Производственное обучение по профессии станочник широкого профиля

Введение

Цель практики:

Необходимо пройти производственное обучение по профессии станочник широкого профиля и получить определенные навыки в этой профессии.

Закрепление и совершенствование умений и навыков на рабочих местах предприятия.

Задачи практики:

Необходимо научиться читать чертежи различных деталей, производить обработку деталей сложностью 3, 4 разряда, научиться настраивать станок на выполнение определенных операций и в заключении получить максимальный разряд.

Общие положения:

Учащийся обязан находиться на практике на рабочих местах предприятия, где они будут работать после окончания практики. С учетом 980-и часов по 7-мь часов в день.

1. Основные сведения о предприятии

Тракторный завод считается одним из самых больших предприятий в мире. Тракторы «Беларусь» пользуются большим спросом и внутри страны и за рубежом. Высокопроизводительные и экономичные, простые в обслуживании и долговечности, они с успехом трудятся на полях более 70-ти стран мира. Широкая универсальность тракторов «Беларусь» позволяет использовать их практически круглый год, причем в различных сферах сельскохозяйственного производства.

Основным видом деятельности предприятия является производство и сбыт на внутреннем рынке и за рубежом универсальных колесных пропашных тракторов, запасных частей к ним, высоких потребительских свойств литья, поковок, штамповок и технологического оборудования.

Также у МТЗ имеется филиал, который находиться в городе Сморгонь. И завод в заводе СИиТО.

Со временем у МТЗ появился свой парк культуры и отдыха. Также у предприятия имеется своя поликлиника, спортивный клуб и стадион «Трактор». В заводском поселке построено 22 детских сада.

2. Краткая история создания предприятия

Минский тракторный завод – первенец белорусского тракторостроения. Минский тракторный завод ведет свою историю с 26 мая 1946 года. Его сооружение началось, когда разоренная войной Белоруссия, вместе со своей страной, полным ходом восстанавливало свое народное хозяйство. Завод был постное на месте авиаремонтного завода. Новое предприятие должно было освоить производство гусеничных тракторов КР-35, причем проектная мощность завода рассчитывалось на 50 тракторов в сутки. К концу 50-ых годов на МТЗ формируется коллектив конструкторов и начинаются собственные разработки. Создается трактор на колесах МТЗ-2 (первый трактор МТЗ-2 проработал 22 года на полях Белоруссии и был поставлен на пьедестал возле центральной проходной). В 1957-1960 годах созданы и поставлены на производство более 10-ти моделей колесных тракторов, в том числе МТЗ-3, МТЗ-5, МТЗ-5к, МТЗ-7 и их модификации. В 1958 году выпущен 100-тысячный трактор МТЗ-80.24 марта 1974 года сходит с конвейера 2-х миллионный трактор. 1995 сходит 3-х миллионный трактор и 500-тысячный экспортный трактор.

3. Выпускаемая продукция

Крупнейшим в мире производителем тракторов является Минский тракторный завод. Его продукция пользуется спросом более чем в 70-ти странах мира. Т.к. это высокопроизводительная, экономичная простая в обслуживании продукция. В основном МТЗ специализируется на выпуске тракторов от 80 до 250 лошадиных сил. Также завод выпускает мини-технику от 10 до 30 лошадиных сил, специальные машины для работ в шахтах, погрузчики.

Также завод выпускает различные ключи, приспособления, измерительный, режущий инструмент, есть свое ателье для пошива спецодежды для рабочих.

Примеры выпускаемых тракторов, мини-техники и специальных машин:

Трактора: Беларусь

510,520,530,532,550,82,82.800,820,892,900,950,952,1005,1025,1221,1321,1522,80Х, 820Р,1221В,2522. И новый трактор, который был спроектирован в 2000 году на резиновых гусеницах, 1862.

Мини-техника: Беларусь-08В9,082В9,215,210,220.

Спецмашины: Беларусь-П10, П10М, МР-371.

Ознакомление с оборудованием, инструментами, средствами механизации и автоматизации труда.

Достижении завода, где работает свыше 250 поточно-механизированных и автоматических линий, является результатом постоянного развития научно-технического прогресса и повышения технического уровня производства.

На заводе действует автоматическая система управления производством и качеством с применением компьютеров. Для улучшения контроля за деятельностью цехов и предприятия в целом на заводе создан информационно-вычислительный центр.

Завод располагает хорошо оснащенной научно-исследовательской базой, позволяет ежегодно выполнять значительный объем работ.

