Виды и методы технического контроля качества продукции

Заключение

Качество - это экономическая категория, отражающая совокупность свойств продукции (технических, технологических, экономических, экологических и др.), которые предопределяют степень ее способности удовлетворять потребности потребителей в соответствии со своим назначением.
Уровень качества - это количественная характеристика меры пригодности того или иного вида продукции для удовлетворения конкретного спроса на нее по сравнению с соответствующими базовыми показателями при фиксированных условиях потребления. Оценка качества продукции предполагает определение абсолютного, относительного, перспективного и оптимального ее уровня.
Данная работа посвящена исследованию ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» и анализу его основных показателей деятельности.
В данной работе решены следующие задачи:
- изучены ...

Содержание


Введение 3
Глава 1 Теоретические основы управления качеством 7
1.1 Понятие качества продукции и управление им 7
1.2 Уровень качества продукции и услуг 13
Глава 2 Анализ показателей каечтва продукции ООО "ХЛЕБА СИБИРИ" 21
2.1 Общие сведения и история ООО "ХЛЕБА СИБИРИ" 21
2.2 Исследование системы менеджмента качества ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» 21
Заключение 29
Список литературы 31
Приложения 33

Введение

Успех каждого конкретного товаропроизводителя оценивается по уровню эффективности производства, обусловленной в первую очередь степенью удовлетворения потребностей общества с наименьшими затратами. При этом сейчас определяющей характеристикой, которая формирует общественные потребности, становится качество продукции. Это связано с тем, что качество продукции в условиях конкуренции является главным стимулом приобретения продукции, одним из факторов ее конкурентоспособности.
Обострение конкурентной борьбы (за сбыт продукции, за место на рынке) между фирмами-производителями заставляет искать их новые средства воздействия на решение покупателей. Одним из таких путей является создание товаров улучшенного уровня качества. Передовой зарубежный опыт свидетельствует, что качество, бесспо рно, является наиболее весомой составляющей конкурентоспособности, но вместе с тем, возможности реализации продукции, помимо качества, определяются значительным количеством параметров и условий, большинство из которых распространяется не только на товар, но и на предприятие, фирму и даже страну.
Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. Именно поэтому существует необходимость разработки более эффективных методов обеспечения и управления качеством, которые позволят выявить резервы по повышению качества найти более действенные средства для достижения высокого уровня данных показателей, обеспечивая тем самым и положительный общественный эффект социального содержания.
Актуальность темы исследования. В условиях глобализации мировой экономики и интеграции хозяйственных связей, кардинального изменения потребительских ценностей, существенного повышения требований к стратегии развития рыночных субъектов, ориентированной на обеспечение конкурентоспособности на международном и национальном рынках, особое значение приобретает всеобщее управление качеством, которое обеспечивает достижение необходимого уровня качества товаров и услуг в единстве с постоянным процессом его совершенствования.
Из-за нерешенного ряда социально-экономических проблем переходного периода обществу Казахстана, необходимо дальнейшее проведение структурных преобразований при одновременном обеспечении конкурентоспособности, как отдельных фирм, так и национальной экономики в целом, поэтому разработка и реализация концепции управления качеством приобретает особую роль.
Внедрение систем управления качества на соответствие современным международным стандартам серии ИСО существенно улучшает соотношение «цена-качество», позволяет разрабатывать и внедрять качественно новые подходы в управлении, такие как: оптимизация и инжиниринг организационно-экономических и бизнес-процессов, комплексная диагностика и совершенствование системы управления, система мотивации персонала, управление операционными рисками. Помимо этого формирование системы менеджмента качества на предприятиях позволяет минимизировать затраты на производстве, выстраивать положительный имидж компании перед ее отечественными и западными потребителями.
В основе современной концепции управления предприятием лежит принцип управление посредством качества, который выдвигает на первое место потребности потребителя и позволяет добиться предприятию конкурентных преимуществ во всех сферах деятельности, как на отечественном, так и на мировом рынке, - все это является обязательным условием для вступления страны во Всемирную Торговую Организацию.
Степень изученности проблемы. Анализ факторов, определяющих качество продукции, нашел отражение в работах Л.Вальраса, У.Джевонса, Д.Локка, К.Менгера, В.Парето, П.Самуэльсона, Ф.Эджуорта. Дж.Ван Этингера, Ф.Кросби, Ф.У.Тейлора.
