Вход

Особенности технологии производства гелей

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 195674
Дата создания 23 июня 2017
Страниц 39
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 600руб.
КУПИТЬ

Описание

1. В результате написания курсовой работы приобретены следующие практические умения и навыки в решении ряда технологических и технических вопросов, а именно:
•умение подбирать информационный материал в соответствии с планом темы-задания;
•умение анализировать существующие технологии производства мягких лекарственных форм-гелей, в соответствии с требованиями GMP;
• умение находить пути решения ситуационных проблем в организации производственного процесса;
• умение составлять технологические схемы производства мягких лекарственных форм – гелей;
2. Для обеспечения необходимого фармакологического эффекта современные гели должны:
А) иметь оптимальный размер частиц лекарственного вещества,
Б) обеспечивать равномерное распределение лекарственного вещества во всей ...

Содержание

Введение
1.Обзор литературы
1.1. Краткая историческая справка
1.2. Характеристика геля как лекарственной формы
1.3 Вспомогательные вещества, используемые в гелях
1.4 Биофармацевтические аспекты производства гелей
2. Общие технологические основы изготовления гелей
2.1 Оценка качества на стадиях технологического процесса, готового препарата и при отпуске
2.2 Особенности производства гелей в условиях аптеки.
Выводы и рекомендации по оптимизации условий технологического процесса
Литература


Введение

Среди разнообразных и традиционных лекарственных форм, используемых человеком издавна, большой интерес вызывают формы, предназначенные для аппликаций. Это лекарственные формы, имеющие вязкопластичную консистенцию, объединенные под общим названием "мази". Исходя из ГФ XI издания [1] мази — мягкая лекарственная форма, предназначенная для нанесения на кожу, раны и слизистые оболочки.
Одной из разновидностей мазей являются гели. Гели — это мази обладающие вязкой консистенцией, упругостью и пластичностью, и способные сохранять форму. Как правило, их используют как лечебные, так и профилактические средства в различных областях медицины: в стоматологии, дерматологии, хирургии, ревматологии, офтальмологии, косметологии и прочих направлениях. Гелям характерный ряд сущест венных преимуществ:
• Они обладают низкой токсичностью;
• Их можно применять продолжительное время не опасаясь значительных побочных явлений;
• Им характерно многообразие фармакологических свойств, что позволяет безопасно воздействовать одновременно на многие проблемные места .
В связи с этим ассортимент, выпускаемых фармацевтической промышленностью гелей с каждым годом увеличивается. Поэтому курсовая работа «Особенности технологии производства гелей» есть весьма актуальна, поскольку преследует цель формирования более глубоких знаний в сфере:
• получения лекарственных препаратов в форме гелей;
• изучение технологических схем производственного процесса, с использованием при этом соответствующего оборудовании;
• проведения контроля качества, как промежуточной продукции, так и готового продукта.

