Технологические решения по устройству котлована и бетонированию фундамента.

I. Область применения
II. Технология и организация строительных процессов
2.1 Устройство котлована
2.1.1 Подготовительные работы
2.1.2 Определение объёмов земляных работ
2.1.3 Выбор машин и механизмов для земляных работ
2.1.4 Расчёты к технологическим схемам земляных работ
2.1.5 Потребность в материально-технических ресурсах
2.2 Устройство фундаментной плиты
2.2.1 Определение объема фундаментной плиты
2.2.2 Устройство армокаркаса фундаментной плиты
2.2.3 Монтаж опалубки фундаментной плиты
2.2.4 Выбор механизмов для подачи арматуры, опалубки и бетонной смеси
2.2.5 Расчет продолжительности производства работ (расчет захваток
III. Требования к качеству и приемке работ
IV Материально-технические ресурсы
V Охрана труда и техника безопасности
VI Список использованной литературы

Технический осмотрУстановка арматурных изделийКонтролировать:Общий журнал работ- порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса;Технический осмотр всех элементов- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации;То же- величину защитного слоя бетона.-»-Приемка выполненных работПроверить:Акт освидетельствования скрытых работ- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;Визуальный, измерительный- величину защитного слоя бетона;Измерительный- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;Технический осмотр всех элементов- качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.То жеКонтрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая.Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.Таблица . Укладка бетонных смесей.Состав операций и средства контроля.Этапы работКонтролируемые операцииКонтроль (метод, объем)ДокументацияПодготовительные работыПроверить:Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)- наличие актов на ранее выполненные скрытые работы;Визуальный- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;Технический осмотр- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;Визуальный- чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;То же- наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;То же- состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;Технический осмотр, измерительный- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.ИзмерительныйУкладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубкаКонтролировать:Общий журнал работ, журнал бетонных работ- качество бетонной смеси;Лабораторный (до укладки в конструкцию)- состояние опалубки;Технический осмотр- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;Измерительный, 2 раза в смену- температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР;Измерительный, в местах, определенных ППР- фактическую прочность бетона и сроки распалубкиИзмерительный, не менее одного раза на весь объем распалубкиПриемка выполненных работПроверить:Общий журнал работ, геодезическая исполнительная схема- фактическую прочность бетона;Лабораторный- качество поверхности конструкций, геометрические ее размеры, соответствие проектному положению всей конструкции, а также отверстий, каналов, проемов, закладных деталейВизуальный, измерительный, каждый элемент конструкцииКонтрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир.Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ.Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.IVМатериально-технические ресурсыТаблица .Потребность в машинах, оборудовании и инструменте№НаименованиеТипМаркаКоличествоТех. хар-ки1КранАвтокранКС-5579.22 Мотовилиха125 м25 м35 т2БетононасосАвтомобильныйZOOMLIO ZLJ539413ОпалубкаЩитоваяDalli4ВибраторГлубинныйVPK-60T2чел-1шт5 мм60 мм440 мм5ВиброрейкаВиброрейкаЭВ 207 АИВ-99Б2чел-1штLрейки=1700 мм.6Станок для гибки и рубки арматурыСтационарный1 штD max =36 ммD min=10 мм7Строповочные приспособленияУниверсальныеДвухв-ое строп. устройствоМаркировка - 2СТ-2,0/4000Груз-ть - 2,0 тнДлина – 4000 мм9МонтажкаКол-во плотников=210Молоток,кувалда1 шт на звено11Гладилка1 штШирина= 1 м12Штыковкагорелка,шланги,балон с пропаном на 1 звеноVбол=50 лV Охрана труда и техника безопасностиВ разделе приводятся требующие проектной проработки решения по охране труда и технике безопасности, конкретные мероприятия и правила применительно к рассматриваемому процессу, в том числе:1) мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всей части сооружения;2) правила безопасной эксплуатации машин и их установки на рабочих местах (включая вблизи открытых котлованов);3) правила безопасной эксплуатации грузозахватных устройств, механизированного инструмента, периодичность осмотра;4) средства защиты работающих и правила безопасной работы при осуществлении рабочих процессов;5) общеплощадочные мероприятия по технике безопасности и охране труда. Приводимые материалы не должны содержать повторов из других разделов.В разделе приводятся требующие проектной проработки решения по охране труда и технике безопасности, конкретные мероприятия и правила применительно к рассматриваемому процессу, принятые на основании СНиП III-4-80 (2000).Бетонные и железобетонные работы.Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается. Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) — с разрешения главного инженера. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо: –ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;–при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;–ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;–складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;–закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.Изоляционные работы.При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.При производстве антикоррозионных работ, кроме требований настоящих норм и правил, следует выполнять требования ГОСТ 12.3.016.Для подогрева битумных составов внутри помещений не допускается применять устройства с открытым огнем.При проведении изоляционных работ внутри аппаратов или закрытых помещений должно быть обеспечено их проветривание и местное электроосвещение от электросети напряжением не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых емкостях все электродвигатели следует отключить, а на подводящих технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах вывесить плакаты (надписи), предупреждающие о проведении работ внутри аппаратов.При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами, закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию, не должно быть выступающих концов проволоки.VI Список использованной литературыАфанасьев А.А., Данилов Н.Н., Арутюнов С.Г., Король Е.А., Тауенис А.М. Технология строительных процессов при возведении подземной части зданий. Методические указания. –М.: МГСУ, 2003.Евдокимов Н.И, Мацкевич А.Ф., Сытник В.С. Технология монолитного бетона и железобетона. –М.: Высшая школа, 1980.ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Госстрой СССР. –М.: Стройиздат, 1987.ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы. Госстрой СССР. –М.: Стройиздат, 1988.СНиП 3.02.01.-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. –М.: Стройиздат, 1989.СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте. –М.: Стройиздат, 1987.НПРМ. Сборник 6. Бетонные и железобетонные монолитные конструкции. –М.: Стройиздат, 1993.Петренко Г.С., Сивоконева С.М., Чупрова В.К. Технология строительных процессов при возведении подземной части здания, методическое пособие. – М., МГСУ, 1992. СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений.