Методы и критерии оценки уровня техники и технологии, качества продукции

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАВОВЫЕ АСПЕКТЫ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 5
1.1. Понятие качества, классификация видов контроля качества 5
1.2. Правовые аспекты управления качеством продукции 7
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ЗАО «СЕН ГОБЕН КАВМИСТЕКЛО» 10
2.1. Общая характеристика предприятия и его финансово-экономической деятельности 10
2.2. Внедрение статистических методов управления качеством продукции и оценка экономического эффекта 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
Список использованной литературы 30

Если выборка содержит 50 образцов (n=5), то .
Указанные выше границы наносятся на контрольные карты. Если точки на контрольной карте находятся в установленных границах, то соответствующий процесс считается налаженным. Следует отметить, что этот факт еще не говорит о том, удовлетворительно ли качество всех изделий.
Если все точки на контрольной карте находятся внутри границ регулирования, то процесс считается налаженным до тех пор, пока условия производства не изменятся. Это значит, что все изменения являются естественными или случайными, т.е. хаотичными, и не происходят в силу определенных причин.
Рис. 2.2. Контрольная карта данных наблюдений
В ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» также могут применяться контрольные карты по альтернативному признаку.
Для того чтобы показать сущность рассматриваемых контрольных карт, необходимо рассмотреть данные случайной выборки продукции. том, что доля брака 0,01. Было отобрано 200 выборок по 50 образцов стеклянной тары в каждой (Рис. 2.3.).
Рис. 2.3. Распределение брака, шт.
Рассмотрим методику статистического регулирования технологического процесса штамповки стеклянной тары. Основным контролируемым параметром здесь является отсутствие трещин и сквозных посечек стекла. В зависимости от параметров контроля бутылка признается либо соответствующей параметрам качества, либо не соответствующей (Табл. 2.14.).
Таблица 2.14.
Результаты выборочного контроля бутылок
№ серии Объем выборки, n Число несоответствий, pn № серии Объем выборки, n Число несоответствий, pn 1 12500 2 14 12500 1 2 12500 1 15 12500 1 3 12500 0 16 12500 2 4 12500 3 17 12500 2 5 12500 1 18 12500 2 6 12500 1 19 12500 0 7 12500 2 20 12500 2 8 12500 1 21 12500 1 9 12500 1 22 12500 1 10 12500 3 23 12500 0 11 12500 1 24 12500 5 12 12500 2 25 12500 2 13 12500 1 ИТОГО 312500 38 Источник: составлено автором по материалам исследования
Во-первых, проводим предварительное исследование состояния данного технологического процесса. Для этого необходимо получить оценку среднего уровня дефектности pn. Чем меньше значение pn, тем более качественно реализуется технологический процесс и выше качество продукции. Для получения оценки pn, учитываем, что бутылки изготавливаются партиями по 1500 шт.. Из трех уровней контроля принимаем третий, так как нам необходим высочайший уровень качества выпускаемой продукции. Код объема выборки соответствует индексу К. По Приложению 8 к установленному коду К выбираем объем выборки в одной серии, равной 125 бутылкам. В таблице 2.15. приведены результаты выборочного контроля бутылок после штамповки в 25 сериях по 12500 шт.
Определим среднюю долю дефектных изделий р по всем 25 сериям по формуле:
р = Сумм (pn) / kn , где (2.3.)
k – число проконтролированных партий;
р – доля несоответствий, обнаруженных в партии;
n – число проконтролированных единиц продукции в партии.
Таким образом: р = 38 / (25 х 12500) = 0,00012 (или 0,012%).
Этот показатель соответствует уровню несоответствующей продукции, указанному в таблице 2.15. этот процент несоответствия считается приемлемым и используется в качестве исходного при выборе приемочного уровня несоответствия продукции. По приложению 8 выбираем ближайшее к полученному значение допустимого уровня несоответствия, равное 0,25.
Вычислим среднее число дефектных изделий в серии, соответствующее положению центрально линии pn – карты:
CL = pn = 0.00012 x 12500 = 1.5.
