Расчет производственной мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха судостроительного-судоремонтного завода

Введение
1.Расчет годовой загрузки завода
1.1.Краткая характеристика судов.
1.2. Принципиальная схема организации производства по ремонту и постройке судов
1.3. Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу
1.3.1. Расчет трудоемкости
1.3.2. Расчет численности работающих
1.4. Расчет размеров слипа, потребной площади глубины акватории завода
1.4.1. Расчет размеров и загрузки слипа
1.4.2. Расчет пропускной способности слипа
1.4.3. Расчет необходимой глубины акватории завода
1.4.4. Расчет потребной площади акватории завода
1.5. Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом
1.5.1.Расчет плана производства на годовую программу
1.5.2.Технико-экономические показатели по заводу
Раздел 2. Расчет мощности и технико-экономических показателей по ведущему цеху
2.1. Общие указания.
2.2. Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху.
2.3. Методика расчета потребной площади ведущих цехов
2.3.1. Механосборочный цех
2.4. Расчет стоимости основных производственных фондов
2.4.1. Основные положения
2.4.2. Расчет стоимости здания
2.4.3. Расчет стоимости промышленных проводок
2.4.4. Расчет стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря
2.5.Методика расчета полной себестоимости продукции цеха
2.5.1. Структура себестоимости
2.5.2. Расчет прямых затрат
2.5.2.1. Расчет стоимости материалов
2.5.2.2. Расчет стоимости контрагентских поставок
2.5.2.3. Расчет заработной платы основных производственных рабочих
2.5.3. Содержание и расчет цеховых (косвенных) расходов
2.5.3.1. Состав цеховых (косвенных расходов)
2.5.3.2. Расчет заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП.
2.5.4. Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов.
2.6. Расчет технико-экономических показателей цеха.
2.7. Выводы по результтам работы
Список литературы

Фактические средние разряды работ по механическим цехам – 3, 6.Примерное распределение по разрядам рабочих в механическом цехе состоит в следующем варианте: I разряд –6-8 %, II разряд – 10-12 %, III разряд – 36-46 %, IV разряд – 20-30 %,V разряд – 8-10 %, VI разряд – 6-8 %.В работе распределим работающих в механическом цехе 43 (станочный участок) +41+81 = 165 человек следующим образом:По станочному участку: По остальным участкам:I разряд – 2 человека; I разряд – 3 человека;II разряд – 4 человека; II разряд – 6 человек;III разряд – 20 человек; III разряд – 55 человек;IV разряд – 8 человек; IV разряд – 42 человека;V разряд – 4 человека; V разряд – 8 человек; VI разряд – 5 человек. VI разряд – 8 человекФорма оплаты труда – сдельная, принимаем по механическому цеху категорию нормальных условий труда Часовые тарифные ставки рабочих при станочных работах при обработке материалов на металлорежущих станках и работы по ремонту технологического оборудования для рабочих-сдельщиков берем из таблицы 4.1. методички № 2. 1 2 3 4 5 6 - разряды 2,3 2,76 3,22 3,68 4,14 4,60 – часовые тарифные ставки рабочих, руб./ч.2,14 2,56 3,0 3,42 3,85 4,28 – часовые тарифные ставки рабочих на остальных работах руб./ч.; 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 - тарифные коэффициенты для всех разрядов.Первому разряду соответствует коэффициент, равный единице. Тарифный коэффициент каждого следующего разряда характеризует рост уровня оплаты труда по этому разряду по сравнению с оплатой по первому разряду. Так для I разряда ставка равна 2,3 руб./ч, для III разряда – 3,22 руб./ч, то тарифный коэффициент равен 3,22 / 2,3 = 1,4.Средний тарифный коэффициент определяется умножением числа рабочих каждого разряда на тарифный коэффициент; делением суммы всех произведений тарифных коэффициентов на общее число основных производственных рабочих.Средний тарифный коэффициент определяется по формуле: ∑ Ki* niK ср. тар. = -------------- , i = (1,2,3,……6), где ∑ ni∑ Ki* ni – сумма произведений числа рабочих (ni) соответствующего разряда на их тарифный коэффициент (Ki);∑ ni– общее число основных рабочих в цехе.Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих состоит из сумм основной заработной платы и дополнительной заработной платы.Годовая сумма основной заработной платы основных производственных рабочих Зп. р. состоит из сдельных расценок, доплат и премий сдельщикам.Зп.р. = (tI * Ктар.ср. * Кп * Ро.п.р. * Фд) + Сдопл. + Спрем., руб., гдеtI - часовая тарифная ставка I разряда;Ктар.