Вход

организация цеха механической обработки и сборки киновидеопродукции

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 144992
Дата создания 2008
Страниц 18
Источников 4
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 18:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 580руб.
КУПИТЬ

Содержание

1.1.Краткое описание объекта производства, технологического процесса и оснащения
1.2. Расчет основных технико-экономических показателей поточной линии: такта, ритма, темпа поточной линии, потребного количества оборудования, количества основных производственных рабочих
1.3. Расчет роста производительности труда за счет сокращения числа основных рабочих
1.4. Выбор типа поточной линии цеха
1.5.Анализ полученных результатов и выработка предложений

Фрагмент работы для ознакомления

Метод групповой обработки является одним из важнейших направлений унификации элементов производственного процесса и заключается в устранении неоправданного разнообразия технологических процессов, оснастки, форм документации и т. п. Он обеспечивает применение передовой технологии, соответствующей уровню технологии крупносерийного и массового производства, внедрение высокопроизводительной, быстро переналаживаемой технологической оснастки и создание предпосылок для модернизации и автоматизации оборудования.
Предложим один из вариантов оперативного плана работы:
Процесс функционирования ПЛ характеризуется определенной периодичностью, и в нем можно выделить так называемый оборотный цикл ПЛ, т. е. регулярно повторяющуюся часть процесса ее функционирования, по истечении которой ПЛ приходит в исходное состояние. В ОНПЛ оборотный цикл представляет собой регулярно повторяющуюся последовательность ее состояний, а каждое состояние ОНПЛ – совокупность состояний всех ее рабочих мест и находящихся на ней изделий в момент наступления очередного такта. Если длительность всех операций равна τ, то ПЛ имеет одно состояние.
Число состояний оборотного цикла ОНПЛ обозначается n0 и рассчитывается по формуле:
n0 = НОК {C1, C2,…, Cn}
n0 = НОК (12,8,8,6) = 48
То – период оборота поточной линии, длительность оборотного цикла ПЛ
То = n0* τ
То = 105,2 мин ~ 95 мин
Расчет транспортных средств и планировка ОНПЛ.
В ОНПЛ перемещение от одного рабочего места к другому осуществляется вручную или с помощью конвейера. Ручная передача осуществляется, когда С ≤ 2. В связи с этим можно сделать вывод, что в нашем случае (С > 2) перемещение изделия осуществляется с помощью конвейера.
Расположение рабочих мест относительно оси конвейера может быть:
Односторонним (С ≤ 15)
Шахматным (С > 15)
В данной работе используется шахматное расположение рабочих мест, т. к. С > 15.
Где:
l – расстояние между 2-мя рабочими местами (длина рабочей зоны)
В работе l = 0,6-0,75. Из этого диапазона выбираем l = 0,65 м.
s – шаг конвейера (расстояние между осями двух смежных изделий)
sмах = l. В работе следует учесть ограничение, что l = d*s, где d – целое число. Примем d = 2, а следовательно, s = 0,35 м.
По характеру движения выбираем безостановочный конвейер.
Длина конвейера равна 60,4 метра
Разметка несущего органа конвейера.
Если на конвейере на ряде операций применяется несколько рабочих мест, то необходимо обеспечить адресность доставки. С этой целью применяется разметка, которая осуществляется делением несущего органа на участки, длина которого равна шагу “s”. Каждому участку присваивается свой разметочный знак – цифры, значки, флажки. В работе используется цифры и цвет.
Общее число разметочных знаков = n0.
Если n0 ≤, то применяется однорядная разметка, если n0>6 – многорядная. В работе применяется многорядная разметка, так как n0 = 9120.
Далее выделяем частные коэффициенты оi, которых должно быть не больше трех.
Ко1 = НОК {C1} = 12 - красный
Ко2 = НОК {С2} = 6 - синий
Таблица. Закрепление номеров разметочных знаков за рабочими местами.
Nоп N места. N разм. знаков Цвет ряда I 1 1   Красный 2 2   3 3   4 4   5 5 6 6 7 7   8 8 9 9   10 10 11 11   12 12   II 13 1   Синий 14 2   15 3   16 4   17 5 18 6 19 7 20 8   III 21 1 Синий 22 2 23 3 24 4 25 5 26 6 27 7 28 8 IV 29 1 7 Красный 30 2 8 31 3 9 32 4 10 33 5 11 34 6 12
Построение стандарт-плана
Стандарт-план – совокупность графиков работы оборудования и рабочих и движения n0 изделий от момента их запуска до момента их выпуска. По оси ОХ графического изображения откладывается время tоп в тактах, по OY – номера рабочих мест.
Определение длительности производственного цикла изделия.
Тц – промежуток времени между моментами запуска и выпуска одного и того же изделия на ПЛ. Тц определяется графически и аналитически:
Тц = Ттрансп + Топ
Топ =
Транс = l/s*(C+1)*τ
Тогда получается, что:
Тц = 126 мин
Определение внутрилинейных заделов ОНПЛ.
Задел (Z) – запас изделий, обеспечивающий ритмичную и бесперебойную работу ОНПЛ.
Виды заделов:
Технологический – совокупность изделий, находящихся в каждый данный момент в стадии выполнения над ними операций на рабочем месте
Zтех = р*С,
где р – размер передаточных партий – совокупность однотипных изделий, передаваемых от операции к операции. В данной работе р = 1.
Zтех = 32 шт
Транспортный – совокупность изделий, находящихся в каждый данный момент в процессе транспортировки на ленте конвейера.
Zтр = (С+1)*р*l/s, где р = 1
Zтр = 64 шт
Резервный – создаваемый на наиболее ответственных операциях и контрольных пунктах запас изделий, находящихся в той стадии технологической готовности, которая соответствует выпуску изделий с той операции, где такой резерв создается.
Zобщ = Zтех + Zтр + Zрез = 32+ 64 + 32 = 128 шт
Вывод: при налаживании производства будет использован безостановочный распределительный конвейер с шахматным расположением рабочих мест. Список использованной литературы
Кожевин Г., Синица П. М. Организация производства; Минск: ИП Экоперспектива - 1998
“Экономика предприятия” Под общей редакцией А. И. Руденко, Минск: Вышэйшая школа - 1995
Сачко А. С., Бабук И. М. Организация и планирование машиностроительного производства, Минск: Вышэйшая школа 1985.
Калинин Т. А. Организация производства. Минск: Вышэйшая школа 1993 .
17

Список литературы [ всего 4]

Список использованной литературы
1.Кожевин Г., Синица П. М. Организация производства; Минск: ИП Экоперспектива - 1998
2.“Экономика предприятия” Под общей редакцией А. И. Руденко, Минск: Вышэйшая школа - 1995
3.Сачко А. С., Бабук И. М. Организация и планирование машиностроительного производства, Минск: Вышэйшая школа 1985.
4.Калинин Т. А. Организация производства. Минск: Вышэйшая школа 1993 .
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00483
© Рефератбанк, 2002 - 2024