Анализ себестоимости продукции

Заключение

Важную роль в обеспечении повышения эффективности производства играет экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Важным этапом в экономическом анализе выступает изучение себестоимости продукции.
Изучение себестоимости продукции имеет большое значение для предпринимательской деятельности организаций. Разработка и реализация управленческих решений базируется на соответствующей информации о состоянии дел в той или иной области деятельности организации. Так, данные учета издержек производства и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства.
В данной раб ...

Оглавление

Введение 3
1.Теоретические основы измерения затрат на производство и себестоимость продукции 4
1.1. Сущность, значение и структура себестоимости продукции 4
1.2. Планирование себестоимости продукции на предприятии 6
1.3. Задачи анализа себестоимости продукции 9
1.4. Пути снижения себестоимости продукции 10
2. Расчет себестоимости продукции 12
3. Анализ себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса 24
Заключение 25
Список использованной литературы. 27

Введение

В современных условиях развития экономики поиск резервов снижения себестоимости продукции представляет собой один из значимых факторов повышения эффективности деятельности организации.
Все больше менеджеров высшего звена анализируют и выделяют возрастающую значимость составляющей затрат для выживания и успешного развития организации в постоянно меняющихся условиях внешней среды.
Сложность и многоаспектность проблем управления себестоимостью продукции в рамках создания благоприятных условий развития любого предприятия определяют актуальность темы данной работы.
Объектом исследования является затраты на производство продукции. Предмет исследования – анализ себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса.
Цель данной работы – изучить и проанализировать на пра ктическом примере подходы к измерению затрат на производство и себестоимости продукции.
В соответствии с определенной целью были поставлены следующие задачи:
1. изучить теоретические основы измерения затрат на производство и себестоимость продукции;
2. провести расчет себестоимости продукции по предоставленным данным;
3. провести анализ себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса.

