Устройство и принцип действия оборудования (в соответствии с выбранным вариантом), обеспечивающего качественное выполнение технологического процесса

Оглавление
Введение 4
1. Машина для мойки овощей 5
1.1. Сущность технологического процесса 5
1.2. Принцип взаимодействия овощей и рабочего органа машины 5
1.3. Устройство машины 6
1.4. Расчет производительности 9
1.5. Основные правила техники безопасности 9
2. Машины для смешивания пищевых сред 11
2.1. Сущность технологического процесса 11
2.2. Принцип взаимодействия пищевых сред и рабочих органов машин 11
2.3. Устройство машин 12
2.4. Расчет производительности 13
2.5. Основные правила техники безопасности 14
3. Варочный котел опрокидывающийся 15
3.1. Сущность технологического процесса 15
3.2. Принцип взаимодействия обрабатываемой пищевой среды с греющей поверхностью 15
3.3. Устройство варочного котла 16
3.4. Расчет производительности 18
3.5. Основные правила техники безопасности 18
4. Плита электрическая 20
4.1. Сущность технологических процессов, реализуемых с помощью плиты; принцип взаимодействия обрабатываемых пищевых сред и греющих поверхностей 20
4.2. Устройство плиты 20
4.3. Расчет производительности 21
4.4. Основные правила техники безопасности 21
5. Поточная линия для производства вымытых и очищенных овощей свеклы, моркови и лука 23
5.1. Назначение 23
5.2. Машинно-аппаратурная схема 23
5.3. Принцип действия линии 24
Заключение 26
Список литературы 28

Все элементы электропроводки безопасны и надежно защищены от попадания влаги.Разборная конструкция состоит из прочного основания и корпуса плиты, что значительно облегчает ее транспортировку и монтаж. Каждая электроплита с жарочным шкафом и без него имеет особые опоры, позволяющие регулировать высоту.Удобство работы с кухонным оборудованием, которые обеспечивают новейшие элементы контроля, расположенные в верхней части корпуса. Любая плита электрическая с жарочным шкафом или без него отличается простотой установки и подключения к электросети.4.2. Устройство плитыПлита электрическая ЭП-2М. Жарочная поверхность плиты (рис. 4) состоит из шести прямоугольных конфорок, две из которых, расположенные посередине, имеют мощность по 4,5 кВт, а четыре периферийные – по 3,5 кВт. Жарочный шкаф обогревается восьмью тэнами – по четыре сверху и снизу; температура в шкафу регулируется с помощью терморегулятор ТР-4К. Корпус плиты представляет собой сварную конструкцию, облицованную стальными эмалированными листами.Рис. 4. Электрическая плита ЭП-2М4.3. Расчет производительностиПроизводительность электрической плиты определяется по формуле:Где τ1-время разогрева; τ2- время варки; τ3- время загрузки;τ4- время выгрузки.4.4. Основные правила техники безопасностиГлавными правилами эксплуатации плит являются:1. Соответствие дня наплитной посуды жарочной поверхности. При этом считается двоякое соответствие: в идеале плоскость дня наплитной посуды в жарочной поверхности должны быть разны и плотно, без зазоров, примыкать одна к другой.При этих условиях могут быть состоятельнынаибольшиепараметры производительности и теплового КПД плиты, точнее ее жарочной поверхности. Но в производственной обстановке эти условия в значительной мере не реализуются. За частую, площадь дна наплитной посуды мельче площади жарочной поверхности, т.е. часть теплотыпередается непосредственно окружающей среде – воздуху, что значительноуменьшает тепловой КПД. При эксплуатации секционных плит естьвероятность в некоторых случаях увеличить степень применения жарочной поверхности путем сосредоточения наплитной посуды на установленной секции, выключив при этом другие. 2. При эксплуатации электроплит необходимо избегать попадания жидкости на жарочную поверхность. Если жидкость проливается на разогретую поверхность, появляется тепловой удар: пролитая жидкость (вода) интенсивно испаряется, при этом быстро отводится большое количество теплоты, поверхность в этом месте сильно охлаждается по сравнению с ее другими участками и возникающие термоупругие деформации могут привести к разрыву металла и образованию в теле конфорки трещины. Часть жидкости попадает на поддон, испаряется с него и увлажняет электроизоляцию конфорки. Поэтому наплитную посуду не следует заполнять более чем на 80% ее полного объема; в случае необходимости следует вытирать поддон.5. Поточная линия для производства вымытых и очищенных овощей свеклы, моркови и лука5.1. НазначениеПоточно-механизированные линии – это комплекс машин, агрегатов, транспортных средств, вспомогательного оборудования, приборов управления, блокировки и сигнализации. Предопределены они для механизации процессов механической кулинарной обработки продуктов и централизованного приготовления полуфабрикатов и фасованных товаров. Поточные линии оборудуются на крупных организациях общественного питания, плодовоовощных базах и содействуютсущественномуувеличению производительности труда сотрудников и повышению уровня механизации в общественном питании и торговле.Сегодняпроизводитсясущественноечисло поточно-механизированных линий.5.2. Машинно-аппаратурная схемаЛиния ЛМО-600/200. Линия (рис. 5) предопределена для механизации процессов очистки моркови, свеклы и лука. Оборудуется она в специализированных цехах плодовоовощных баз и заключается в3 отделениях: заготовительного, огневой очистки и доочистки.