Развитие экономики России 2008-2009 гг

Содержание
Развитие экономики России в 2008-2009гг.
Значение литейного производства для народного хозяйства
Организация оплаты труда работающих на предприятии
Планирование численности и фонда оплаты труда
Расчет численности и фонда оплаты труда
Издержки предприятия, их сущность и значение для народного хозяйства
Структура издержек производства
Значение и основные направления снижения издержек производства
Расчет себестоимости 1 тонны стали и годового выпуска
Технико-экономические показатели участка
Список использованной литературы

Штат под номинальный фонд рабочего времени К спис Списочный штат Подменный штат 1. Рабочий 8 40 4 1,17 5 1 2. Рабочий 7 38 8 1,17 10 2 3. Рабочий 6 36 36 1,17 43 7 4. Рабочий 5 34 72 1,17 85 13 5. Рабочий 4 32 12 1,17 15 3 Итого     132   158 26
Таблица 4
Расчет годового фонда оплаты труда производственных рабочих участка
Профессия Разряд Часовая тарифная ставка в руб. Списочный штат Годовой фонд рабочего времени 1 рабочего, час ФОТ, тыс.руб. 1. Рабочий 8 40 5 1792 358,4 2. Рабочий 7 38 10 1792 680,96 3. Рабочий 6 36 43 1792 2774,016 4. Рабочий 5 34 85 1792 5178,88 5. Рабочий 4 32 15 1792 860,16 Итого 158 9852,416
Годовой фонд оплаты труда рабочих участка равен 9852,416 тыс.руб.
Издержки предприятия, их сущность и значение для народного хозяйства
В условиях экономической и юридической самостоятельности субъектов хозяйствования возникает необходимость постоянного соизмерения выручки и затрат с тем, чтобы определить прибыль или убыток по результатам деятельности.
Деятельность любого субъекта хозяйствования, занятого в народном хозяйстве, связана с определенными издержками (затратами). Затраты отражают сколько и каких затрат было использовано, а также совокупность фактических расходов на осуществление уставной деятельности в течение расчетного периода. От суммарного объема затрат зависит основной результирующий показатель – масса прибыли.
Снижение расходов на производство единицы выпускаемой продукции по сравнению с аналогичным показателем у конкурентов улучшает финансовый результат, т.е. сохранив цену на продукцию, предприниматель имеет возможность получать с каждой единицы дополнительную прибыль. Можно сохранить прежнюю форму дохода на единицу, снизив ее цену в сравнении с ценой конкурентов, что приведет к увеличению общих объемов реализации.
Субъекты хозяйствования, занимающиеся производственной деятельностью, определяют издержки производства, а осуществляющие сбытовую, снабженческую, торгово-посредническую деятельность, - издержки обращения.
Общая величина затрат, связанных с производством и реализацией продукции, называется себестоимостью, которая отражает величину текущих затрат, обеспечивающих процесс простого воспроизводства.
Себестоимость продукции – выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива, энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования.
Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции определяется государственным стандартом, а методы калькулирования – самими предприятиями (организациями).
Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд функций:
служит основой для учета и контроля за уровнем затрат на выпуск и реализацию продукции;
является базой для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения на этой основе прибыл и рентабельности;
представляет неотъемлемый элемент экономического обоснования любых управленческих и инвестиционных решений предприятия;
отражает эффективность использования ресурсов, результаты внедрения новой техники и технологии, совершенствования системы организации и управления производством.
При формировании показателей и проведении анализа себестоимости различают:
цеховую себестоимость, представляющую затраты цеха, связанные с производством продукции;
производственную себестоимость, которая, помимо затрат цехов, включает общепроизводственные расходы;
полную себестоимость, отражающую все затраты на производство и реализацию продукции. Она слагается из производственной себестоимости, коммерческих и управленческих расходов.
Планирование себестоимости осуществляется при разработке бизнес - планов промышленных предприятий. Годовые планы по себестоимости промышленной продукции составляются, как правило, с подразделением по кварталам, а при необходимости - и по месяцам. Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство всей товарной и реализуемой продукции и каждого вида изделий.
При выпуске предприятием одного вида продукции себестоимость единицы является показателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство.
Планированию себестоимости должен предшествовать тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат, в ходе которого выявляется влияние на себестоимость продукции базисного периода основных технико-экономических факторов. Особое внимание при этом должно быть обращено на выявление величины и причин возникновения затрат, не обусловленных нормальной организацией производственного процесса: сверхнормативного расхода сырья и материалов, энергии, доплат рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, потерь от простоев машин, агрегатов, аварий, брака, излишних расходов, вызванных нерациональными хозяйственными связями по поставкам сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, нарушениями технологической и трудовой дисциплины и т.п. Анализ себестоимости проводится одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия: изучением уровня техники и организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции и т.п.
