Газовые горелки

ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ

Реферат

Красноярск

2007г.

Содержание

Введение

Горелочные устройства являются важнейшим элементом системы отопления любого теплового агрегата. Правильный выбор горелочного устройства, рациональная установка его на агрегате, соблюдение условий эксплуатации решающим образом влияют на эффективность и экономичность, а иногда на работоспособность всего агрегата. Топливосжигающее устройство, как один из основных элементов печного оборудования, в значительной степени определяет всю тепловую работу агрегата. Конструктивные особенности горелок непосредственно влияют на схему подвода топлива и воздуха к агрегату, схему смешения компонентов, интенсивность горения топлива и состав продуктов горения, аэродинамическую структуру факела. Работа горелочных устройств непосредственно связана с безопасностью эксплуатации теплового агрегата, особенно в периоды его пуска и выключения.

Большое разнообразие печных агрегатов и их технологических режимов требует индивидуального подхода к выбору горелочных устройств.

Выбор горелок следует производить с учетом максимального удовлетворения требований технологии и общих требований к устройствам для сжигания топлива. Поэтому ошибочны высказываемые иногда мнения об универсальности какого-либо одного типа горелок и абсолютном превосходстве этого типа над остальными. Не существует "хороших" или "плохих" типов горелок, а есть только подходящие или неподходящие для данных конкретных условий.

1. Требования к горелкам

На основании опыта эксплуатации и анализа конструкции горелочных устройств можно сформулировать основные требования к их конструкции.

Конструкция горелки должна быть возможно более простой: без подвижных частей, без устройств, изменяющих сечение для прохода газа и воздуха и без деталей сложной формы, расположенных вблизи носика горелки.

Сложные устройства при эксплуатации себя не оправдывают и быстро выходят из строя под действием высоких температур в рабочем пространстве печи.

Сечения для выхода газа, воздуха и газовоздушной смеси следует отрабатывать в процессе создания горелки. В процессе эксплуатации все эти сечения должны быть неизменными. Количество подаваемых через горелку газа и воздуха следует изменять только дроссельными устройствами, установленными на подводящих трубопроводах.

Сечения для прохода газа и воздуха в горелке и конфигурацию внутренних полостей следует выбирать таким образом, чтобы сопротивление на пути движения газа и воздуха внутри горелки было бы минимальным.

Давление газа и воздуха в основном должно быть использовано для создания требуемых скоростей в выходных сечениях горелки. Желательно, чтобы подача воздуха в горелку была регулируемой. Неорганизованная подача воздуха в результате разрежения в рабочем пространстве или путем частичного инжектирования воздуха газом может допускаться только в особых случаях.

При-необходимости разделения газового потока на несколько струй применяют массивную насадку с соответствующим числом отверстий. При осуществлении частичного предварительного смешения газа и воздуха следует использовать какой-либо один способ, а не усложнять горелку большим числом элементов одного и того же назначения.

Для стабилизации горения предпочтительнее аэродинамические методы, то есть создание зон циркуляции продуктов сгорания, которые поджигают газовоздушную смесь.

Применение горелок сложных конструкций бывает оправданным в тех случаях, когда горелка является единственным топливосжигающим устройством на агрегате, а тепловой режим агрегата требует изменения характеристик факела во времени. Сложные конструкции горелок применяют и в тех случаях, когда при проектировании теплового агрегата нет четких требований к тепловому режиму и его приходится подбирать при пусконаладочных работах путем изменения характеристик факела.

Кроме того, работая в составе печного оборудования, горелочные устройства должны удовлетворять общим техническим требованиям, регламентированным стандартами.

2. Типы газовых горелок

Горелка – это устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание топлива и возможность регулирования горения. Камера горения – это часть горелки или теплового агрегата, в которой происходит горение.

