|
||||||||
|
|
|
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
|||
|
|
|
|
|
||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
Проект цеха измельчения руды Орловского месторождения.
Q =4000 т/сут. |
Лит |
Лист |
Листов |
|
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
Д |
П |
|
|
|
Реценз. |
Гилева Г.Я. |
|
|
РАТК Гр. О-07„З” |
||||
Н.контр. |
Беляева О.П. |
|
|
|||||
Утв. |
Шаладонова А.А. |
|
|
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
1) ?1 = 100 ?1= 7
I Измельчение I – ст. 2) ? 2 = 218 ?2 = 45
II. Классификация I – ст. 4) ? 4 =100 3) ? 3 = 118 ?4 = 65 ?3 = 28
III. Классификация II – ст. 6) ? 6 = 100 5) ? 5 = 83 ?6 =80 ?5 = 38
V. Классификация III – ст. Измельчение II – ст. IV. 8) ? 8 = 100 9) ?9 = 94 7) ?7= 83 ?8 = 95 ?9 =54 ?7 =56
Слив. Измельчение III – ст. VI. 10) ?10 = 94 ?10 =70
Рис. 1. – Качественно – количественная схема измельчения.
?1 = ? 4 = ? 6 = ? 8 = 100 ? 9 = ? 10 2. Определяем выход продуктов, начинаем расчет с нижней операций: V операция: ? 6 + ? 10 = ? 8 + ? 9 (1) ? 6 ?6 + ?10 ?10 = ? 8 ?8 + ? 9 ?9 (2) ? 10 = ? 8 + ? 9 - ? 6 ? 6 ?6 + ? 8 ?10 + ? 9 ?10 - ? 6 ?10 = ? 8 ?8+ ? 9 ?9
? 9 =
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
IV. Операция: ? 4 + ?7 = ? 6 + ? 5 (1) ? 4 ?4 + ?7 ?7 = ? 6 ?6 + ? 5 ?5 (2) ?7 = ? 6 + ? 5 - ? 4 ? 4 ?4 + ? 6 ?7+ ? 5 ?7 - ? 4 ?7 = ? 6 ?6+ ? 5 ?5
? 5 =
II. Операция: ? 2 = ? 3 + ? 4 (1) ? 2 ?2 = ? 3 ?3 + ? 4 ?4 (2)
? 3 ?2 + ? 4 ?2 = ? 3 ?3 + ? 4 ?4
? 3 =
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
2.3. Расчёт водно - шламовой схемы.
1) ?1 = 100 ?1= 93 Q1 =4000 ?1=1275 W1=301
I Измельчение I – ст. 2) ? 2 = 218 ?2 = 75 ?2=3312 Q2=8720 W2=2907
II. Классификация I – ст. 4) ? 4 =100 3) ? 3 = 118 ?4 = 45 ?3 = 78 Q4=4000 Q3=4720 ?3=957 W4=4888 W3=1331
III. Классификация II – ст. 6) ? 6 = 100 5) ? 5 = 83 ?6 =38 ?5 = 75 Q6=4000 Q5=3320 ?5=445 W6=6526 W5=1106 ?4=681
V. Классификация III – ст. Измельчение II – ст. IV. 8) ? 8 = 100 9) ?9 = 94 7) ?7= 83 ?8 = 34 ?9 =74 ?7 =65 Q8=4000 ?6=794 Q9=3760 Q7=3320 W8=7765 W9=1321 W7=1787
Слив. Измельчение III – ст. VI. 10) ?10 = 94 ?10 =64 Q10=3760 W10=2115
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Рис. 2 Водно – шламовая схема измельчения.
Q1 = Q4 = Q 6= Q 8= 4000 т/сут.
Qn =
Q2 = ?2 * 40 = 218 * 40 = 8720 Q3 = ?3 * 40 = 118 * 40 = 4720 Q5 = Q7 = ?5 * 40 = 83 * 40 = 3320 Q9 = Q10 = ?9 * 40 = 94 * 40 = 3760
wn =
W1 =
W2 =
W3=
W4=
W5=
W6=
W7=
W8= |
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
W9=
W10=
I. Операция: W1+W3+?1=W2 ?1=W2-W1 - W3 ?1=2907 – 301 – 1331 =1275 м3/сут.
II.Операция: W2+ ?2 = W3 + W4 ?2 = W3 + W4 - W2 ?2 = 1331 + 4888 – 2907 = 3312 м3/сут.
III.Операция: W4 + ?3 + W7 = W5 + W6 ?3 = W5 + W6 – W4 – W7 ?3 = 1106 + 6526 – 4888 – 1787 = 957 м3/сут.
