бизнес план

Содержание 1
«Анализ рынка». 3
1. Общая характеристика рынка (особенности, виды выпускаемой продукции, работ, услуг). 14
2. Емкость рынка (объем выпуска) – желательно не только по российскому рынку, но и по рынку, на котором Ваша типография (реальная или гипотетическая) будет располагаться. Динамику изменения емкости рынка за ряд лет (3-5). 14
3. Основных конкурентов на рынке (крупнейшие типографии), по возможности – их объемы выпуска и рыночные доли. 14
4. Расчет коэффициента концентрации 14
5. Планируемая доля рынка Вашей типографии и планируемый объем продаж (годовой) 14
6. В разделе обязательно должны присутствовать ссылки на источники, которые Вы использовали. Чтобы не было цифр, которые источниками не подтверждены. 14
Раздел «План маркетинга» должен в себя включать: 14
1. Марке ...

Содержание 1
«Анализ рынка». 3
1. Общая характеристика рынка (особенности, виды выпускаемой продукции, работ, услуг). 14
2. Емкость рынка (объем выпуска) – желательно не только по российскому рынку, но и по рынку, на котором Ваша типография (реальная или гипотетическая) будет располагаться. Динамику изменения емкости рынка за ряд лет (3-5). 14
3. Основных конкурентов на рынке (крупнейшие типографии), по возможности – их объемы выпуска и рыночные доли. 14
4. Расчет коэффициента концентрации 14
5. Планируемая доля рынка Вашей типографии и планируемый объем продаж (годовой) 14
6. В разделе обязательно должны присутствовать ссылки на источники, которые Вы использовали. Чтобы не было цифр, которые источниками не подтверждены. 14
Раздел «План маркетинга» должен в себя включать: 14
1. Маркетинговые цели и задачи (исходя из планируемой доли рынка и планируемого объема продаж) 14
2. Сформулированная стратегия маркетинга 14
3. Описание комплекса маркетинга и прочих мероприятий: 14
3.1. Исследования рынка (используемый вид исследования, цели и задачи исследования, методы исследования) 14
3.2. – Товарная политика (виды выпускаемой продукции, работ, услуг; примерные объемы) 14
3.3. Ценовая политика (примерный уровень цен, используемые методы ценообразования) 14
3.4. Сбытовая политика (используемые каналы и методы сбыта, описание отдела сбыта) 15
3.5. Коммуникационная политика (используемые инструменты коммуникационной политики – реклама, ПР, стимулирование сбыта с обоснованием причин выбора каждого инструмента) 15
4. Бюджет маркетинга в виде подробной таблицы, включающей в себя план мероприятий и их примерную стоимость. 15

Список использованной литературы 16

Содержание 1
«Анализ рынка». 3
1. Общая характеристика рынка (особенности, виды выпускаемой продукции, работ, услуг). 14
2. Емкость рынка (объем выпуска) – желательно не только по российскому рынку, но и по рынку, на котором Ваша типография (реальная или гипотетическая) будет располагаться. Динамику изменения емкости рынка за ряд лет (3-5). 14
3. Основных конкурентов на рынке (крупнейшие типографии), по возможности – их объемы выпуска и рыночные доли. 14
4. Расчет коэффициента концентрации 14
5. Планируемая доля рынка Вашей типографии и планируемый объем продаж (годовой) 14
6. В разделе обязательно должны присутствовать ссылки на источники, которые Вы использовали. Чтобы не было цифр, которые источниками не подтверждены. 14
Раздел «План маркетинга» должен в себя включать: 14
1. Марке тинговые цели и задачи (исходя из планируемой доли рынка и планируемого объема продаж) 14
2. Сформулированная стратегия маркетинга 14
3. Описание комплекса маркетинга и прочих мероприятий: 14
3.1. Исследования рынка (используемый вид исследования, цели и задачи исследования, методы исследования) 14
3.2. – Товарная политика (виды выпускаемой продукции, работ, услуг; примерные объемы) 14
3.3. Ценовая политика (примерный уровень цен, используемые методы ценообразования) 14
3.4. Сбытовая политика (используемые каналы и методы сбыта, описание отдела сбыта) 15
3.5. Коммуникационная политика (используемые инструменты коммуникационной политики – реклама, ПР, стимулирование сбыта с обоснованием причин выбора каждого инструмента) 15
4. Бюджет маркетинга в виде подробной таблицы, включающей в себя план мероприятий и их примерную стоимость. 15