Типы газовой горелки :

• Диффузионная горелка. Горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

• Инжекционная горелка. Газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой среды (синоним – эжекционная горелка)

• Горелка с полым предварительным смешением. Горелка, в которой газ смешивается с полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

• Горелка не с полым предварительным смешением. Горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями

• Атмосферная газовая горелка. Инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

• Горелка специального назначения. Горелка, принцип действия и конструкцию которой определяет тип теплового агрегата или особенности технологического процесса.

• Рекуперативная горелка. Горелка, снабженная рекуператором для подогрева газа или воздуха.

• Регенеративная горелка. Горелка, снабженная регенератором для подогрева газа или воздуха.

• Автоматическая горелка. Горелка, оборудованная автоматическими устройствами: дистанционным запальным, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.

• Турбинная горелка. Газовая горелка, в которой энергия вытекающих струй газа используется для привода встроенного вентилятора, нагнетающего воздух в горелку.

• Запальная горелка. Вспомогательная горелка, служащая для розжига основной горелки.

3. Классификационные признаки горелок и их характеристики

Признаки классифицирующие газовые горелки и их характеристики, возможно свести в таблицу:

4. Принципы работы горелок

В горелках без предварительного смешения топливо и воздух подаются непосредственно в горелки. Но в самом устройстве потоки подаваемых сред не контактируют, а только приобретают необходимые скорости и направления истечения в рабочий объем агрегата. Смешение потоков и горение смеси происходит в рабочем объеме по ходу движения струй. Горелки с улучшенным смешением позволяют почти полностью провести смешение в пределах горелки. В результате этого горение начинает развиваться уже в горелочном туннеле, а в рабочем пространстве или топке оно лишь завершается.

Горелки с регулируемым смешением позволяют за счет подвижных или сменных элементов изменять характеристики факела в зависимости от требований технологического процесса в печи.

В горелках с полным предварительным смешением топливо смешивается с воздухом либо в выносном специальном смесителе, либо непосредственно внутри горелочного устройства. Полное сгорание газа происходит в пределах горелочного туннеля. В рабочее пространство поступают только продукты сгорания. Горелки такого типа большой тепловой мощности выполняют, как правило, с водяным охлаждением выходных элементов, что снижает вероятность проскока пламени из горелочного туннеля в смеситель.

Исходя из этих характеристик, можно определить предпочтительные области применения основных типов горелок. Диффузионные горелки рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо использовать для горения воздух, который подается в тепловой агрегат с технологической целью, например охлаждать обожженный материал (известняк, окатыши) или готовые изделия (кирпичи).

Горелки без предварительного смешения рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо:

• обеспечить концентрированный подвод тепла с помощью небольшого числа крупных горелок, особенно при сжигании газа с высокой теплотой сгорания;

• получить широкие пределы регулирования;

• работать попеременно на газовом топливе различных видов или на газе и мазуте попеременно или одновременно;

• подогревать компоненты сгорания до высокой температуры.

Горелки с улучшенным смешением следует применять в тех случаях, когда допустимая длина факела ограничена и требуется концентрированный подвод значительного количества тепла при сравнительно небольших размерах горелки либо требуется создать факел специальной формы.

Горелки с регулируемым смешением следует применять в тех случаях, когда желательно изменять тепловыделение по длине факела, при установке одиночных и мощных горелок.

Горелки с полным предварительным смешением целесообразны для осуществления высокотемпературного нагрева при сжигании газов с низкой теплотой сгорания, а также при рассредоточенной подаче тепла большим числом горелок с целью достижения высокой равномерности нагрева.

Радиационные горелки используют для агрегатов, в которых необходимо получить особо равномерный нагрев по поверхности изделия с обычной или повышенной скоростью. Горелки этого типа не дают факела, направленного только на нагреваемое изделие, а образуют излучающие поверхности с равномерным распределением температур.