Значительный вклад в решение проблемы управления качеством внесли зарубежные исследователи Э.Деминг, Дж.Джуран, П.Друкер, К.Исикава, Я.Монден, Г.Роминг, Г.Тагути, Ф.Тейлор, А.Фейгенбаум, Дж.Харрингтон, В.Шухарт и др. Существенный вклад в разработку применяемых в настоящее время систем управления качеством внесли российские экономисты В.Я.Белобрагин, Б.И.Герасимов, А.В.Гличев, И.П.Данилов, A.М.Длин, Е.М.Карлик, М.Г.Круглов, Д.С.Львов, B.С.Мхитарян, К.М.Рахлин, Т.А.Салимова, М.З.Свиткин, В.И.Синько.
Эти исследования, несомненно, имеют большое теоретическое и практическое значение. Вместе с тем приходится констатировать, что в казахской литературе мало кто занимается проблемой качества продукции и разработки систем менеджмента качества, что создает дополнительные препятствия для использования концепции менеджмента качества предприятиям в процессе разработки и принятия эффективных управленческих решений. При этом дополнительного исследования требуют вопросы адаптации зарубежного опыта функционирования СМК к деятельности отечественных субъектов хозяйствования. Поэтому данное исследование проводилось, как на основе зарубежных источников упомянутых ранее, так и на основе работ российских исследователей таких как: Аристов О.В., Огвоздин Ю.В., Басовский Л.Е., Ершов А.К. и др.
Целью курсовой работы анализ виды и методы технического контроля качества продукции ООО «ХЛЕБА СИБИРИ».
Согласно поставленной цели в работе решались следующие задачи:
- рассмотрение теоретических вопросов управления качеством,
- исследовать систему управления каечеством ООО «ХЛЕБА СИБИРИ»,
- провести анализ качества продукции ООО «ХЛЕБА СИБИРИ».
Объектом курсовой работы является процесс управления качеством.
Предметом исследования является совокупность теоретико-методологических и практических аспектов повышения качества продукции на предприятии.
Методика исследования опирается на принципы общенаучного подхода (системно-структурного подхода, типологизации) и конкретно-научных методов исследования – анализ, обощение и систематизация.
Информационной основой исследования послужили отечественные и зарубежные монографические и периодические издания, статистические и справочные материалы интернет.

Рис. 1.3 – Факторы, формирующие качество продукции и услуг
Перед тем как создавать какую-нибудь продукцию выясняется характер потребности. После этого работают над тем, какие характеристики должна иметь продукция, чтобы потребность, характер которой хорошо известен, была восполнена. На основе этого выдается задание на проектирование, работа включается в план конструкторской организации и начинается разработка продукции, ее испытание и доработка. На этой стадии конструкторы или разработчики оценивают расчетным или экспериментальным путем характеристики продукции и сравнивают их значение с техническим заданием.
Просматривается определенная схема действий относительно достижения заданного качества будущей продукции. Когда продукция разработана и принятое решение о ее производстве, выполняются работы по подготовки, в процессе которых постоянно осуществляется контроль деталей, узлов, измеряются характеристики после выполнения каждой операции. Если характеристики продукции имеют отклонение от установленных в чертежах или технических регламентах значений или не отвечают им, то принимаются мероприятия по устранению этих отклонений. Здесь проявляются черты механизма, что обеспечивает приведение фактически полученных характеристик к установленным значениям.
После того как продукция поступила к потребителю, в процессе ее эксплуатации осуществляется сравнение фактического качества с фактическим характером потребности. Не с той, которую допускали, когда принималось решение о создании и изготовлении, а с реально существующей. Если имеют место расхождения, то принимаются меры для улучшения характеристик продукции к полному или в крайнем случае максимально возможному соответствию реально существующей потребности.
Следовательно, во всех случаях прослеживается одна и та же схема действия: установление задания (плана) качества, выполнение работ для его достижения, постоянное сравнение полученного качества с заданием, а при отклонениях — употребление мероприятий по их ликвидации.
