Обоснование перспектив организации производства продукции...

Содержание:
Введение
1. Объемы производства
2. Расчет затрат на сырье и материалы
3. Инженерное обеспечение производства
4. Определение и анализ экономических показателей проекта
Список использованной литературы
Приложение

18-21).
Таблица 18
Расчет стоимости товарной продукции
Наименование продукции Годовой объем, млн. шт. Минимальная отпускная цена единицы руб.
Стоимость товарной продукции
млн. руб.


Бутылка стеклянная для пищевых продуктов 110,0 2,32 255,20

Таблица 19
Цеховая себестоимость продукции
№ Наименование статей Себестоимость годового выпуска, руб. 1. Сырье 1 698 276,00 2. Вспомогательные материалы 240 000,00 3. Топливо газ 215 000,00 4. Электроэнергия 116 690,00 5. Вода 6 145,00 6.
7. Канализация 27 156,00
Заработная плата (основная и дополнительная) 277 931,00 8. Начисление на зарплату (26%) 72 262,06 9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 1 128 680,00 Итого 3 782 140,06 10. Цеховые расходы 252 189,30 Итого цеховая себестоимость 4 034 329,36 11. Производственная себестоимость 4 480 563,23 12. Внепроизводственные расходы 44 806,00 13. Полная себестоимость 4 525 369,23 Себестоимость одной бутылки с учетом НДС, руб. 1,20
Таблица 20
Объем и структура капитальных вложений
№ Наименование объектов Стоимость, руб. 1. Подготовительные работы 200 000 2. Цех выработки (строительство здания) 850 000 3. Дымовая труба (1 ед.) 75 000 4. Составной цех, с пристройкой цеха подготовки сырья, склада хранения сырья (строительство зданий) 600 000 5. Оборудование составного цеха 1 200 000 6. Энергетические объекты и наружные сети 350 000 7. Стекловаренная печь (1 ед.) 1 400 000 8. Оборудование (2 технологические линии в комплекте) 5 309 000 9. Проектно-изыскательские работы 65 000 Общая сумма капиталовложений 10 049 000
Таблица 21
Технико-экономические показатели
№ Наименование показателей Единица измерения Показатели вариантов 1. Мощность производства:
а) в натуральном выражении (бутылка)
б) в стоимостном выражении
млн.шт.
тыс. руб. 110,00
8 800,00 2. Численность ППП, в том числе:
- рабочих,
-ИТР
чел. 155
109
19 3. Себестоимость годового объема продукции тыс. руб. 4 525,37 4. Прибыль от реализации продукции тыс. руб. 4 274,63 5. Рентабельность производства % 48,57 6. Затраты производства на 1 руб. товарной продукции руб. 0,514 7. Капитальные вложения тыс. руб. 10 049,00 8. Срок окупаемости капитальных вложений лет 2,8
Выводы и предложения по реализации проекта
Проведенные расчеты позволяют сделать следующие выводы и обобщения.
На основании выполненных технико-экономических расчетов и предложений показана практическая целесообразность организации производства стеклотары различного назначения на базе промышленной площадке Балашейского карьера.
Предлагается построить комплекс, состоящий из одной стекловаренной печи мощностью 150 тонн в день, обеспечивающей подготовленной стекломассой; две технологические линии на базе восьмисекционных стеклоформующих автоматов. Производственная мощность линий 110 млн. штук бесцветной стеклотары в год.
Учитывая то обстоятельство, что в поставке оборудования, наряду с отечественными, будут участвовать и западные фирмы, предприятие будет спроектировано в соответствии с требованиями российского и европейского законодательства, по экологии и охране окружающей, среды,
Генеральным проектировщиком в реализации проектно-конструкторских решений, выборе оптимального иностранного партнера по поставке оборудования (на тендерной основе), подготовке контракта, авторскому надзору и пуско-наладочным работам, обучению специалистов, выводу предприятия на проектную мощность рекомендуется ОАО «ГИС» и его научно-производственный центр «Стекло-Glass».
Для выполнения строительных работ по возведению корпуса машинно-ванного цеха, составного цеха с пристройкой, целесообразно привлечь местную строительную организацию (Самарская обл.). Техническое задание на строительство выдаст ОАО «ГИС».
Возведение дымовой трубы целесообразно поручить специализированной организации (на условиях тендера), в частности ЗАО «Тепломонтаж» (г. Москва). Техническое задание на строительство выдаст ОАО «ГИС».
Монтажные работы по кладке стекловаренной печи и технологического оборудования следует поручить одной из специализированных организаций, например: «Теплоагрегат» (г. Москва); «Тепломонтаж» (г. Москва); «Тепломонтаж» (г. Дятьково).
Вновь создаваемому предприятию необходимо пройти аттестацию и лицензирование продукции и услуг.
Для организации стекольного производства на Балашейском карьере необходимо следующее:
Получить лицензию на право пользования недрами. Учесть, что при ликвидации предприятия, имеющего лицензию; право преемственности для нового лицензиата отсутствует.
Заключить договор с генеральным подрядчиком на строительство и авторский надзор над стекольным производством:
