Пректирование производства

) - данные производстваСс.эл. = 2122909,2 * 3,5 = 7430,2(тыс.руб), Расчет годового расхода осветительной электроэнергии (кВт\ч)–(потребленная электроэнергия.)Wo = R*Q*F, гдеR - норма расхода электроэнергии на 1 кв.м. площади участка(R = 0,01 -0,05 кВт/ч)Q - годовое количество часов электрического освещения:при односменной работе - Q = 800ч. при двусменнойработе - Q= 2250ч.F - площадь пола освещаемых помещений (кв.м.), (площадь участка или цеха берется из технологической части). Wo = 0,01 * 800 *2592=20736кВт\чРасчет стоимости потребленной электроэнергии: Соc.=Wo*Цэк ,тыс.рубWo -потребленная электроэнергия;Цэк - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (руб.) Соc.=20736*3,5=72,576 ,тыс.рубРасчет затрат на воду для технологических целей.Годовой расход воды для моечных машин, ванн, баков с периодической ее сменой и доливкой (куб.м.)Qв=1,25*qc*nc, где1,25 - коэффициент, учитывающий периодическую доливку воды;qс - емкость резервуара, ванны принимается из паспортных данных оборудования (куб.м.);nс - число смен воды в резервуаре за год с учетом периодичности ее сменыQв=1,25*30,5*52=1982,5(куб.м.), Расчет стоимости воды для технологических целей:Св.т.ц. = Цв. * Qв , гдеЦв - цена воды за 1 куб.м для технологических целей (руб.)Qв - годовой расход воды для технологических целей.Св.т.ц. = 6,7 * 1982,5=13,282тыс.руб.Расчет затрат на воду для бытовых нуждопределяется из расчёта 40л за смену на каждого работающего (потребность):Qв = 40* n , гдеn - количество производственных рабочих.Qв = 40* 100=4000 лФормула перевода литров в кубические метры:40 * m* n * рабочие дни в году , где1000m – количество смен;n – количество рабочих;40 * 1* 100 * 301 , =1204куб. м.1000Расчет стоимости воды для бытовых нужд: Св. быт. = Qв * Цв , гдеQв - потребность воды для бытовых нужд;Цв - цена воды для бытовых нуждСв. быт. = 1204* 15,5= 18.662тыс. руб.Расчет стоимости отопления.Стоимость отопления рассчитывается укрупнёно из расчёта (данные на текущий календарный период) руб. на 1кв.м в месяц.Расход отопления в месяц:Ст.от. = кв.м * Ц кв.мСт.от. = 2592 * 42=108864тыс. руб.Расход отопления в год:Ст.от. = кв.м.* Ц кв.м * 12Ст.от. = 2592* 42 * 12=1306,368тыс. руб.Расчет затрат на текущий ремонт оборудования (из таблицы стоимости оборудования).Принимаются в размере 5 % от стоимости оборудования.Ст. ТР обор. = Ст.обор. * 5% / 100%Ст. ТР обор. = 151910 * 5% / 100%=7595,5тыс.руб.Расчет затрат на текущий ремонт здания.Принимаются в размере 2 % от стоимости здания.Ст. ТР зд. = Ст. зд. * 2% / 100%Ст. зд. = S * Ц кв.м (по предприятию или условно)Ст. зд. = 2592 *12500=32400 тыс. руб.Ст. ТР зд. = 32400 * 2% / 100%=648тыс.руб.Расчет амортизации оборудования и здания.Амортизация оборудования рассчитывается на основании норм амортизации по основным фондам из таблицы приложения по ремонту;Ам. Оборудования = Ст.об.* 5% / 100%Ам. Оборудования=151910* 5% / 100%=7595,5тыс.руб.Амортизация зданий: норма равна 1% от стоимости зданияАм. здания =Ст.зд. * 1% / 100%Ам. здания =32400 * 1% / 100%=324 тыс.руб.Прочие затратыпринимаются 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. Для выполнения расчетов составляется смета.Таблица 19- Смета общих расходов.№Статьи расходовСумма (тыс.руб.)1.Общий фонд зарплаты (указать две цифры: фонд зарплаты и соц. начисления.)19404,0+5239,12.Процент цеховых расходов к фонду заплаты основных рабочих (25% от фонда зарплаты из п.1)6160,7753.Заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП (указать две цифры: зарплату + социальные начисления)14626,9+3949,24.Материалы и запасные части 2687.395.