Вход

Монтаж комплектных трансформаторных подстанций

Реферат по физике
Дата добавления: 05 сентября 2009
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 191 кб (архив zip, 29 кб)
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу

 

Министерство образования и науки Украины

Запорожский государственный технический университет


кафедра ЭПА


Реферат

по дисциплине: МИНЭП

на тему: Монтаж комплектных трансформаторных

подстанций


сделал: ст. гр. Ез-314 Кудин М. С.


проверил: Деев С. Г.







Запорожье 2009г.


1. Введение


Дальнейший рост производства и повышение производительности труда на предприятиях невозможны без комплексной механизации и автома_тизации, основной энергетической базой которых является электрифика_ция.

При сооружении новых и реконструкции действующих предприя_тий выполняется большой объем работ по монтажу электротехнического оборудования и электроустановок. Электромонтажные работы — завер_шающий этап строительства, определяющий сроки ввода объектов в эксплуатацию. Высокое качество электромонтажных работ — одно из важных средств обеспечения ритмичной, производительной и безопасной работы электроустановок и технологических машин. Совершенствование электромонтажных работ требует внедрения новой техники, современных средств механизации, передовой монтажной технологии, высокой орга_низации труда.

Требуемая надежность электроустановок, их сохранность, сокра_щение неплановых простоев технологических звеньев, а также обеспе_чение высоких технико-экономических показателей определяются уров_нем и правильной их эксплуатацией. Поэтому организация ремонтных работ и правильный профилактический уход за электроустановками имеют важное значение. Для этого организуется планово-предупре_дительная система технического обслуживания и ремонта — комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту изделий для заданных условий эксплуатации. Сущность ее положений заключается в систематическом, заранее запланированном выполнении установленных видов технического обслуживания и плановых ремонтов.

Особую группу составляют горные предприятия, на которых вы_полняется значительно больший объем работ по капитальному строи_тельству, реконструкции и модернизации и, следовательно, монтажу установок, как на поверхности, так и в подземных условиях, обуслов_ленных непрерывным воспроизводством добычных участков, постоян_ным подвиганием линии очистных работ, частым монтажом, демонтажом оборудования.

Значение повышения уровня надежности и эксплуатации электро_установок в подземных условиях связано со специфическими усло_виями: повышенной возможностью взрыва, пожара или поражения чело_века электрическим током; жесткой зависимостью отдельных звеньев технологического процесса; исполнением электрооборудования и средств механизации и автоматизации; неблагоприятными внешними условиями эксплуатации оборудования в горных выработках; высокой стоимостью и излишними затратами труда, связанными с трудностями монтажа и устранения отказов в подземных условиях.

Решение задач организации правильного монтажа, технического обслуживания и ремонта электротехнических изделий в значительной электротехническо_го персонала, который должен обладать глубокими знаниями и прак_тическими навыками в области монтажа и эксплуатации электроуста_новок.

Цель настоящего учебника — помочь студентам изучить накоплен_ный опыт современных методов организации и выполнения работ по монтажу, наладке и техническому обслуживанию электроустановок и средств автоматизации на основе действующих в соответствующей отрасли производства нормативных документов, правил безопасности, устройства и технической эксплуатации.

Приведенные в учебнике сведения по монтажу и эксплуатации электроустановок необходимы инженеру-электрику, инженеру-электро_механику и инженеру по автоматизации для успешного решения задач научно-технического прогресса в промышленности.

Изложение курса «Монтаж и эксплуатация электроустановок» ба_зируется на материале многих дисциплин, изучаемых студентами специальности «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов», специализаций «Электроснабжение горных предприятий», «Электропривод и автоматизация горнопромыш_ленных установок и технологических комплексов», «Автоматизация горнотехнологических процессов и производств», а также специальности «Электрификация и автоматизация горных работ», по которой еще ведется подготовка специалистов.

Изучение дисциплины должно обеспечить студенту знание: основ организации, планирования и управления производством и качеством монтажно-наладочных работ и технического обслуживания электроуста_новок; нормативно-технической документации, общесоюзных и отрасле_вых стандартов, правил и норм по монтажу, эксплуатации и ремонту электрооборудования и средств автоматизации; назначения, состава, содержания и порядка разработки проектной, приемо-сдаточной, кон_структорской и отчетной эксплуатационной документации на электро_установки; основных материалов, инструментов и технических средств, используемых при монтажно-наладочных работах и техническом обслу_живании основных видов электрооборудования; методов, видов и объема работ по монтажу и эксплуатации основных элементов электроустановок, применяемых в отрасли; способов и методов предупреждения и устра_нения возникающих отказов.