Радиационные горелки по своим характеристикам близки к нагревателям, так как значительную часть тепла они передают нагреваемым изделиям излучением от поверхности горелочного камня и футеровки печи. Продукты сгорания топлива, поступающие в рабочее пространство, в этом случае участвуют в переносе тепла в меньшей степени, чем в других горелочных устройствах. Радиационные горелки позволяют осуществлять высокотемпературный нагрев или высокоскоростной нагрев при большом перепаде температур, так как керамическая излучающая поверхность дает возможность развивать более высокие температуры, чем материал нагревателей (в настоящее время нагреватели в большинстве случаев изготавливают из жаропрочных металлов и сплавов). Радиационные горелки работают обычно на газе с теплотой сгорания не ниже 16,8 МДж/м3, так как для их нормальной работы необходимо, чтобы топливо надежно загоралось при низких температурах и устойчиво и быстро сгорало.

Скоростные горелки позволяют организовать усиленную циркуляцию продуктов сгорания и обеспечить тем самым высокую равномерность температур в рабочем пространстве печи и повышение интенсивности теплоотдачи к нагреваемым изделиям.

Горелки с переменным избытком воздуха обеспечивают необходимую температуру продуктов сгорания в рабочем пространстве печи при низкотемпературных процессах.

5. Горелка АГГ-М

В качестве примера приведем схему горелки газовой типа АГГ-М, предназначенной для сжигания природного и производственных газов в трубчатых печах с излучающими стенами топки, служащих для нагрева и термического разложения углеводородного сырья, технологических установок нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Горелка изготавливается в климатическом исполнении "У", категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69. Горелка АГГ-М представляет собой горелочное устройство, состоящее из горелки и глушителя шума - регулятора эжекции вторичного воздуха. Для организации настильного горения необходимо наличие излучающих стен топочной камеры из огнеупорного материала.

Схема №1. Горелка АГГ-М

Работа горелки: топливный газ из газопровода подается в корпус горелки на многозаходный завихритель. За счет вихревого движения потока, внутрь горелки подсасывается атмосферный воздух (первичный), количество которого регулируется изменением зазора между торовой поверхностью сопла и регулирующим диском. Вытекающая из горелки газовоздушная смесь растекается вдоль огнеупорной излучающей стенки топки печи, смешиваясь со вторичным воздухом, поступающим через амбразурную втулку, в которой установлена сама горелка. Количество вторичного воздуха регулируется положением регистра глушителя шума - регулятора эжекции вторичного воздуха и величиной тяги в топочной камере печи.

Заключение

Таким образом газовые горелки бывают: диффузные, инжекционные, с полым и не полым предварительным смешением, атмосферные, специальные, рекуперативные, регенеративные, автоматические, запальные и турбинные.

Помимо приведенных в реферате типов горелок существует еще множество классов и подклассов газовых горелок, в зависимости от отрасли применения горелки.

Газовые горелки применяют в металлургии, сварке, строительстве, теплоэнергетики и других отраслях

Список использованной литературы:

1. Арсеев А. В. и др. Опытные характеристики работы промышленных горелок. // Теория и практика сжигания газа. — Л.: Недра, 1972. - с. 191-211.

2. АрсеевА. В. и др. Влияние на характеристики работы горелок степени стеснения и охлаждения факела и размеров газосжигающих устройств. // Теория и практика сжигания газа. — Л.: Недра, 1972. – с. 211-223.

3. Винтовкин А. А., Ладыгичев М. Г. СОВРЕМЕННЫЕ ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА. Справочник. – М: Машиностроение, 2001. – 497 с.

4. Винтовкин А. А., Ладыгичев М. Г., Гусовский В. Л., Калинова Т. В. Горелочные устройства промышленных печей и топок. Справочник. — М.: Интермет Инжиниринг, 1999. — 552 с.

5. Гусовский В. Л., Лифшиц А. Е., Тымчак В. М. Сожигательные устройства нагревательных и термических печей. Справочник. — М: Металлургия, 1981. — 272 с.