Технико-экономические расчеты к проекту организации цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена.

Содержание
Введение
1.Организация производства
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
3.Расчет численности персонала
4.Расчет производительности труда
5.Расчет фонда заработной платы персонала
6.Расчет проектной себестоимости продукции
7.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена
8.Выводы по работе
Список использованной литературы

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:
перечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей;
номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;
коэффициент, спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в размере 0,7);
коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно 1,1). [1]
Проектная калькуляция себестоимости
Проектируемый годовой выпуск 10 тонн
Калькуляционная единица 1 тонна
№ Наименование статей затрат Единица измерения Планово-загот. цена единицы, руб. Затраты на годовой выпуск продукции Затраты на калькуляционную единицу Кол-во Сумма, тыс. руб. Кол-во Сумма, руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Сырье и материалы:   349   7138   713 800 Исходный КХК, т т 237 17,5 4147,5 1,75 414 750 №1, т т 64 4 256 0,4 25 600 №2, т т 30 1,15 34,5 0,115 3 450 Вода дистиллированная, м3 м3 18 150 2700 15 270 000 2 Топливо и энергия на технологические цели:   2 70 411,5 131,67 4 141,85 13 166,96 Электроэнергия кВт.ч 2 70 411,5 131,67 4 141,85 13 166,96   Итого руб. 351   7 269,67   726 967 3 Заработная плата основных производ. рабочих руб.     8 297,1   829 710 4 Отчисления на социальные нужды руб.     2 821,01   282 101,42 5 Общепроизводственные расходы руб.     26 100,4   2 610 047,9   Итого цеховая себестоимость руб.     44 488,3   4 448 826,4   в том числе:расходы на предел       37 350,3   3 735 026,4 6 Общехозяйственные расходы руб.     8 590,56   859 056,06   Итого производственная себестоимость       53 078,8   5 307 882,4 7 Коммерческие расходы руб.     4 246   424 630,6   Полная себестоимость продукции руб.     57 325,1   5 732 513   Оптовая цена предприятия руб.     90 000   9 000 000
Расчет годового расхода электроэнергии
Наименование силового и технологического электро-оборудования Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВт Количество единиц электрооборудования, шт. Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВт Коэффициент спроса Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях Заявленная мощность электрооборудования, кВт Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час Годовой расход электроэнергии, кВт.ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Муфельная печь 2,5 1 2,5 0,7 1,1 1,925 8 275 15 930,2 Электродвигатель к реактору 3 2 6 0,7 1,1 4,62 8 275 38 232,5 Итого 5,5 3 8,5 0,7 1,1 6,545 16 551 54 162,7 Неучтенное силовое оборудование     2,55     1,963   16 248,8 Итого силовое электрооборудование     11,05     8,51   70 411,5 В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсовой работы.
Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих (34%).
Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется специальная смета.
В этой смете основная и дополнительная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих принимается в соответствии с расчетом фонда заработной платы этих категорий персонала. Отчисления на социальные нужды от заработной платы этих работников рассчитываются так же, как и для основных рабочих.
Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 3%, а затраты на их ремонт 4 % к полной сметной стоимости зданий и сооружений.
Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 2,5%, а затраты на их ремонт в размере 13% от его полной сметной стоимости.
Амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений и оборудования включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капиталовложений. [1]
Смета обще производственных расходов
Наименование статей расходов Сумма млн. руб. 1. содержание цехового персонала   - основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочих 5,12 - основная и доп. заработная плата служащих 3,98 Итого 9,10 2. Отчисления на социальные нужды 3,09 3. Содержание зданий и сооружений 0,42 4. Содержание оборудования 0,62 5. Текущий ремонт зданий и сооружений 0,6 6. Текущий ремонт оборудования 3,21 7. Амортизация зданий и сооружений 0,57 8. Амортизация оборудования 3,74 9. Расходы по охране труда 0,43 Итого 22 10. Прочие общепроизводственные расходы 4,4 Всего 26,1 Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в процентах к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сумма затрат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»).
При отсутствии заводских данных общехозяйственные расходы могут быть приняты для химических производств в размере 23% к сумме всех расходов на передел, а коммерческие – 8% к производственной себестоимости.[1]
Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена
Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по работе необходимо составить таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства.
При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсовой работы, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. [1]
Сводная таблица основных технико-экономических показателей
№п/п Наименование показателя Значение показателя 1 а) в натуральном выражении, т 10 б) в оптовых ценах, млн. руб. 90 в) по себестоимости, млн. руб. 57,33 Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год 8275 2 Капитальные затраты на основные фонды, млн. руб. - всего 38,83 3 а) здания и сооружения 14,1 б) оборудование 24,70 Нормируемые оборотные средства, тыс. руб. 16,64 4 Удельные капиталовложения, млн. руб./т 2,28 5 Численность персонала, чел. - всего 63 6 а) рабочих 49 из них - основных 28 б) служащих 14 Производительность труда: 0,16 7 а) выработка на одного работающего, т/год 0,20 б) выработка на одного рабочего, т/год 0,36 Средняя годовая заработная плата: 8 а) одного работающего, тыс. руб. 276,2 б) одного основного рабочего, тыс. руб. 296,3 Полная себестоимость единицы продукции, руб. 5 732 513 9 Оптовая цена единицы продукции, руб. 9 000 000 10 Прибыль (годовая) от реализации, млн. руб. 32,7 11 Чистая прибыль, млн. руб. 26,1 12 Рентабельность: 13 а) производственных фондов, % 47% б) продукции, % 57% Срок окупаемости капиталовложений, годы 2,12 14 Фондоотдача, руб./руб. 2,32 15 а) в натуральном выражении, т 10 На ряду с указанными выше динамическими показателями экономическая эффективность проекта может быть оценена путем расчета точки безубыточности, характеризующей минимальный объем реализации продукции Qmin, при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию этой продукции. [1]

Выводы по работе
Проведенный технико-экономический анализ цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена показал экономическую обоснованность. При запланированном объеме выпуска равном 90 миллионам рублей прибыли составит 26 миллионов рублей. При этом себестоимость одной тонны готовой продукции составит 5,7 миллионов рублей. Срок окупаемости капиталовложений составит чуть больше 2 лет.
Точке безубыточности соответствует объем 5,4 тонны, что меньше запланированного почти в 2 раза.
Таким образом, организация цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена позволит предприятию расширить свою деятельность и принесет прибыль.
Список использованной литературы
Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н.П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2012.- 34с.
http://ru.wikipedia.org/wiki/Молибден
http://gintsvetmet.ru
http://www.findpatent.ru
2