Вход

Пресс гидравлический

Реферат по радиоэлектронике
Дата добавления: 27 мая 2006
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 3.3 Мб (архив zip, 791 кб)
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу




МОСКВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВЕЧЕРНИЙ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ




КАФЕДРА ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ





Курсовая работа


по предмету: Оборудование цехов


на тему:

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ





Студент: Семенова Л.

Группа: ТХк-01




Преподаватель:

Зимин Ю.А.





Москва, 2005г.






Пресс гидравлический.



Гидравлический пресс представляет собой машину-орудие практически статического действия. Принцип работы гидравли­ческого пресса основан на законе Паскаля. В общем виде пресс состоит из двух камер, снабженных поршнями (плунжерами) и соединенных трубопроводом.

  • Общий вид гидравлического пресса.

Если к поршню 1 приложить силу Р1, то под ним создается давление p = P1 / f1. По закону Паскаля давление р передается во все точки объема жидкости и, будучи направлено нормально к основанию боль­шого поршня 2, создает силу Р2 = pf2, которая оказывает давле­ние на заготовку 3.

На основании закона Паскаля:

P2 = P1 ( f2 / f1 ).

Сила Р2 во столько раз больше силы P1, во сколько раз пло­щадь f2 больше площади f1.





  • Конструктивная схема гидравлического пресса.


Рабочий цилиндр 4, в котором движется рабочий плунжер 5, закреплен в верхней неподвижной поперечине 6. Последняя при помощи колонн 7 соединяется с нижней неподвижной поперечиной 9, устанавливаемой на фундаменте. Нижняя 9 и верхняя 6 поперечины вместе с колоннами образуют станину пресса. Ра­бочий плунжер 5 соединен с подвижной поперечиной 8, имеющей направление по колоннам, и сообщает ей движение только в одном направлении — вниз. Для подъема подвижной поперечины установлены возвратные цилиндры 10 с плунжерами 11.

Во избежание утечек жидкости, находящейся под давлением, цилиндры снабжены уплотнениями 12.

Главным параметром гидравлического пресса является номинальное усилие пресса Рн — произведение номинального давления жидкости в цилиндре пресса на активную площадь его рабочих плунжеров.

Прессы в зависимости от технологического назначения отли­чаются друг от друга конструкцией основных узлов, их распо­ложением и количеством, а также величиной основных парамет­ров Рн, Н, S, А X В (H — открытая высота штампового про­странства; S — полный ход подвижной поперечины, АхВ — размеры стола).

По технологическому назначению гидравлические прессы под­разделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов.

В свою очередь, прессы для металла подразделяют на пять групп: для ковки и штамповки; для выдавливания металлов; для листовой штамповки; для пра­вильных и сборочных работ и для обработки металлических отходов. Ввиду большого многообразия типов прессов приведем значения номинальных усилий Рн, наиболее из них распро­страненных.

Из прессов первой группы можно назвать: ковочные — сво­бодная ковка со штамповкой в подкладных штампах, Рн = 5 - 120 Мн (500—12 000 Т); штамповочные — горячая объемная штамповка деталей из магниевых и алюминиевых сплавов, Рн=10 -700 Мн (1000—70000 Т); прошивные — глубокая горячая прошивка стальных заготовок в закрытой матрице, Pн=l,5 - 30 Мн (150—3000 Т); протяж­ные — протягивание стальных поковок через кольца, Рн = = 0,75 - 15 Мн (75—1500 Т).

Из второй группы прессов можно отметить прессы трубо-прутковые и прутково-профильные — прессование цветных спла­вов и стали, Рн = 0,4 - 120 Мн (40 -12000 т).

Из третьей группы назо­вем прессы: листоштампо­вочные простого действия с Рн = 0,5 - 10 Мн (50 - 1000 Т); вытяжные — глубо­кая вытяжка цилиндриче­ских деталей, Рн = 0,3 - 4 Мн (30 - 400 Т); для штамповки резиной Рн = 10 - 200 Мн (1000 - 20000 Т); для бортования, фланцевания, гибки и штам­повки толстолистового мате­риала Рн = 3 - 45 Мн (300 - 4500 Т); гибочные — гибка толстолистового материала в горячем состоянии, Рн = 3 - 200 Мн (300—20000 Т).

Из пятой группы отметим прессы пакетировочные и брикетировочные для спрессовывания отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла [Рн =1-6 Мн (100 - 600 Т)]. Гидравлические прессы для неметаллических материа­лов включают прессы для порошков, пластмасс и для прессова­ния листов и плит.

Технологическое назначение гидравлического пресса опреде­ляет конструкцию станины (колонная, двухстоечная, одностоеч­ная, специальная), тип, выполнение и количество цилиндров (плунжерный, дифференциально-плунжерный, поршневой и т.д.). Наибольшее распространение получила четырехколонная не­подвижная станина с перемещением подвижных частей в верти­кальной плоскости. Иногда станину-раму пресса выполняют подвижной.




  • Схема гидравлического пресса с подвижной станиной-рамой.








  • Типы цилиндров гидропрессов

плунжерного типа

дифференци­ально –плунжерного типа

поршневого типа


Цилиндры плунжерного и дифференциально-плунжерного типа являются цилиндрами простого действия. Рабочий цилиндр дифференци­ально-плунжерного типа применяется в случае, когда через рабочий плунжер, например, должна проходить игла (трубо-прутковые прессы). Цилиндры поршневого типа наиболее часто находят применение при использовании масла в качестве рабо­чей жидкости. В этом случае уплотнительным элементом соб­ственно поршня будут поршневые кольца. Цилиндр поршневого типа является цилиндром двойного действия.

У прессов с нижним расположением рабочего цилиндра и не­подвижной станиной могут отсутствовать цилиндры обратного хода, в этом случае возврат подвижных частей в исходное положение происходит под действием их веса. Рабочий цилиндр соединяется при этом с наполнительным баком.

По количеству рабочих цилиндров прессы подразделяют на одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые.


© Рефератбанк, 2002 - 2017