Наряду с этим изучается опыт конкурентов: применяемая на различных стадиях производственного процесса и операциях технология, нормы организации производства и труда, сопоставляются достигнутые технико-экономические показатели, включая трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость продукции и другие показатели эффективности производства. На этой основе выявляются внутрипроизводственные резервы и разрабатываются организационно-технические мероприятия по повышению экономической эффективности производства.
При разработке бизнес-планов плановая себестоимость продукции определяется, как правило, путем расчета изменения затрат по основным технико-экономическим факторам.
Смета затрат на производство и плановые калькуляции составляются на основе установленных для планируемого периода технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, норм выработки и обслуживания рабочих мест, расчетов трудоемкости изготовления продукции и штатных нормативов, а также нормативов денежных затрат.
Расчеты плановой себестоимости должны составляться в полном соответствии с показателями других разделов бизнес-плана предприятия: по объему товарной и реализуемой продукции, внедрению новой и совершенствованию применяемой техники и технологии, улучшению организации производства, повышению производительности труда и др.
Структура издержек производства
Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.
Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство.
Расходы, связанные с производством и (или) реализацией, подразделяются по первичным экономическим элементам:
1) материальные расходы;
2) расходы на оплату труда;
3) суммы начисленной амортизации;
4) прочие расходы.
Эта группировка используется для согласования плана по себестоимости с другими его разделами, в частности при определении плановой потребности оборотных средств на ближайшую перспективу. По экономическим элементам ведется бухгалтерский учет и составляется денежный отчет по общей сумме расходов на производство.
Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия (организации) без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. В ряде отраслей, например в промышленности, принята следующая, более детальная, группировка затрат по экономическим элементам:
1) сырье и основные материалы;
2) вспомогательные материалы;
3) топливо (со стороны);
4) энергия (со стороны);
5) амортизация;
6) заработная плата;
7) отчисления на социальное страхование;
8) прочие затраты, не распределенные по элементам.
В каждый элемент включаются однородные по содержанию расходы.
Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство, которая характеризуется следующими показателями:
соотношением между живым и овеществленным трудом;
долей отдельного элемента или статьи в полных затратах;
соотношением между постоянными и переменными затратами, между основными и накладными расходами, между производственными и коммерческими, а также управленческими расходами, между прямыми и косвенными затратами.
В различных отраслях экономики структура затрат на производство неодинакова и зависит от специфических условий каждой отрасли.
Наряду с группировкой затрат по экономическим элементам, затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).
Группировка затрат по статьям расходов дает возможность определить затраты по местам их возникновения, установить, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, по каким направлениям можно ее снижать.
В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:
Затраты на сырье, основные материалы и полуфабрикаты собственного производства (возвратные отходы вычитаются)
Работы и услуги производственного характера
Вспомогательные материалы на технологические цели
Топливо на технологические цели
Энергия на технологические цели
Расходы на оплату труда производственного персонала
Единый социальный налог на оплату труда производственного персонала
Потери от брака
Изменение остатков незавершенного производства
_____________________________________________
Прямые затраты
Общепроизводственные расходы
Расходы на подготовку и освоение производства
Изменение остатков готовой продукции
_____________________________________________
Производственная себестоимость
Общехозяйственные расходы
Расходы на продажу
______________________________________________
Полная себестоимость
Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых отражается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятых в данной отрасли промышленности.
Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную.
В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, в нормативной – по действующим на данном предприятии нормам. Поэтому нормативная себестоимость в отличии от плановой в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становится возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Значение и основные направления снижения издержек производства
С переходом к рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в:
увеличение прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а следовательно, появлении возможности не только в простом, но и расширенном воспроизводстве;
появлении большей возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;
улучшении финансового состояния предприятия и снижении степени риска банкротства;
возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет значительно повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж.
Снижение себестоимости продукции повысит конкурентоспособность продукции.
Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции представляет собой выраженную в процентах экономию от ее снижения, отнесенную к себестоимости соответствующих видов продукции в базисном году. К сравнимой продукции относятся все виды продукции, массово или серийно производимые в базисном году на данном предприятии. При этом частичные изменения конструкции, технико-экономических параметров, комплектования или потребляемого при изготовлении продукции сырья, если они не вызывают введения новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для ее отнесения к несравнимой продукции.
Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции исчисляется как отношение к среднегодовой себестоимости этой продукции в базисном году. Для этого планируемый объем производства каждого вида сравнимой товарной продукции умножается на плановую себестоимость планируемого года и среднегодовую себестоимость базисного года. Разница между первым и вторым произведением, представляющая собой экономию от снижения себестоимости сравнимой продукции, отнесенная ко второму из них и выраженная в процентах, является величиной планового снижения себестоимости сравнимой товарной продукции. Таким же образом определяется величина фактического снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.
Затраты на 1 рубль товарной продукции исчисляются путем деления себестоимости товарной продукции на ее объем, подсчитанный в оптовых ценах предприятий (или приравненных к ним ценах).
Экономия, получаемая в результате внедрения новых видов и замены потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии, должна отражать результаты применения более экономичных видов материальных ресурсов (внедрение заменителей, прогрессивных материалов и др.). Она складывается из уменьшения затрат, обусловленных снижением расхода соответствующих видов материальных ресурсов в связи с изменением их структуры и влияния изменения средних цен указанных ресурсов.
Уменьшение затрат, обусловленное снижением расхода материальных ресурсов, подсчитывается путем умножения экономии соответствующих ресурсов в натуральном выражении на средние цены, сложившиеся в базисном году.
Влияние изменения средних цен подсчитывается путем умножения разницы в средних ценах того или иного вида материальных ресурсов (например, разницы в средней цене 1 тонны условного топлива) в планируемом и базисном году на объем потребления этого вида ресурсов в планируемом году.
В составе этого фактора определяется воздействие на себестоимость только тех изменений в структуре сырья, материалов, топлива и энергии, которые не связаны с увеличением или уменьшением объема производства отдельных видов продукции.
При определении эффективности внедрения новых видов и замены потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии должны быть учтены результаты мероприятий, направленных на улучшение снабжения производства всеми видами материальных ресурсов. К их числу относятся: ликвидация потерь в производстве, связанных с использованием материалов, не соответствующих техническим условиям; уменьшение потерь материалов при транспортировке и хранении; улучшение использования тары, применяемой при транспортировке материалов и т.п.
На предприятиях в составе изменений структуры сырья может быть выделено влияние специализации и кооперирования производства. При этом учитывается только та часть изменений удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, которая не связана с изменением структуры производимой продукции.
Экономия, получаемая в результате внедрения новых видов и замены потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии, должна отражать результаты применения более экономичных видов материальных ресурсов.
Она складывается из уменьшения затрат, обусловленных снижением расхода соответствующих видов материальных ресурсов в связи с изменением их структуры и влияния изменения средних цен указанных ресурсов. Уменьшение затрат, обусловленное снижением умножения расхода материальных ресурсов, подсчитывается путем умножения экономии соответствующих ресурсов в натуральном выражении на средние цены, сложившиеся в базисном году.
Влияние изменения средних цен подсчитывается путем умножения разницы в средних ценах того или иного вида материальных ресурсов (например, разницы в средней цене 1 тонны условного топлива) в планируемом и базисном году на объем потребления этого вида ресурсов в планируемом году. В составе этого фактора определяется воздействие на себестоимость только тех изменений в структуре сырья, материалов, топлива и энергии, которые не связаны с увеличением или уменьшением объема производства отдельных видов продукции.
При определении эффективности внедрения новых видов и замены потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии должны быть учтены результаты мероприятий, направленных на улучшение снабжения производства всеми видами материальных ресурсов. К их числу относятся: ликвидация потерь в производстве, связанных с использованием материалов, не соответствующих техническим условиям; уменьшение потерь материалов при транспортировке и хранении; улучшение использования тары, применяемой при транспортировке материалов и т.п.
На предприятиях отдельных отраслей промышленности в составе изменений структуры сырья может быть выделено влияние специализации и кооперирования производства. При этом учитывается только та часть изменений удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, которая не связана с изменением структуры производимой продукции.
Расчет себестоимости 1 тонны стали и годового выпуска
Калькуляция себестоимости стального литья составляется по двум переделам: себестоимость жидкой стали для литья и себестоимость стального литья.
Поступающие в вагранки, печи, конвертеры, и тигли шихтовые материалы учитываются отдельно по каждой плавке. Данные этого учета по окончании месяца группируются по видам литья и вносятся в соответствующие калькуляции по прямому назначению.
Массу этих материалов определяют взвешиванием.
Расходуемые основные материалы и полуфабрикаты показываются в калькуляциях отдельной строкой без разделения по источникам поступления.
В составе основных материалов и полуфабрикатов показываются также и изделия других цехов, если последние входят в состав литья и увеличивают его массу, например, ушки для изложниц.
Отходами литейного производства являются литники, прибыли, остатки металла, выливаемого из вагранок и ковшей, скрап и шлак, а в случаях, когда литье обрабатывается в литейном цехе, также стружка.
Масса, получаемая в процессе производства, отходов определяется взвешиванием при сдаче их на разделку или на шихтовой двор (с учетом изменения остатков на складе в цехе на начало и на конец месяца). Масса отходов, оставшихся в цехе, определяется расчетным путем.
В случаях, когда литье передается в обрабатываемые цехи вместе с прибыльной частью, масса этой прибыльной части также определяется расчетным путем.
Отходы производства (скрап, литники, прибыли, остатки металла, стружка) показываются в калькуляциях в массе чистого металла.
Все виды отходов, как в плановых, так и в отчетных калькуляциях, оцениваются по установленным на них предприятием ценам возможного использования. Разделение отходов на требующие разделки (негабаритные) и не требующие разделки (габаритные) производится только в отчете по производству, а в калькуляциях отходы показываются вместе (одной строкой).
Кроме перечисленных отходов по этой статье также показывается угар металла. Угар показывается только в количествах (без сумм стоимости). Масса угара определяется как разность между массой заданной металлической шихты и массой получаемых в результате производства годного литья: брака, жидкого металла, стружки и скрапа. Неиспользуемые отходы и угар не оцениваются.
По статье "Технологическое топливо" показываются доменный и коксовый газ, кокс, коксовая мелочь и шлам, каменный и древесный уголь, дрова, мазут и т.п., расходуемые на расплавление металла в вагранках, печах и тиглях, на сушку литейных форм и на отжиг литья.
В калькуляциях газ показывается в 1000 мЗ. При этом коксовый газ пересчитывается на теплопроизводительность в 4000 ккал/ мЗ, доменный - на теплопроиэводительность в 1000 ккал/ мЗ.
Расход топлива на расплавление металла в вагранках, печах и тиглях должен учитываться раздельно по видам литья и по данным этого учета включаться в калькуляции соответствующих видов литья.
По статье "Основная заработная плата производственных рабочих по изготовлению отливок" показывается оплата труда плавильщикам, формовщикам, стержневщикам и заливщикам (разливщикам). Эта оплата подлежит обособленному учету и включается в себестоимость соответствующих видов литья по прямому назначению.
В калькуляциях литейных цехов в разделе «Расходы по переделу, учитываемые в целом по цеху» показываются расходы по переделу, которые трудно отнести по прямому назначению на отдельные виды литья, а именно:
Формовочные материалы;
Энергетические затраты;
Вспомогательные материалы;
Оплата труда по цеху (без оплаты труда производственных рабочих по изготовлению отливок);
Единый социальный налог;
Амортизация основных средств:
Ремонт и содержание основных средств;
Другие общепроизводственные расходы цеха;
Внутризаводское перемещение грузов;
Прочие расходы по цеху.
Эти расходы планируются и учитываются в целом по литейному цеху. Распределение этих расходов между отдельными видами литья производится пропорционально массе жидкого металла, расходуемого на заливку литья.
К энергетическим затратам относится стоимость:
электроэнергии, расходуемой подъемниками шихты, кранами, обрубными устройствами и на. другие производственные нужды;
пара, расходуемого на производственные нужды;
воды, расходуемой на подготовку формовочных материалов, на охлаждение литья, на поливку литейных помещений и другие производственные нужды;
кислорода и карбида на обрубку и отделку литья;
сжатого воздуха, расходуемого на очистку, подин плавильных печей формовочными машинами, на обрубку и сушку форм, на обрубку и отделку литья пневматическим инструментом и др.
Энергетические затраты рассчитываются по установленным нормам на единицу продукции, при этом покупная энергия оценивается по установленным тарифам (включая расходы по трансформации и передаче), а энергия собственной выработки – по себестоимости или расчетным ценам.
В калькуляции по статье «Энергетические затраты» по каждому виду энергии показывается общее количество израсходованной энергии, цена единицы и общая стоимость, а также расход энергии на единицу годной продукции по количеству и стоимости.
Расход электроэнергии показывается в квт-ч и Гкал, воды, сжатого воздуха и защитного газа – в 1000 м3.
Электроэнергия, пар, вода и т.д., расходуемые для освещения, отопления и на другие хозяйственные нужды цеха, по этой статье не показываются, а относятся на статью «Ремонт и содержание основных средств».