IV. Операция: W5 + ?4 = W7 ?4 = W7 –W5 ?4 = 1787 – 1106 = 681 м3/сут.
V. Операция: W6 + W10 + ?5 = W8 + W9 ?5 = W8 + W9 - W6 - W10 = 7765 +1321- 6526 – 2115 = 445 м3/сут.
VI. Операция: ?6 + W9 = W10 : ?6 = W10 – W9 = 2115 – 1321 = 794 м3/сут.
По результатам расчёта составляем 2 таблицы:
2. Баланс воды:
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Таблица 2 – баланс воды.
Таблица 1. – результаты расчета качественно – количественной и вводно- шламовой схемы.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
2.4 Выбор и расчет мельниц. 2.4.1 Выбор мельницы I стадий. 1) За эталонную мельницу в I стадий принимаем ММС 7000х2300 для сравнение применяем мельницы: 1. ММС 7000 х 2300 V1 = 80 м3 2. ММС 5000 х 2300 V2 = 36,5 м3 3. ММС 9000 х 3000 V3 = 160 м3
2) Определяем удельную производительность эталонной мельницы по формуле:
q =
Принимаем Q = 110 т/ч; D1 = 7000 мм = 7 м. ?1 = 2300 мм = 2,3 м.
q1 =
3) Определяем коэффициент КD для сравниваемых мельниц.
КD1 = 1
КD2 =
КD3 =
|
||||||||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
|||||||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
||||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Коэффициент Ku, KD и KK принимаем равными 1, так как условия работы и типы выбираемых мельниц одинаковы.
4) Определяем удельную производительность выбранных мельниц. q1= 0,79 т/м3ч q2= 0,79*1*1*1*0,84 = 0,66 т/м3ч q3= 0,79*1*1*1*1,29 = 1,01 т/м3ч
5) Определяем производительность выбранных мельниц по расчетному классу. для ММС 7000 х 2300 Qм-цы= 110 т/ч
для ММС 5000 х 2300 Q2=
для ММС 9000 х 3000 Q3=
6) Определяем необходимое количество мельниц: n= n1=; n2=; n3=
7) Определяем коэффициент запаса мельниц: К1= К2= К3= 8) Составляем таблицу сравнения вариантов установки мельниц. Таблица 3 – сравнение вариантов установки мельниц I ст.
|
|||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Выбираем к установке I вариант мельницы ММС 7000 х 2300 в количестве 2-х штук.
2.4.2Выбор мельницы II стадий 1. За эталонную мельницу во II стадий принимаем мельницу МШРГУ 3600 х 5500 принимаем для сравнения мельницу МШРГУ 4000 х 5500, МШРГУ 4500 х 6000.
1) МШРГУ 3600 х 5500 V1=49 м3 2) МШРГУ 4000 х 5500 V2=60 м3 3) МШРГУ 4500 х 6000 V3=84 м3
q1=0,79 *0,7=0,55 т/м3ч. Принимаем Ки=1; Кк=1; КТ=1.
КD=1 ;
q1=0,55 т/м3ч q2=q1*Ku*Kк*КТ*= 0,55*1*1*1*1,12=0,62 т/м3ч q3=q1*Ku*Kк*КТ*= 0,55*1*1*1*1,26=0,69 т/м3ч
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
для МШРГУ 3600 х 5500 Q1=
для МШРГУ 4000 х 5500 Q2=
для МШРГУ 4500 х 6000 Q3=
n= n1=; n2=; n3=;
К1= К2= К3=
Таблица 4 – Сравнение вариантов мельниц II стадий.
По результатам сравнения выбираем 1 – вариант установки МШРГУ 3600х 5500 в количестве 1-ой штуки.
|
|||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
2.4.3 Выбираем мельницы III стадий. 1. За эталонную мельницу в III стадий принимаем мельницы: 1.МШЦ 2700 х 3600 V1=18 м3 2.МШЦ 3200 х 3100 V2=22 м3 3.МШЦ 3200 х 4500 V3=32 м3
q1=0,55 т/м3ч Принимаем: Кu=1 Kk=1 KT=1
КD1=1 КD2= КD3=
q1 = 0,55 т/м3ч q2=q1*Ku*Kк*КТ*= 0,55*1*1*1*1,20=0,66 т/м3ч q3=q1*Ku*Kк*КТ*=0,55*1*1*1*1,20=0,66 т/м3ч
5. Определяем производительность выбранных мельниц, по расчетному классу (?u=0,8; ?К=0,95)
для МЩЦ 2700 х 3600 Q1=
для МЩЦ 3200 х 3100 Q2=
для МЩЦ 3200 х 4500 Q3=
6. Определяем необходимое количество мельниц:
n= n1=; n2=; n3=;
7. Определяем коэффициентов запаса мельницы:
К1= К2= К3=
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
8. Составляем таблицу сравнения вариантов установки мельниц. Таблица 5 – Сравнение вариантов установки мельниц III стадий.