ср. – средний тарифный коэффициент;Кп - коэффициент переработки норм, принятый при определении количества рабочих;Ро.п.р. – среднегодовое количество основных производственных рабочих;Фд - действительный (полезный) годовой фонд времени рабочего;Сдопл. – сумма доплат (без учета премий) за:работу в ночное время;совмещение профессий;обучение учеников;руководство бригадой неосвобожденным бригадиром;разницу в тарифных разрядах;районные коэффициенты (Крайний Север и др.);принимается равным в среднем 12% от зарплаты по сдельным расценкам.Спрем. – премия сдельщикам, входящие в фонд заработной платы, принимаются в размере 10% от суммы заработной платы по сдельным расценкам и доплат.Дополнительная заработная плата принимается в размере 15% от основной заработной платы и включает оплату:основных и дополнительных отпусков;льготных часов подросткам;кормящим матерям (за перерывы в работе);выполнение государственных и общественных обязанностей и пр.tI - 35,6 руб/час.;Ктар.ср = 1,51;Кп = 1,30;Ро.п.р. = 105 чел.;Фд = 1860 ч.Зарплата по сдельным расценкам (годовая) = 35,6 * 1,51 * 1,30 * 105 * 1860 = 13648110,84= 13648111 руб.Годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих Дополнительная заработная плата = 16814472 * 0,15 = 2522171 руб.Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих = годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих + дополнительная заработная плата = 16814472 + 2522171 = 19336643 руб.Вознаграждение по итогам работы за год введено на предприятиях, переведенных на новые условия планирования и экономического стимулирования и выплачивается за счет фонда материального поощрения. Конкретный размер средств, ассигнуемых на выплату вознаграждения определяется администрацией совместно с профсоюзными организациями и утверждается вышестоящей организацией. Размер вознаграждения зависит от выполнения и перевыполнения годовых планов по реализации продукции (или прибыли) и расчет рентабельности. В курсовом проекте размер вознаграждения принимаем условно равным 15% от годового фонда заработной платы = 19336643 * 0,15 = 2900497 руб.2.5.3. Содержание и расчет цеховых (косвенных) расходов2.5.3.1. Состав цеховых (косвенных расходов)Цеховые (косвенные) расходы состоят из:расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;общецеховых расходов.К расходам по содержанию и эксплуатации оборудования относят:часть заработной платы вспомогательных рабочих с отчислениями на социальной страхование;часть расходов на энергию и топливо;амортизационные отчисления по технологическому, энергетическому и подъемно-транспортному оборудованию цеха, приспособлениям и специальному инструменту;затраты на текущий ремонт по технологическому, энергетическому и подъемно-транспортному оборудованию цеха, приспособлениям и специальному инструменту;затраты на материалы (обтирочные, смазочные и др.), необходимые для содержания оборудования;расходы на возмещение износа инструмента и части инвентаря;услуги других цехов.К общецеховым расходам относят:часть заработной платы вспомогательных рабочих с отчислениями на социальное страхование;заработную плату ИТР, служащих и МОП цеха с отчислениями на социальное страхование;часть расходов на энергию и топливо;амортизационные отчисления по зданиям и сооружениям;затраты на текущий ремонт зданий и сооружений;затраты на материалы, необходимые для содержания зданий и сооружений;часть расходов на возмещение инвентаря;услуги других цехов;расходы по охране труда;прочие расходы.2.5.3.2. Расчет заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП.Количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП определяется по таблице нормативов XVI.Отношение числа вспомогательных рабочих к основным производственным – 11-16% = 165 чел. * 0,15 = 24,75 чел. = 25 чел.Всего основных и вспомогательных = 165 + 25 = 190 чел.ИТР = 190 * 0,07 = 13,3 = 13 чел.Служащие = 190 * 0,03 = 5,7 = 6 чел.МОП = 190 * 0,02 = 3,8 = 4 чел.Средний разряд для вспомогательных рабочих условно принимается III.Часовые тарифные ставки для вспомогательных рабочих должны быть приняты из таблицы нормативов 4.1 методички №2 для повременщиков соответствующей категории (нормальные условия труда).1 2 3 4 5 6 - разряды 2,15 2,58 3,01 3,44 3,87 4,30 – часовые тарифные ставки рабочих, руб./ч.Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяем аналогично фонду заработной платы основных производственных рабочих.