По статье «Вспомогательные материалы» показываются затраты на материалы, которые не входят в состав вырабатываемой продукции, но способствуют протеканию технологических процессов по ее производству (смазка и т.д.).
По статье «Вспомогательные материалы» учитывается также расход упаковочных материалов, используемых для производства продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. К ним относятся: лента, бирки, проволока на увязку и т.п.
. В статью “ Единый социальный налог “ включаются отчисления в государственные социальные фонды в порядке аналогичном статье “Оплата труда”.
По статье “ Амортизация основных средств “ показывается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных средств литейного цеха.
Таблица 5
Расчет амортизационных отчислений
Показатель ед.изм. Значение показателя Балансовая стоимость оборудования тыс.руб. 35 000 Норма амортизации % 13,6 Амортизационные отчисления тыс.руб. 4760
По статье “ Ремонт и содержание основных средств “ отражаются:
- затраты на все виды ремонтов (текущие, средние, капитальные)
- расходы на содержание основных средств, поддержание (техническое обслуживание) производственного оборудования и других производственных фондов (зданий, сооружений, транспортных средств) в работоспособном состоянии в период между ремонтами.
Затраты на ремонт распределяются между агрегатами литейного (труболитейного) цеха при калькулировании соответствующих видов литья пропорционально массе жидкого металла, расходуемого на заливку литья.
Затраты на текущие и другие ремонты, проводимые регулярно, относятся непосредственно на настоящую статью калькуляции по мере выполнения указанных ремонтных работ. В литейных цехах по данной статье отражается стоимость огнеупорных материалов, расходуемых на ремонт ковшей и футеровку желобов.
По статье "Общехозяйственные расходы" показывается сумма этих расходов, подлежащая отнесению на всю продукцию литейного производства. Между отдельными видами литья общехозяйственные расходы распределяются вместе с прочими расходами по переделу
Расчет расходных коэффициентов и издержек в ценностном выражении по отдельным статьям ведется на тонну отлитого литья.
Таблица 6
Калькуляция на производство 1 тонны стали и затраты на годовой объем 700 тонн
Статья затрат ед.изм. На 1 тонну На годовой объем - 700 тонн нат. показа
тели цена, руб. Стоимость, руб. нат. показа
тели Стоимость, тыс.руб. Расходный коэффициент ед. 1,275         Запуск т 1,275 32000 40800 892,5 28560 Отходы:             Угар т 0,020     14   Обрезь т 0,255 8400 2142 178,5 1499,4 Вес годного металла т 1,000   38 658 700 27060,6 Электроэнергия квтчас 270 1800 486 189000 340,2 Газ куб.м 620 1900 1178 434000 824,6 Вода куб.м 50 2156 107,8 35000 75,46 Азот куб.м 12 12400 148,8 8400 104,16 Кислород куб.м 7,2 4500 32,4 5040 22,68 Сжатый воздух куб.м 2130 140 298,2 1491000 208,74 Затраты на оплату труда       14075   9852,42 ЕСН       3744   2620,74 Амортизация       6800   4760 Производственная себестоимость       65528,0   45869,6
Технико-экономические показатели участка
Таблица 7
Технико-экономические показатели участка
Показатель Единица измерения Величина показателя 1. Объем производства продукции тонн 700 2. Списочная численность рабочих Чел. 158 3. Средняя заработная плата 1 рабочего Руб. 5196 4. Выработка на 1 рабочего в месяц тонн 0,37 3. Балансовая стоимость оборудования Тыс.руб. 35 000 4. Себестоимость производства 1 тонны Руб. 65528 5. Годовые затраты на производство продукции Тыс.руб. 45869,6
Средняя заработная плата 1 рабочего = 9852,42/158/12 *1000 = 5196руб.
Выработка на 1 рабочего в месяц = 700/158/12 = 0,37тонн
Список использованной литературы
1.Новицкий Н.И. Организация, планирование и управление производством. – М.: КНОРУС, 2006. – 320с.
2.Чечевицына Л.Н. Экономика фирмы: Учебное пособие для студентов вузов. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 400с.
3.www.economy.gov.ru
4.www.umpro.ru. О состоянии и перспективах литейного производства в России и г. Санкт-Петербурге. Умное производство, №6, 2008.
5.www.promlit.com
www.economy.gov.ru
www.economy.gov.ru
www.umpro.ru. О состоянии и перспективах литейного производства в России и г. Санкт-Петербурге. Умное производство, №6, 2008.
Налоговый кодекс, Статья 253. Расходы, связанные с производством и реализацией
1