Список использованной литературы 16

тир. = Тпеч.тир. + tприл.тир.=56500+15=56515где Тпеч.тир. - время печати тиража, tприл.тир. – время на приладку с учетом сложности по плану в часах (для машин высокой печати рассчитывается время на приправку тиража).9. Количество приладокКприл. = Тосн. ÷ Тизг.тир.=3827,736/56515=0,068где Тосн. - основной фонд времени работы оборудования, Тизг.тир. - время изготовления одного тиража.10. Годовое время приладок Тприл. = Кприл. × tприл.тир.= 0,068*2,85=0,193где Кприл. - годовое время приладок, tприл.тир. - время на приладку с учетом сложности по плану в часах.11. Годовое время на печатьТпеч. = Тосн. – Тприл.= 3827,736-0,2006=3857,536где Тосн. - основной фонд времени работы оборудования, Тприл. - годовое время приладок.12. Годовое количество л.-прог.Кпрог. = Тпеч. ÷ tпеч.=3857,536/5000=0,77гдеТпеч. – годовое время на печать, tпеч. – время на печать 1 тыс.л.-прог.13. Технологические остановки в часахТплан × 5,9 /100=3938*5,9 /100=232,34214. Время приладки по норме150 ÷ 60 = 2,515. Время приладки с учетом сложности2,5 + 14% = 2,8516. Время приладки по норме с учетом сложности по плану2,85 * 100 / 108 = 2,6317. Время на печать 1 тыс.л./прог. в час по норме11,8 ÷ 60 = 0,218. Время на печать 1 тыс.л./прог. в час с учетом сложности0,2 + 0,2*14% = 0,214719. Время на печать 1 тыс.л./прог. в час с учетом выполнения норм0,2147× 100 /108 = 0,1920. Технически отходыГодовое количество физических краско-оттисков * Процент технических отходов= 43659,56*3%=1309,786821.Годовое количество физических краско-оттисков за вычетом технических отходовГодовое количество физических краско-оттисков за вычетом технических отходов=Годовое количество физических краско-оттисков-Технически отходы=43659,56-1309,7868=42349,773План основного производства представлен в таблице 1.2.Таблица 2 – План основного производстваНаименование и порядковый номер машиныФормат машиныФормат бымаги (издания)Коэффициент сменности работы оборудованияВремя простоя в капитальном ремонтеРежимный фонд времени за вычетом кап.рем.Текущий ремонт ПродолжительностьПлановый фонд времениТехнологическиеОсновной фонд времени     осмотров остановки    в часахв %-х к Треж.в часахв %-х к Треж.в часахв %-х к Тпл.Время приладки по нормеДополнительная сложность на одну приладкуВремя приладки по норме с учетом сложностиПроцент выполнения норм на приладку и печать    ччч%ч%чч%чч%ч%123456789101112131415161718             11-12    Гейдельберг Спидмастер, кр. 2+0, формат 50Х7050Х7050Х70/322503,70373650,2963--88 3938110,264 3827,7362,518285127ВСЕГО  2503,70373650,2963--8803938110,264 3827,7362,5182,85127Продолжение табл. 2   Время на печать 1 тыс. л./отт.             Технические   в час             отходы Наименование и порядковый номер машины Время приладки по норме с учетом сложности по планупо норме в часахпроцент сложностис учетом сложностипроцент выполнения норм основными рабочимис учетом выполнения нормСредняя тиражностьВремя печати одного тиражаВремя изготовления одного тиражаКоличество приладокГодовое время на приладки Годовое время на печать Годовое количество прогоновГодовое количество физическихкраско-оттисковв процентахв тыс. л./отт.Годовое количество физических краско-оттисков за вычетом технических отходов чч%ч%чтыс. л/оттччприл.ччпрог.физ. кр/отт%тыс. л/оттт. физ. л/отт11920212223242526272829303132333435Гейдельберг Спидмастер, кр. 2+0, формат 50Х702,320,2180,241270,185000565000,00880,06774750,19985523827,5360,765547243659,5631309,786842349,773ВСЕГО2,320,2180,241270,185000565000,00880,06774750,2003857,5360,765547243659,5631309,786842349,773В результате расчетов годовая производственная мощность печатной машины направляемой в капитальный ремонт, составила 42349,773тыс. физ. л./оттисков. В сумме за год машины тыс. физ. л./оттисков. Для осуществления производственной программы на 2012 г. в 830000 тыс. физ. л./отт. необходимо напечатать еще 787650,227 тыс. физ. л./оттисков (830000-42349,773). Далее этот остаток надо разделить на годовой объем продукции, который может быть отпечатан на одной машине, направляемый в текущий ремонт, и получим, что для выполнения годовой производственной программы в цехе необходимо установить еще 18 машин. Таким образом, для производства годового объема продукции в 83 млн. физ. л./оттисков, планируемых к выпуску в 2012г., предприятию потребуется 18 машин.