Технико-экономические показатели Модуля УТ для пропорциональной команды

Содержание

Введение........................................................................................................................3

Cхема электрическая принципиальная.....................................................................4

Спецификация..............................................................................................................5

Маршрутные карты.....................................................................................................6

1.Оперделение трудоемкости работ........................................................................12

2.Расчет материальных затрат на производство

« модуля УТ для пропорциональной команды»........................................................13

3.Определение потребного количества

производственного оборудования и его загрузка.................................................... 15

4.Определение потребного количества основных

производственных рабочих и их загрузку................................................................... 20

5.Определение основной и дополнительной заработной

платы производственных рабочих...................................................................................24

6.Определение потребного количества вспомогательных

работников, ИТР, СКП и МОП........................................................................................28

7.Определение фонда заработной платы вспомогательных

рабочих, ИТР, СКП и МОП............................................................................................. 30

8.Расчет производственной, служебно - бытовой площади и ее стоимости....... 32

9.Методика расчета сметы расходов на содержание

и эксплуатацию оборудования.......................................................................................... 34

10.Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов..............................36

11.Смета затрат на производство..............................................................................39

12.Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции...................................40

13.Технико - экономические показатели проектируемого участка по

изготовлению « модуля УТ для пропорциональной команды»........................41 Заключение....................................................................................................................42

Список использованной литературы........................................................................43

* * *

Развитие науки и техники призвано обеспечить постоянное и быстрое повышение эффективности использования всех видов ресурсов. Для этого необходимо создание такой техники и технологии, которые обеспечивают повышение производительности труда, рост

фондоотдачи, экономию сырья, материалов, энергии и рациональное их использование, например, создание высокоэффективных энергетических установок, малоотходных и безотходных технологий (внедрение четвертого передела в металлургии—прокат из проката), разработка новой техники для механизации ручного труда.

Производительность труда — это эффективность затрат труда при производстве единицы продукции, идя уровень трудовых затрат на единицу продукции. Уровень производительности труда может быть измерен следующими показателями: количеством рабочего времени, затрачиваемым на производство единицы продукции, т.е. трудоемкостью изделия, или количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени одним работником, т.е. часовой, дневной, месячной или годовой выработкой одного работника.
Годовая выработка определяется путем деления созданной за год продукции в денежной оценке на средне списочное количество работающих на предприятии. В настоящее время показатель производительности труда определяется путем деления объема выпущенной продукции, исчисленной по НЧП, на количество работающих на предприятии. Часовая выработка определяется путем деления той же продукции на отработанное количество человеко-часов за год. Выработка может определяться и в натуральных показателях — в единицах продукции или в нормо- часах. Однако натуральное измерение выработки затруднено на предприятиях, выпускающих неоднородную продукцию.

Ускорение научно-технического прогресса — это ключ к ускорению роста производительности труда, к повышению эффективности всего производства. Рост производительности труда достигается в объединениях (на предприятиях) за счет повышения технического уровня производства, улучшения организации производства и труда отдельных работников, рационального управления трудом,

соблюдения трудовой дисциплины.

Улучшение организации труда работников обеспечивается внедрением научной организации труда (НОТ).
Научная организация труда—это такая его организация, которая дает возможность выполнять работу с минимальными затратами сил и времени работающих и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов. Она основывается на достижениях науки и передовом опыте, позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе.

где: 1.Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 5го разряда

2.Заливщик компаундами 3го разряда

3.Слесарь - сборщик спец. электроаппаратуры 2го разряда

4.Испытатель измерительных систем 6го разряда

5. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 6го разряда

где: 1.Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 5го разряда

2.Заливщик компаундами 3го разряда

3.Слесарь - сборщик спец. электроаппаратуры 2го разряда

4.Испытатель измерительных систем 6го разряда

5. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 6го разряда

3.Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.

3.1.Определение фонда времени работы производственного

оборудования.

Для определения количества оборудования необходимо знать объем выпуска изделий, вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарной нормы времени по каждому виду оборудования и эффективный годовой фонд производственного времени единицы оборудования.

