Вход

Технология электроэрозионной обработки

Реферат по технологиям
Дата добавления: 23 января 2002
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 187 кб (архив zip, 22 кб)
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
“Технология электроэрозионной обработки” Содержание 1 Технология электроэрозионно й обработки 1.1 Сущнос ть электроэрозионной обработки 1.2 Рабочая среда 1.3 Электроды-инструменты 2 Электроэ розионные станки 3 Обща я характеристика процесса электроэрозионной обра ботк и 4 Типо вые операции электроэрозионной обработки 4.1 Прошив ание отверстий 4.2 Марки рование 4.3 Вырезание 4.4 Шлифование Список и спользуемых источников 1 Технология электроэрозионной обработки 1.1 Сущность электроэрозионной обра ботки Разрушение поверхностных слоев материала под влиянием вн ешнего воздействия электрических разрядов называ ется электрической эрозией . На этом явлении основан принцип электроэро зионной обработк и (ЭЭО ). Электроэрозионная обработка заключается в изменении формы , размеров , шероховатости и с войств поверхности заготовки под воздействием электрических разрядов в результате электричес кой эрозии (ГОСТ 25331-82). Под воздействием высоких температур в зоне разряда происходят нагрев , расплавле ние , и частичное испарение металла . Для по лучения высоких температур в зоне разряда необходима большая концентрация энергии . Для достижения этой цели используется генератор импульсов . Процесс ЭЭО проис х одит в рабочей жидкости , которая заполняет прост ранство между электродами ; при этом один и з электродов — заготовка , а другой — электрод-инструмент. Под действи ем сил , возникающих в канале разряда , жидкий и парообразный материал выбрасывается из зоны разряда в рабочую жидкость , о кружающую его , и застывает в ней с обр азованием отдельных частиц . В месте действия импульса тока на поверхности электродов появляются лунки . Та к им образом ос уществляется электрическая эрозия токопроводящего материала , показанная на примере действия о дного импульса тока на рисунке 1, и образов ание одной эрозионной лунки. Рисунок 1 — Схема процесса ЭЭО Материалы , и з которых изготавливается электрод- инструмент , должны иметь высокую эрозионную стойкость . Наилучшие показатели в отношении эрозионной стойкости ЭИ и обеспечения стабильности пр отекания электроэрозионного процесса имеют медь , латунь , вольфрам , алюминий , графит и графи товые материалы. 1.2 Рабочая среда Рабочие жидкости (РЖ ) должны удовлетворять следующим требованиям : — обеспечение высоких технологических показателей ЭЭО ; — термическая стаби льность физико-химиче ских свойств при воздействии электрических ра зрядов с параметрами , соответствующими применяемы м при электроэрозионной обработке ; — низкая коррозионная активность к мате риалам ЭИ и обрабатываемой заготовки ; — высокая температура вспышки и ни зкая испаряемость ; — хорошая фильтруемость ; — отсутствие запаха и низкая токсичност ь. При электро эрозионной обработке применение получили низкомо лекулярные углеводородистые жидкости различной в язкости ; вода и в незначительной степени к ремнийорганическ ие жидкости , а также водн ые растворы двухатомных спиртов. Для каждого вида ЭЭО применяют рабочи е жидкости , обеспечивающие оптимальный режим обработки . На черновых режимах рекомендуется применять рабочие жидкости с вязкостью (смесь керосин-масло инд устриальное ), а на чистовых (керосин , сырье углеводородное ). 1.3 Электроды-инструменты Электроды-инструменты (ЭИ ) должны обеспечивать стабильную работ у во всем диапазоне рабочих режимов ЭЭО и максимальную произ водительность при малом износе . Электроды-инструме нты должен быть достаточно жестким и прот ивостоять различным условиям механической деформ ации (усилиям прокачки РЖ ) и температурным деформациям. Н а поверхности ЭИ не должно б ыть вмятин , трещин , царапин и расслоения . П оверхность ЭИ должна иметь шероховатость При обработке углеродистых , инструментальных сталей и ж аропрочных сплавов на никелевой основе используют графитовые и медн ые ЭИ . Для черновой ЭЭО заготовок из э тих материалов применяются ЭИ из алюминиевых сплавов и чугуна , а при обработке отв ерстий — ЭИ из латуни . При обработке твердых сплавов и тугоплавких м а т ериалов на основе вольфрама , молибдена и р яда других материалов широко применяют ЭИ из композиционных материалов , так как при использовании графитовых ЭИ не обеспечивается высокая производительность из-за низкой стаб ильности электроэрозионного процесса , а ЭИ из меди имеют большой износ , достига ющий десятка процентов , и высокую стоимость. Износ ЭИ зависит от материала , из которого он изготовлен , от параметров рабочег о импульса , свойств РЖ , площади обрабатываемой поверхности , а также от наличия вибрации. На выбор материала и конструкции ЭИ существенное влияние оказывают материал заготовки , площадь обрабатываемой поверхности , сложность ее формы , требования к точности и серийности изделия. 