Далее приступим к расчету численности.Одним из методов определения потребности предприятия в персонале является его расчет исходя из уровня выработки и трудоемкости производственной программы. Для обеспечения производственной программы в 83 млн. физ. к./отт. предприятию потребуются 18 машин. Для обеспечения должной работы печатных машин данного вида необходимы два печатника 5 и два печатника 2 разрядов на каждую машину. При расчете численности основных рабочих цеха необходимо учесть загрузку печатных машин и планируемые неявки рабочих, которые составляют 13,2%. Данный расчет представлен в таблице 3.Таблица 3 - Расчет численности основных рабочих цехаНаименование оборудованияШтат исполнителей на машино-сменуКоличество машино-сиенРежимный фонд работыРасчет рабочей силыпрофессия, специальностьтарифный разряднормативная численность бригадыРасчетный фонд рабочего времени за годБюджет рабочего времени 1-го рабочего за годСписочное кол-во рабочихрасчетноепо планучел.ччччел.чел.123456789106 × 47 ÷ 8Р, 18 машинпечатники1, 528,93415483083697,0640,449438272Расчет в таблице выполнен, исходя из двухсменного режима работы в 4004 часа. Следовательно, номинальный фонд времени работы одного рабочего составит 2002 часа.При расчете численности основных рабочих использовались следующие формулы:1. Расчетный фонд рабочего времени за годТраб.вр. = Кбр. × Треж=2*4154=8308где Кбр. – нормативная численность бригады для обслуживания 1 машины; Треж. – режимный фонд работы оборудования, установленного в цехе.2. Бюджет рабочего времени 1 рабочего за годТяв. = Тном. – Тнеяв.=4154-4154*11%=3697,06где Тном. – режимный фонд времени работы оборудования при работе в 1 смену; Тнеяв. – планируемые неявки рабочих, определяются по нормативному проценту от режимного фонда времени.3. Расчетное списочное количество рабочих составитКр.с/сп = Траб.вр/Тяв.= 4154/3697=1,12В условиях рыночной экономики заблаговременно и точно определить загрузку предприятия невозможно. На основе маркетинговых исследований и сложившихся отношений с заказчиками (издательствами, издающими организациями) можно лишь с определенной степенью точности планировать объем выпуска. Бизнес-план должен учитывать возможные отклонения.Базовая формула расчета мощности машины выглядит следующим образом:Мпр = Тполезн × Нчас ,=47* 11=517где Мпр – годовая производственная мощность единицы оборудования; Тполезн. – время полезной работы оборудования в течение года в часах; Нчас – часовая производительность машины в учетных единицах.Часовая эксплуатационная производительность - количество продукции, которое может выполнить машина за 1 ч полезного рабочего времени при правильной организации процесса, эксплуатации машины и управления, рабочими соответствующей квалификации с учетом влияния всех производственных факторов и неизбежных перерывов, вызываемых правилами эксплуатации машины, технологией и организацией механизированного процесса.Исходя из данной формулы применяются два основных направления улучшения использования производственной мощности, а следовательно и увеличения объема выпускаемой продукции, выполняемых работ:Увеличение фонда времени полезной работы машины.Повышение часовой производительности машины.Первое направление является экстенсивным. Оно менее эффективно, так как полезное время работы оборудования ограничено количеством рабочих дней в году, реальным коэффициентом сменности, продолжительностью смены, объективно необходимыми перерывами в работе: ремонт, осмотры, технологические остановки.Второе направление – интенсивное, возможны два подварианта: - повышение эксплуатационной скорости работы оборудования; - увеличение учетных единиц продукции, получаемой за один рабочий цикл машины.Второе направление практически не ограничено и более эффективно, чем первое. Наиболее эффективным направлением является повышение скорости работы оборудования. Она зависит от технических характеристик оборудования, квалификации рабочих, от качества бумаги и материалов, от степени и своевременности их подготовки к процессу производства, от качества и своевременности выполнения ремонтных работ и текущего обслуживания оборудования.Улучшение этих показателей находит отражение в проценте выполнения норм на приладку, печать и часовой выработки.2.