Вход

Подземные инженерные сети

Реферат по технологиям
Дата добавления: 23 января 2002
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 695 кб (архив zip, 76 кб)
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу




Расчет подземных инженерных сетей


Введение.


Водопропускные трубы — это искусственные сооружения, предназначенные для про-пуска под насыпями дорог небольших постоянных или периодически действующих во-дотоков. В отдельных случаях трубы используются в качестве путепроводов тоннельного типа, скотопрогонов, для прокладки местных дорог через насыпь, в качестве коллекторов для газопроводов и других коммуникаций. Они позволяют сохранить непрерывность земляного полотна и способствуют обеспечению безопасности движения.

Трубы являются наиболее распространенными малыми искусственными сооружения-ми на автомобильных дорогах. Они составляют более 75% от общего количества сооружений на дорогах (1–2 трубы на 1 км трассы в зависимости от рельефа местности) и 40-50% стоимости общих затрат на постройку искусственных сооружений.

При проектировании дороги, особенно при небольших высотах насыпи, часто прихо-дится выбрать одно из двух возможных сооружений–малый мост или трубу. Если технико–экономические показатели этих сооружений примерно одинаковы или отличаются незначительно, то предпочтение отдается трубе по следующим причинам:

1) Устройство трубы в насыпи не нарушает непрерывности земляного полотна и дорожной одежды.

2) Эксплуатационные расходы на содержание трубы значительно меньше, чем малого моста.

3) При высоте засыпки над трубой более 2 м влияние временной нагрузки на сооружение снижается, а затем, по мере увеличения этой высоты, практически теряет свое значение.

По очертанию отверстия различают трубы круглые и трапецеидальные (только деревянные), а по количеству отверстий в одном сооружении– одно, двух– и многоочковые.

Трубы могут работать при полном или частичном заполнением сечения и характеризуются тремя гидравлическими режимами протекания воды: безнапорным, полунапорным и напорным.

В зависимости от материала трубы могут быть железобетонными, каменными, метал-лическими, гофрированными, стеклопластиковыми, деревянными. Деревянные трубы строят только в качестве временных сооружений на обходах, временных дорогах

и т. п. Очень редко применяют и каменные трубы, т. к. они не отвечают условиями индустриализации строительства.


Липецкая область


Данная курсовая работа выполнена для строительства двухочковой водопропускной трубы с диаметром 1,5 м в районе Липецкой области. Труба проектируется для дороги второй категории.

Липецкая область расположена в центральной части восточно-европейской равнины. Большая часть территории занята Среднерусской возвышенностью —волнистой равниной, сильно расчлененной оврагами и балками. Распространены карстовые воронки, пещеры, исчезающие речки, карстовые ключи. Климат умеренно континентальный. Средняя температура января от -10 до -11 C, июля 19–20 C. Сре-днегодовое количество осадков 450–500 мм (максимум в летний период). По террито-рии Липецкой области протекает река Дон с притоками Воронеж, Сосна, Красивая мечта и др.

Преобладают черноземные почвы: на севере — выщелоченные черноземы, на юго–востоке и юго–западе — мощные черноземы, встречаются небольшими участками оподзоленные черноземы, темно-серые и серые лесные почвы.

8,3% территории занято лесами, преимущественно березовыми и сосновыми на песках. Значительный лесной массив — на левом берегу реки Воронеж. На юго–востоке области —Усманский бор — часть Воронежского заповедника. Разнотравная степь сохранена на участке Донско–Воронежского водораздела у реки Куйманка. Из животных представлены грызуны (крапчатый суслик, обыкновенный хомяк, сурок, полевки), белка, заяц–русак, лисица, волк и др. Много птиц (жаворонки, совы, серый журавль, перепел, утки, серый гусь и др.) . В водоемах — рыба (карповые, окуневые и др.).

Липецкая область находится в III дорожно–климатической зоне. Глубина промерзания грунта 1,4 м.


Определение объема работ и производительности машин


Глубина котлована оголовка трубы принимается равной глубине промерзания

Hк ог=Hпр=1,4 м

Глубина котлована трубы Hк тр=0,75Hк ог

Hк тр=0,751,4=1,05 м

Определение ширины котлована трубы Bк тр

Bк тр=nodтр+b1+2b2

b1 – расстояние между трубами (b1=0,5 м)

b2 – расстояние между трубой и стенкой котлована (b2=0,5м)

Bк тр=21,5+0,5+20,5=4,5 м

Определение ширины котлована под оголовок Bк ог

Bк ог=nodтр+b1+2lоткрsin

lоткр – длина открылка (lоткр=dтрm=1,51,5=2,25 м)

 – угол расхождения открылка (=300)

Bк ог=21,5+0,5+22,25sin300=6,75 м

Объём котлована Vк=Vк тр+2Vк ог

Vк тр – объём котлована трубы

Vк тр=Bк трHк трLтр=4,51,0523=108,675 м3

Vк ог – объём котлована под оголовок

Vк ог=Bк огHк огlоткр=6,751,42,25=21,26 м3

Vк=108,675+221,26=151,2 м3

Объём работ составляет 151,2 м3



Расчет №1

Снятие растительного слоя бульдозером.