Эффективный годовой фонд оборудования рассчитывается по формуле:

где: Fд - действительный годовой фонд времени работы производственного

оборудования;

ВД - количество выходных дней;

ПД - количество праздничных дней;

ППД - количество предпраздничных дней;

Кр - коэффициент учитывающий пребывание станка в ремонте.

3.2.Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.

В производстве расчетное количество оборудования рассчитывается по формуле:

где: Ср - расчетное количество станков данного типа;

tшт - штучно-калькуляционное время по операциям выполняемое

на данном рабочем месте;

N - годовой объем выпуска изделий.

92=5,8 =6

41=2,6 =3

30=1,9 =2

90=5,7 =6

73=4,6 =5

Рассчетное количество рабочих мест округляют до целого числа.

Рассчитывают коэффициент загрузки, процент загрузки каждого вида оборудования

,

где: Кз – коэффициент загрузки данного вида оборудования;

Ср – расчетное количество оборудования данного вида;

Сп – принятое количество оборудования данного вида;

Пз – процент загрузки данного вида оборудования.

%

%

%

%

Рассчитываем средний коэффициент загрузки, процент загрузки оборудования:

На основании произведенных расчетов строим диаграмму

№	Наименование оборудования	Кол-во	Мощн. Ед.оборудования (кВт)	Мощн. Всего оборудования (кВт)	Действующая цена оборудования (т.руб)	Затраты на монтаж К=0,08	Затраты на ТЗ К=0,07	Общие затраты (т.руб)	Затраты на все оборудование (т.руб)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Стол эл. монтажника с оборудованием
01	Рабочий стол с блоком питания	6	0,288	1,728	840	67,2	58,8	966	5796
02	Стул полумягкий	6			120		8,4	128,4	770,4
03	Набор отверток	6			25		1,75	26,75	160,5
04	Шило	6			3		0,21	3,21	19,26
05	Бокорезы	6			16		1,12	17,12	102,72
06	Плоскогубцы	6			10,2		0,714	10,914	65,484
07	Пасатижы	6			15,7		1,099	16,799	100,8
08	Ножницы изогнутые	6			11		0,77	11,77	70,62
09	Ножницы прямые	6			16		1,12	17,12	102,72
10	Пинцет	6			10,5		0,735	11,255	67,41
11	Линейка	6			2		0,14	2,14	12,84
12	Надфиль	6			6		0,42	6,42	38,52
13	Браслет	6			24		1,68	25,68	154,08
14	Круглогубцы	6			9,5		0,665	10,165	60,99
15	4-х кратная лупа	6			9		0,63	9,63	57,78
16	Скальпель	6			15		1,05	16,05	96,3
17	Тестер	6			50		3,5	53,5	321
18	Подставка для паяльника	6			5		0,35	5,35	32,1
19	Паяльник	6	0,06	0,36	25		1,75	26,75	160,5
20	Подставка под плату	6			5		0,35	5,35	32,1
21	Настольная лампа	6	0,06	0,36	90	7,2	6,3	103,5	621
22	Вентиляция местная	7	0,94	5,64	560	44,8	39,2	644	3864
23	Банки под спирт и флюс	14			3		0,42	3,42	19,26
	Итого:					119,2	130,984	2124,293	12752,064
	Стол заливщика компаундами
01	Рабочий стол	3			610		42,7	625,7	1958,1
02	Стул полумягкий	3			120		8,4	128,4	385,2
03	Вентиляция местная	3	0,94	2,28	560	44,8	39,2	644	1932
04	Пластмассовые ванночки	24			3		0,21	3,21	77,04
05	Кисть (белка)	3			3		0,21	3,21	9,63
06	Сушильный шкаф	1	2	2	1500	120	105	1725	1725
07	Настольная лампа	3	0,06	0,18	90	7,2	6,3	103,5	310,5
	Итого:					172	202,02	3234,91	6364,44
	Рабочее место слесаря сборщика спец.электро-радиоаппаратуры
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
01	Слесарный верстак
	с тисками	2			470		32,9	502,9	1005,8
02	Стул полумягкий	2			120		8,4	128,4	256,8
03	Набор отверток	2			28		1,96	29,96	59,92
04	Набор гаечных ключей	2			49		3,43	52,43	104,86
05	Электромеханическая отвертка	2	0,01	0,02	28		1,96	29,96	59,92
06	Обжимка ручная для заклепок	2			13,3		0,931	14,231	28,462
07	Пинцет-захват	2			15		1,05	16,05	32,1
08	Набор напильников	2			49		3,43	52,43	104,86
09	Молоток слесарный	2			20		1,4	21,4	42,8
10	Штангельциркуль	2			46		3,22	49,22	98,44
11	Ключ для разъемов	2			6		0,42	6,42	12,84
12	Настольная лампа	2	0,06	0,12	90	7,2	6,3	103,5	207
	Итого:					7,2	65,4	1006,901	2013,802
	Рабочее место испытателя рабочих систем
01	Рабочий стол с блоком питания	6	0,288	1,728	840	67,2	58,8	966	5796
02	Стул полумягкий	6			120		8,4	128,4	770,4
03	Осциллограф	6	0,1	0,6	600	48	42	690	4140
04	Генератор шума	6	0,05	0,3	750	60	52,5	862,5	5175
05	Настольная лампа	6	0,06	0,36	90	7,2	6,3	103,5	621
	Итого:						168	2750,4	16502,4
	Итого(общее):					480,8	566,404	9116,504	37572,646

1. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка.

1. Определение эффективного годового фонда времени одного производственного рабочего.

Эффективный годовой фонд времени одного производственного рабочего при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:

где: Кн – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу.

Кн рассчитывается по формуле:

;

где: Сн – потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу равен 12%, из них 8% – на очередной отпуск, 2% – на болезни, 0.5% – на выполнение государственных и общественных обязанностей, 1.5% – на учебный отпуск.

4.2 Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузки .

В сборочных цехах к основным относятся рабочие следующих специальностей:

• Слесари по сборке;

• испытатели;

• электромонтажники;

• заливщики;

Потребное количество основных производственных рабочих ведут по каждой профессии и по каждому разряду отдельно. Количество рабочих рассчитывается по формуле:

;

где: Рр - Количество основных производственных рабочих.

;

;

;

;

;

Рассчитываем коэффициент, процент загрузки основных производственных

рабочих.

;

;

;

;

;

;

Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки основных производственных рабочих.

;

На основании производственных расчетов строим диаграмму:

4.2.2.Сводная ведомость основных производственных рабочих и определение

среднетарифного квалификационного разряда.

Наименование	Кол-во	Количество по разрядам
		1	2	3	4	5	6	итого
Электромонтажник	13	-	-	-	-	7	6	13
Заливщик	3	-	-	3	-	-	-	3
Слесарь-сборщик	3	-	3	-	-	-	-	3
Испытатель	7	-	-	-	-	-	7	7
Итого	26		3	3		7	13

Определяем число человеко-разряд

Определяем средний тарифно квалификационный разряд

128:26=4.92

5. Расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

5.1.Расчет основного фонда заработной платы производственных рабочих.

Основная заработная плата выплачивается производственным рабочим за работу выполняемую непосредственно по изготовлению продукции и включает в себя все виды оплаты труда и доплаты за фактически проработанное время . Расчет основной заработной платы производится отдельно по каждому тарифно-квалификационному разряду. В его состав входит оплата за выполнение операции работам по сдельным нормам и расценкам рассчитывается по формуле:

,

где: Зо- основная заработная плата;

Т - трудоемкость выпуска продукции;

R - часовая тарифная ставка разряда работы;

N - годовая программа выпуска продукции.

Доплаты производственным рабочим за фактически отработанное время включая:

а)фонд времени для рабочих сдельщиков 40-50%

б)фонд доплат за работу в ночное время , за обучение учеников на производстве за совмещение профилей(с нормальными условиями труда 7,5-8%,с вредными условиями труда 9,5-10,5% от заработной платы по тарифу и премий)

Всего затраты по основной заработной плате будут равны:

1. Определение дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих- это выплаты предусмотренные законодательством (оплата отпусков) .

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле:

,

где: К - принятое для данного предприятия соотношение между основной и дополнительной заработной платой , принимается от 2-4% от фонда основной заработной платы .