Найдем верхнюю (UCL) и нижнюю (LCL) контрольные границы рассеяния числа дефектных изделий по формуле:
UCL = pn + 3 pn(1-p)
(2.4)
LCL = pn – 3 pn (1-p)
Значения контрольных границ, таким образом, составят:
UCL = 1, 5 + 3 1, 5 (1-0, 00012) = 1, 5+ 3 х 1, 225 = 5, 175.
LCL = 1, 5 - 3 1, 5 (1-0, 00012) = 1, 5- 3 х 1, 225 = - 2, 175.
Так как получить отрицательное значение количества дефектных изделий невозможно, рассмотрим только верхнюю границу.
Тогда UCL принимаем равную 5,175. составляем контрольную карту (Рис. 2.3.).

Рис. 2.3. pn - карта
Анализ построенной pn-карты показывает, что среднее число дефектов в серии располагается у центральной линии в пределах контрольных границ. Одновременно наблюдается приближение к верхней контрольной границе точек 4, 10, 24 серии. Учитывая достаточно тесное расположение значений pn относительно центральной линии, можно утверждать, что состояние процесс в целом контролируемое, а технологическая система процесса изготовления бутылок штампованием в основном устойчива к возмущениям. Корректировка производственного процесса не требуется.
Основные области возможного применения статистических методов управления качеством продукции в ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» представлены на рис. 2.4.
Рис. 2.4. Статистические методы управления качеством продукции ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло»
Область применения статистических методов в задачах управления качеством продукции ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» чрезвычайно широка и охватывает весь жизненный цикл продукции (разработку, производство, эксплуатацию, потребление и т.д.).
Изложенная методика позволяет дать оценку любому технологическому процессу ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло», позволяет количественно оценить точность процесса, определить значения параметров, выходящих за допустимые пределы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Предприятиям России в условиях рыночной экономики необходимо так построить свою работу по обеспечению качества продукции, чтобы с наименьшими потерями можно было войти в рынок международной торговли и там занять свою нишу .
В соответствии с идеологией стандартов ИСО серии 9000 можно выделить четыре направления деятельности в области качества, посредством которых система качества воздействует на процесс формирования качества продукции и услуг на различных этапах их жизненного цикла. Каждое направление деятельности имеет свои особенности, и вместе они представляют собой основные функциональные подсистемы системы качества.
Анализ системы менеджмента качества в ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» показал, что на предприятии продуктивно функционирует собственная СМК, сертифицированная по системе стандартов ИСО серии 9000. Уровень несоответствия продукции завода не превышает показатель 0,012%, что соответствует уровню ведущих мировых производителей стеклянной тары.
Однако анализ СМК предприятия показал, что в ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» не используются статистические методы контроля качества выпускаемой продукции, в связи с чем нами было предложено разработать и применить на практике указанные методы. Также нами была разработана контрольная карта Шухарта для показателя уровня дефектности продукции при изготовлении стеклянной тары методом штамповки с верхней границей приемочного уровня дефектности, равной 5,75 ед., соответствующей средней доле брака в 0, 00012 (0,012%).
В ЗАО «Сен Гобен Кавмистекло» статистические методы могут применяться для проведения анализа качества продукции и процесса. К ним относятся: использование контрольных карт, контроль по альтернативному признаку, статистический приемочный контроль, позволяющие контролировать качество продукции в процессе ее производства. Статистические методы анализа и оценки качества продукции, статистические методы регулирования технологических процессов и статистические методы приемочного контроля качества продукции являются составляющими управления качеством продукции.
Изложенная методика позволяет дать оценку любому технологическому процессу предприятия, позволяет количественно оценить точность процесса, определить значения параметров, выходящих за допустимые пределы.
Список использованной литературы
Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании» (с изм. от 28 сентября 2010 г.) // Собрание законодательства РФ. 2002. N 52 (ч. 1). Ст. 5140; 2010. N 40. Ст. 4969.
Белых В.С. Правовое регулирование предпринимательской деятельности в России: Монография. М.: Проспект, 2009. С. 274.
Гличев А. Основы управления качеством продукции. – М.: Финансы и статистика, 2004.
Ефимов В.В. Средства и методы управления качеством: учебное пособие. –М.: Кнорус, 2015.