Объём растительного слоя Vрс=LрсBрсhрс , м3

Lрс - длина снятия растительного слоя.

Bрс - ширина снятия растительного слоя;

hрс - толщина растительного слоя.

Для III дорожно–климатической зоны hрс=0,2 м. Lрс=Lтр+2lоткр+102=23+22,25+102=48 м

Bрс=Bк ог+102=6,75+102=26,75 м

Vрс=4826,750,2=256,8 м3

Расчет производительности бульдозера ДЗ–128 на срезе растительного слоя.

Пб =qКвКтКгр/t , м3

q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом; q=0,75h2bKпр , м3

h - высота отвала (h=0,95 м)

b - длина отвала (b=2,56 м)

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении.

Кр - коэффициент разрыхления грунта. (Кр=1,2)

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени. (Кв=0,75)

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной.(Кт=0,6)

Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности

разработки. (Кгр=0,8)

Кп=1-0,005lпер

lпер=1/4Lрс+5=1/448+5=17 м

Кп=1-0,00517=0,915

q=0,750,9522,560,915/1,2=1,3 м3

tц - время полного цикла; tц=tз+tп+tобх+tпер , ч

tз - затраты времени на зарезание грунта; tз=lз/(1000v) , ч

lз - длина пути зарезания грунта; lз=q/(bhрс)=1,3/(2,560,2)=2,54 м

v - скорость зарезания грунта (vз=2,9 км/ч)

tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта, ч

vпр - скорость при перемещении грунта (vпер=5,8 км/ч)

tз=2,54/(10002,9)=0,0088 ч

tп=lпер/(1000vпер)=17/(10005,8)=0,0029 ч

tобх - время обратного хода, ч

vобх - скорость при обратном ходе (vобх=7,9 км/ч)

tобх=lпер/(1000vобх)=17/(10007,9)=0,0022 ч

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание

отвала (tпер=0.005 ч)

tц=0,00088+0,0029+0,0022+0,005=0,011 ч

Пб =1,30,750,60,8/0,011=42 м3

Производительность в смену Пб б 8=336 м3/см


Расчет производительности бульдозера ДЗ–104 на срезе растительного слоя.

q=0,750,9523,280,915/1,2=1,7 м3

lз=q/(bhрс)=1,7/(2,560,2)=3,32 м

tз=3,32/(10002,9)=0,00114 ч

tп=lпер/(1000vпер)=17/(10004,6)=0,0037 ч

tобх - время обратного хода, ч

vобх - скорость при обратном ходе (vобх=5,2 км/ч)

tобх=lпер/(1000vобх)=17/(10005,2)=0,0032 ч

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание

отвала (tпер=0.005 ч)

tц=0,00114+0,0037+0,0032+0,005=0,013 ч

Пб =1,70,750,60,8/0,013=47,1 м3

Производительность в смену Пб б 8=376,8 м3/см

Выбираем бульдозер ДЗ–104, так как его производительность наивысшая.


Расчет №2.

Разработка котлована экскаватором.

Объём работ 151,2 м3

Расчет производительности экскаватора ЭО–2621А

Пэ=qKвКгр/(tцКр), м3

q - вместимость ковша (q=0,25 м3)при погрузке в отвал

Кв=0,8; Кт=0,6 ; Кгр=0,8 ; Кр=1,2

при q0,65 tц=0,04 ч

Пэ=0,250,80,60,8/(0,0041,2)=20 м3

Производительность в смену Пээ8=160 м3/см

Расчет производительности экскаватора ЭО–3311Г

Пэ=qKвКгр/(tцКр), м3

q - вместимость ковша (q=0,4 м3)при погрузке в отвал

Кв=0,8; Кт=0,6 ; Кгр=0,8 ; Кр=1,2

при q0,65 tц=0,04 ч

Пэ=0,40,80,60,8/(0,0041,2)=32 м3

Производительность в смену Пээ8=256 м3/см

Выбираем экскаватор ЭО–3311Г, так как его производительность наивысшая.


