Одноступенчатый редуктор

Оглавление
Введение 3
Техническое задение 4
1. Кинематический расчет 5
1.1 Выбор электродвигателя 5
1.2 Передаточное отношение и разбивка его по ступеням 6
1.3 Расчет числа оборотов валов 7
1.4 Расчёт вращающих моментов на валах 8
2. Расчет клиноременной передачи 10
3. Проектный расчет зубчатой передачи 14
3.1. Проверка зубьев по контактным напряжениям 17
4. Предварительный расчет валов 18
5. Определение сил в зацеплении закрытых передач 21
6.Предварительный выбор подшипников 21
7.Силовой расчет валов 22
7. Проверочный расчет подшипников 29
8. Проверочный расчет шпонок 31
9 Смазка редуктора 33
Список литературы 34

Вертикальная плоскость:
Горизонтальная плоскость:
Вертикальная плоскость:
Горизонтальная плоскость:
Строим эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости:
Mx4=0; Mx3=1069*0,103=110,1 H; Mx3=0 Нм; Mx4=0.
В вертикальной плоскости:
Mн4=0; Mн3=2140,2*0,103=220,4 Нм; My2=932*(0,098+0,062)+1330,6*0,098=145,1 Нм;
My3=4200*0,203-6137,4*0,103=220 Нм; Mx1=0.
Строим эпюру крутящих моментов.
Мкр=M3=707,07 Hм.
Суммарный изгибающий момент в сечении 2, как наиболее нагруженный участок:
Нормальные напряжения в опасном сечении вала под шестерней:
Где
- момент сопротивления.
Тогда:
Касательные напряжения:
Где
Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для сечения со шпоночной канавкой для стали 45 с пределом прочности менее 700 МПа равны:
Масштабные факторы:
Коэффициенты ассиметрии цикла:
Коэффициенты запаса прочности по нормальным напряжениям:
при кручении
Коэффициенты запаса прочности по касательным напряжениям:
Общий коэффициент запаса прочности:
Условие прочности выполняется.

7. Проверочный расчет подшипников
Подшипник 307 ГОСТ 8338-75, с параметрами: D=80 мм, d=35 мм, b=21 мм, r=2,5 мм, С=33,2 кН. Частота вращения n=146,15 мин-1.
Осевая нагрузка Fa=1159 Н, Радиальная нагрузка Fr=1330 Н.
Определяем отношение:
При:
Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка:
Номинальная долговечность подшипника:
Данный подшипник соответствует требованиям.
Подшипник 313 ГОСТ 8338-75, с параметрами: D=130 мм, d=65 мм, b=31 мм, r=3,5 мм, С=92,3 кН.
Динамическая грузоподъемность С=33000Н
Осевая нагрузка Fa=1159 Н, Радиальная нагрузка Fr=6137 Н.
Определяем отношение:
При:
Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка:
Номинальная долговечность подшипника:
Данный подшипник соответствует требованиям.

8. Проверочный расчет шпонок
Длину шпонки назначают из стандартного ряда, так что бы она была несколько меньше длины ступицы примерно на 5-10 мм.
Напряжение смятия узких граней шпонки не должно превышать допускаемое
Где F=2M/d где М передаваемый крутящий момент, Нмм
Где – рабочая длина шпонки
Шпонка 10х8х35 ГОСТ 23360-78.
Шпонка 20х12х100 ГОСТ 23360-78

9 Смазка редуктора
Закрытые передачи с окружной скоростью меньше 12 м/с смазывают окунанием в масляную ванну. Таким образом редукторе применена картерная система смазки, то есть масло заливается непосредственно в корпус редуктора. Рекомендуемая вязкость масла 85. Количество жидкой смазки 0,3…0,7 л на 1 кВт.
Для смазывания подшипников используется пластичная смазка. Пластичной смазкой на 1/3 заполняется пространство внутри подшипникового узла.
В качестве жидкой смазки используется индустриальное масло И-30А
ГОСТ 20799-95. В качестве пластичной смазки используется Литол-24
ГОСТ 21150-87
Для замены масла в корпусе редуктора предусмотрено специальное отверстие, закрываемое пробкой.
Для контроля уровня масла предусмотрен жезловой маслоуказатель.

Список литературы
Дунаев П.Ф. ,Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование, М.: Издательство Машиностроение, 2002-535c.
Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 2002
Кудрявцев В.Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 1980
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Решетов Д.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 1989
Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 1984
Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин М.: Издательство Машиностроение, 1988.-416с.
Дунаев П.Ф, Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.с17
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Кузьмин А.В., Чернин И.М., Расчеты деталей машин. Справочное пособие. -Мн. Высшая школа. 1986.
Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин М.: Издательство Машиностроение, 1988.-416с.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. № подл.
Взам. инв. № дубл.
Подпись и дата
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Разраб.
Пров.
Н. контр.
Утв.
Привод ленточного конвеера
Лит.
Лист
Листов

ПЛК.038.00.00 ПЗ
2
34
Дата
Подпись
№ докум.
Изм.
Лист
6
Лист
ПЛК.038.00.00 ПЗ
Подпись и дата
Взам. инв. № дубл.
Взам. инв. № подл.
Подпись и дата
Инв. № подл.