2. Перечень нормативных документов регламентирующих монтаж КТП


2.1. Нормативные документы


Задачи обеспечения высокопроизводительной, надежной и безопасной работы электроустановок при их эксплуатации требуют системного, комплексного подхода к решению взаимосвязанных вопросов по выбору, размещению и взаимодействию необходимого оборудования на стадии проектирования, организации и выполнения монтажа, наладки, тех_нического обслуживания и ремонта, а также использования его по назна_чению. Для решении этих вопросов имеется система взаимосвязанных правил, норм и положений, приводимых в нормативной документации, которая подразделяется на общесоюзную и отраслевую. Общесоюзные нормативные документы обязательны к применению во всех электро_установках на поверхности горных предприятий. В подземных выработ_ках должны выполняться требования отраслевых нормативных докумен_тов, а также общесоюзных, если они не противоречат отраслевым пра_вилам. В этих документах обобщены достижения науки и техники, а также обширный опыт работы передовых предприятий. Кроме обще_союзных и отраслевых нормативных документов в последнее время входят в практику разрабатываемые на предприятиях различного рода инструкции, положения, стандарты. В них с учетом условий, возмож_ностей и опыта предприятия уточняются, расширяются и конкрети_зируются требования нормативных документов применительно к определенным установкам и видам выполняемых работ.

Выполнение положений нормативных документов позволяет обеспе_чить необходимый технический уровень и своевременный ввод электро_установок, качество, надежность, экономичность и удобство в эксплуа_тации, а также охрану здоровья и безопасности труда работающих. Ниже приведена характеристика основных нормативных документов.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ) являются основным нормативным документом, определяющим порядок выбора электро_оборудования, устройства электроустановок и их испытаний. В них при_ведены термины, определения и классификация электроустановок и электроприемников; требования по выбору проводов, кабелей, электри_ческих аппаратов, измерительных приборов; рекомендации по обеспе подробно изложены требования по выбору области применения и устройству электропроводок, и токопроводов, кабельных и воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и подстанций, устройств защиты и автоматики, электросиловых установок и электрического освещения, а также специальных установок, в том числе во взрыво и пожароопасных зонах. Для всего основного электрооборудования установлены оббьем, виды и нормы приемосдаточных испытаний, а также порядок проведения и оформления результатов испытаний. Строительные нормы и правила СНИП устанавливают основные требования к организации, управлению, порядку и нормам проектирования, производству и приемке строительных монтажных работ, сметные нормы и нормы затрат материальных и людских ресурсов

Правила по производству и приемке монтажных работ в электротех_нических установках изложены в СНиП 3.05.06—85 Электротехниче_ские устройства. В них излагаются требования к хранению основных видов электрооборудования, подготовке и сдаче объектов под монтаж, приему проектно-сметной документации монтажными организациями, распределению работ между электромонтажными и другими смежными специализированными организациями, общему порядку выполнения электромонтажных работ, передаче электрооборудования под наладку и представлению документации к приему рабочей комиссией. Значитель_ное место уделено правилам выполнения и приемке монтажных работ по отдельным конкретным видам электроустановок и электрооборудо_вания.

Кроме СНиП порядок, методы, технология и способы выполнения работ по монтажу отдельных видов электрооборудования с большей степенью детализации регламентируются общесоюзными или ведомст_венными инструкциями. Структура их обозначения состоит из букв СН для общесоюзных и ВСН для ведомственных инструкций, поряд_кового номера регистрации и года утверждения.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) определяют задачи и обязанности персонала по эксплуатации электроустановок и требования к нему, порядок выполнения работ при эксплуатации и ремонте электрооборудования общего назначения и специальных электроустановок, а также сроки, объемы и нормы испы_тания электрооборудования, находящегося в эксплуатации.

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) устанавливают: требования безопасного оператив_ного обслуживания и производства работ в электроустановках; порядок выполнения организационных и технических мероприятий; правила тех_ники безопасности при обслуживании электродвигателей, коммутацион_ных аппаратов и комплектных распределительных устройств, при ра_ботах на кабельных и воздушных линиях электропередачи, проведении испытаний оборудования и измерений и др.

Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах (ПТБЭН) охватывают специфику работ, выполняемых электро_монтажными и наладочными организациями'и дополняют требования СНиП, ПТЭ и ПТБ. В них рассматриваются требования по: организации и технике безопасности при производстве электромонтажных ра_бот; монтажу отдельных электроустановок и электрооборудования; ра_боте с монтажными и грузоподъемными машинами и механизмами, такелажными приспособлениями и инструментом; выполнению погрузочно-разгрузочных, сварочных и работ на высоте; наладочных работ.

Правила пользования электрической и тепловой энергией определя_ют взаимоотношения энергоснабжающих организаций с потребителями при расчетах за электрическую и тепловую энергию. Они устанавли_вают условия присоединения электроустановок потребителей к сетям энергоснабжающих организаций, режимы потребления электрической энергии, установки приборов контроля, расчета за пользование электри_ческой энергией, скидки и надбавки к тарифу на электрическую энер_гию, за компенсацию реактивной мощности.

Тяжелые специфические условия в горных выработках повышают опасность эксплуатации электрооборудования и снижают его надеж_ность, что определяет необходимость выполнения специальных мер как по его конструктивному исполнению и области применения, так и спо_собам монтажа, наладки и эксплуатации. Эти особенности учитываются и регламентируются отраслевыми нормативными докумен_тами. В угольных и сланцевых шахтах эти меры осуществляются в соответствии с требованиями Правил безопасности (ПБ) и Правил технической эксплуатации (ПТЭУ) в угольных и сланцевых шахтах, а также Руководством по ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок шахт.

Особое место при выполнении монтажных работ и эксплуатации электрооборудования занимают эксплуатационные и ремонтные доку_менты на отдельные изделия, так как они с большей степенью конкре_тизации учитывают конструктивные особенности, режимы и условия их эксплуатации. Эти документы разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.601—68 и ГОСТ 2.602—68 на эксплуатационную и ремонтную документацию.

Эксплуатационные документы предназначены для изучения изделия и правил его эксплуатации (использования, технического обслуживания, транспортирования и хранения). Они рассчитаны на обслуживающий персонал, имеющий специальную подготовку. Как правило, эксплуата_ционные документы предусматривают: техническое описание (ТО), ин_струкцию но эксплуатации (ИЭ), инструкцию по техническому обслужи_ванию (ИО), инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения (ИМ), формуляр (ФО), паспорт (ПС), ведомости запасных частей, инструмента и приспособлений и др.

Ремонтные документы — это рабочие конструкторские документы для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Они составляются на текущий и капитальный ремонты. Кроме того, в них могут быть включены: правила и указания по устранению аварийных повреждений; способы ремонта, обеспечивающие быстрое восстановление основных эксплуатационных характеристик изделия, но допускающих его эксплуатацию только на ограниченный срок; программы и методики ускоренных испытаний для определения возможности кратковременной эксплуатации и др.


2.2. Проектная документация


Проекты систем электроснабжения и электроустановок. Основная цель разработки таких проектов — обеспечение бесперебойной высокопроиз_водительной, надежной и безопасной их эксплуатации. Помимо рацио_нального выбора и размещения электрооборудования, структурного и функционального построения систем, в проекте учитываются и монтажно-технологические особенности и условия эксплуатации, в том числе: рациональное конструктивное построение с точки зрения технологии выполнения монтажа, плановых и неплановых ремонтов и осмотров, технического обслуживания; объединение малогабаритных конструкций в укрупненные блоки; более полное комплектование и испытание электро_установок на заводе-изготовителе с целью сокращения времени на монтаж.

Проекты систем электроснабжения и электроустановок выполняются в соответствии с требованиями Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий СН 202—81. Для предприятий угольной промышленности кроме этого должны учитываться также требования Инструкции по проектированию электроустановок шахт, разрезов и обогатительных фабрик ВСН 12.25.003—81.

Проекты на крупные электроустановки при капитальном строитель_стве разрабатываются отраслевыми проектными институтами, на не_большие установки, выполняемые хозяйственным способом,— техни_ческими отделами объединений или шахт.

Монтаж электроустановок должен вестись в соответствии с проек_том. Отклонения от проекта могут быть допустимы только по согласова_нию с проектной организацией. Заказчик (генподрядчик) обеспечивает электромонтажные организации рабочими чертежами в двух экземпля_рах в сроки, установленные графиками, но не позднее чем за 2 мес до начала производства работ.