Расчет №3

Перемещение грунта бульдозером.

Объём работ 151,2 м3

Расчет ведется на принятый бульдозер ДЗ-104

Пб =qКвКтКгр/tц ,

h=0,99 м Lрс =48; b=3,28 м4,19 ; Кр=1,2

Расстояние перемещения грунта lпер=0,25Lрс+5=0,2548+5=17 м

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении

Кп=1-0,005lпер=1-0,00517=0,915;

q=0,75h2bKпр=0,750,9923,280,915/1,2=1,84 м3;

tз=0 ; tп=11,88/(10004,6)=0,0026 ч ; tобх=11,69/(10005,2)=0,0023 ч

tпер=0,005 ч ; tц=tз+tп+tобх+tпер=0,0026+0,0023+0,005=0,0099 ч;

Пб ч=1,840,750,60,8/0,099=66,91 м3

Производительность в смену Пб см=535,27 м3/см


где n - количество плит перевозимых в смену (n=9 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки–разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

 - плотность материала (бетон=2,5 т/м3) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =3,16 шт./ч ,

Производительность в смену П=25 шт./см .


Расчёт №5

Уплотнение грунта в котловане двухвальцевым самоходным виброкатком ДУ-54

Определение объема работ

Объём грунта: V=[ LтрBк тр+2( lоткрBк ог)]hсл

V=[234,5+22,256,75]0,3=40,16 м3

Расчёт производительности виброкатка ДУ-54 :

,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,3 м) ;

tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

Vр - скорость движения (Vр=3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

к эксплуатационной (Кт=0,6) ; П=11,31 м3

виброкатка ДУ-54 П =90,48 м3/см .


Расчёт №6


tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,25 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =0,6 шт./ч =4,8 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 4 шт./см


Расчёт №7

Транспортировка песчано-гравийной смеси КамАЗ-5320

Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= LтрBк трhПГС+2( lоткрBк огhПГС)

V= 234,50,15+22,256,750,15=20,08 м3

Расчёт производительности:

,

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,2 ч, tр=0,02 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,6) ;

 - плотность ПГС (=2 т/м) ; П =1,84 м3

Производительность КамАЗа-5320 П =14,72 м3/см


Расчёт №8

Планировка основания из песчано-гравийной смеси ДЗ-104

Определение объема работ

Площадь основания: S= LтрBк тр+2( lоткрBк ог)

S= 234,5+22,256,75=134 м2

Расчёт производительности ДЗ-104:


,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=3,28 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

tпп - время на переключение передачи (tпп=0,01 ч) ;

Vр - скорость движения (Vр=2,3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=2) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

к эксплуатационной (Кт=0,6) ; П =256 м3

Производительность ДЗ–37 П=2048 м3/см .


Расчёт №9

Уплотнение основания двухвальцовым виброкатком ДУ–54

при 6 проходах по одному следу

Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= LтрBк трhтр+2( lоткрBк огhог)

V= 234,50,18+22,256,750,28=27,14 м3

Расчёт производительности виброкатка ДУ–54 :

,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,3 м) ;

tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

Vр - скорость движения (Vр=3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,6) ; П =11,32 м3

Производительность виброкатка ДУ–54 П=90,5 м3/см .


Расчёт №10

Транспортировка цементного раствора КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= hподушк (LтрBк тр +2Bк огlоткр)

V= 0,1(234,5+26,752,25)= 17,43 м3

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,14 ч, tр=0,05 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,6) ;

 - плотность материала (=2 т/м3) ; П =1,89 м3

Производительность КамАЗа-5320 П=15,12 м3/см


Расчёт №11

Транспортировка звеньев трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество звеньев: N=46 шт.

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

,

где n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 6 шт./см


Расчёт №12

Транспортировка цементного раствора для забивки пазух трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= LтрS, S=0,9 м2

V= 230,9= 20,7 м3

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

,

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,14 ч, tр=0,05 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,6) ;

 - плотность материала (=2,4 т/м3) ; П=1,58 м3

Производительность КамАЗа-5320 П=12,64 м3/см


Расчёт №13

Транспортировка открылков КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество открылков: N=4 шт.

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

,

где n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (Кт=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 6 шт./см


Расчёт №14

Снятие дорожных плит с подкранового пути ТО–18

Определение объёма работ :

Количество дорожных плит N= 56 шт.