На заводе уже несколько лет работает автоматизированная система управления производством, (АСУП), что обеспечивает экономию времени, высокую ритмичность и точность в работе. В рамках научной организации каждого рабочего места.

В цехах, отделах организованы бригады по внедрению новой техники и прогрессивной технологии, работают научно-технические советы, бюро технической информации, бригады научной организации труда.

Научная организация труда обеспечивает не только рост производства и совершенствования качества машин, но и способствует улучшению условий труда, повышению заработной платы, заинтересованностью человека в высокопроизводительном труде.

Работая на практике на МТЗ в цеху технологического оборудования, я отметил технический парк станков.

Фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки, строгальные станки, карусельные станки, токарные станки с ЧПУ, протяжные станки, шлифовальные станки. Разнообразный режущий и измерительный инструмент (фрезы, резцы, сверла, развертки, протяжки, контрольные приспособления, стойки с индикаторной головкой).

Приспособления: трех-четырех кулачковые патроны, люнеты, специальные приспособления.

4. Организация рабочего места и условий труда (станочника, токаря, фрезеровщика)

Рабочим местом называется часть производственной площади цеха или мастерской, закреплена за данным рабочим или бригадой рабочих и оснащена оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания.

На рабочем месте, кроме станка, должны быть установлены инструментальная тумбочка для хранения приспособлений, инструментов и других необходимых предметов; подставка с ящиком для заготовок и готовых деталей, трап для защиты ног от стружки и сырости.

Все, что рабочий берет правой рукой, должно находится справа, а что левой - слева. Каждый инструмент, используемый при работе, должны иметь свое постоянное место.

Слева от рабочего располагается инструментальная тумбочка с планшеткой для рабочего чертежа.

Справа устанавливается трех полочная подставка для ящиков с заготовками, готовыми деталями и для крупных приспособлений. Лоток для ключей и инструментов устанавливается справа на станке.

Приспособления, режущие и измерительные инструменты систематического пользования постоянно хранятся в инструментальной тумбочке.

Работники тех. контроля обслуживают рабочее место в течения всей смены: осуществляют периодическую проверку деталей с целью предупреждения брака.

Устранения случайных неисправностей, плановые осмотры и ремонт станка производят прикрепленные к участку слесаря ремонтники.

Режим работы цеха, участка, правила внутреннего распорядка цеха, участка.

Рабочим считается время, в течение которого работник в соответствии с трудовыми, коллективными договорами, правилами внутреннего распорядка обязан, находится на рабочем месте и выполнять свои трудовые обязанности.

К рабочему относится такое время работы, выполненной по предложению, распоряжению или ведома нанимателя сверх установленной продолжительности рабочего времени.

Полная норма продолжительности рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю.

Работник обязан в порядке, установленном «Положением о пропускном и внутри объектовом режиме на МТЗ» отметить: приход на работу; уход с работы; отлучку с работы в течение рабочего дня.

В рабочее время запрещается отвлекать работников от непосредственной работы, освобождать от работы для выполнения общественных мероприятий, не связанных с производственной деятельностью, если иное не предусмотрено законодательством или коллективным договором.

Я работаю по 5-ой схеме. Начинаю в 7.10 и заканчиваю в 14.40.

5. Оплата труда рабочих на участке

Существует 2 вида заработной платы: сдельная и повременная. Они входят в тарифную систему. Тарифная система состоит из следующих элементов:

Тарифно-квалификационных справочников.

Тарифных сеток.

Тарифных ставок 1-го разряда.

Коэффициентов к заработной плате.

Сдельная заработная плата – это плата за качество произведенной продукции определенного количества.

Повременная заработная плата – это оплата труда за фактический отработанное время и квалификацию работника.

Обе эти формы являются основными, потому что каждая из них соответствует одной из двух основных мер качества труда: качества и количества произведенной продукции и количеству отработанного времени.

Уровень заработной платы связан с ростом производительностью труда. По мере этого роста неуклонно повышается средняя заработная плата, его приработка за перевыполнение норм, премии.

Существует 2 метода коллективного распределения заработка среди членов бригады:

Первый с использованием тарифных ставок по формуле

где: ЗР - сдельный заработок члена бригады.

Збр – общий сдельный заработок.

Т р - тарифный заработок рабочего.

Тбр –тарифный заработок.

Распределение общего заработка бригады основан на использование тарифных коэффициентов и осуществляется по формуле.

ЗР - сдельный заработок члена бригады.

Збр – общий сдельный заработок.

Кр - общая сумма коэффициентов часов по бригаде в целом.