В такой последовательности действий и возможности влиять на характеристики и заключается схема управления качеством продукции. На основе рассмотрения последовательности действий в процессе создания и изготовления продукции можно сделать такой принципиальный вывод: когда люди проектируют, изготовляют или используют продукцию, они действуют согласно с основными принципами теории управления.
Перед тем как перейти к теории, необходимо рассмотреть понятие обратной связи. Это объясняется тем, что какой-нибудь процесс управления проходит только при его наличии.
В сложных организационных и технических системах обратная связь рассматривается как элемент, что воспринимает и перерабатывает информацию о состоянии объекта или ход процесса и при необходимости влияет на его состояние. Различают позитивную и негативную обратную связь. При позитивной качество продукции повышается, а при негативной — ухудшается. Конечно, при управлении качеством продукции стремятся иметь позитивную и негативную обратную связь, негативная — нежелательна, она может использоваться только во время исследования качества и испытаниях продукции.
Механизм управления качеством продукции заключается в том, что в результате изучения характера и объема потребности, технических, экономических и организационных возможностей конкретного предприятия, отрасли, а в отдельных случаях и экономики страны в целом, устанавливаются плановые задания по качеству продукции. На этой основе начинается конструкторская и технологическая подготовка производства и осуществления изготовления продукции в необходимом количестве [20, с. 55]:
При изготовлении продукции с определенной периодичностью сравнивается информация о фактическом ее качестве с плановым, или с нормативными параметрами. Информация о фактическом качестве продукции поступает из сферы потребления.
Если между ними есть отклонение, то разрабатывают и реализуют мероприятия по устранению причин, которые вызывают эти отклонения, то есть внедряют факторы и изменяют условия обеспечения качества продукции.
В механизме управления качеством продукции есть много обратных связей, но в принципиальной схеме этого механизма выделяется две ветви. Первая функционирует на уровне создания и изготовления продукции, ее заданием является обеспечение и поддержка качества на заданном уровне. Вторая — призванная выслеживать изменение характера потребности, зарождение новой потребности и информировать о необходимости модернизации продукции или организации изготовления новой [21, с. 60].
Обе ветви обратных связей в механизме управления качеством продукции должны иметь свойства быстрого реагирования и полноты информации. Недостаточность информации снижает возможность быстро и эффективно перестроить производство на выпуск новой, высококачественной продукции, внести изменения в технологию и организацию производства.
Важную роль в механизме управления качеством продукции играет время воссоздания обратной связи — цикл его реализации. В зависимости от места обратной связи в механизме управления качеством цикл его реализации будет неодинаковым. Организация работы, направленной на улучшение качества продукции, требует четкого представления о том, какими средствами осуществляется управленческое влияние на качество.
Факторами улучшения качества продукции называют конкретные факторы, которые предопределяют изменение характеристик сырья, материалов, конструктивных элементов или изделия в целом. К ним принадлежат и средства труда, оборудование, оснащение, инструмент, технология, а также профессиональные знания и навыки специалистов и рабочих [10, с. 44].
Условиями улучшения качества продукции называют производственные обстоятельства, среда, в которых действует фактор повышения качества продукции. К ним принадлежат формы организации производства и труда, морально-психологический климат в коллективе, формы оплаты труда, формы материального и морального стимулирования и тому подобное.
По масштабу влияния условия улучшения качества продукции разделяются на частичные и общие. Частичные были названы выше, а к общим принадлежат: элементы действующего экономического механизма, система планирования качества, принцип ценообразования, действующие системы оплаты и материального стимулирования труда и тому подобное.
Условия улучшения качества продукции при своей мнимой неконкретности, абстрактности имеют решающее влияние на те силы, которые непосредственно изменяют характеристики продукции. Они могут способствовать полному проявлению возможностей факторов или в разной степени сдерживать, тормозить их возможности. Например, в организации есть высококвалифицированный состав работников, но премирование осуществляется только за количественное выполнение планового задания.
В этой ситуации, конечно, профессиональные возможности работников будут направлены на количество изготовленной продукции, а качество отойдет на второй план. А если премию будут давать за сдачу продукции отдела технического контроля, то тогда работники будут сосредоточивать свои усилия на качественном выполнении каждой операции технологического процесса.
Одна из важнейших и сложных задач управления качеством продукции заключается в том, чтобы, разрабатывая мероприятия по повышению качества продукции, обеспечить гармоничное сочетание факторов и условий, что позволяет достичь максимального эффекта.