Силовая электроэнергия7505,7766.Вода для технических целей13,2827.Содержание производственных помещений (отопление, вода для бытовых нужд: все сложить)19968,3688.Амортизация зданий и оборудования (две цифры)324+7695,59.ТР здания и оборудования (две цифры)648+7695,5СУММА (сложить все девять статей)95917,79110.Прочие затраты ( 5% от статьи сумма)4795,88955ИТОГО100713,68055После определения общих расходов на выполнение работ, составляется калькуляция себестоимости единицы продукции.Таблица 20-Определение себестоимости единицы продукции№Наименование статейСумма в тыс. рублейГодоваяпрограммаСтоимость единицы продукции1.Заработная плата производственных рабочих (основных + вспомогательных)34030,9310001,092.Начисление на социальное страхование (по основным и вспомогательным рабочим)9188,3310000,2963.Материалы и запасные части2687.39310000,0874.Накладные расходы (из предыдущей таблицы сложить статьи с 5 по 9)43850,426310001,4155.Цеховые расходы (из предыдущей таблицы ст.2)6160,775310000,1996.Прочие затраты (из предыдущей таблицы ст. 10)4795,88955310000,155ИТОГО:54807,091,768Для расчета данного раздела необходимо кроме выполненных расчетов иметь данные базового варианта, с которым ведется сравнение. В качестве базового варианта могут служить технико-экономические показатели предприятия, (базовый технологический процесс получения детали). Экономическая эффективность проекта определяется по следующим показателям: - экономии себестоимости продукции (услуг); - сроку окупаемости капитальных вложений.Экономическая эффективность проекта определяется на основе сравнения по проектному и базовому вариантам.Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:Ээ=[(С1+Ен*К1)-(С2+Ен*К2)]* N , рубЭэ - экономический эффектК - капитальные вложения (таб. 19 - полная стоимость)С1 - себестоимость единицы продукции по базовому варианту(показатель берется с предприятия и должен быть немного больше, чем С2)С2 - себестоимость единицы продукции по проектному варианту;Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности:Ен = 0,15К1 - удельные капиталовложения на единицу (данные берутся с предприятия и К1 немного больше К2) К2 - удельные капиталовложения на единицу по проектуК2 = К / NК — общие капиталовложения (из таб.5)N - годовая программа по проектуК2 = 151910 / 31000=0,49Ээ=[(2,500+0,15*0,51)-(1,768+0,15*0,49)]* 31000=22785, тыс.рубГодовая экономия от снижения себестоимости определяется по формуле:ΔС = (С1-С2)*NΔС = (2,5-1,768)*31000=22692 тыс.рубСрок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:Т = K / ЭэТ = 151910 / 22785=6,7 летТаблица 21-Технико -экономические показатели№ПоказателиЕдиницы измеренияПо проекту1.Годовая программашт.310002.Число производственных рабочихчел.1003.Основная зар. плата работающихруб.24635,14.Среднемесячная зар. плата работающихруб.2052,9255.Себестоимость единицы продукциируб.1,7686.Годовая экономия от снижения себестоимостируб.226927.Капитальные вложенияруб.1519108.Годовой экономический эффектруб.227859.Срок окупаемостиЛет.6,7В данной курсовой работе был спроектировано предприятие машиностроительного завода технологического процессаполучения детали .По результатам расчетов , годовой экономический эффект от модернизации базового технологического процесса получения детали составил 22785 тыс. рублей. Капитальные вложения в модернизацию составляют 151910 тыс. рублей. Окупаемости проектных решений составляет 6,7 лет, что отвечает действующим норм экономической целесообразности вложения в модернизацию для крупных машиностроительных предприятий, которая составляет 10 лет.