Кбр – коэффициентов часов у определенного рабочего.

В цеху технологического оборудования 2 вида заработной платы (сдельная и премиальная). Во всех службах повременная. У станочников есть сдельная, есть повременная.

У меня на участке оплата сдельно-премиальная. С начала, как только я пошел на практику, оплата была повременная. Я считаю, что сдельно-премиальная зарплата лучше, т. к. можно больше заработать, чем на повременной.

6. Разработка технологического маршрута обработки детали

Определение допуска один из размеров детали.

Допуск равен разности между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютной величиной алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений

Поле допуска - поле, ограниченное верхним и нижним отклонением.

Допуск на чертеже может быть задан в одном из следующих случаев:

?25 - номинальный размер.

Номинальный размер - размер, относительно которого отсчитывается наибольший и наименьший предельные размеры.

-0,065 - верхнее отклонение.

-0, 195 - нижнее отклонение.

?25+(-0,065) = ?24,965мм - наибольший предельный размер. Это размер суммируемый номинальным размером и верхним отклонением.

?25+(-0, 195) =24,805мм - наименьший предельный размер. Это размер суммируемый номинальным размером и нижним отклонением.

Допуск: Т=24,965-24,805=0,130мм.

7. Техника безопасности и охрана труда

Перед началом работы работник должен привести в порядок рабочую одежду. Осмотреть рабочее место, проверить на холостом ходу станок. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождение, захламление. Быть внимательным и не отвлекаться посторонними делами и не отвлекать других. Использовать инструмент и приспособления только по назначению.

Во время работы тяжелые детали выше 16 кг устанавливать и снимать только исправными подъемными средствами. Надежно и жестко закреплять заготовку. После закрепления детали убрать все посторонние предметы со станка. Для предохранения глаз от стружки и брызг жидкости необходимо пользоваться очками. При появлении вибрации станка или инструмента остановить станок и устранить причину вибрации.

По окончании смены рабочий обязан остановить станок и выключить двигатель. Убрать станок, инструмент и приспособления, подмести под трапом, смазать трущиеся части станка тонким слоем масла.

После чего работник имеет право идти в раздевалку, где он должен вымыть руки теплой водой с мылом и переодеться.

По охране труда можно сказать следующее. В обязанности работника входит соблюдение требования соответствующих инструкций, правил по охране труда, безопасность эксплуатирования оборудования других средств производства, а также правил поведения на территории предприятия. Рабочий должен выполнять нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, правилами внутреннего трудового распорядка. Рабочий обязан проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры, обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда. Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения безопасных условий труда, немедленно сообщать непосредственному руководству о несчастных случаях, а также о причинах, которые создают угрозу здоровью и жизни для него или окружающих его людей. Также рабочий имеет право по охране труда, защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

Рабочий имеет право на получение от нанимателя достоверной информации о состоянии техники безопасности и условий труда на рабочем месте. Проведение проверок по охране труда на его рабочем месте соответствующими органами, имеющими на то право, в том числе по запросу рабочего с его участием. Рабочий может отказаться от выполнения работы в случае возникновения опасности для его здоровья и жизни до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты непосредственно обеспечивающих безопасность труда.

Заключение

На Минском тракторном заводе отработаны процессы заготовки и изготовления различных деталей для тракторов, а также выдачи спецодежды и всех необходимых измерительных, режущих инструментов.

Были достигнуты поставленные цели прохождения практики: ознакомление с оборудованием с различными видами режущих и измерительных инструментов.

Новое оборудование, повышение плана производства деталей, неплохая зарплата (только с задержкой).

Во время похождения производственной практики ознакомился и практиковался на различных видах станков: токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, токарных, фрезерных с ЧПУ. Приобрел большой опыт в использовании измерительного инструмента, а также производить замену режущего инструмента, его заточку и правильную установку его, и другую наладку станка.

При прохождении практики учащийся может не только укрепить свои знания и умения работать на одном станке, но и научиться работать на других станках. Учащийся приобретает большой опыт работы.

При прохождении практики была усовершенствована работа на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Налаживать станок на обработку новой детали (ввод программы, привязка инструмента).

Была достигнута основная цель практики. После практики были закреплены и усовершенствованы знания и умения работы на рабочих местах предприятия.

Литература

1. И.И. Бергер «Справочник молодого токаря» Минск, « Высшая школа» 1987г.

2. А.Г. Схиртлодзе, В.Ю. новиков « станочник широкого профиля», Москва «Высшая школа», 1984г.