Проект производства электромонтажных работ (ППЭР). В этом проекте решаются вопросы организации производства и определения наиболее рациональных способов монтажа электроустановок с целью обеспечения условий для своевременного ввода их в эксплуатацию и достижения высокой производительности. ППЭР разрабатывают элект_ромонтажные организации, выполняющие монтаж объекта, а при большом и сложном объеме работ — проектные организации. Требова_ния к их разработке изложены в СН 47—82 Инструкция по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. Основой для разработки ППЭР являются рабочая документация по электротехнической части проекта установки, нормативные документы по монтажу, наличие в монтажной организации соответствующих ма_шин, механизмов и инструментов. В ППЭР предусматривается при_менение прогрессивной технологии, эффективных материалов и изделий, средств механизации, электрооборудования повышенной сборности и заводской готовности.

В зависимости от сложности электроустановки и его сметной стоимости ППЭР может быть полным, сокращенным или типовым. Как правило, ППЭР предусматривает пять частей.

1. Справочник, который содержит краткую характеристику электроустановки и принятые в проекте принципиальные решения; перечень
рабочих чертежей; ведомость объемов электромонтажных работ; техни_ко-экономические показатели по объекту; однолинейную принципиаль_ную схему электроснабжения и план-схему расположения электроуста_новок и подъемного оборудования; схему организационных связей организаций, занятых на объекте и др.

Организация и технология выполнения работ, где приводятся: графики сдачи под монтаж помещений и производства электромонтаж_ных работ; рекомендации по технологии и механизации работ; указания по технике безопасности и пожарной безопасности; перечень приемосдаточной документации.

Материально-техническое обеспечение, где приводятся лимитно- комплектовочные ведомости на оборудование, изделия и материалы, поставляемые заказчиком, генподрядной организацией и организациями субподрядчиками.

Задания мастерским электромонтажных заготовок (МЭЗ), где предусматриваются заказы на изделия, изготовляемые с приложением чертежей и эскизов и затраты труда и заработной платы на их изго_товление.

5. Калькуляция затрат труда и заработной платы при монтаже. Документы, содержащиеся в ППЭР, используются для: контроля

подготовки, организации и управления работами по монтажу; обеспече_ния индустриального монтажа и механизации работ, а также безопас_ности работ; контроля качества выполняемых работ исполнителями.

2.3. Приемно-сдаточная и эксплуатационная документация

Приемосдаточная документация. Смонтированное электрооборудование должно быть полностью подготовлено к нормальной эксплуатации и в дальнейшем обеспечивать его надежную работу. С этой целью при монтаже производят: пооперационный контроль качества выполненных работ; подготовку, регулировку, наладку и испытание электрооборудо_вания; внесение возможных изменений в проект, направленных на улуч_шение работы электроустановок во время эксплуатации. Вновь вводимое электрооборудование испытывается в соответствии с гл. 1.8 ПУЭ, тре_бованиями отраслевых нормативных документов, а также заводскими и монтажными инструкциями. Все измерения, испытания и опробования, производимые при этом монтажным и наладочным персоналом, оформ_ляются соответствующими актами и протоколами, устанавливаемыми СНиП 3.05.06—85 и отраслевыми правилами и нормами.

Законченное монтажом электрооборудование сдается приемочной комиссии, которой представляется следующая приемо-сдаточная доку_ментация: утвержденная проектная документация и комплект рабочих чертежей и исполнительных схем электротехнической части с внесен_ными в них изменениями; комплект заводской документации; акты и протоколы по строительным работам, связанным с монтажом электро_технических устройств; акты и протоколы по электромонтажным и на_ладочным работам.

Приемо-сдаточная документация позволяет проконтролировать объем, правильность и качество внесенных изменений и выполненных монтажных и наладочных работ, а также проверить соответствие фак_тических параметров нормативным. Заключение о возможности ввода электрооборудования в эксплуатацию дается на основании рассмотре_ния всей приемо-сдаточной документации. Оформление такой докумен_тации выполняется в соответствии с Инструкцией по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам ВСН 123-79.