Таким образом, можно сделать вывод, что путей для снижения себестоимости продукции достаточно много. Но для того, чтобы эффективно их внедрить в производство, следует сформировать план, в котором рассмотреть все виды расходов и выделить те, которые нуждаются в доработке и улучшении. Грамотное и последовательное следование такому плану позволит быстро снизить себестоимость продукции.2. Расчет себестоимости продукцииЗадание и исходные данныеПредприятие планирует переход на использование нового (усовершенствованного) технологического процесса изготовления одной из деталей. Основные технические и экономические характеристики сравниваемых технологических процессов представлены в таблице 1 «Базовые исходные данные и нормативы».Таблица 1Базовые исходные данные и нормативыПоказателиРекомендуемоезначениеБазовый вариантПроектный вариантУсловное обозначение1. Исходные данные и нормативы для расчета затрат на сырье и материалыГодовой объем производства продукции в натуральном выражении, шт.800000850000NЦена одной тонны материала (без учета НДС), млн. руб./ т.0,0120,012ЦмКоэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов1,05-1,151,11,1кт.зНорма расхода основного материала на деталь, кг. / шт.2,302,38НмВеличина реализуемых отходов при изготовлении единицы продукции, кг/шт.0,100,05НотхЦена отходов материалов, млн.руб./т.0, 010, 01Цотх2. Исходные данные и нормативы для расчета расходов, связанных с оплатой труда основных производственных рабочихМесячная тарифная ставка первого разряда, установленная на предприятии, руб./месяц3000030000МТС1рСреднемесячное количество часов работы одного рабочего168168ФмесКоэффициент увеличения тарифной ставки, устанавливаемый нанимателем в зависимости от финансового положения организации и других факторов1-333кувСредний тарифный коэффициент1,731,85ктарСуммарное штучное времени выполнения всех операций, мин./шт.20,0017,00ТштПродолжение таблицы 1Средний коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий количество станков, параллельно обслуживаемых одним рабочим 0,90,9кмнСредний коэффициент выполнения норм выработки 1,05-1,151,11,1квнЭффективный годовой фонд времени работы одного рабочего, час 18601860ФэфНорматив дополнительной заработной платы, % по отношению к основной 10-201212НдКоэффициент, учитывающий премии и доплаты1,31,3PдЕдиный социальный налог, %2626hэснСтавка взносов по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, % от основной и дополнительной заработной платы0,60,6hстр3. Исходные данные и нормативы для расчета амортизации основных средствПервоначальная стоимость рабочих машин и оборудования, млн.руб.10,512,0КобПервоначальная стоимость подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, млн.руб.4,24,8КтрПервоначальная стоимость инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, млн.руб.1,752,00КосСредний срок полезного использования рабочих машин и оборудования, лет77Тп.и.обСредний срок полезного использования подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, лет88Тп.и.трСредний срок полезного использования инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, лет33Тп.и.ос4. Исходные данные и нормативы для расчета затрат на эксплуатацию оборудованияНорматив вспомогательных рабочих в % численности основных для механообрабатывающих цехов: крупносерийное производства – 60-70%; серийное производство - 40-50%; единичное и мелкосерийное производство – 25-35%; для сборочных 4550НвспПродолжение таблицы 1цехов – 20-40%Средняя часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб./час150200ЧТСвспНорматив затрат на материалы, расходуемые для обеспечения функционирования оборудования, % от первоначальной стоимости оборудования33,1НматМощность электродвигателей всего используемого для производства рассматриваемой продукции оборудования, кВт125120NЭСредняя стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, тыс.руб.0,010,01сэСредний коэффициент загрузки оборудования по времени0,80,75КвСредний коэффициент загрузки оборудования по мощности0,80,75КмСредний коэффициент одновременности работы электродвигателей0,80,85КодДействительный фонд работы оборудования, час39003900ФдНорматив затрата на сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемые в процессе работы оборудования, доля от затрат на силовую электроэнергию0,0030,0029Нсв5. Исходные данные и нормативы (дополнительные) для расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)Норматив затрат на ремонт оборудования и транспортных средств в % от стоимости оборудования и транспортных средств3-544НремНорматив затрат на внутризаводское перемещение грузов в % от стоимости транспортных средств3030НтрНорматив затрат на погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения в % от стоимости оборудования0,2-0,50,50,5НинстНорматив прочих затрат в составе РСЭО в % от суммы предыдущих статей44Нпроч.рсэо6. Исходные данные и нормативы для расчета общецеховых расходовНорматив численности служащих цехового уровня в % от численности основных и вспомогательных рабочих1010НслСреднемесячная заработная плата служащих цехового уровня, млн.руб.0,050,05ЗПср.сл.Среднее число месяцев работы служащих11,411,4MслПервоначальная стоимость зданий (в пересчете на программу анализируемой детали), млн.руб. 2727КздПродолжение таблицы 1Норма амортизации зданий, коэффициент0,0120,012На.зд.Норматив расходов на содержание цеховых (производственных и административных) зданий в % от стоимости зданий1,51,5Нcод.здНорматив расходов по ремонту цеховых зданий в % от стоимости зданий 0,7-2,522Нрем.здНорматив расходов на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности, млн.руб. на работника0,120,12НтбНорматив расходов на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство, млн.руб. на рабочего0,180,18НрацНорматив прочих затрат в составе общецеховых расходов в % от суммы предыдущих статей33Нпроч.цех.7. Исходные данные и нормативы для расчета полной себестоимости продукцииНорматив общехозяйственных (заводских) расходов в % от фонда основной заработной платы производственных рабочих80-180120120НoxНорматив расходов на реализацию в % от производственной себестоимости1-21,51,5НреалНорматив прочих отчислений и налогов в себестоимости (земельный налог, отчисления в инновационный фонд и пр.) в % от производственной себестоимости2-433Нпр.отч.Ставка налога на недвижимость в % от остаточной стоимости зданий, сооружений11hнедРАСЧЕТЫТаблица 2Расчет затрат на сырье и материалыПоказательЗначения по вариантамУсловное обозначе-ние (формула расчета)БазовыйПроектный1. Цена одной тонны материала (без учета НДС), млн.