Выбираем к установке II вариант мельницы МЩЦ 3200 х 3100 в количестве одной штуки.
Окончательно выбираем: в I стадий 2-е мельницы ММС 7000 х 2300 во II стадий одну мельницу МЩРГУ 3600 х 5500 в III стадий одну мельницу МЩЦ 3200 х 3100
9. Составляем таблицу 6 – технические характеристики мельниц.
Таблица 6 – Технические характеристики мельниц.
|
||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
|||||||||||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
2.5 Выбор и расчёт гидроциклонов. 2.5.1 Выбор и расчёт гидроциклонов I стадии. Определяем конечную крупность продукта, которую должен выдать гидроциклон: Слив гидроциклона должен иметь 65% класса – 0,074мкм. Определяем условную максимальную крупность при 60% dн = 0,24 мм = 240 мкм при 70% dн = 0,18 мм = 180 мкм
при1% при 65% dн = 240 - 65 = 175 мкм Q = 4000 т/сут. = 3 т/м3
ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.
Q2 = 8720 2 = 3312 2) W2 = 2907
классификация I стадий.
Q4 = 4000 Q3 =4720 4) 4 = 65 3) W3 = 1331 W4 = 4888
3. Выбираем параметры гидроциклонов. Таблица 7 – Параметры гидроциклонов.
|
|||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
4. Из таблицы водно - шламовой схемы выписываем, на классификацию I стадий. Объём пульпы поступающей на классификацию Vn – 380 м3/ч Определяем количество выбранных гидроциклонов. ГЦ – 500 V1 = 3* К* КD*dn*d* = 3*1*1*13*16*= 197 м3/ч ГЦ – 710 V2 = 3*1*0,95*15*20*= 270 м3/ч ГЦ – 1000 V3 = 3*1*0,91*21*25*= 453 м3/ч 5. Определяем количество гидроциклонов необходимых для классификаций:
n = n – количество гидроциклонов.
n1 = ; n2 = ; n3 = .
6. Предварительно предусматриваем установки 2-х гидроциклонов ГЦ – 500 так как в цикле измельчения установлены 2-е мельницы, давление на входе будет ниже, чем предусматривалось, при расчёте производительности гидроциклона, проверяем нагрузку гидроциклонов по пескам, при диаметре пекового насадка = 15 см.
q =
Удельная загрузка должна находится в приделах q = (0,52,5) т/см2ч. Нагрузка на песковые насадки находится в пределах нормы. 7. Определяем давление на входе в гидроциклон. Количество пульпы поступающий в один гидроциклон.
Vn =
V = 3*К* КD*d*dn*
о = 2 = 2 = 0,09 м/Па |
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
8. По формуле определяем номинальную крупность слива которую можно определить, предварительно рассчитываем содержание твёрдого в исходном продукте, поступающий в гидроциклон.
ТВ = dn = 1,5 =108 мкм
Получаем крупность меньше, чем задано и гидроциклон обеспечит нужную крупность слива.
2.5.2 Выбор гидроциклонов II стадий. 1. Определяем конечную крупность продукта, которую должен выдать гидроциклон. Слив гидроциклона должен иметь класса -0,074 мкм. Определяем условную максимальную крупность при 80% -0,14 мм. = 140 мкм. 2. Выбираем для сравнения три гидроциклона: ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.
Q4=4000
4) W4=4888
Классификация II стадии Q6=4000 Q5=3320 6) ?6=38 5) W5=1106 W6=6526
Измельчение II стадии
Q7=3320 7) W7=1787
3. Выбираем к установке гидроциклонов тех же типоразмеров. Параметры выбираем по таблице 7. |
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
4. Из таблицы водно – шламовой схемы выписываем на классификацию II стадии. Объем пульпы поступающей на классификацию. Vn=420 м3/ч 5. Определяем количество выбранных гидроциклонов, необходимых для классификации. n1= n2= n3= 6. Предварительно предусматриваем установки двух гидроциклонов ГЦ – 500, на входе в гидроциклон будет выше, чем предусматривалась при расчете производительности гидроциклона, проверяем нагрузку гидроциклонов по пескам при диаметре пескового насадка ? = 15 см. Удельная нагрузка должна находится в пределах (0,5 ? 2,5) т/см2ч
Нагрузка на песковые насадки находятся ниже нормы. При ? = 10 см нагрузка в норме. Принимаем ? = 10 см
Количество пульпы поступающий в один гидроциклон.
