Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
195877 |
| Дата создания |
22 июня 2017 |
| Страниц |
53
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Заключение
В работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус». Был выбран с экономической точки зрения метод получения исходной заготовки (выбран из 2-х методов – литье в кокиль и литье в песчано-глинистые формы), а также сделаны чертежи на деталь, заготовку и схемы наладок на 3 операции. Дополнительно, было выбрано технологическое оборудование и оснастка, а также режущий и мерительный инструмент для изготовления и контроля детали. Для нескольких операций были рассчитаны режимы резания, нормирование, а также разработана управляющая программа для обработки заготовки на станке с ЧПУ.
Для определения экономической эффективности технологического процесса была рассчитана экономическая эффективность внедрения специального станочного приспособления для сверлильной опер ...
Содержание
Оглавление
Введение 3
1 Проверка чертежа детали на соответствие требованиям ЕСКД 4
1.1 Технологический контроль чертежа детали 4
2 Проверка изделия на технологичность в соответствии с требованиями ЕСТП 9
2.1 Качественные показатели технологичности конструкции детали 9
2.2 Количественные показатели технологичности конструкции детали 10
3 Определение характера производства изделия и вид разрабатываемой технологической документации 14
3.1 Определение характера производства изделия 14
3.2 Вид разрабатываемой технологической документации 15
4 Разработка технологического процесса механической обработки детали 16
4.1 Анализ исходных данных для разработки технологического процесс 16
4.2 Выбор типового, группового или аналогичного единичного технологического процесса 16
4.3 Выбор способа полученияисходной заготовки 16
4.4 Выбор технологических баз 21
4.5 Составление технологического маршрута обработки 22
4.6 Разработка технологических операций 25
4.7 Выбор средств технологического оснащения 25
4.8 Назначение и расчет режимов резания 33
4.9 Назначение и расчет припусков 39
4.10 Определение нормы штучного времени 41
5 Проектирование общего вида станочного приспособления 47
6 Экономическое обоснование и расчет эффективности разработанного технологического процесса 49
Заключение 51
Список литературы 52
Введение
Введение
Целью курсовой работы является разработка технологического процесса обработки детали «Корпус», при этом необходимо обосновать выбор исходной заготовки, произвести расчет режимов резания и нормирование операций. Для выполнения курсовой работы необходимо определится с выбором металлорежущего оборудования и инструмента, а также мерительного инструмента и сделать чертеж детали, чертеж заготовки, чертеж станочного приспособления и 3 схемы наладок операций механической обработки, а также маршрутную карту, операционные карты и карты эскизов.
Будет рассмотрен чертеж детали и определено его соответствие согласно требованиям единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Все неточности будут учтены, и чертеж детали будет приложен к графической части курсовой работы.
Фрагмент работы для ознакомления
Точить торец заготовки и наружный диаметр, торец по программе предварительно 1, 2, 6.05Т Резец 2101-0007, (пластина ВК8), ГОСТ 18879-73. Штангенциркуль ШЦ-I-315-0,1-1 ГОСТ 166-89.06Р198121,021,2100098,50708О0910О2. Обработать фаску однократно, выдерживая размер 5.11ТРезец 2140-0104, (пластина ВК8), ГОСТ 18062-72.12Р11610,511,2100098,513 ОКОперационная картаГОСТ 3.1404-86 Форма 2Дубл.Взам.Подп.2015РПИD или ВLtiSnV14О3. Обработать канавку, выдерживая размеры 3, 4.15ТРезец канавочный специальный (ВК8).
Список литературы
Список литературы
1. ГОСТ 3882-74 «Сплавы твердые спеченные. Марки», М., издательство стандартов, 1976 г.
2. ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски», М., издательство стандартов, 1989 г.
3. ГОСТ 3.1109-73 «Процессы технологические. Основные термины и определения», М., издательство стандартов, 1974г.
4. ГОСТ 14.311-75 «Правила разработки рабочих технологических процессов», М., Издательство стандартов, 1975 г.
5. ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машиностроении», М., издательство стандартов, 1976 г.
6. ГОСТ Р 53464-2009 «Отливки из металлов и сплавов», М., издательство стандартов, 2009 г.
7. Методические указания к учебному пособию по курсовому проектированию, В.С. Якимович, Г.М. Луговой, СПб, СПБГУКиТ, 2011 г.
8. Краткий справочник металлистапод редакцией А.Н. Малова, М, Машиностроение, 1972 г.
9. Приспособления для металлорежущих станков, А.К. Горошкин, М, Машиностроение, 1971 г.
10. Справочник технолога машиностроителя под редакцией А.Н. Малова, Т1 и Т2, М, Машиностроение, 1972 г.
11. Справочное пособие технолога машиностроительного завода, Б.А, Белькевич, В.Д. Тимашков, Минск, Беларусь, 1972 г.
12. Справочник металлиста под редакцией А.Н. Малого, Т.2 и Т3, М, Машиностроение, 1977 г.
13. Краткий справочник конструктора, В.Д. Мягков, Л, Машиностроение, 1975 г.
14. Справочник технолога-машиностроителя, под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., Т.1 и Т2, М, Машиностроение
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00439