руб./т0,0120,012Цм2. Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов1,11,1кт-з3. Норма расхода основного материала на деталь, кг/шт.2,32,38Нм4. Величина реализуемых отходов при изготовлении единицы продукции, кг/шт.0,10,05Нотх5. Цена отходов материалов, млн.руб./т0, 010, 01Цотх6. Годовой объем производства продукции в натуральном выражении, шт.800000850000N7. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, млн. руб. в год 23,48826,279См (9)Таблица 3Расчет расходов, связанных с оплатой труда основных производственных рабочихСтатьи затратЗначения по вариантамУсловное обозначение (формула расчета)БазовыйПроектный1. Часовая тарифная ставка первого разряда, руб./час535,71535,71ЧТС1рМесячная тарифная ставка первого разряда, установленная на предприятии, руб./месяц3000030000МТС1рСреднемесячное количество часов работы одного рабочего168168ФмесКоэффициент увеличения тарифной ставки, устанавливаемый нанимателем в зависимости от финансового положения организации и других факторов33kувПродолжение таблицы 32. Средняя часовая тарифная ставка, руб./час926,79991,07ЧТССредний тарифный коэффициент1,731,85kтар3. Комплексная расценка на одну деталь при выполнении всех операций, руб./деталь278,036252,723РСуммарное штучное времени выполнения всех операций, мин./шт.2017ТштСредний коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий количество станков, параллельно обслуживаемых одним рабочим 0,90,9kмн4. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков, млн.руб./год289,157279,259Сз.осн5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих, млн.руб./год34,69933,511Сз.д.6. Суммарный фонд заработной платы производственных рабочих, млн.руб./год323,856312,770ФЗП7. Отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, млн.руб./год86,14683,197ОфзпВСЕГО расходы, связанные с оплатой труда производственных рабочих, млн.руб./год410,002395,967РЗПЧисленность основных рабочих, чел.130118ЧоснСредний коэффициент выполнения норм выработки 1,11,1kвн ; (10) ЧТС=ЧТС1р* ктар ; (11) ; (12) ; (13) ; (14) ФЗП = Сз.осн. + Сз.д.; (15) ; (16) РЗП = ФЗП + Офзп; (17) . (18)Таблица 4Расчет амортизации оборудования, транспортных средств, инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствамСтатьи затратЗначения по вариантамУсловное обозначение (формула расчета)БазовыйПроектный1. Первоначальная стоимость рабочих машин и оборудования, млн.руб.10,512Коб2. Первоначальная стоимость подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, млн.руб.4,24,8Ктр3. Первоначальная стоимость инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, млн.руб.1,752Кос4. Норма амортизационных отчислений по рабочим машинам и оборудованию, коэффициент0,1430,143На.об.Средний срок полезного использования рабочих машин и оборудования, лет77Тп.и.об5. Норма амортизационных отчислений по подъемно-транспортным и погрузочно-разгрузочным машинам и оборудованию, коэффициент0,1250,125На.тр.Средний срок полезного использования подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, лет88Тп.и.тр6. Норма амортизационных отчислений по производственному и хозяйственному инвентарю и принадлежностям, коэффициент0,3330,333На.отч..Средний срок полезного использования инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, лет33Тп.и.ос7. Амортизация оборудования, транспортных средств и инвентаря, млн.руб.2,6082,981Аоб.цех ; (19) ; (20) ; (21) Аоб.цех.=Коб. *На..о.б.+Ктр. *На.тр+.Кос*На.отч.. (22)Таблица 5Расчет затрат на эксплуатацию оборудования (кроме расходов на ремонт)Статьи затратЗначения по вариантамУсловное обозначение (формула расчета)БазовыйПроектный1. Количество вспомогательных рабочих, чел.5959ЧвспНорматив вспомогательных рабочих в % численности основных 4550Нвсп2. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, млн.руб.23,96731,956ФЗПвспСредняя часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб./час150200ЧТСвсп3. Заработная плата вспомогательных рабочих с отчислениями в бюджетные и внебюджетные фонды, млн.руб.30,34240,457ФЗПвсп.отч.4. Стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования, млн. руб.0,3150,372МЭОНорматив затрат на материалы, расходуемые для обеспечения функционирования оборудования, % от первоначальной стоимости оборудования33,1Нмат5. Затраты на силовую электроэнергию, на сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемые в процессе работы оборудования, млн. руб.2,5032,244СЭМощность электродвигателей всего используемого для производства рассматриваемой продукции оборудования, кВт125120NЭСредняя стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, тыс. руб.0,010,01сэСредний коэффициент загрузки оборудования по времени0,80,75КвСредний коэффициент загрузки оборудования по мощности0,80,75КмСредний коэффициент одновременности работы электродвигателей0,80,85КодДействительный фонд работы оборудования, час39003900ФдНорматив затрата на сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемые в процессе работы оборудования, доля от затрат на силовую электроэнергию0,0030,0029Нсв6. Всего затраты на эксплуатацию оборудования (кроме расходов на ремонт), млн. руб.33,16143,073СЭО ; (23) ФЗП = (Фэф* ЧТСвсп * Чвсп * Рд)*(1+Нд/100)/1000000; (24) ; (25) ; (26) СЭ =(NЭ * сэ * Кв * Км * Код * ФД / 1000)* (1+Нсв); (27) СЭО = ФЗПвсп.отч. + МЭО + СЭ . (28)Таблица 6Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудованияСтатьи затратЗначения по вариантамУсловное обозначение (формула расчета)БазовыйПроектный1. Амортизация оборудования, транспортных средств, инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, млн.руб.2,6082,981А об.цех (табл. 4)2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт), млн.руб.33,16143,073СЭО (табл. 5)3. Ремонт оборудования и транспортных средств, млн.руб.0,5880,672СремНорматив затрат на ремонт оборудования и транспортных средств в % от стоимости оборудования и транспортных средств44Нрем4. Внутризаводское перемещение груза, млн.руб. 1,261,44СтрНорматив затрат на внутризаводское перемещение грузов в % от стоимости транспортных средств3030Нтр5. Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения, млн.руб.0,05250,060СинстНорматив затрат на погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения в % от стоимости оборудования0,50,5Нинст6. Прочие расходы, млн.руб.1,5067793381,929030989Спроч.расх.Норматив прочих затрат в составе РСЭО в % от суммы предыдущих статей44Нпроч.рсэо7. Всего расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, млн.руб.39,17650,155СРСЭО Срем = (Коб + Ктр) * Нрем / 100; (29) Стр = Ктр* Нтр / 100; (30) Синст = Коб * Нинст / 100; (31) Спроч.