V=3*K2*KD*d*dn*
8. По формуле определяем номинальную крупность слива которая может определить, предварительно рассчитываем содержание твёрдого в исходном продукте поступающий в гидроциклон.
?тв =
dn= 1,5=114 мкм |
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Полученная крупность меньше, чем задано и гидроциклон обеспечит нужную крупность слива так как 114 < 140 мкм.
гидроциклон, слив гидроциклона должен иметь 95% - 0,074мм. Определяем условную максимальную крупность при 95% - 0,074мм = 0,74мкм.
ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.
Q6=4000
6) W6=6526
Классификация II стадии Q8=4000 Q9=3760 8) ?8=34 9) W9=1321 W8=7765
Измельчение II стадии
Q10=3760 10) W10=2115
3. Выбираем к установке гидроциклонов тех же типоразмеров, параметры выбираем по таблице 7. 4. Из таблицы водно – шламовой схемы выписываем на классификацию III стадий. Объём пульпы поступающей на классификацию. Vn = 486 м3/ч 5. Определяем количество выбранных гидроциклонов, необходимых для классификаций.
n1 = n2 = n3 =
6. Предварительно предусматриваем установке 2-х гидроциклонов, ГЦ – 500 давление на входе в гидроциклон будет выше, чем предусматривалось при |
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
расчёте. Проверяем нагрузку гидроциклонов по пескам, при диаметре пескового насадка ? = 12 см. q = 7. Определяем давление на входе в гидроциклон. Количество пульпы поступающий в один гидроциклон.
8. По формуле определяем номинальную крупность слива которую может обеспечить, данный гидроциклон. Предварительно рассчитываем содержание твёрдого в исходном продукте поступающий в гидроциклон.
= Полученная крупность больше, чем задано и гидроциклон необеспечит нужную крупность слива, поэтому производим расчёт гидроциклона меньшего диаметра ГЦ – 360. Его параметры: dn = 9 см; d = 11,5 см; ? = 3,4 – 9,6 см; Pо = 0,1 мПа. 9. Определяем производительность гидроциклона: Определяем количество гидроциклонов:
Принимаем к установке 4 гидроциклона ГЦ – 360. 10. Проверяем нагрузку на песковые отверстия, при ? = 9,6 см. 11.Определяем давление на входе в гидроциклон.
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
12. Определяем номинальную крупность:
Данный гидроциклон обеспечит необходимую крупность слива. Окончательно выбираем гидроциклоны: I стадия ГЦ – 500 в количестве 4-х штук (2-работающих и 2-резервных). II стадия ГЦ – 500 в количестве 4-х штук (2-работающих и 2-резервных). III стадия ГЦ – 360 в количестве 8-й штук (4-работающих и 4-резервных). Таблица 8 – Технические характеристики гидроциклонов.
К вспомогательному оборудованию для измельчения относятся насосы, бункера и грузоподъёмные механизмы. Для перекачивания пульпы на обогатительных фабриках в том числе и в цехе измельчения используются песковые и грунтовые насосы. Выбор насосов производится по техническим характеристикам. В технических характеристиках подача насосов дана для воды, поэтому необходимо произвести перерасчёт подачи с пульпы на воду. Для этого используется формула:
м3/ч |
|||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Насосы бункера и грузоподъемные механизмы. Для перекачивания пульпы на обогатительных фабриках в том числе и в целях измельчения используются песковые и грунтовые насосы. Выбор насосов производится по техническим характеристикам и с учетом подачи производительности. В технических характеристиках подача насосов дана для воды, поэтому необходимо произвести перерасчет подачи с пульпы на воду. Для этого используется формула:
где: - объем перекачиваемой воды, м3/ч. - объем перекачиваемой пульпы, м3/ч. - раздробление продукта. При выборе насосов необходимо учесть резервное оборудование, на один работающий насос устанавливается один резервный (запасной).
Таблица 9 – Результаты расчета насосов.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
Таблица 10 – Технические характеристики насосов.
|
|||||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
||
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|||
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
|
|||||
Разраб. |
Омарханов М.Б. |
|
|
ДП 1912 002 ПЗ |
Лист |
Пров. |
Фролова Т.В. |
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |