Вход

Литейное производство заготовки

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 180482
Дата создания 2013
Страниц 25
Источников 5
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 400руб.
КУПИТЬ

Содержание

1.Выбор способа получения отливки
2.Выбор сплава и его характеристики
3.Выбор положения отливки в форме
4.Анализ технологичности детали, изменение ее конструкции
5.Разработка чертежа технологичной детали. Нанесение на него элементов литейной формы и отливки
6.Расчет размеров отливки, модели, стержневых ящиков
7.Разработка конструкции стержневых ящиков
8.Проектирование модели
9.Выбор способа подвода металла. Расчет литниковой системы
10.Устройство и последовательность изготовление литейной формы.
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

Одна на диаметре 150 и две на выступах. Диаметры окружностей , вписанных в подприбыльную часть составят : d1= 9мм и d2=15 мм. Толщина прибылей у основания t1и t2и их h1и h2Фактическая высота приболей будет несколько больше, поскольку выбираются стандартные опоки. Длину прибылей определяем из условия, что их протяженность составляет 50 % периметра (окружности) питаемого элемента. Размеры прибелей указывается на чертеже детали. Холодильники не предусматриваются так как отливка практически раностенна. Прибыли-открытые, поэтому выпоры не делаются. Для расчета поперечного сечения литниковой системы найдем объем Vотл и массу отливки Мотл . Объем отливки определяется как сумма объемов простых деталей или ииз данных программы для чертения.Vотл=1,397 дм3Мотл = 1,4 кг.Объем и масса всех прибылей составляет:Масса отливки , заливаемого в форму , будет равна:Время заливки металла в формулу:()Где:S – коэффициент , учитывающий жидкотекучесть сплава (для средней массе чугунной отливки s=1.7-2 , для нашего случая примем s=1.8t- Средняя толщина стенок отливки.Общая площадь питателей составляет:Где µ=04, - коэффициент сопротивления дитниковой системы при двух поворотах чугунной струи на 90·; Нср- средний гидростатический напор.Суммарная площадь шлакоуловителя: ()Площадь стояка:()Литниковая система состоит из круглого стояка , шлакоуловителя и двух питателей. Поток металла на выходе из стояка в шлакоуловитель делится пополам и далее через питатели выходит в форму.Сечение питателя представляет собой трапецию высотой hпсо сторонами апи bп, которые определим из соотношений:()ап=7 мм; вп=5 мм, hп=3 ммРазмеры сечения шлакоуловителя:()ашл=5 мм; вшл=5 мм, hшл=5 ммДиаметр стояка в нижней части :В верхней части на 20% больше.По размерам элементов литниковой системы изготавливаем соответствующие деревянные модели для получения каналов в форме.Устройство и последовательность изготовление литейной формы.При ручной формовке в условиях мелкосерийного производства необходимы модель, стержни , модели для элементов литниковой системы, формовочная песчано-глинистая смесь и опоки.Размеры опок определяем по размерам моделей и наибольшей толщине слоя смеси между опокой и моделью(70 мм), между шлакоуловителем и модель. (60мм, между моделью и поверхностью формы (100мм), между моделью и низом формы(120 мм). Ширина и длина опоки определяется:()()Выбираем ближайшие большие стандартные размеры 360 и 450 соответственно. Высота опоки верхней, средней и нижней 175, 80, 100 мм.Устройство литейной формы представлено на рис.8. Изготовление ее осуществляется в следующем порядке. На подмодельную плиту устанавливают опоку 1, знаковую часть модели 1 и модель питателей. Опоку заполняют формовочной смесью 2 и уплотняют пневматической трамбовкой. Душником делают наколы для улучшения газопроницаемости смеси. После переворота опоки 1 на шипы устанавливают оставшуюся часть модели 2, остальные части питателей , модели шлакоуловителя и стояка. Плоскость разъема присыпают разделительной смесью(сухим молотым песком). Внутрь установленной средней опоки 3 засыпают формовочную смесь и уплотняют. Устанавливают верхнюю часть модели отливки, модели прибылей и опоку 4, которую засыпают формовочную смесь и трамбуют, делают наколы и прорезают заливную воронку вокруг стояка. Извлечение частей модели производят после удаления моделей стояка и прибылей, подъема и переворота опоки 4, затем 3. Перед сборкой формы ее очищают от случайно осыпавшейся смеси, покрывают противопригарным составом. При сборке формы в нижнюю опоку 1 устанавливают стержень 5, опускают опоку 3 и 4. Опоки фиксируются центрирующими штырями и скобами.В готовые формы заливают сплавом. После охлаждения отливок форму разрушают. Из отливки вытягивают стержневую смесь и удаляют каркас. Отделение литниковой системы и прибылей осуществляется газокислородной резкой.В массовом производстве необходимо будет предусмотреть машинную формовку и пересмотреть саму модель. Кроме этого она должна быть изготовлена из металла или из твердых пород дерева. Это позволить минимизировать отходы и повысить точность отливки.Рисунок 8. Форма литейнаяСписок литературыОтливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. ГОСТ 26645-85.МетодичкаГос. научно-техническое изд. лит.по ц͏̌ерной и цветной металлургии, 1960 - Всего страниц: 369Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т1 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 480с.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т2 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 497с.

Список литературы [ всего 5]

1.Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. ГОСТ 26645-85.
2.Методичка
3.Гос. научно-техническое изд. лит. по ц??ерной и цветной металлургии, 1960 - Всего страниц: 369
4.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т1 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 480с.
5.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т2 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 497с.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00461
© Рефератбанк, 2002 - 2024