Расчёт производительности погрузчика ТО–18 :

Производительность П= nKвKт / tц

где n - количество перевозимых плит (n=1 шт) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,8) ;

Кт - коэффициент перехода от технической произ-

водительности к эксплуатационной (Кт=0,7) ;

tц - время полного цикла : tц=0,012+50,008=0,052ч

П= 10,76 шт/ч= 86,15 шт/см, следовательно принимаем П=86 шт/см.


Расчёт №15

Обратная засыпка котлована ДЗ–104 и послойное уплотнение виброплитами
ИЭ–4504

Определение объёма работ :

Объём грунта: V=Lтр Sтр +2 Vлотка , м3

Sтр=2[(Hтр-hПГС-hц.р.)(Bк тр-2bбл)+(bбл-dтр)(Hтр-hПГС-hц.р.-hбл)] м2

Sлотка= Bк тр ( hПГС+hц.р.)lоткр

Sтр=2[(1,4-0,1-0,1)(4,5-21,6)+(1,6-1,5)(1,4-0,1-0,1-0,52)]=1,628 м2

Vлотка=4,5(0,1+0,1)2,25=2,025 м3

V=231,628+22,025=41,49 м3

Расчёт производительности бульдозера ДЗ–104 :

Производительность Пб =qКвКтКгр/tц ,

где q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

q=0,75h2bKпр , м3

~ h - высота отвала (h=0,65 м)

~ b - ширина отвала (b=2,1 м)

~ Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при

перемещении: Кп=1-0,005lпер

lпер=1/4Lрс+5=1/453+5=18,25 м

Кп=1-0,00518,25=0,91 ;

~ Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2) ;

q=0,416 м3 ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного

времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической произ-

водительности к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по

трудности разработки (Кгр=0,8) ;

tц - время полного цикла (tп=0,0047 ч) ;

Пб =25,38 м3

Производительность булдозера ДЗ–104 Пб =203,01 м3/см


Расчёт №16

Строительство насыпи земляного полотна в зоне трубы ДЗ–104

с послойным уплотнением ДУ–54

Определение объёма работ :

Объём грунта : Vобщ=2Vср+H2BкотлВ1 ,

где H2 - ширина насыпи:

Н2=dтр++0,5

~ dтр - диаметр трубы (dтр=1,5 м.)

~  - толщина стенки трубы (=0,12 м)

Н2=1,5+0,12+0,5=2,12 м;

B1 - длина насыпи:

B1=B+2m(Нн2)

~ m - поперечный уклон насыпи (m=1,5)

В1=15+21,5(4-2,12)=20,64 м;

Вкотл - ширина котлована (Вкотл=4,5 м);

Vср - средний объём насыпи:

Vср =FнL2 / 2

~ Fн =H212m)=2,12(20,64+2,121,5)=50,5 м2

~ m1 - продольный уклон насыпи (m1=10)

~ L22m1=2,1210=21,2м

Vср =50,521,2 / 2=535,3 м3 ;

Vобщ =2535,3+2,124,520,64=1265,79 м3 .

Расчёт производительности бульдозера ДЗ-104 :

Производительность Пб =qКвКтКгр/tц ,

где q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

q=0,75h2bKпр , м3

~ h - высота отвала (h=0,99 м)

~ b - ширина отвала (b=3,28 м)

~ Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении:

Кп=1-0,005lпер

lпер=1/4Lрс+5=1/453+5=18,25 м

Кп=1-0,00518,25=0,91 ;

~ Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2) ;

q=1,507 м3 ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по

трудности разработки (Кгр=0,8) ;

tц - время полного цикла

tц=tз+tп+tобх+tпер, ч

~ tз - затраты времени на зарезание грунта tз=lз/(1000v), ч

lз - длина пути зарезания грунта lз=q/(bhрс), м

v - скорость зарезания грунта, км/ч

tз=0,004 ч

~ tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта

tп=lпер/(1000vпер), ч

vпр - скорость при перемещении грунта, км/ч ; tп=0,003 ч

~ tобх - время обратного хода tобх=lпер/(1000vобх), ч ;

vобх - скорость при обратном ходе (vобх=7,9 км/ч) ; tобх=0,001 ч

~ tпер - затраты времени на переключение передач,

подъём и опускание отвала, ч ; tпер=0,0005 ч ; tп=0,0085 ч ;

Производительность бульдозера ДЗ–104 Пб =510,64 м3/см.


Расчёт производительности катка ДУ–52:

,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=2 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

lпр - длина прохода (lпр=25 м) ;

hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,5 м) ;

tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

Vр - скорость движения (Vр=3,5 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =131,25 м3

Производительность катка ДУ-52 П=1050 м3/см

© Рефератбанк, 2002 - 2017