Отчисление на социальное страхование заработной платы производственных рабочих , принятое в размере 39% от суммы общей и дополнительной заработной платы:

		Годовой фонд основной заработной платы
Группа рабочих	№ Строки	По сдельным расценкам	Премия	Доплата за проработанное время	Итого фонд заработной платы	Дополнитель-ная заработная плата производственных рабочих	Всего фонд заработной платы	Начисления по социальному страхованию
			%	сумма	%	сумма		%	сумма		%	сумма
Электромонтажники	01	19786.25	50	9893.12	9	1582.9	31262.27	4	1250.491	32512.766	39	12679.97874
Заливщики	02	6987.5	50	3493.75	9	559	11040.25	4	441.61	11481.86	39	4477.9254
Слесари-сборщики	03	4387.5	50	2193.75	8	351	6932.25	4	277.29	7209.54	39	2811.7206
Испытатели	04	21712.5	50	10856.25	8	1737	34325.75	4	1373.03	35698.78	39	13922.5242
Подготовители	05	19122.5	50	9561.25	9	1529.8	30213.55	4	826.092	31039.642	39	8376.57288
Итого		71996.25		35998.12		5759.7	113754.07		4168.513	117922.583		42268.519

6.Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно - технических работников (ИТР), счетно - конторского персонала (СКП), младше обслуживающего персонала (МОП) .

6.1.Определение количества работников, занятых на производстве

«Модуля УТ для пропорциональной команды».

Количество работников задается определенной долей процента от числа основных рабочих , количество вспомогательных рабочих составляет 30-40% от числа основных рабочих. Количество ИТР 15-20%,СКП 1-3%,МОП 2-3%,

принимается от общего числа производственных и вспомогательных рабочих. Количество вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

Рвсп - количество вспомогательных производственных рабочих ;

Ро - количество основных производственных рабочих.

Количество ИТР ,СКП ,МОП рассчитывается по формуле:

6.2 Определение коэффициента, процента загрузки вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

Коэффициент, процент загрузки определяется по формуле:

;

Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

Численность основных, вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП сводится в таблицу:

6.2.1 Сводная ведомость основного, вспомогательного состава

Наименование	Кол-во работающих (принятое)	Отношение к числу производственных рабочих (%)	Отношение к общему числу рабочих (%)	Отношение к общему числу работающих (%)
Основные рабочие	26	100	70,25	53,04
Вспомогательные рабочие	11	42,3	29,75	22,44
ИТР	8		21,6	16,32
СКП	2		5,4	4,08
МОП	2		5,4	4,08
Итого	49			100

7.Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно - технических работников (ИТР), счетно - конторского персонала (СКП), младшего обслуживающего персонала (МОП) .

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП

определяется на основе тарифных ставок, должностных окладов, количества работающих и коэффициент загрузки основных рабочих.

Заработная плата вспомогательных рабочих определяется в зависимости от

профессии, разряда, формы оплаты и условий труда, выбирают из тарифной сетки, определяют по формуле:

;

;

;

Заработная плата ИТР, СКП,МОП рассчитывается :

;

;

;

Расcчитываем фонд премии вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

;

;

;

;

;

Определение дополнительной заработной платы предусмотренные законодательством «О труде» (оплата очередных отпусков и время связанное с выполнением государственных и общественных обязанностей). Определяются по формуле:

;

;

;

;

;

;

Рассчитываем отчисления на социальное страхование вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

;

;

;

;

;

8.Расчет производственной, служебно-бытовой площади и ее стоимости.

Расчет производственной площади здания поводим по действующим нормам на предприятии. В норму площади входит норма для оборудования, пролеты и колонны. Нормы производственной площади рассчитывают по формуле:

,

где: n - количество производственных рабочих

- норма площади на одного производственного рабочего

Высота производственных помещений зависит от рода выполняемых работ ;

Высота сборочного цеха составляет от 10 до15 м.

Объем производственных помещений определяют по формуле:

;

где: h - высота производственного цеха

Стоимость 1 куб.м производственной площади здания составляет 500-700т.руб; определяется по формуле:

,

где: -стоимость площади производственного здания

-цена одного куб.м производственной площади здания

Площадь служебно-бытовых и вспомогательных помещений составляет

25-30% от производственной площади. Определяем по формуле:

Высота служебно-бытовых служебно-бытовых и вспомогательных помещений и вспомогательных помещений принимается 2,8-3 м. Определяют объем служебно-бытовых и вспомогательных помещений по формуле:

Стоимость одного куб.м служебно-бытовых и вспомогательных помещений составляет 300-400 т.руб. Определяем стоимость служебно-бытовых и вспомогательных помещений по формуле:

Определяем общую стоимость производственной и служебно-бытовой площади здания :

9.Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт производственного оборудова - ния, ценных инструментов, износ и затраты на восстановление малоценного и быстро изнашивающегося инструмента.

9.1 Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей расходов (характеристика и содержание расходов)	Определение расходов (расчетные формулы)
1.Амортизация оборудования: Отчисления на амортизацию составляют 11% от полной, первоначальной стоимости.	, где: - амортизация оборудования; - первоначальная стоимость с учетом заготовительных расходов и монтажа; - действующее общие нормы амортизационных отчислений по производственному оборудованию; - коэффициент загрузки оборудования.
Итого по статье №1	3868,479
2.Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт): а) Вспомогательные материалы (для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии). б) Стоимость различных видов энергии, потребляемых на производственные нужды.	Принимается по действующим нормам расхода или 70 т.руб. на одного производствен ного рабочего в сборочных цехах. ; где: - количество производственных рабочих; - коэффициент загрузки основных рабочих ; где: - стоимость электроэнергии на технологические цели; - стоимость 1кВт/ч силовой энергии; t - время основных операций с использованием эл. Энергии; М - мощность оборудования .
Итого по статье №2	29794,94
3. Текущий ремонт производственного оборудо -вания и ценного инструмента.	Затраты на текущий ремонт производственного оборудования составляют примерно 3% от полной, первоначальной стоимости оборудования. ;
Итого по статье №3	1055,04
4. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, приспособлений и расходы по их восстановлению.	Принимаются по нормам расхода 200 т.руб. на одного производственного рабочего для сборочных цехов.
Итого по статье № 4	4472
5. Прочие расходы (другие расходы не перечисленные в предыдущих статьях)	Принимаются по нормам действующим на предприятии или примерно 3,5% от суммы затрат всех предыдущих статей. 1959,523
Итого по статье № 5	1959,523
Всех расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.	41149,983

1. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование затрат	Ед. Измерения	`№ строки	Сумма	% к общему итогу
Амортизация оборудования	т.руб	01	3868,479	9,4
Эксплуатация оборудования	т.руб	02	29794,94	72,4
Текущий ремонт оборудования	т.руб	03	1055,04	2,6
Износ малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений	т.руб	04	4472	10,8
Прочие расходы	т.руб	05	1959,523	4,8
Всего расходов	т.руб		41149,983	100

10.Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов.

Сметы цеховых расходов включают затраты по обслуживанию цеха и управлению им : заработную плату аппарата управления, амортизацию и затраты на содержание зданий и инвентаря, затраты на опыты и исследования, затраты по охране труда и другие расходы. Определение величины этих затрат на расчетный период осуществляется путем составления сметы цеховых расходов по номенклатуре статей.

Нормативы являются ориентировочными:

1. Номенклатура статей сметы цеховых расходов и методика ее расчета.