2 Электроэрозионные станки По технологическому назначению эти станки классифицируют на универсальные , специализирован ные и специальные. В таблице 2.1 приведены характеристики некот орых электроэрозионных станков. Таблица 1 — Электроэрозионные станки. Модель станка Наименование станка Назначение и краткая характеристика 4720М Станок наст ольный электроэрозионный копировально-прошивочный . Уни версальный. Изготовление рабочих деталей прес с-форм , фасонных деталей из труднообрабат ы ваемых штампов . Производительность — 70 мм 2 /мин , шер оховатость — R a = 0,8 0,4. 4К 721АФ 1 Электроэрози онный копировально-прошивочный станок . Универсальный. Обработка сложнопрофильных отверстий . Произво дительность — 250 мм 2 /мин , шероховатость — R a = 1,25. 4Е 723-01Ф 1 Электроэрозионный копировально-прошивочный станок . Универсальный. Изготовление элементо в деталей из труднообрабатываемых сплавов , пр ореза отверстий . Производительность — 1200 мм 2 /мин , шер оховатость — R a = 2,5. 4П 72 4 Ф 3М Эле ктроэрозионный станок копировально-прошивочный с ЧПУ . Универсальный. Изготовление элементов де талей ковочных штампов , прореза фасонных отве рстий . Производительность — 200 мм 2 /мин , шероховатость — R a = 3,2 1,6. 4Б 611 Пе ренос ной электроэрозионный станок . Специальный. Пр ошивание отверстий . Производительность — скорость углубления — 15 мкм /мин. Шероховатость R z = 160. 4531Ф 3 Электроэрозионн ый станок с программным управлением для п рофильной вырезки. Вырезка проволочным ЭИ д еталей вырубных штампов , матриц , шаблон ов . Производительность — 18 мм 2 /мин . Шероховатость — R a =1,25. 4735Ф 3М Электроэрозионн ый станок , вырезной , высокой точности с ЧП У . Специализированный. Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов , матриц , фасонных резцов , шаблонов . Производительность — 40 м м 2 /мин . Шероховатость — R a = 1,25. ЭФА Электроэрозионн ый станок , фотокопировальный . Специализированный. Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов , матриц , шаблонов , изделий народного потребления . Производит ельность — 20 мм 2 /мин . Ш ероховатость — R a = 1,25. 3 Общая характеристика процесса электроэрозионной обработки Типовой технологический процесс ЭЭО на к опировально-прошивочных станках заключается в следующем : * заготовку фиксируют и жестко крепят на столе станка или в приспособлении . Тяжелые установки (весом выше 100 кг ) устанавливают без крепления . Устанавлива ют и крепят в электродержателе ЭИ . Положен ие ЭИ относительно обрабатываемой заготовки выверяют по установочным рискам с помощь ю микроскопа или по базовым штифтам . Затем ванну стакана поднимают и заполняют РЖ выше поверхности обрабатываемой заготовки. * Устанавливают требуемый электрический режим об работки на ген ераторе импульсов , настраивают глубинометр и регулятор подачи . В случае необходимости вклю чают вибратор и подкачку РЖ. * В целях повышения производительности и обеспечения заданной шеро ховатости поверхности обработку производят в три переход а : предварительный режим — черновым ЭИ и окончательный — чистовым и доводочным. 4 Типовые операции эле ктроэрозионной обработки По технологическим призн акам устанавл иваются следующие виды ЭЭО : * отрезка (ЭЭОт ) * объемное копирование (ЭЭОК ) * вырезание (ЭЭВ ) * прошивание (ЭЭПр ) * шлифование (ЭЭШ ) * доводка (ЭЭД ) * маркирование (ЭЭМ ) * упрочнение (ЭЭУ ) 4.1 Про шивание отверстий При ЭЭО прошивают отверстия на глубин у до 20 диаметров с использованием стержневого ЭИ и до 40 диаметров — трубчатого ЭИ . Глубина прошиваемого отверстия может быть значительно увеличена , если вращат ь ЭИ , или обрабатываемую поверхность , или и то и другое с одновременной прокачкой РЖ через ЭИ или с отсосом ее из зоны ОбРаБотки . Скорость ЭЭПр достигает 2-4 мм /ми н. 4.2 Маркирование Маркирование выполняется нанесение м на изделие цифр , букв , фирменных знаков и др . Электроэрозионное маркирование обеспеч ивает высокое качество , не вызывает деформаци и металла и не создает зоны концентрации внутреннего напряжения , которое возникает п ри маркировании ударными клеймами . Глубин а нанесения знаков может колебаться в пре делах от 0,1 до 1 мм. Операция может выполняться одним ЭИ и по многоэлектродной схеме . Изготавливаются Э И из графита , меди , латуни , алюминия. Производительность составляет ок оло 3-8 мм /с . Глубина знаков зависит от скорости движения электрода . При скорости движения электрода более 6 мм /с четкость знаков у худшается . В среднем на знак высотой 5 мм затрачивается около 4 с. 4.3 Вырезание В основном производстве ЭЭВ применяют при изготовлении деталей электро-ваку умной и электронной техники , ювелирных издели й и т.д . в инструментальном производстве , п ри изготовлении матриц , пуансонов , пуансонодержате ле й и других деталей , а также выру бных штампов , копиров , шаблонов , цанг , лекал , фасонных резцов и др. 4.4 Шлифование Этот процесс шлифования примен яют для чистовой обработки труд нообрабаты ваемых материалов , магнитных и твердых сплаво в. Отклонение размеров профиля после электро эрозионного шлифования находится в пределах о т 0,005 до 0,05 мм , шероховатость R a = 2,5 0,25, производительность — 260 мм 2 /мин. Список используемых источников 1 Немилов Е. Ф . “Электроэрозионная обработка материалов” , Л ., изд-во “Машиностроение” , 1989 г. 2 Фатеев Н.К . “Технологи я электроэро зионной обработки” , Л ., изд-во “Машиностроение” , 1990 г.
© Рефератбанк, 2002 - 2017