Эксплуатационная документация. С целью обеспечения эффектив_ной, экономной, надежной и безопасной работы электроустановок про_изводятся надзор и контроль функционирования и показателей их рабо_ты, оперативные переключения, техническое обслуживание, ремонт и испытания, выполняемые в соответствии с приведенными нормативными документами. Эти работы проводятся специально обученным электро_техническим персоналом. В результате произведенных работ в электро_оборудовании и электроустановках происходят изменения, оказывающие влияние на их состояние. Оперативный и ремонтный персонал электро_установок и энергомеханической службы должен правильно выполнять эти работы, знать состояние и все изменения, происшедшие в системе энергоснабжения и электрооборудования в результате выполненных опе_ративных переключений и ремонтов, обусловленных эксплуатацией, а также соответствие требованиям безопасности и эксплуатации. С этой целью порядок выполнения указанных работ и состояние электрообо_рудования отражаются в эксплуатационных документах. Формы и поря_док их ведения регламентированы общесоюзными и отраслевыми документами по эксплуатации электроустановок. Эксплуатационные до_кументы могут быть следующими.

Определяющими квалификацию и виды работ, вы_полняемых персоналом: журналы проверки знаний ПТЭ, ПТБ, ПБ; журналы учета производственного инструктажа и противоаварийных тренировок; списки лиц, имеющих право выполнять определенные виды и объемы работ; удостоверение о проверке знаний ПТЭ и ПТБ.

Характеризующими фактическое состояние системы электроснабжения и электрооборудования: комплект необходимых схем электроснабжения; кабельный журнал и паспорт кабельной линии; паспорт заземляющего устройства; журнал учета и содержания средств защиты. Для подземных электроустановок должны составляться схемы: общая принципиальная подземного электроснабжения; подземной ка_бельной и контактной сетей шахты и электроснабжения участка на плане горных работ каждого пласта или на схематическом плане горных выработок; электроснабжения откатки контактными электровозами. Тре_бования к выполнению этих схем приведены в ПТЭУ. Все изменения в системах электроснабжения и электроустановках должны вноситься не позднее, чем на следующие сутки.

Определяющими порядок выполнения работ в электроустановках: наряд на безопасное производство работ в электроуста_новках; оперативный журнал для персонала, обслуживающего электро_установки; бланки переключений и др.

Учитывающими аварии, отказы, дефекты и непо_ладки в электрооборудовании и электроустановках: книги и журна_лы регистрации проверки и состояния электрооборудования и заземле_ния, результатов проверки защит, учета дефектов и неполадок в элект_рооборудовании, измерения сопротивления изоляции; формы техниче_ской документации по ревизии, наладке и испытанию электрооборудо_вания и др.

Устанавливающими сроки проведения испытаний, ремонтов, ревизий и наладок электрооборудования; календарные графи_ки проведения испытаний и планово-предупредительных ремонтов.

Устанавливающими порядок регистрации показаний контрольно-измерительных приборов и счетчиков.

Своевременное и четкое ведение эксплуатационной документации, обстоятельный анализ и обобщение данных, приводимых в эксплуата_ционной документации, позволяет вести целенаправленную работу по повышению эффективности и надежности электрооборудования, совер_шенствованию системы технического обслуживания и ремонта.


3. Перечень инструментов и специального оборудования для проведения монтажа КТП


3.1. Общие сведенья


Во время монтажа, ремонта и технического обслуживания электрообору_дования производится большое количество разнообразных видов работ. Они отличаются между собой по характеру, трудоемкости, объему и условиям их выполнения. Эти обстоятельства обусловливают необ_ходимость применения различных механизмов, приспособлений и инстру_ментов для их выполнения с соответствующими техническими харак_теристиками. Правильный и обоснованный выбор их позволяет обеспе_чить высокое качество работ, повысить производительность труда, сократить сроки монтажа и ремонта электрооборудования при высоком уровне безопасности.

Большой объем работ по предварительной подготовке монтируемых изделий, укрупненной сборке электрооборудования и блоков монтируе_мых узлов выполняется в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ). Прогрессивным направлением оснащения МЭЗ является при_менение поточных технологических линий или технологических линий,

состоящих из отдельных станков и механизмов. В организациях с боль_шим объемом работ внедряется типовые технологические линии: для предварительной заготовки проводов, кабелей и тросовых электропрово_док; по заготовке шин, труб и шин заземления и др. Такие технологи_ческие линии имеют большую производительность и целесообразны при большом объеме соответствующих работ.

Монтажные и ремонтные работы могут выполняться ручным ин_струментом или механизированными средствами и приспособлениями.