Анализ и описание механизма управления качеством продукции принадлежат к научным основам практической деятельности повышения качества. Вместе с тем, научные основы должны постоянно развиваться, углубляя познание природы качества продукции и вооружая производителей наиболее прогрессивными методами повышения качества.
Любая система управления может эффективно функционировать только при наличии критериев управления. Управление качеством не является исключением из этого общего правила.
Известно, что любое изделие имеет большое количество характеристик, которые демонстрируют его качество. Из значительного количества действий управления качеством необходимо выбрать одну характеристику или их группу. Исходя из задания управления, их можно, принять за критерии. Например, необходимо снизить массу машины — берут массу, необходимо повысить надежность — берут вероятность появления неисправности за определенный отрезок времени. Это технические категории, они важны, используются часто, но в них отсутствует одна очень важная характеристика — нет оценки того, какими расходами достигается повышение качества. Без этого невозможно оценить эффективность организационно-экономической системы, которой является система управления качеством продукции.
Универсальными измерителями усилий в организационно-экономических системах являются экономические: трудоемкость или стоимостная форма в рублях, поэтому при управлении качеством необходимо пользоваться критериями, которые соединяют технические и экономические характеристики продукции.
Более целесообразно всего использовать для этого понятия интегрального качества продукции. Под интегральным показателем качества понимают отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным расходам на ее разработку, изготовление и использование.
Этот показатель чувствительно реагирует как на прирост полезных свойств продукции, так и на размер усилий управления — затраты. Интегральный показатель определенной продукции со временем растет. Характеристики улучшаются путем технического усовершенствования продукции, ее модификации, а расходы снижаются за счет роста производительности труда при ее производстве и использовании.
На практике имеет место и другая ситуация, когда интегральное качество перестает расти. Это происходит тогда, когда полезные характеристики растут пропорционально росту расходов. Падение интегрального качества происходит в двух случаях: когда полезные характеристики растут меньшей мерой, чем расходы на повышение качества, или когда они не изменяются, а расходы растут из-за ухудшения производства и плохого использования продукции.
Следовательно, интегральное качество является универсальным общим критерием управления качеством продукции, она учитывает полезность и расходы на ее получение.
Глава 2 Анализ показателей каечтва продукции ООО "ХЛЕБА СИБИРИ"
2.1 Общие сведения и история ООО "ХЛЕБА СИБИРИ"
Компания ООО "Хлеба Сибири" зарегистрирована 29 декабря 1999 года регистратором Межрайонная инспекция Министерства Российской Федерации по налогам и сборам №8 по Новосибирской области. Директор организации - Ведзижев Магомед Тембулатович. Компания ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» находится по адресу 632122, Новосибирская область, г Татарск, ул Краснофлотская, 1.
Основным видом деятельности является «Оптовая торговля хлебом и хлебобулочными изделиями». Организация также осуществляет деятельность по следующим неосновным направлениям: «Оптовая торговля хлебом и хлебобулочными изделиями», «Деятельность по проведению дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных работ», «Оптовая торговля мучными кондитерскими изделиями». Основная отрасль компании - «Мукомольная промышленность». Организации присвоен ИНН 5414104010, ОГРН 1025405023280.
Организационная структура Организационная структура ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» изображена в приложении.
2.2 Исследование системы менеджмента качества ООО «ХЛЕБА СИБИРИ»
В настоящее время деятельность по повышению конкурентоспособности отечественных предприятий начинается с внедрения современных систем управления качеством и их подготовки к сертификации. Усвоение стандартов ISO 9000 позволяет предприятиям достичь этой цели.
ООО «ХЛЕБА СИБИРИ», которая внедряет системы качества в свою практическую деятельность, имеют ряд конкурентных преимуществ за счет:
- возможности сочетания высокого качества и низкой стоимости благодаря снижению дефектности изделий;
- повышения доверия и уверенности заказчика при заключении договоров;
- возможность выхода на международный рынок и увеличение доли своего участия в нем;
- формирование отношений с поставщиками на партнерской основе при наличии в них сертифицированных систем качества;
- четкого распределения полномочий персонала при выполнении задач и повышения его осведомленности о целях компании;
- ответственность руководства за результаты работ по качеству.
