Оборудование блока второй концевой ступени сепарации (колонна К1, холодильник ХВ-1,2, сепаратор Е-1)

Заключение

В ходе данной работы был получен бесценный практический опыт по расчету процессов отпарной очистки с применением ректификационной колонны, результат которого был отражен в виде графического представления сборочного чертежа. Полученный результат позволил произвести выбор типа колонны без дополнительных операций и действий по уточнению результатов, что значительно повышает эффективность работы предлагаемого аппаратного обеспечения.
Расчет экономических показателей позволил отметить высокую степень окупаемости предлагаемой технологической схемы, что в процессах переработки легких фракций нефтепродуктов встречается довольно редко вследствие высокой стоимости сырья при необходимости работ повышенного качества. Таким образом, с точки зрения экономических параметров технология являет ...

Введение 3
1. Технологическая часть 4
1.1. Физико-химические основы процесса 4
1.2. Описание технической схемы блока 4
1.3. Технологический расчет 8
1.3.1. Материальный расчет колонны К-1 8
1.3.2. Тепловой расчет колонны 11
1.3.3. Гидродинамический расчет колонны 28
1.3.4. Конструкционный расчет колонны 33
2. Конструкторско-механическая часть 36
2.1. Расчет элементов корпуса колонны 36
2.2. Расчет корпуса колонны на износоустойчивость 56
3. Безопасность и экономичность проекта 68
Заключение 75
Список литературы 76

По мере развития технического прогресса, проблемы углубления переработки нефти, т.е. получения максимального количества светлых фракций и повышения качества нефтепродуктов приобретают для нефтепереработки всё более важное значение.
Не последнее место при решении этих проблем отводится и производству первичной переработки. При этом имеются в виду, в первую очередь, применительно к установкам первичной перегонки - увеличение глубины отбора дистиллятов от нефти и уменьшение потерь основной продукции.
На современных НПЗ установки АВТ являются головными во всей технологической цепи переработки нефти и определяют мощность завода в целом. Общее число дистиллятов, выделяемых из нефти на АВТ, колеблется от 7 до 10, и каждый из них направляется на дальнейшие технологические операции.
В настоящее вре мя политика нефтеперерабатывающих заводов проводится с целью снижения потерь, что позволит увеличить выпуск основной продукции и позволит повлиять на ее себестоимость.
Основными аппаратами огневого действия на установке АВТ являются трубчатые печи различных типов и конструкции. Наиболее распространены печи двухскатные шатрового типа, печи с излучающими стенками и вертикально - факельного типа. Указанных двухскатных печах шатрового типа для нагрева сырья требуют топливного газа. На данный момент печи установки АВТ-1 в качестве топливного газа используют жирный газ, который отбирают с отбензинивающей колонны К-1. Известно, что жирный газ имеет в своем составе компоненты бензина, следствием чего является снижение выпуска основной продукции установки.
Поэтому дипломным проектом предусматривается дооборудование установки АВТ-1 пластинчатым теплообменником с целью снижения потерь компонентов бензина.

e