Звсп..р. = (tI * Ктар.ср. * Кп * Рвсп..р. * Фд) + Сдопл. + Спрем. , рубtI - 3,01 руб/час.;Ктар.ср = 1,51;Кп = 1,30;Р всп..р. = 165 чел.;Фд = 1860 ч..Зарплата по сдельным расценкам (годовая) = 3,01 * 1,51 * 1,30 * 25 * 1860 = 274751 руб.Сдопл. =274751 * 0,12 = 32970 руб.Спрем = (274751+32970) * 0,10 = 30772 руб. Годовая сумма заработной платы вспомогательных рабочих Звс.р. = 274751 + 32970 + 30772 = 338493 руб.Дополнительная заработная плата = 338493 * 0,15 = 50774 руб.Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих = годовая сумма основной заработной платы вспомогательных рабочих + дополнительная заработная плата = 338493 + 50774 = 389267 руб.Размер вознаграждения выплат из фонда материального поощрения принимаем условно равным 15% от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих = 389267 * 0,15 = 58390 руб.Оплата труда ИТР, служащих и МОП производится по штатно-окладной системе. Каждому работнику устанавливается твердый оклад (месячная заработная плата) в зависимости от занимаемой должности, масштаба и сложности выполняемой цехом работы и личных качеств работника (образование, квалификация, стаж работы и т.п.).Месячные должностные оклады цехового персонала приводятся в таблице нормативов № 4.1. методички №2.Упрощенно годовая заработная плата ИТР, служащих, МОП определяется умножением числа работников на месячный оклад (с учетом доплат и дополнительной заработной платы и на 12 (число месяцев в году)) по форме таблицы 12.Доплаты, включая премии из фонда заработной платы, и дополнительная заработная плата принимаются в размере 25% оклада.Выплаты из фонда материального поощрения (ФПМ) принимаются в размере 15% годовой заработной платы.2.5.4. Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов.К общезаводским расходам относят:расходы на управление предприятием (заработная плата аппарата управления предприятием, командировки, содержание пожарной и сторожевой охраны, отчисления на содержание вышестоящей организации);общезаводские расходы (амортизация основных фондов общезаводского назначения, содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения, производство испытаний, опытов, расходы на изобретательство и технические усовершенствования, подготовку кадров и пр.);сборы и отчисления (налоги, сборы, прочие обязательные платежи и расходы).Общезаводские расходы определяются в процентах от основной заработной платы основных рабочих цеха. В курсовом проекте общезаводские расходы условно определены как сумма 50% от основной заработной платы основных рабочих и амортизационные отчисления (в размере 10%) от капитальных вложений на развитие общезаводских хозяйств (компрессорных, кислородных, электростанций и т.п.), величина которых определяется на основании рассчитанной стоимости активной части основных фондов (табл.3 п.13) в следующих размерах:Для механосборочного цеха – 20 %.0.50*(1963,15+0,20*4309)=1412,48 тыс.руб.П.13 табл.14=9551 +1412,48 = 10963,48 тыс.руб.К внепроизводственным расходам относят:расходы на тару и упаковку на складах готовой продукции;расходы на транспортировку продукции (на станцию или пристань отправления), погрузку в вагоны и на суда;комиссионные сборы и прочие расходы по сбыту.Внепроизводственные расходы принимаются в размере 1,3 % от производственной себестоимости.2.6. Расчет технико-экономических показателей цеха.Отдельные цехи судоремонтно-судостроительных заводов, как правило, не выпускают комплектных готовых изделий, в связи с этим стоимость готового объема продукции цеха может быть условно определена по формуле:В = Сполн.* (1+Р), тыс.руб., гдеСполн. – полная себестоимость продукции цеха, тыс. руб.;Р – среднеотраслевая норма рентабельности продукции по себестоимости, равная. Р = 0,138.В= 10216,731*(1+0,138)=10216,731*1,138=11626,64=11627 тыс.руб.Учитывая, что незавершенное производство на начало и на конец года принято одинаковым, объем валовой продукции цеха будет равен товарной продукции = 53552.42 тыс. руб.Производственная мощность определяется в натуральном выражении для механического цеха:трудоемкость в станко-часах для станочного участка;трудоемкость в человеко-часах для слесарного участка;Численность ППП определяется путем суммирования основных и вспомогательных производственных рабочих, ИТР, служащих и МОП:Всего основных и вспомогательных = 165 + 25 = 190 чел.ИТР = 13 чел.Служащие = 6 чел.МОП = 4 чел.ИТОГО численность ППП = 165+25+13+6+4=213 чел.