Фрагмент работы для ознакомления

Не обладает эмбриотоксичным, тератогенным и канцерогенным действием. По свойствам практически не отличается от карбопола 934 (США). Обладает высокой набухающей и загущающей способностью в концентрации 1-2%. В настоящее время наиболее перспективными отечественными сополимерами акриловой кислоты являются Ареспол и мАРС, представляющие собой аморфные порошки белого цвета, которые хорошо набухают и растворяются в воде, этаноле и ряде других гидрофильных растворителях. Кроме полимеров редкосшитой акриловой кислоты широкое применение при разработке гелевых композиций нашли полиэтиленгликоли. Установлено, что важным свойством полиэтиленгликолей (ПЭГ) является способность образовывать с различными лекарственными веществами продукты взаимодействия, которые могут значительно влиять на биофармацевтические свойства лекарственных веществ. Такое взаимодействие приводит к понижению раздражающего действия лекарственных веществ, повышать растворимость и пролонгировать фармакологический эффект. Доказано, что ПЭГ обезвоживают микробную клетку, резко снижают ее биологическую активность и ослабляют сопротивляемость к различным лекарственным препаратам. В результате чего существенно возрастает антимикробная активность антибиотиков, сульфаниламидов и антисептиков. Благодаря способности ПЭГ абсорбировать экссудат, а вместе с ним и микробные токсины, продукты распада тканей, различные биологически активные вещества, например медиаторы воспаления, полимеры оказывают потенцирующее влияние на лечебный эффект лекарственной формы в целом.Для изготовления гелей полисахаридов наиболее широкое применение нашли различные производные целлюлозы: метилцеллюлоза (МЦ), натрий-карбоксиметилцеллюлоза (Na-КМЦ).Эфиры целлюлозы – применяются в качестве стабилизирующих, пролонгирующих, структурообразующих средств для повышения качества лекарственных форм. Используют простые и сложные эфиры целлюлозы.Общая формула целлюлозы: [C6H702 (ОН)3 - x ОR)х]nМетилцеллюлоза растворимая (Меthylcellulosum solubile) является простым эфиром целлюлозы и метилового спирта[C6H702 (ОН)3-x (ОСН3)х]n, где х — число замещенных ОН-групп в одном звене; n —степень полимеризации.Натрий-карбоксиметилцеллюлоза (Methytcellulosum-natrium) –натриевая соль простого эфира целлюлозы и гликолевой кислоты (Na-КМЦ):[С6Н702(ОН)3 (ОСН2СООNа)x] n - натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (Na-KМЦ) - представляет собой белый порошок слегка кремоватого оттенка с насыпной массой 400-800 кг/м3; плотность соли 1,59 г/см3. Растворимость Na-KМЦ в щелочах или в воде определяется степенью этерификации целлюлозы и условиями растворения. Получают КМЦ взаимодействием целлюлозы с монохлоруксусной кислотой или (в производстве Na-KМЦ) с её натриевой солью в присутствии NaOH.Метилцеллюлоза представляет собой порошок или волокнистый материал без вкуса и запаха, гели МЦ и Na-КМЦ фармакологически безвредны.Применяют 2-8% гели МЦ и 3-6% гели Na-КМЦ. Для изготовления глазных мазей может быть использован 2-3% гель МЦ.Гели эфиров целлюлозы представляют собой вязкие, структурированные, прозрачные гели, без запаха; хорошо высвобождают лекарственные вещества, обеспечивая их резорбцию. В тоже время, необходимо помнить , что гели эфиров целлюлозы могут быть несовместимы с резорцином, танином, растворами йода, аммиака, известковой водой, серебра нитратом, натрия тиосульфатом и др. веществами.Наиболее часто применяют следующие медленно высыхающие, благодаря наличию в них глицерина, основы:Метилцеллюлоза 6,0 Глицерина 20,0 Воды очищенной 74,0 2. Na-карбоксиметилцеллюлоза 6,0 Глицерина 10,0 Воды очищенной 84,0 Гель МЦ входит в состав мазей "Ундецин", "Цинкундан", рекомендован для мазей с цинка оксидом, ихтиолом, кислотой салициловой и другими веществами; может применяться в мазях для защиты от света, для защиты кожи рук от органических растворителей, в покрывающих и охлаждающих мазях.Гидроксипропилметилцеллюлоза ГПМЦ (Eph, USP) - химически модифицированная целлюлоза с вязкостью 3200- 4800 мПас, с содержанием метокси - групп 28-30% и гидроксипропилокси - групп - 7-12 %, структурная формула вещества приведена на рис 3. Рис. 3 Структурная формула гидроксипропилметилцеллюлозыГидроксипропилметилцеллюлоза представляет собой белый порошок без вкуса и запаха, растворимый в холодной и водных растворах некоторых неорганических растворителей. Обладает высокой химической инертностью и относительно устойчива к микробной деградации. Применяется в качестве гелеобразующего агента 4 различных типа ГПМЦ: 1828, 2208, 2906, 2910. Два первых знака означают количество метокси групп в структуре молекулы, и вторые два знака означают содержание гидроксипропильных групп.ГПМЦ — продукт неживотного происхождения.Он обладает следующими физико-химическими свойствами:1)Порошок обладает хорошей текучестью и не образует пыли в воздухе; 2)Растворим в воде в любых пропорциях с образованием прозрачной жидкости различной вязкости, в зависимости от типа ГПМЦ. 3)При увеличении температуры или скорости перемешивания, вязкость обратимо уменьшается. 