна идти напрямую конечным потребителям через региональные торговые компании, работающие как в общероссийском масштабе, так и в различных странах.3.3. Оценка тенденций развития российского рынка черной металлургииДоля металлургии в структуре занятости в промышленности и объеме промышленного производства за последние 15 лет возросла в 1,5 раза, а в структуре доходов (финансового результата) промышленности в 6,5 раз. Доля экспорта металлов и изделий из них в валютных поступлениях в Россию увеличилась с 6 до 20 процентов, то есть в 3,4 раза. Более совершенным приемом выявления основной тенденции развития в рядах динамики является аналитическое выравнивание. При изучении общей тенденции методом аналитического выравнивания исходят из того, что изменения уровней ряда динамики могут быть с той или иной степенью точности приближения выражены определенными математическими функциями.Целью аналитического выравнивания динамического ряда является определение аналитической или графической зависимости y=f(t). Изменение уровней ряда характеризуется равномерным уменьшением уровней, так как абсолютные цепные приросты близки по величине. Следовательно, тенденцию развития характеризует уравнение прямой линии. Выравнивание по прямой (определение линии тренда) имеет выражение (3.12): yt=a0+a1t (3.12)где t—условное обозначение времени; а0 и a1—параметры искомой прямой. Параметры прямой находятся из решения системы уравнений (3.13): yi=na0+a1tiyiti=a0ti+a1ti2 (3.13)Система уравнений упрощается, если значения t подобрать так, чтобы их сумма равнялась Σt = 0, т. е. начало отсчета времени перенести в середину рассматриваемого периода. Если до переноса точки отсчета t = 1, 2, 3, 4…, то после переноса:если число уровней ряда нечетное t = -4 -3 -2 -1 0 +1 +2 +3 +4если число уровней ряда четное t = -7 -5 -3 -1 +1 +3 +5 +7Так как данные за 11 лет (нечётное число уровней ряда), тогда t после переноса точки отсчёта примет данные первого варианта. ti=0 a0=yin a1=yititi2 (3.14)Таким образом, ∑t в нечетной степени всегда будет равна нулю. Используя данные о производстве чугуна за последние 11 лет, произведём аналитическое выравнивание ряда динамики по прямой с переносом точки отсчёта в середину ряда. Из таблицы 3.4 видно, что выровненный ряд выглядит следующим образом: y=8374,73-359,1t (3.15)Таблица 3.4Аналитическое выравнивание ряда динамики по прямой с переносом точки отсчета в середину ряда (производство чугуна, млн.т)ГодыПроверено кандидатов на службу в таможенные органыУсловное обозначение годаРасчетные значенияВыровненный ряд123456Yitt2Y*tỸ=48,3+0,2t2003 год45,0-525-22547,32004 год46,7-416-18447,52005 год48,8-39-146,448,22006 год50,4-24-100,847,92007 год49,2-11-49,248,1Продолжение табл.3.41234562008 год52,400048.32009 год51,51151,548,52010 год48,32496,648,72011 год44.03913248,92012 год48,041619249,12013 год50,7525253,549,3Итого:535-11020,2524,6Параметр а0 = 48,3. Это есть не что иное, как среднеарифметическое числа произведенного чугуна(Yiср.). Параметр а1=0,2. Данный показатель был рассчитан с использованием формулы 14. Сумма уровней выровненного ряда должна равняться сумме уровней исходного ряда, что, в свою очередь, подтверждает правильность расчетов. Формула Ỹ=48,3+0,2t определяет зависимость числа произведенного чугуна, млн.т, от двух факторов (а0и а1).Аналогичным образом рассчитываются данные к таблице 3.5 и определяется формула выровненного ряда для числа произведенной стали.Таблица 3.5Аналитическое выравнивание ряда динамики по прямой с переносом точки отсчета в середину ряда (производство стали, млн.т)ГодыПроведено служебных проверокУсловное обозначение годаРасчетные значенияВыровненный рядГоды123456Yitt2Y*tỸ=65,0+0,8t2003 год59,0-525-295612004 год59,9-416-239,661,82005 год62,3-39-186,962,62006 год65,6-24-131,263,42007 год66,3-11-66,364,22008 год70,800065,02009 год72,41172,465,82010 год68,724137,466,62011 год59,439178,267,42012 год66,8416267,268,2Продолжение табл. 3.51234562013 год69,7525348,269,0Итого:720,9-11084,4715Следовательно, выровненный ряд во втором случае (число произведенной стали млн. т) будет выглядеть следующим образом (3.16): Ỹ=65,0+0,8t (3.16)Затем, применяя формулу 14 рассчитываем параметры а0 и а1:а0= 65,0 а1= 0,8 (3.17)Также аналогичным образом рассчитываем данные к таблице 3.6, таблице 3.7 и определяем формулу выровненного ряда для числа произведенного готового проката и стальных труб.Таблица 3.