Технические измерения

Содержание
1. Описание работы механизма.
2. Назначенные посадки.
3.Расчет исполнительных размеров гладких калибров для контроля размеров деталей одного из соединений узла.
4. Гладких калибров для контроля сопряжения 44 Js7\lo
4. Решение прямой задачи методом полной взаимозаменяемости.
Литература.
Чертеж прилагается

Суммарный размер этих звеньев по корпусу .
Рисунок 6.1 Схема полей допусков
Общее количество звеньев- 5
Звенья - уменьшающие ()
Звено -уменьшающее ().
6.2 Определение размеров звеньев
где - число увеличивающих звеньев;
- число уменьшающих звеньев.
8=61+38+46-145
8≠0
Корректируем размер зубчатого колса до мм, то есть увеличим размер на 8 мм.
Расчет размерной цепи на максимум и минимум
Коэффициент точности размерной цепи (95) /7/:
где - средний коэффициент точности;
- допуск замыкающего звена;
- число звеньев с известными допусками;
- допуски известных звеньев ();
- число звеньев размерной цепи, для которых определяется средний коэффициент точности;
- единица допуска размера звена, выбирается по таблице (таблица 2 /8/)
Тогда
По таблице (таблица 3 Формулы допусков квалитетов от 5 до 17) соответствует 8 квалитету (25i).
Допуски звеньев по 8 квалитету, кроме корректирующего:
- ступенчатый
- охватываемый
- ступенчатый
Оставляем для корректировки более сложную деталь Д3 так как мы округлили в меньшую сторону.
Определяем допуск для 3 звена
Проводим проверку
Назначение отклонений звеньев:
Размер Д1=61±0,023
Размер Д2=46
Размер Д3=54
Размер Д4=145±0,031
Литература.
1. Справочник конструктора машиностроителя. Анурьев В.И. М., Машиностроение ,2006 г. 3т.