Выполнение работ ручным инструментом характеризуется значитель_ной трудоемкостью. Использование средств механизации облегчает ручной труд и повышает производительность труда.

Машины, инструменты и приспособления, применяемые для монтажа и эксплуатации, могут быть разделены на следующие группы: средства большой механизации; средства малой механизации; ручные инструмен_ты; механизмы и приспособления для подъемно-транспортных и таке_лажных работ.

Условия выполнения качественного и своевременного монтажа и ремонта — правильная организация инструментального хозяйства, своевременное укомплектование в достаточном количестве машинами, приспособлениями и инструментом. Нормативная потребность инстру_мента и приспособлений на год ПГ = HQ — nФ, где Н—нормативная потребность в изделиях для выполнения определенного вида работ на 1 млн. руб. сметной стоимости; Q—годовая сметная стоимость соответствующего вида электромонтажных работ, млн. руб.; nФ — фак_тическое наличие годных к применению инструментов и приспособлений.


3.2. Средства большой механизации


К средствам большой механизации относятся: машины и механизмы, используемые для монтажа и погрузочно-разгрузочных работ (само_ходные монтажные краны, трубоукладчики, телескопические вышки и гидравлические подъемники, электроавтопогрузчики, грузоподъемные машины); машины для строительства кабельных сооружений, воздуш_ных линий электропередачи и т. п. (землеройные машины, экскаваторы, ямобуры); передвижные генераторы и компрессоры для привода электрических и пневматических механизированных инструментов и приспособлений; технологические станции и автоэлектролаборатории для производства отдельных видов электромонтажных работ и испытаний электрооборудования мобильными специализирован_ными бригадами. Такие станции представляют собой комплект меха_низмов, инструментов, а также аппаратуры и приборов для испытания и измерения параметров электрооборудования, необходимых для вы_полнения определенного вида работ. Широкое применение находят стан_ции по механизации монтажа подстанций; сборке шин; электрооборудо_вания промышленных предприятий; кабельных работ и др. Оборудова_ние таких станций располагается в кузове или прицепе фургонного типа автомобилей.

Эксплуатация средств большой механизации, представляющих собой сложные устройства, представляет определенную опасность, поэтому их эксплуатация и обслуживание осуществляются специально подготов_ленным и постоянно закрепленным персоналом.


3.3. Средства малой механизации и ручной инструмент


Средства малой механизации предусматривают машины, механизмы, приспособления и механизированный инструмент, используемые рабо_чими, производящими монтаж, ремонт и другие работы. По роду применяемой энергии они могут быть электрическими, пневматическими и пороховыми.

Наиболее широкое применение для выполнения различных техноло_гических операций находят ручные электрические машины и механизмы: сверлильные и шлифовальные машины, электрогайко и шуруповерты, молотки, перфораторы и бороздоделы.

Преимущества пневматических машин: простота конструкции; незначительная масса инструмента; допустимость перегрузки; высокие надежность и безопасность работ. Однако применение таких машин возможно там, где имеются источники сжатого воздуха.

В пороховых инструментах используется энергия, получаемая в результате взрыва образуемого при горении пороха в патроне. К ним относятся: строительно-монтажные пистолеты ПНЦ52-1; пороховые оправки ОДП-6 для забивки стальных дюбелей; ударная колонна УК-6 для пробивки отверстий в железобетонных панелях и др. Широкое применение пороховых инструментов обусловлено: высокой производи_тельностью труда по сравнению с другими видами инструмента; возможностью использования независимо от наличия электрической или пневматической энергии; небольшими массой и размерами; возмож_ностью выполнения монтажа электрооборудования сразу же после пользования этим инструментом.



Рис. 3.3. Ручной пресс РМП-7М:

1 - откидная скоба; 2 - рейка;.3 - корпус; 4 -- рычаги; 5 - трос; 6 - ручка; 7 - барабан; 8 - зубчатый сектор