Наименование статей расходов (характеристика и содержание расходов)	Определение расходов (расчетные формулы)
1.Содержание аппарата управления цеха (заработная плата основная, дополнительная с отчислением на социальное страхование) а) Заработная плата ИТР б) Заработная плата СКП в) Заработная плата МОП г) Отчисления на социальное страхование персонала управления цеха	а)Зо-61094,4 Здоп-3910,04 Зп-36656,64 б)Зо-6873,12 Здоп-384,89 Зп-2749,284 в)Зо-4582,08 Здоп-238,26 Зп-1374,624 г)Q-45966,7
Итого по статье № 1	163830,04
2.Содержание прочего цехового персонала а) Вспомогательные рабочие б) Отчисление на социальное страхование вспомогательным рабочим	а)Зо-25175 Здоп-1409,8 Зп-10070 б)Q-14295,372
Итого по статье № 2	50950,172
3.Амортизация зданий и инвентаря цеха (кроме амортизации включенной в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования) а) Здания б) Инвентарь	; где: - полная первоначальная стоимость зданий; - норма амортизации здания, принимается 2,4-2,6% от . Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимают в размере 1-5% от первоначальной стоимости оборудования и зданий
Итого по статье № 3	139099,263
4.Содержание здания и инвентаря цеха Стоимость энергии, воды, пара потребляемых на хозяйственные нужды.	Все расходы по содержанию зданий принимают 0,3-2% от полной первоначальной стоимости здания. Расходы по содержанию инвентаря принимаются в размере 1% от первоначальной стоимости обору -дования и зданий.
Итого по статье № 4	54231,587
5.Текущий ремонт зданий и инвентаря	Принимается в размере 0,5 - 1% от первоначаль ной стоимости здания
Итого по статье № 5	17959,98
6.Испытания, опыты и исследования	Определяется по опыту ряда предприятий и из расчета на одного работающего 400 - 500 т.руб в год
Итого по статье № 6	17248
7.Охрана труда	Определяют из расчета 70 - 110 т.руб. в год на производственного рабочего с нормальными условиями труда и 200 - 270 т.руб. в год в цехах с вредными условиями труда
Итого по статье № 7	4340
8.Износ малоценного и быстроизнашивающегося хозяйственного инвентаря	Принимается из расчета 10 - 15 т.руб. на одного работающего
Итого по статье № 8	431,2
9.Прочие расходы (не предусмотренные в предыдущими статьями )	Принимается примерно 1 - 2% от суммы затрат по пунктам 1 - 8 4480,902
Итого по статье № 9	4480902
Всего цеховых расходов	452571,144; где: - основная заработная плата производственных рабочих без доплат по прогрессивно-премиальной системе. - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

1. Смета цеховых расходов.

Наименование статей	Единица измерения	№ строки	Сумма	Процент цеховых расходов
Содержание управления цеха	т.руб	01	163830,04	36,2
Содержание прочего цехового персонала	т.руб	02	50950,172	11,2
Амортизация зданий и инвентаря	т.руб	03	139099,263	30,9
Содержание зданий и инвентаря	т.руб	04	54231,587	11,9
Текущий ремонт зданий и инвентаря	т.руб	05	17959,98	3,7
Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство	т.руб	06	17248	3,8
Охрана труда	т.руб	07	4340	1
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	т.руб	08	431,2	0,1
Прочие расходы	т.руб	09	4480,902	1
Всего цеховых расходов	т.руб	10	452571,144	100

11.Смета затрат на производство.

Смета затрат на производство представляет собой общую сумму затрат по экономическим элементам. Эта смета составляется путем выборок всех однородных по экономическому содержанию расходов из ранее произведен - ных расчетов прямых и косвенных затрат.

1. Смета затрат на производство« Модуля УТ для пропорциональной

команды».

Наименование затрат по экономическим элементам	№ строки	Величина затрат (т.руб.)	Вел. Затрат в % к итогу
Основные материалы В том числе покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты	01 02	32505 400527,75	3,5 43
Энергия со стороны	03	46541,387	5
Заработная плата основная	04	262329,218	28,1
Заработная плата дополнительная	05	10111,503	1,1
Отчисления на социальное страхование	06	60262,062	6,5
Амортизация основных фондов	07	112962,742	12,1
Прочие расходы	08	6873,187	0,7
Итого затрат на производство	09	932112,849	100

12.Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции.

1. Калькуляция цеховой себестоимости.

Наименование статей	№ строк	Сумма	% к итогу
Материалы транспортно-заготовительных расходов	01	32505	2,8
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты	02	400527,75	34,5
Энергия на технологические цели	03	29794,94	2,6
Основная заработная плата производственных рабочих	04	113754,75	9,8
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	05	4168,513	0,4
Отчисление на социальное страхование производственных рабочих	06	42268,519	3,6
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	07	41149,982	3,5
Цеховые расходы	08	452571,144	42,8
Итого затрат по изготовлению производственной программы	09	1116740,6	100
Итого себестоимость единицы продукции	10	149

13.Технико-экономические показатели проектируемого участка по изготовлению «модуля УТ для пропорциональной команды».

1. Технико-экономические показатели проектируемого участка по изготовлению «модуля УТ для пропорциональной команды».