4)ГПМЦ может растворяться в некоторых органических растворителях, например смесь этанола и метиленхлорида. Соединения органических растворителей с водой также эффективны;5)Может выпадать в осадок при температуре превышающей 60°С. 6)Из-за полимерной структуры, может образовывать комки. Существует несколько методов предотвращения неравномерного сгущения; 7)ГПМЦ образует упругую пленку, не растворимую в масле и жире; 8)В результате неионного строения, растворы ГПМЦ стабильны к различным значениям pH и толерантны к солям. В зависимости от природы солей, в высоких концентрациях могут образовываться хлопья даже при комнатной температуре. Вещество нетоксично и безопасно в использовании. Существуют гели глинистых минералов (бентонитовых глин). Бентонитовые глины имеют сложный состав. Это - алюмогидросиликаты, полимеры неорганической природы. Содержат примеси оксидов кальция, натрия, калия, магния, титана; алюминий может быть частично заменён на железо и магний. В состав кристаллической решетки входит вода. Благодаря ценным свойствам, бентонитовые глины в древности называли "земли аллаха". Впервые бентонитовые глины применили в 1925 году в составе мазей с инсектицидами. В годы 2-ой мировой войны на основе бентонитовых глин успешно применялись мази с сульфаниламидами. Их способность образовывать пленку после высыхания давала возможность не использовать перевязочный материал.Бентонитовые глины хорошо поглощают воду, набухают, образуя мягкие индифферентные гели, которые хорошо намазываются на кожу, легко отдают лекарственные вещества и сами способны поглощать кожные выделения. Бентонитовые гели могут использоваться в качестве защитных мазей на вредных производствах. Например, для защиты рук от стекловолокна на производстве применяется 5% цигероловая мазь на эсилон-аминобентонитовой основе. HISPAGEL® - глицерин и глицерилполиакрилатный гель. Прозрачный гель без запаха, значение рН = 4,7-5,5; вязкость 10% геля в воде 12000 – 17000 мПа х с при 20 об / мин, 25 ºC. Благодаря своим реологическим свойствам, растворимости в воде и возможности гидратации, Hispagel 200 может быть использован, как основа для растворимых в воде и увлажняющих водных гелей, сохраняющих свои реологические качества даже при концентрации 30 - 50%. Гели на основе Hispagel при применении образуют на коже проницаемую пленку, превосходно удерживают воду, обладают смягчающем действием. Hispagel может использоваться как увлажняющий компонент для косметических средств по уходу за кожей и волосами, или как загуститель и стабилизирующий компонент для косметических средств, например кремов, гелей, лосьонов.Производство гидрофильных гелей на основе полимеров является трудоемкой операцией, которая обычно требует специального оборудования, такого как высокоскоростные мешалки. Получить постоянные и воспроизводимые вязкости в конечном продукте не так легко. Hispagel делает производство лечебно-косметической продукции гораздо легче, потому что он немедленного и легко растворяется в воде и не требует нейтрализации. Вода просто медленно добавляется в Hispagel, на малой скорости вращения оборудования, чтобы избежать попадания в гель воздуха. При включении фармакологически активных компонентов в состав геля Hispagel необходимо учитывать растворимость субстанций в воде и глицерине, чтобы избежать помутнения системы. Если используются ионные компоненты, вязкость может уменьшаться. Hispagel является отличным выбором для инкапсулированных продуктов, лечебно-косметических средств например на основе хитозана, витамина А и ментола. Небольшие количества липофильных веществ, консервантов и корригентов запаха могут быть легко солюбилизированы в состав геля, не оказывая влияния на прозрачность. Альгиновая кислота и ее соли являются полисахаридами. Широкое использование морских полисахаридов связано с такими их свойствами, как вязкость, способность к набуханию. Альгиновая кислота и альгинаты широко применяются в медицине (в качестве антацида) и как вспомогательные вещества (структурообразователи). Альгиновая кислота выводит из организма тяжёлые металлы (свинец, ртуть и др.) и радионуклиды. Многие целебные свойства морской капусты объясняются именно наличием альгиновой кислотой. Рис 4 Химическая формула альгиновой кислоты Звенья полигулуроновой и полиманнуроновой кислот, связанные в основном β-(1,4)-гликозидными связями, с небольшими разветвлениями. Соотношение маннуроновая: гулуроновая кислота меняется в зависимости от вида водорослей от 1:0,4 до 1:1,9. Альгиновая кислота - желтовато-белый волокнистый порошок. Плохо растворима в карстворах карбоната, гидроксида и фосфата натрия; нерастворима в воде, органических растворителях. Свойства меняются в зависимости от вида водорослей и соотношения гулуроновой и маннуроновой кислот.