Таблица 3.1


В электромонтажном производстве и при ремонте электрооборудова_ния широко применяют ручные механизмы и инструменты специального назначения, изготовляемые в виде индивидуальных наборов или наборов для бригады. Наборы комплектуются оптимальным подбором инстру_мента для выполнения определенных видов работ и размещаются в специальных футлярах или сумках, удобных для транспортирования и переноски. Наборы выпускаются для выполнения следующих работ: общего характера (набор инструмента электромонтажника) — НЭ; для кабельных — НКИ-3; на линии — ИН-8МА; для монтажа вторичных цепей коммутации — НК; для паяльных — НСП-1 и др. Разнообразные инструменты выпускаются для работы с проводами и кабелями: сектор_ные ножницы НС (рис. 4.1) для перерезания проводов и кабелей; инструмент МБ-1М (рис. 4. 2) для снятия резиновой, пластмассовой и хлопчатобумажной изоляции и перерезания жил кабелей сечением до 6 мм'2; кабельный нож НКП-2 для продольной и поперечной резки пластмассовых, резиновых и свинцовых оболочек кабелей; прессы гидравлические ПГЭ-20 и ПГР-20М; ручные механические РМП-7М (рис. 4.3) и пресс-клещи ПК1 для соединения и оконцевания жил проводов и кабелей способом прессования; пресс-ножницы ручные для перерезания сталеалюминиевых проводов сечением до 500 мм2; универ_сальные клещи КУ-1 для перекусывания, вырезания пленки, снятия изоляции, закручивания колец и зачистки жил па проводах любых марок и др.

Выполнение работ на высоте вызывает определенные затруднения в связи с ограниченностью пространственных зон и повышенной опасностью. Для таких работ должны применяться специальные устройства (табл. 4.1).


3.4. Механизмы для подемно-транспортных работ


Для часто выполняемых погрузочно-разгрузочных и такелажных работ целесообразно предусматривать стационарно устанавливаемые подъем_ные и транспортные средства: монорельсы, электротельферы, козловые краны, подъемники и другие, что во время монтажа и ремонта не всегда осуществимо. В этих случаях для вертикального и горизонталь_ного перемещений грузов применяют лебедки, тали и домкраты.

Лебедки по роду привода подразделяют па ручные, электрические и унифицированные. При выборе лебедок учитывают максимальное тяговое усилие и длину каната, обеспечивающие их перемещение. Во время работы лебедки должны быть надежно закреплены.

Тали отличаются простотой конструкции, надежностью в работе и небольшими габаритами, что позволяет использовать их в самых разнообразных условиях.



Наличие в реечных домкратах нижней лапы позволяет производить подъем грузов с низким расположением опорных поверх_ностей.

Грузоподъемность винтовых и реечных домкратов, применяемых для монтажа электрооборудования, составляет 2,5—10 т. Грузоподъем_ность гидравлических домкратов составляет до 200 т, поэтому они применяются для подъема и такелажа тяжеловесного оборудования — силовых трансформаторов, синхронных машин и др.

Для крепления груза, к крюку подъемного механизма применяют стропы. Основные конструкции стропов приведены на рис. 4.4. Диаметр каната строп определяется по условиям обеспечения прочности каната. Разрывное усилие каната Р должно превышать расчетное усилие в нем с учетом коэффициента запаса прочности К, устанавливаемого нор_мативными документами: P?SK, где S — усилие (Н), зависящее от

расположения трека и числа ветвей стропа (рис. 4.5),

S= mg/cosаnKн

т — масса поднимаемого груза, кг; g — ускорение свободного падения,

м/с2; а. — угол между вертикально опущенной осью и ветвью стропа (см. рис. 4.5); п — число ветвей стропа; Кн — коэффициент неравно_мерности нагрузки на ветви стропа. При двух ветвях Кн принимается равным 1, при количестве от четырех до восьми — 0,75. При малых углах наклона усилия в стропе значительно возрастают, поэтому они должны выбираться такой длины, чтобы угол а не превышал 45°.


4. Монтаж комплектных трансформаторных подстанций и распределительных устройств


При сооружении подстанций и распределительных устройств в послед_нее время широко применяют комплектные распределительные уст_ройства (КРУ) на напряжение 6—35 кВ и комплектные трансформа_торные подстанции (КТП) на напряжение 6—110 кВ. КРУ представ_ляет собой отдельный шкаф, укомплектованный аппаратами первич_ных цепей, приборами и аппаратами защиты и заземления, учета и сигнализации, ошиновками и проводами вторичных цепей. Выклю_чатели с приводами устанавливают стационарно или на выкатных тележках. КТП состоит из трансформатора (рис. 4.11), распреде_лительного или вводного устройства высшего напряжения, комплектно_го РУ низшего напряжения 2, 3 с токопроводом между ними. КРУ и КТП изготовляют для внутренней или наружной установки. Применение КРУ и КТП позволяет повысить уровень индустриализации монтажных работ; уменьшить объем строительных работ; снизить трудозатраты при монтаже; повысить надежность и безопасность обслуживания; упростить комплектацию РУ.