В заготовительном отделении размещены бункер-дозатор, подбункерный конвейер, наклонный транспортер и валковая моечная машина. В отделении огневой очистки оборудованы: 2 наклонных транспортера, обжиговая печь, моечно-очистительная машина и шкаф управления. В отделении доочистки располагаются: конвейер доочистки, наклонный транспортер с устройством для обмывания овощей и весы для взвешивания готового продукта. Чтобы снабдить непрерывную подачу овощей из одной машины во вторую, в линии размещены лотки и желоба.Рис. 5. Линия ЛМО-600/2005.3. Принцип действия линииНеочищенные овощи подаются в бункер дозатор. Через установленный на нужную производительность турникет бункера овощи подаются на подбункерный конвейер, а далее в бункер первого наклонного транспортера, который передает овощи (морковь и свеклу) в моечную машину. Лук по наклонному лотку передается в бункер второго наклонного транспортера, при этом заслонку лотка обрудуют таким образом, чтобы лук не поступил в моечную машину.После обмывания моркови и свеклы в моечной машине корнеплоды по второму наклонному транспортеру попадают в обжиговую печь, в которой их кожура сгорает при температуре 1100-1250°Сна протяжениинекоторого времени, и лопастью печи подаются в бункер третьего наклонного транспортера. Последний направляет корнеплоды в моечно-очистительныйагрегат, где они очищаются от сгоревшей кожуры. Очищенные в моечно-очистительномагрегате овощи подаются на конвейер доочистки.Очищенные овощи по серединеветки конвейера перевозятся к бункеру четвертого наклонного транспортера, очищаются водой и через лоток выгрузки направляются в подставленную тару. Лоток выгрузки имеет заслонку, которая закрывается при смене тары. Подготовленные овощи взвешиваются и поступают в экспедицию.Отходы при доочистки через отверстия в столе конвейера по наклонным лоткам направляются на его нижнюю ветвь, сбрасываются скребком в гидрожелоб и уходят из цеха. Приборы, оборудованные на передней панели щита, дают возможность регулировать температуру в рабочей камере печи, в том числе давление газа и разрежение в магистрали вытяжной вентиляции.ЗаключениеВ курсовой работе были рассмотрены 5 видов оборудования:1. Машина для мойки овощей:сущность технологического процесса;принцип взаимодействия овощей и рабочего органа машины;устройство машины (эскиз конструкции);расчет производительности.2. Машины для смешивания пищевых сред:сущность технологического процесса;принцип взаимодействия пищевых сред и рабочих органов машин;устройство машин (эскиз конструкций);расчет производительности;основные правила техники безопасности.3. Варочный котел опрокидывающийся:сущность технологического процесса;принцип взаимодействия обрабатываемой пищевой среды с греющей поверхностью;устройство варочного котла (эскиз конструкции);расчет производительности;основные правила техники безопасности.4. Плита электрическая:сущность технологических процессов, реализуемых с помощью плиты;принцип взаимодействия обрабатываемых пищевых сред и греющих поверхностей;устройство плиты (эскиз конструкции);расчет производительности;основные правила техники безопасности.5. Поточная линия для производства вымытых и очищенных овощей свеклы, моркови и лука:назначение;машинно-аппаратурная схема (эскиз);принцип действия линии.Список литературы1. Оборудование предприятий торговли и пищевых отраслей: Полный курс: Учебник/ Под ред. проф. В.А. Гуляева. М.: ИНФРАМ, 2002. 543 с. (серия «Высшее образование»).2. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и пищевыхотраслей /МИ Ботов, В.Д. Елхина, О.М. Голованов. М.: Издательский центр «Академия», 2003. 464 с.3. Ботов М.И., Елхина В.Д. Голованов О.М. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и пищевых отраслей. – М.: Академия, 2003. – 464 с.4. Могильный М.П. Оборудование предприятий торговли и пищевых отраслей. Тепловое оборудование. – М.: Академия, 2004.–192 с5. Харламов С.В. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Практикум по курсу. – М.: Машиностроение, 1971. – 200 с.6. Чернилевский Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования. – М.: Машиностроение, 2002. – 560 с.7. Щеглов Н.Г., Гайворонский К.Я. Технологическое оборудование предприятий пищевых отраслей и торговли. – М.: Деловая литература, 2001. – 480 с.8. Щеглов Н.Г., Гайворонский К.Я. Технологическое оборудование предприятий пищевых отраслей и торговли: Учебник для средних специальных учебных заведений. М.: Издательский дом «Деловая литература», 2001. 480 с.9. Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий пищевых отраслей: Учебник для начального профессионального образования 2е изд., стереотип. М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000. 256 с.10. Зайчик Ц.Р., Драгилев А.И., Федоренко Б.Н. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств. Учебное пособие. – М.: ДеЛипринт, 2004. – 152 с.11. Кирпичников В.П., Леенсон Г.Х. Справочник механика. Общественное питание. – М.: Экономика, 1990. – 382 с.12. Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Экономика, 1987. – 312 с.13. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2000.14. Шувалов В.Н., Харламов С.В. Расчет и конструирование торговотехнологического оборудования. – М.: Машиностроение, 1985. – 141 с.