Согласовать и оформить землеотвод и землепользование с местной администрацией (п. Балашейка и г. Сызрань).
Согласовать и оформить право на строительство производственных сооружений на участке с полезными ископаемыми
Согласовать и переоформить с ОАО «Самарагаз» проект газопровода и перенести газораспределительный щит с площадки, предполагаемой для строительства.
К моменту окончания строительства предприятия провести аттестацию и лицензирование стекольного производства во всех инстанциях.
К моменту запуска производства аттестовать лабораторию контроля качества для проведения и выдачи собственных протоколов испытаний: сырья, готовой продукции на соответствие ГОСТ и ТУ.
В процессе строительства предприятия провести переговоры с аппаратом администрации Самарской области в целях участия в областных программах, согласования статуса инвестора для получения налоговых преференций.
Обратить внимание на заключение трудовых контрактов с сотрудниками строящегося и запускаемого предприятия. С учетом высокой категорийности стекольного производства по вредным условиям труда, работники стекольных предприятий имеют значительно расширенные права и социальное обеспечение. Поэтому работодателю необходимо разработать договора, позволяющие предусмотреть все требования существующего законодательства.
Вести постоянный контроль за соблюдением исполнения процедуры оформления разрешительных и правоустанавливающих документов.
Список использованной литературы
Антонов А.Н. – Основы современной организации производства, М.: Дело и Сервис, 2004. – 432 с.
Ефимов С.В., Колесников В.В., Заигралов Ю.А. – Экономическое обоснование производства новой продукции в стекольной промышленности – Саратов: Саратовский гос. технич. университет, 2002. – 156 с.
Новицкий Н.Н. – Организация производства на предприятиях / М.: Финансы и статистика, 2003. – 388 с.
Организация производства на предприятиях – Волкова О.Н., Волкова О.В, М.: ИНФРА-М, 2004. – 447 с.
Организация производства и управление предприятием / Под ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 588 с.
Организация производства / Под ред. О.Г Туровца, Б.Ю. Щербинского. Ростов на Дону, Март, 2002. – 464 с.
Крылов Э.И., Власова В.М., Журавлева И.В. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: Учебное пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 608 с.
Крылов Э.И., Журавлева И.В. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 384 с.
Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Проспект, 2000. – 424 с.
Фатхутдинов Р.А. – Организация производства, М.: ИНФРА_М, 2002. – 669 с.
Приложение
Перечень ГОСТов и ТУ — Стеклоизделия
ГОСТ 17651-72. Тара стеклянная для "лекарственных средств. Методы определения светозащитных свойств.
ГОСТ 1390S-78. Тара стеклянная. Метод определения водостойкости внутренней поверхности.
ГОСТ 26586-85. Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей, поставляемых для экспорта. Технические условия.
ГОСТ 10782-85. Бутылки стеклянные для крови, трансфузионных и инфузионных препаратов. Технические условия.
ГОСТ 17733-89. Тара стеклянная. Метод определения термической устойчивости при повышенных температурах
ГОСТ 10117-91. Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Технические условия.
ГОСТ 5717-91. Банки стеклянные для консервов. Технические
условия.
ГОСТ 15844-92. Бутылки стеклянные для молока и молочных
продуктов. Технические условия.
ГОСТ 24980-92. Тара стеклянная. Методы определения параметров.
ГОСТ 30005-93. Тара стеклянная. Термины и определения дефектов.
ГОСТ 13903-93. Тара стеклянная. Методы определения термической устойчивости.
ГОСТ 13904-93. Тара стеклянная. Методы определения сопротивления внутреннему давлению.
ГОСТ 30288-95. Тара стеклянная. Общие положения по безопасности, маркировке и ресурсосбережению.
ГОСТ 30407-96. Посуда и декоративные изделия из стекла.
ТУ 21-074.2-79-95. Бутылки стеклянные для ликероводочных изделий и других пищевых жидкостей.
ТУ 21-074.2-75-95. Бутылки стеклянные для водки и ликеро-водочных изделий.
ТУ 21-074.2-132-96. Бутылки стеклянные для пива, минеральных вод и безалкогольных напитков.
Ефимов С.В., Колесников В.В., Заигралов Ю.А. – Экономическое обоснование производства новой продукции в стекольной промышленности – Саратов: Саратовский гос. технич. университет, 2002. –с.110.
Фатхутдинов Р.А. – Организация производства, М.: ИНФРА-М, 2002. –с.387.
Ефимов С.В., Колесников В.В., Заигралов Ю.А. – Экономическое обоснование производства новой продукции в стекольной промышленности – Саратов: Саратовский гос. технич. университет, 2002. –с.120.
Новицкий Н.Н. – Организация производства на предприятиях / М.: Финансы и статистика, 2003. –с.125.
Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Проспект, 2000. –с.215.
29