Коэффициент сменности Ксм.=1,3.Выработка на одного работника ППП определяется следующим образом:А) по валовой продукции – делением объема валовой продукции на численность ППП;Б) по трудовому измерителю – делением нормированной трудоемкости на численность ППП.Фонд заработной платы ППП определяется суммированием ФЗП основных и вспомогательных производственных рабочих, ИТР, служащих и МОП.Выплаты из фонда материального поощрения определяется суммированием выплат, рассчитанных для основных и вспомогательных производственных рабочих, ИТР, служащих и МОПФЗП ППП, включая выплаты из фонда материального поощрения определяется суммированием двух предыдущих пунктов.Средняя годовая з/пл одного работающего (основного рабочего) определяется делением ФЗП ППП (основных рабочих) с учетом выплат из ФМП на численность ППП (основных рабочих).Общая площадь цеха предварительно определена расчетом и окончательно принята, исходя из стандартной ширины пролета цеха и шага колонн.Производственная площадь цеха определена расчетом.Стоимость производственных фондов определяется суммированием стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств, которые условно принимаются в размере 30 % от стоимости активной части основных фондов (табл.9 п.13).Удельный вес активных фондов определяется отношением стоимости технологического и энергетического оборудования, средств механизации и транспорта, приспособлений и инструмента (табл.9 п.13) к стоимости основных производственных фондов.Стоимость производственных фондов цеха с учетом затрат на развитие общезаводских хозяйств определяется суммированием стоимости производственных фондов и затрат на развитие общезаводских хозяйств. (см. п.2.5.4).Фондовооруженность основного производственного рабочего в наибольшую смену определяется отношением стоимости основных фондов к числу основных производственных рабочих, работающих в первую смену.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определены в таблице 13.Полная себестоимость годового объема продукции определяется в таблице 13.Годовая сумма прибыли – разность между годовым выпуском продукции и полной ее себестоимостьюЗатраты на один рубль продукции – отношение полной себестоимости к годовому выпуску продукции.Цеховые накладные (косвенные расходы) в процентах определяются отношением суммы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховых расходов к основной заработной плате основных производственных рабочих с умножением на 100%.Удельные капитальные вложения на один рубль выпускаемой продукции определяются отношением суммарной стоимости производственных фондов к годовому объему выпуска продукции.Коэффициент рентабельности производственных фондов определяется отношением годовой прибыли к стоимости производственных фондов.Срок окупаемости производственных фондов – величина, обратная коэффициенту рентабельности.2.7. Выводы по результтам работыВ результате расчетов, проведенных в данном курсовом проекте, получены следующие основные показатели:численность ППП всего 165 чел, в т. ч. основных рабочих – 105 чел.;ФЗП ППП – 2900497. руб.;Общая площадь цеха – 1008 м2 , в т. ч. производстенная – 675 м2 ;Стоимость производственных фондов – 9094 тыс. руб.;Срок окупаемости производственных фондов – 10 лет ;Полная себестоимость продукции – 126925,2 тыс. руб.;Годовая сумма прибыли – 146641,5 тыс. руб.По методике № 2 расчета себестоимости продукции цеха получены следующие основные показатели;Материальные затраты – 4800790 руб.;Расходы на оплату труда – 2141619 руб.;Отчисления на социальные нужды –856648 руб.;Расходы по обслуживанию производства и управлению – 8756061 руб.;Прочие производственные расходы (платежи по кредитам банка в пределах ставок, установленных законодательством) – 2865300;Итого производственная (заводская) себестоимость – 19420418 руб.;Внепроизводственные расходы – 252465 руб.;Итого полная себестоимость – 19672884 руб.Список литературы1.Никифоров В. Г. Судопемонтные предприятия:экономика и управление-М.:Транспорт, 1986.2. Гуревич И.М., Никифоров В. Г. Организация, планирование и управление судоремонтным предприятием. –М.:Транспорт, 1979.3. Гуревич И. М., Черкасов В. Л. Методические указания для выполнения курсового проекта (№1) –ЛИВТ,Ленинград, 1986.4. Методические указания (№2) «Стоимостные нормативы для экономического обоснования курсовых и дипломных проектов и практических занятий» – СПГУВК, Санкт-Петербург, 1998.