Основные ведения о насосах
Насосы и гидродвигатели - основные элементы всех видов гидравлического привода, назначение которого состоит в передаче энергии к исполнительному рабочему органу и управления его движением посредством жидкости. Насос сообщает энергию жидкости, которая поступает по гидролиниям к гидродвигателю (исполнительному органу).
Выделяют две основные группы насосов: лопастные и объёмные. Лопастные насосы создают поток жидкости с помощью вращающегося лопастного рабочего колеса, сообщающего жидкости кинетическую энергию, трансформируемую в энергию давления. В лопастных насосах области всасывания и нагнетании не имеют разграничения. Повышение удельной энергии жидкости происходит постепенно, в процессе ее перемещения из области всасывания в область нагнетания. К лопастным насосам относятся:
а) центробежные - рабочее колесо насоса несёт лопатки, заключённые между дисками. Спиральный корпус переходит в напорный патрубок, на котором монтируется задвижка, перекрывающая выход в напорный трубопровод. К центральной части рабочего колеса примыкает (с небольшим зазором) входной (всасывающий) патрубок, к которому присоединяется всасывающая труба, оканчивающаяся приёмной сеткой с обратным клапаном. Перед пуском, полости насоса и всасывающая линия заполняются жидкостью через горловину. При вращении рабочего колеса с постоянной частотой, жидкость непрерывно движется по каналам колеса, образованного лопастями, которые сообщают протекающей жидкости энергию - давление и значительную скорость. По выходе жидкости в спиральный корпус её скорость постепенно уменьшается в связи с расширением сечения корпуса и достигает нормальных величин при подходе к напорному трубопроводу. При уменьшении скорости повышается давление, которое и обеспечивает подачу жидкости. В процессе работы насоса, на входе в рабочее колесо, создаётся вакуум вследствии отвода жидкости. Под действием этого вакуума на рабочее колесо непрерывно поступает жидкость через всасывающую линию и входной патрубок.
Эти насосы предназначены для подачи воды и малоагрессивных жидкостей. Они бывают разных исполнений:
- консольные, характерная особенность которого - расположение рабочего колеса на консоли вала, вращающегося в двух широко расставленных шариковых подшипниках. Подвод насоса выполнен в виде прямоосного конфузора заодно с крышкой насоса. Для разгрузки рабочего колеса от осевого усилия, возникающего вследствии разности давления слева и справа на его внутренний диск в пределах диаметра входа рабочего колеса, предусмотрены разгрузочные отверстия и уплотнение. Это обеспечивает выравнивание давления за рабочим колесом (перед сальником) и перед рабочим колесом в зоне всасывания. Что-бы предотвратить просачивание воздуха в насос, сальниковое уплотнение снабжено кольцом гидравлического затвора, жидкость к которому подводится по сверлению. В корпусе и крышке насоса установлены сменные уплотнительные кольца. Корпус насоса крепится на опорной стойке. Неуравновешенные радиальные и осевые усилия через вал воспринимается шарикоподшипником. Иногда рабочее колесо насоса выполняется неразгруженным, тогда осевое усилие воспринимается упорным подшипником;
- одноступенчатые с двухсторонним входом, характеризуется двусторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Благодаря этому оно имеет симметричное исполнение и разгружено от осевого усилия. Подвод к рабочему колесу и отвод насоса - спиральные. Корпус насоса имеет горизонтальный разъём. Это обеспечивает ремонт и замену деталей ротора без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Сальниковые уплотнения вала в местах подвода насоса снабжены гидравлическими затворами, к которым под давлением по патрубкам подаётся жидкость из отвода. Вал насоса защищён от износа сменными втулками, которые одновременно фиксируют рабочее колесо в осевом направлении. Уплотнение между рабочим колесом и корпусом осуществляется сменными уплотнительными кольцами, закреплёнными на рабочем колесе и корпусе насоса. Радиальная нагрузка ротора воспринимается подшипниками скольжения. Для фиксации вала и восприятия возможного осевого усилия в корпусе левого подшипника установлен радиально-упорный подшипник;
- многоступенчатые, для создания больших напоров. Принцип работы такой же, что и у простых центробежных насосов. Особенность в том, что насос состоит из отдельных секций, стягиваемых шпильками. Жидкость поступает на первое рабочее колесо через входной канал, выполненный во входной крышке. Далее через направляющий аппарат, жидкость поступает на следующее рабочее колесо. Пройдя все пять ступеней, вода выходит через выходной патрубок. Секционность насоса позволяет при одной и той же подаче с помощью различного количества монтируемых ступеней (секций) варьировать его напор, изменяя только длину вала, стержней шпилек и обводной трубки отвода воды от гидравлической пяты. Для создания противоударения осевым усилиям в гидравлическую пяту по щели подводится вода от последней ступени насоса. От пяты она отводится для уплотнения сальников на входе и далее попадает во всасывающую линию или отводится наружу. Подводимая к сальникам вода уплотняет и охлаждает их. Многоступенчатые насосы имеют малые габариты при высоких напорах, однако демонтаж их неудобен, так как, кроме отсоединения трубопроводов, необходима разборка подшипников и сальников;
б) скважные центробежные насосы - вертикальные секционные насосы, устанавливаемые в скважине при водоснабжении, водопонижении и орошении. Эти насосы разделяются на две группы:
- насосы, монтируемые в скважине с приводом от двигателя, располагаемого над скважиной, который соединяется с насосом длинным трансмиссионным валом, монтируемым в водопроводной трубе. В этих насосах используется радиальные и диагональные рабочие колёса. К установке этих насосов предъявляются высокие требования: строго вертикально положение вала трансмиссии, недопущение искривления скважины, тщательный монтаж. К недостаткам следует отнести трудность эксплуатации, и сложность монтажа и демонтажа насоса, изнашивание вала от песка и коррозии. В достоинствах меньшая металлоёмкость и отсутствии сложного оборудования;
- насосы, погружаемые вместе с электродвигателем под динамический уровень воды в скважине. Для привода таких насосов применяются погружные асинхронные водозаполненные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Электродвигатель располагается ниже насоса, вода в который проходит через приёмную сетку, расположенную между насосом и электродвигателем. Подшипники насоса и электродвигателя смазываются и охлаждаются водой. Вода от насоса поступает в водоподъёмную трубу, соединённую с ним специальным патрубком. Энергия к погружённому электродвигателю подводится сверху по специальному кабелю;