Альгиновая кислота является составной частью клеточных стенок (до 40%) бурых водорослей (сем. Phaeophyceae), например вида Macrocystis pyrifera, а также родов Sargassum, Laminaria и Eklonia.Ее получают путем выделения из щелочного растворара водорослей с последующей очисткой осаждением. Примеси: другие ингредиенты водорослей, хлориды.Разрешена в качестве гелеобразователя и стабилизатора, плёнкообразующих покрытий и для капсулирования. Альгинаты в организме человека не перевариваются и выводятся через кишечник.Альгинат натрия — соль альгиновой кислоты. Рис. 5 Химическая формула альгината натрияЗвенья гулуроновой и маннуроновой кислот, связанные в основном 1,4-ß-гликозидньми связями, с небольшими разветвлениями. В карбоксильных группах водород замещён на натрий. Соотношение маннуроновая : гулуроновая кислота меняется в зависимости от вида водорослей от 1:1,04 до 1:1,9.Натрия альгинат - желтовато-белый, иногда с сероватым оттенком, волокнистый порошок, гранулы или пластинки. Медленно образует вязкий коллоидный раствор в воде; нерастворим в спирте (и водно-спиртовых растворах с содержанием спирта более 30%), органических растворителях, кислых средах со значением рН < 3. Применяется в качестве загустителя, гелеобразователя или стабилизатора в косметических и фармацевтических препаратах[9], например входит в состав лекарственного средства "Гевискон".Выбранную основу используют для введения различных лекарственных веществ: антибиотики (несмицин , полимиксин В), гормоны (преднизолон , дексаметазон , гидрокортизона ), противогрибковые средства (гризеофульвина), витамины А, В2, В6, Е, Д), антагонисты микроорганизмов и прочие. Таким образом, очень важной и отличительной особенностью производства гелей есть правильный выбор основы, которая должна способствовать, как образованию необходимых реологических качеств, так и быстрому, равномерному высвобождению лекарственного вещества, усиливая эффект последнего. 1.4 Биофармацевтические аспекты производства гелейНеобходимо отметить, что гели действуют преимущественно поверхностно, охлаждают кожу, уменьшают воспаление и зуд, могут применяться при остром и подостром воспалении с небольшим мокнутием, так как оказывают умеренное подсушивающее действие. Большим преимуществом гелей есть то, что они, обладая пластичностью и упругостью, способны сохранять форму, легко наносятся на поврежденный участок, но при этом хорошо удаляются с поверхности кожного покрова. Таким образом, гели легки в употреблении. Они применяются преимущественно в тех случаях, когда кожа не переносит жиров и необходимо избежать жировой мазевой основы. Гели являются идеальной лекарственной формой для использования их на слизистых оболочках (прямой кишки, влагалища, ротовой полости)[11]. По сравнению с мазями, гели являются крайне перспективной лекарственной формой, так как имеют pH близкий к pH кожи, быстро изготавливаются, не закупоривают поры кожи, быстро и равномерно распределяются, в гели можно ввести гидрофильные лекарственные вещества, можно изготовить суспензионные гели [10].Например, в комплексном лечении травм и заболеваний опорно-двигательного аппарата, а также для их профилактики широко используются различные гели. В этом случае ,применение гелей направлено на анальгезию (обезболивание); уменьшение раздражения тканей и снятие воспаления; ускорение резорбции , уменьшение отека и гематомы ; улучшение микроциркуляции (кровотока); стимуляцию регенерации тканей (тканевого роста). Пути проникновения лекарственных веществ из гелей происходит через кожу [11]. Всасывание лекарственных веществ происходит через эпидермис, сальные и потовые железы и волосяные луковицы. Количество всасываемого вещества зависит от площади нанесения геля и толщины кожи. Всасывание может быть усилено интенсивным втиранием геля и зависит от состояния кожи, наличия заболевания и величины рН. У здоровых людей значение рН составляет от 5,5 до 6,5 - 7,0. При воспалительных процессах рН кожи снижается. Количество всасываемого лекарственного вещества увеличивается с повышением рН. Качество геля определяется многими показателями, в том числе способностью гелевых основ высвобождать лекарственных веществ и скоростью их всасывания. Процесс всасывания складывается из следующих стадий:- растворение лекарственных веществ в основе;- диффузия лекарственных веществ в границах нанесения слоя мази;- проникновение лекарственных веществ в кожуТаким образом,большая роль во всасывании лекарственных веществ из гелей зависит от использованных основ. С учетом биофармацевтических аспектов современная  нормативная  документация  предъявляет  ряд  требований  к  гелевым  основам : 1. Основы должны соответствовать назначению гелей: Например, основы для защитных гелей должны быстро высыхать и плотно прилегать к поверхности кожи. Основа для поверхностных гелей не должна способствовать всасыванию лекарственных веществ . Основа для гелей резорбтивного действия должна обеспечивать высвобождение и всасывание лекарственных веществ через кожу.2. Основа должна обеспечивать необходимую концентрацию лекарственных веществ и массу гелей;3.