Под созданием систем управления качеством понимается их разработки и внедрения в процесс деятельности предприятия. Как правило, решение о создании системы качества принимает руководство предприятия под воздействием требований конкретных заказчиков или ситуации на рынках сбыта.
На ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» действует система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов , которая базируется на следующих принципах:
- управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов на всех этапах жизненного цикла продукции и на всех уровнях управления предприятием;
- комплексность (одновременная реализация взаимосвязанных технических, организационных, экономических, социальных и идеологических мероприятий при управлении качеством продукции и эффективного использования ресурсов с обязательным обеспечением охраны окружающей среды).
Управление качеством продукции и эффективным использованием ресурсов осуществляется на основе реализации таких функций как:
прогнозирование технического уровня и развития предприятия, планирование повышения качества продукции и эффективности производства;
нормирования и организация разработки новой продукции на производстве, обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении , хранении, сбыте и эксплуатации, организация метрологического обеспечения, контроль качества и испытания.
Политика предприятия направлена на достижение высокого качества. Брак, является ее противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но в любом случае затраты на брак также необходимо анализировать. При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.
Хлебобулочные изделия принимаются на основе анализа отобранной средней пробы от однородной партии. Однородной является партия хлебобулочных изделий одного названия и упаковки, одного производителя, одной даты и часа изготовления, полученные по одной товаротранспортной накладной. В изделиях определяют органолептические и физико-химические показатели.
Форма, поверхность, цвет, вкус и запах хлебобулочных изделий должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации. Массу хлеба и булочных изделий устанавливают взвешиванием не менее 10 изделий.
Рисунок 2.1 - Структурная модель действующей системы менеджмента качества ООО «ХЛЕБА СИБИРИ»
Физико-химические показатели в хлебобулочных изделиях - это отклонение массы, пористость, кислотность, влажность. В некоторых изделиях (булочных, сдобных и др.)., Кроме названных показателей, определяющих содержание жира и сахара.
Разные физическое и химическое свойства, важные для оценки качества, сконцентрированные в потребительской стоимости. Форму, поверхность и цвет хлеба и булочных изделий определяют обзором всех изделий на 2-3 лотках от каждой вагонетки, контейнера, стеллажа или обзором 10% изделий из каждой полки. Форма, поверхность и цвет хлеба и булочных изделий должны отвечать требованиям нормативно-технической документации. Массу хлеба и булочных изделий устанавливают взвешиванием не менее чем 10 изделий, отобранных от того самого количества.
Для контроля органолептических показателей (кроме формы, поверхности и цвета) и физико-химических показателей методом россыпи прибегают к отдельной выборке. Для этого из каждой вагонетки, контейнера, стеллажа, полки отбирают отдельные изделия в количестве 0,2% всей партии, но не меньше как 5 шт. – при массе отдельного изделия от 1 кг до 3 кг; 0,3% всей партии, но не меньше от 10 шт. – при массе отдельного изделия меньше чем 1 кг. Результаты анализа выборки распространяют на всю партию.
Сравним органолептические показатели «Бородинского» формового хлеба от производителя ООО «ХЛЕБА СИБИРИ» к ГОСТ 2077-84 - таблица 2.1.
Таблица 2.1 - Сравнительная характеристика органолептических показателей качества «Бородинского» формового хлеба
Наименование показателя
Характеристика за ГОСТ 2077–84
Характеристика сорта ООО «ХЛЕБА СИБИРИ»
Внешний вид:
– форма
Соответствующая хлебной форме, в которой проводилась выпечка
Отвечает хлебной форме, в которой проводилась выпечка
– поверхность
С глянцем, без больших трещин и подрывов, с наличием кориандра, тмина или аниса
С глянцем, без больших трещин и подрывов. Есть наличие кориандра
– цвет
Темно-коричневый
Темно-коричневый
– состояние мякиши
Пропеченная, липка, не влага на прикосновенье, эластичная. После легкого нажатия принимает первичную форму
Пропеченная, не липка, не влага на прикосновенье, эластичная
– промес
Без комочков и следов непромеса
Без комочков и следов непромеса
– пористость
Развитая, без пустот и уплотнений
По всей поверхности мякиши есть уплотнения
Вкус
Сладковатый