" Определение условий труда аппаратчика установки синтеза по-лимера (УСП №1) цеха КЦВ ФГУП ВНИИСВ (г. Тверь)."

КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Производственная санитария»
на тему ” Определение условия труда аппаратчика установки синтеза полимера (УСП №1) цеха КЦВ ФГУП ВНИИСВ (г. Тверь).”
В приложениях - 3 листа графической части ...

Введение
1. Общая характеристика технологического процесса.
1.1. Принципиальная блок-схема установки.
1.2. Описание технологического процесса.
1.3. Характеристика вредных веществ их воздействие на человека.
1.4. Источники поступления ядовитых веществ в воздух рабочей зоны.
2. Гигиена труда в цехе.
2.1. Вредные производственные факторы на рабочем месте (в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74).
2.2. Приборы для измерения вредных факторов, характерных для данного технологического процесса.
2.3. Оценка условий труда работника по степени вредности
(в соответствии с Р 2.2.2006-05).
2.4. Профессиональные заболевания.
2.5. Средства индивидуальной защиты.
2.6. Мероприятия и технические средства по созданию здоровых условий труда в цехе.
2.7. Расчет освещенности помещения методом коэффициента использования (отм. 8.40). с соответствии со СНиП 23-05-95 (2003).
3. Санитарные требования к производственным помещениям.
3.1. Нормативно-техническая документация.
3.2. Отопление и вентиляция.
3.3. Водопровод и канализация.
Заключение.
Список используемых источников.
Приложение 1. Принципиальная технологическая схема.
Приложение 2. План на отм. 0.00, 4.80, 8.40, 12.00, 15.60
Приложение 3. Устройство и принцип действия фильтрующего противогаза

Цель данной курсовой работы определить условия труда аппаратчика установки синтеза полимера (УСП №1) цеха КЦВ ФГУП ВНИИСВ (г. Тверь).
Установка суспензионной полимеризации цеха КЦВ относится к опасным производственным объектам. В технологическом процессе применяются ядовитые вещества 2-го и 3-го классов опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
Установка суспензионной полимеризации является установкой непрерывного действия, большая часть процессов и операций выполняются и контролируются автоматически с помощью приборов и средств автоматизации.
Задачи аппаратчика заключаются в следующем:
• Периодическое дозирование отдельных компонентов (вручную);
• Контролирование хода технологического процесса (вручную и из щитовой КИПиА);
• Принятие и воплощение решений для избегания аварийных ситуаций при отклонен ии технологических параметров (температура, давление, уровень в емкостях с ядовитыми веществами) от установленных значений.