Основа должна обладать оптимальными реологическими свойствами;4.Основа должна быть химически индифферентной, устойчивой к действию тепла, света, воздуха и влаги;5. Основа должна обладать физико-химической и антимикробной стабильностью;6. Основа должна быть биологически безвредной, то есть не оказывать аллергического, раздражающего и сенсибилизирующего воздействия;7.Основа должна иметь нейтральную реакцию, так как наружный слой эпидермиса имеет кислую реакцию среды, которая препятствует размножению микроорганизмов;8.Основа должна легко наноситься и удаляться с места нанесения; 2. Общие технологические основы изготовления гелей Как правило, технология изготовления геля состоит из двух этапов: изготовление гелевой основы и введение в основу лекарственного вещества. Технологический процесс производства гелей на химико-фармацевтических предприятиях[12] составляют следующие основные стадии:  санитарная обработка производственных помещений и оборудования;  подготовка сырья и материалов (лекарственные вещества, основа, тара, упаковка и прочие.);  введение лекарственных веществ в основу;  гомогенизация гелей;  стандартизация готового продукта;  фасовка, маркировка и упаковка готовой продукции В качестве примера приведем конкретный технологический процесс производства геля – геля-бальзама «Гипофитол», который состоит из следующих стадий: ВР  —  стадия  вспомогательных  работВР.1. Санитарная подготовка производства. ВР.2. Подготовка сырья. ВР.2.1 Отвешивание и отмеривание сырья.ТП  —  стадия  технологического  процессаТП.3 Приготовление геля-бальзама для тела «Гипофитол». ТП.3.1 Растворение карбопола в воде. ТП 3.2 Получение глицерогеля карбопола. ТП 3.3 Нейтрализация глицерогеля карбопола. ТП 3.4 Введение ингредиентов в основу. ТП 3.5 Гомогенизация композиции. ТП 3.6 Дезаэрация композиции. УМО  —  стадия  упаковки,  маркировки  и  отпуска  на  склад. УМО.3. Упаковка, маркировка, отгрузка геля- бальзама для тела «Гипофитол». УМО.3.1. Фасовка и упаковка геля-бальзама для тел.Приведенный технологический процесс может быть представлен следующей аппаратурной схемой производства геля:Рис. 6.  Аппаратурная  схема  производства  геля 1  —  технические  весы,  2  —  котел  для  расплавления  основных  компонентов  геля,  3  —  друк-фильтр,  4  —  реактор  со  смесителем,  5  —  автомат  для  упаковки  геля,  6  —  стол  для  упаковки  готовых  продуктовЦентральное место в приведенной технологической схеме занимает реактор, где происходит непосредственное изготовление геля [12]. На рис.7 представлена схема реактораРис. 7. Реактор для изготовления гелей: А — стержневой смеситель, Б — малая мешалка, В — гомогенизатор, Г — отверстие для заполнения, Д — отвод к вакуумному насосу, Е — отверстие для спуска, Ж — водяной кожух Изготовления геля требует длительного перемешивания, которое может продолжаться течение нескольких часов. В случае, если в состав гелей входят компоненты, не переносящие нагревания, это могут быть ферменты, экстракты трав, то их вводят только на стадии охлаждения. Если подобный ввод компонентов нарушает однородность, дисперстность геля, то требуется дополнительная технологическая операция – гомогенизация, которая проводится с помощью вальцевой мельницы. Принцип действия этого аппарата заключается в пропускании вещества сквозь вращающиеся вальцы, удаленность которых друг от друга можно регулировать. В результате этой дополнительной операции слишком крупные капли как бы дробятся на более мелкие . Вязкость геля его густоту можно регулировать с помощью карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) или одного из ее многочисленных производных. В зависимости от количества водной фазы КМЦ образует более или менее плотный гель, который, очевидно, изменяет консистенцию и структуру в целом. Следовательно, использование в определенном количестве КМЦ приводит к образованию в водной фазе единой сетки геля. При этом КМЦ выполняет две функции: увеличивает вязкость продукции и служит стабилизатором, поскольку препятствует слипанию и объединению капелек масла в более крупные капли. Обычно, сразу же после изготовления геля, осуществляется контроль размера его капель, проверку ведут с помощью микроскопа. Особенностью технологий изготовления гелей есть строгий контроль наличия воздуха в готовящейся массе геля. Этот нежелательный процесс происходит в результате того, что во время движения стержень мешалки может находиться вне массы продукта, при этом происходит захват воздуха. Это возможно при изготовлении небольшой партии геля. Если в массе геля обнаружены маленькие пузырьки воздух, его можно удалить, проводя вакуумирование. Таким образом, особенностью технологии производства гелей заключается в тщательном и продолжительном процессе гомогенизации массы.