К монтажу КРУ приступают после окончания всех строительных и отделочных работ, чтобы исключить увлажнение изоляции монти_руемых устройств. Закладные части для установки КРУ и обрамления для кабельных проводок должны соответствовать проектам. Неровность несущих поверхностей закладных швелеров не должна превышать 1 мм на 1 м длины швелера и 5 мм на всю длину секции КРУ. Шкафы КРУ устанавливают, начиная с крайнего шкафа, соответственно схеме заполнения. Смежные шкафы соединяют болтами. Зазор между ними не должен превышать 1 мм. После выверки установленных шкафов их прикрепляют к закладным деталям сваркой. Затем устанавливают сборные шины, присоединяют ответвления, монтируют шинки оператив_ных цепей, устанавливают приборы. Для механизации работ по мон_тажу КРУ и КТП применяют сборно-разборные порталы, тележки для перевозки шкафов и др. После окончания монтажа выполняют ревизию и регулировку механической части КРУ и КТП.

При монтаже КТП наружной установки силовые трансформаторы и КРУ разгружают на фундамент, выверяют и закрепляют. Затем устанавливают ошиновку и ведут работы по монтажу вторичных цепей, заземлению и освещению. Кабели по территории подстанции укладывают в лотки или короба. В блочных подстанциях токоведущие соединения выполняют жесткой ошиновкой. Вокруг подстанций устанав_ливают сеточное ограждение.


Рис. 4.1. Комплектная трансформаторная подстанция


Фазировка кабелей и трансформаторов. Необходимость в фази-ровке электрических цепей возникает при включении трансформато_ров и кабелей на параллельную работу. На стадии монтажа до при_соединения кабелей фазировку выполняют прозвонкой электрических цепей. Перед подачей напряжения и после выдачи разрешения на параллельную работу производят окончательную фазировку под напря_жением.

При фазировке под напряжением должна быть электрическая связь между фазируемыми цепями. В сетях с заземленной нейтралью такая связь создается через заземление нейтрали, а в сетях с изолирован_ной нейтралью - путем соединения перемычкой любой фазы одного трансформатора с любой фазой другого. После подачи напряжения на подготовленные таким образом цепи измеряют напряжение между каждым выводом одного трансформатора и всеми выводами другого.

Напряжение в сетях до 1000 В измеряют вольтметрами, рассчи_танными на двойное линейное напряжение. При подключении к одно_именным фазам показание вольтметра будет иметь нулевое значение. Во всех остальных случаях они будут отличаться от нулевого значения. В сетях выше 1000 В применяют специальный указатель напряжения для фазировки, который представляет собой два указателя напряжения, соединенных гибким проводом с усиленной изоляцией. Внутри трубок указателей размещают газоразрядную индикаторную лампу, конденса_торы и резисторы. При прикосновении крюками указателей к фазам свечение неоновой лампы указывает на то, что фазы разноименны, а его отсутствие — что фазы одноименны.

При фазировке жилы кабелей или проводников должны быть раз_ведены на безопасное расстояние и надежно закреплены. Фазировку выполняют с изолированных подставок, в резиновых перчатках и в очках. Лица, выполняющие фазировку, должны занимать устойчивое положение и не прикасаться к стенам и металлическим предметам.

В электроустановках подземных горных выработок фазировку производят аналогичным образом. Однако при этом выполняют следующие дополнительные мероприятия: наряд на работы согласовы_вают с главным инженером; в удостоверениях производителя работ и членов бригады вводят запись, разрешающую такие работы; обес_печивают непрерывное эффективное проветривание и контроль кон_центрации метана в месте производства работ.


Список использованной литературы


1. Электротехнические устройства СНиП 3.05.06-85. М., ЦИТБ Госстроя СССР, 1986.

2. Правила устройства электроустановок. - 6-е издание, перераб. и доп. М., энергоатомиздат, 1986.

3. Соколов Б.А., Соколова Н. Б. Монтаж электрических установок. 3-е изд., перераб и доп.-М.: энергоатомиздат, 1991.

4. Груба В.И., Калинин В.В., Макаров М.И. Монтаж и эксплуатация электроустановок: учебник для вузов.-М.: Недра,1991.



© Рефератбанк, 2002 - 2017