Наименование	Ед. измерения	№ Строки	Значение по базе
1.Абсолютные показатели Годовой выпуск продукции: в натуральном выражении в денежном выражении (по цеховой себестоимости). Общая стоимость основных производственных фондов цеха. В том числе: а) Здания б) Оборудование Общая внутренняя площадь цеха В том числе: а) Производственная б) Служебно-бытовая, вспомогательная Количество рабочих мест (всего) В том числе: а) Производственное оборудование б) Верстачных рабочих мест Численность промышленно-производственного персонала В том числе: производственных рабочих из них основных производственных рабочих 2.Относительные показатели Выпуск продукции на одного производственного рабочего а) В натуральном выражении б) В денежном выражении Выпуск продукции на одного производственного работающего а) В натуральном выражении б) В денежном выражении Фондоотдача Выпуск продукции на 1кв.м. производственной площади Общая площадь на единицу производственного оборудования Трудоемкость изготовления: а) Единицы продукции б) Производственной программы Средняя загрузка оборудования Коэффициент сменности работы оборудования Себестоимость единицы продукции	шт. т.р. т.р т.р. т.р. кв.м кв.м кв.м ед. ед. ед. чел. чел. чел. шт/чел т.р./чел шт/чел т.р/чел т.р/т.р т.р. кв.м н/ч н/ч % ед. т.р.	01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15	7500 1116740,6 1956372,646 1918800 37572,646 266,5 205 61,5 49 20 2 49 49 26 288,46 42951,61 153,06 22790,62 3,4 36,585 9,31 7,8 58500 93,6 1 149

* * *

Уровень производительности труда может быть изменен следующими показателями: количеством рабочего времени, затрачиваемым на производство единицы продукции, т.е. трудоемкостью изделия, или количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени одним работником, т.е. часовой, дневной, месячной или годовой выработкой одного работника и за счет автоматизации производственного процесса.

ХИМКИНСКИЙ ТЕХНИКУМ КОСМИЧЕСКОГО ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ

З А Д А Н И Е

Для курсового проектирования по курсу __ Экономика, oрганизация и планирование производства

учащегося 4 курса группы Э42-94

Панева Сергея Петровича _

Teма задания и исходные данные __ Технико-экономические показатели участка по изготовлению

« модуля УТ для пропорциональной команды» _

Исходные данные: 1.Схема электрическая принципиальная. _

2.Технологический процесс изготовления. _

При выполнении курсового проекта на указанную тему должны быть представлены:

1.Обьяснительная записка

1.Оперделение трудоемкости работ. _

2.Расчет материальных затрат на производство « модуля УТ для пропорциональной команды». _ 3.Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка. _

4.Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузку. _ 5.Определение основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих. _

6.Определение потребного количества вспомогательных работников, ИТР, СКП и МОП. _

7.Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП. _

8.Расчет производственной, служебно - бытовой площади и ее стоимости. _

9.Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. _

10.Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов. _

11.Смета затрат на производство _

12.Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции _

13.Технико - экономические показатели проектируемого участка по изготовлению «модуля УТ для пропорциональной команды» _

2.Графическая часть проекта

1.Схема Электрическая принципиальная « модуля УТ для пропорциональной команды ». _

2.Диаграмма загрузки производственного оборудования. _

3.Диаграмма загрузки основных производственных рабочих. _

Дата выдачи 18.09.97

Срок окончания ________

Преподаватель - руководитель

курсового проекта

Поз. Обозн.	Наименование	Ко л.	Примечание
	Конденсаторы
С1,С2	КМ-6-0,68мк	2
С3,С4	К50-6-16в-10мк	2
С5,С6	К50-6-16в-200мк	2
	Резисторы
R1,R2	МЛТ-0,125-47К10%	2
R3,R4	MЛТ-0,125-5,6К10%	2
R5,R6	MЛТ-0,125-1,5К10%	2
	Транзисторы
VT1,VT3	KT361Б	2
VT2,VT4	KT315Б	2
	Диоды
VD1...VD3	Д220	3
	Рэле
К1,К2	РЭС55А Пасп-00-17	2
	Плата Печатная	1
	Корпус Пластмассовый	1