Список литературы

1.Государственная фармакопея СССР – 11 изд. - М: Медицина 19 89-с 183
2.Семенченко В.Ф. История фармации. - М.: ИКЦ «МарТ», 2003
3.О.А. Семкина, М.А. Джавахян, Т.А. Левчук Вспомогательные вещества, используемые в технологии лекарственных форм (мазей, гелей, линиментов, кремов) // Химико-фармацевтический журнал. – 2005. – Т. 39, №9. – С. 45–48.
4. Багирова В. Л., Демина Н. Б., Кулинченко Н. А. Мази. Современный взгляд на лекарственную форму // Фармация. — 2002. — №2. — С. 24-26
5. Панкрушева Т.А. Автина Н.В., Панкрушев А,А Лекарственные формы, используемые в местной терапии воспалительных заболеваний// Вестник новых медицинских технологий. 2009. –Т.16.-№1.С 47-52
6.Семкина О.А. Мази, гели, линименты и кремы, содержащие фитопрепараты (обзор) // Химико-фармацевти¬ческий журнал.2005. Т. 39. № 7. С. 30-36
7. Ляпунов Н.А., Воловик Н.В. Создание мягких лекарственных форм на различных основах. Исследование реологических свойств гелей, образованных карбомерами // Фармаком-2000.- № 2. - С. 1-9
8.Белова Л. С., Зайков К. Л. Мягкие лекарственные формы в современном аптечном производстве: Учебно-методическое пособие. – Томск: СибГМУ, 2005. – 103 с.
9. Большакова Л.С, Литвинова Е.В., Жмурина Н.Д., Бурцева Е.И Влияние различных технологических факторов на реологические характеристики альгинатных гелей // Современные проблемы науки и образования. – 2012. – №6–7с
10.Перцев И.М., Котенко А.М., Чуешов О.В., Халеева Е.Л. Фармацевтические и биологические аспекты мазей . – Харьков: Золотые страницы, 2003. – 288 с.

11 .Сеткина С. Б. Хишова О. М. Биофармацевтические аспекты технологии лекарственных средств и пути модификации биодоступности // Вестник ВГМУ. 2014. – Т.13. -№4. С.162-1 71.
12. Марченко Л.Г., Русак А.В., Смехова И.Е. // Технология мягких лекарственных форм. Учебное пособие. Санкт-Петербург. 2004
13. Нифантьев О.Е. Основные принципы инспектирования систем качества на фармацевтических предприятиях. // Фарматека. - 2004. - №1 (37)..
14. Мягкие лекарственные формы в аптечном производстве. Учебно-методическая разработка, Пермь, ПГФИ, 1991
15. Провоторова С.И., Сливкин А.И., Смирных А.А., Бугаёв Ф.С., Беленова А.С. Оценка влияния различных факторов в разработке модельных составов гелей с таурином на основе метода математического планирования // Успехи современного естествознания. – 2015. – № 1 (1). – С. 88-91;
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00524
© Рефератбанк, 2002 - 2024