Ильин В. Система управления качеством: Российский опыт. – М.: Высшее образование, 2013.
Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. – М.: Новости, 2000.
Мхитарян В.С. Система менеджмента качества на промышленном предприятии // Авореф. Дисс. к.т.н.. – М.: МФТИ им. Баумана, 2002.
Мазур И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством: учебное пособие. –М.: Омега-Л, 2015.
Пономарев С.В. и др. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества. – М.: ЮНИТИ, 2012.
Тэйлор Ф.У. Административно-техническая организация промышленных предприятий. – М.: Дело, 2004.
Хайн Т. Все об упаковке. Эволюция и секреты коробок, бутылок, консервных банок и тюбиков. – СПб.: Питер, 2015.
Хозяйственное право: Учебник / В.К. Мамутов, Г.Л. Знаменский, В.В. Хахулин и др.; Под ред. В.К. Мамутова. Киев: Юринком Интер, 2012. С. 590.
Бергман Б. Качество и эффективность // Промышленное обозрение, 2004. - № 2.
Баронов В. Управление качеством продукции.//Экономика и жизнь.-2002. -21 апреля.
Братухин А.Г. Об одном из подходов к комплексному обеспечению качества и сертификации авиационной технологии//Стандарты и качество.- 2005.- №7.
Варгина М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира //Сертификация -2005.- №1.
Григорьев Л.Ю. Внутренний аудит на предприятиях // Аудитор, 2013. - №3.
Кравченко Г.Г. Внутренний аудит системы качества // Стандарты и качество, 2012. - № 5.
Мартынова Ж.В., Мазухина Н.Н. Конференция «Стеклотара-2013» «О повышении эффективности работы стеклотарной промышленности России и СНГ» 11 февраля 2013 г. // Стеклянная тара, 2013. - № 5.
Международный Стандарт (МС) ISO 9001:2001(R) «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» // Стандарты и качество, 2003. - №5.
Обзор рынка стеклянной тары // Оптовик, 2015. - № 12 (март).
Ткаченко Л.И. Преимущества систем управления качеством // Эксперт, 2013. - № 11.
Хаммер М. Реинжиниринг систем качества промышленных предприятий // Деньги, 2013. - № 4.
Швец В.Е. Совершенствование системы менеджмента качества на базе Международных Стандартов ИСО серии 9001:2001 // Качество, 2012. – №4 (6).
Швец В.Е. Новое в управлении качеством на предприятии // Качество, 2013. - №5 (7).
Якушев В.И. Внутренние аудиты системы качества // Деньги, 2013. - № 2.
Устав ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло», 2012. – Минеральные Воды, 2012.
Архив ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» - Т. № 01/65-00.
Пояснительная записка к бухгалтерскому балансу ЗАО «Сен Гобен Кавминстекло» за 2014 г. – Минеральные Воды, 2015.
Высевков П.В. Стандарты ИСО-9000. Применение и управление.- М.: Прогресс, 2011. – 541 с.
Белых В.С. Правовое регулирование предпринимательской деятельности в России: Монография. М.: Проспект, 2009. С. 274.
Хозяйственное право: Учебник / В.К. Мамутов, Г.Л. Знаменский, В.В. Хахулин и др.; Под ред. В.К. Мамутова. Киев: Юринком Интер, 2012. С. 590.
Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании» (с изм. от 28 сентября 2010 г.) // Собрание законодательства РФ. 2002. N 52 (ч. 1). Ст. 5140; 2010. N 40. Ст. 4969.
Составлено автором на основании первичных документов ООО «СГК».
32
Случаи необходимости применения разрушающего контроля качества
если при неразрушающем контроле трудно учесть большое количество единичных показателей качества
2.
иногда по экономическим соображениям оказывается целесообразным для контроля уничтожить определенное количество единиц продукции вместо значительно превосходящих их стоимость затрат на осуществление неразрушающего контроля
Генеральный Директор
Главный бухгалтер
Бухгалтерия
Специалисты отдела
Менеджер по закупкам
Главный администратор
Продавцы-консультанты
Технические работники
Отдел маркетинга
Коммерческий директор