Технологии

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ ЯГОДЫ, ПРОТЕРТОЙ С САХАРОМ.
Модель "ЯГОДА С САХАРОМ"

Технологические линии серии "ЯГОДА С САХАРОМ" предназначены для приготовления ягоды, протёртой с сахаром различных рецептурных составов с производительностью 800, 1300 и 2000 литров за смену и расфасовкой готовой продукции в пластиковые баночки или стеклобанки типа "Евро-Твист".

Общие технические характеристики технологических линий "ЯГОДА С САХАРОМ".

В комплект поставки линий входят: 1) основное технологическое оборудование; 2) фасовочно-упаковочное оборудование; 3) вспомогательное оборудование; 4) сопроводительная техническая документация.

1. Основное технологическое оборудование.

2. Фасовочно-упаковочное оборудование.

2.1. Фасовка в пластиковые баночки.

Пример комплектации линии "ЯГОДА С САХАРОМ" с производительностью 800 литров за смену с упаковкой готовой продукции в пластиковые баночки с крышками из фольги.

2.2.Фасовка в стеклобанку типа "Евро-Твист".

Пример комплектации линии "ЯГОДА С САХАРОМ" с производительностью 800 л за смену с упаковкой готовой продукции в стеклобанку типа "Евро-Твист".

3.Вспомогательное оборудование.

4.Сопроводительная техническая документация.

4.1. Пояснительная записка к линии.
4.2. Технологическая инструкция по приготовлению ягоды протертой с сахаром.
4.3. Паспорта на оборудование, совмещенные с инструкцией по эксплуатации

Установки приготовления эмульсий и суспензий модели УПЭС для производственных цехов.

Для оборудования производственных цехов сотрудниками предприятия ИТП «ПРОМБИОФИТ» разработаны и выпускаются установки приготовления эмульсий и суспензий с объёмом рабочей ёмкости 100, 150, 300, 600 или 1200 литров.

• Установки УПЭС применяются в качестве технологического оборудования при производстве майонезов, кетчупов, кондитерских и косметических кремов, гелей, паст, мазей, препаратов бытовой химии, лакокрасочной продукции, водотопливных композиций, фармацевтических субстанций, эмульсий и суспензий специального назначения.

• Конструктивно установка выполнена в виде цилиндрической ёмкости вертикального типа с коническим дном, циркуляционного трубопроводного контура с насосом-гомогенизатором НГД и разгрузочным устройством УРГ-2 и оснащена пультом управления тепловыми режимами приготовления продукта. Ёмкость снабжена теплообменной пароводяной рубашкой с блоком электронагревательных элементов, а также низкооборотной мешалкой рамного типа. Трубопроводный контур соединяет нижний выпуск ёмкости со входом гомогенизатора НГД, предназначенного для тонкого перемешивания и диспергирования с одновременной подачей гомогенизированной смеси обратно в резервуар.

• Установка может доукомплектовываться воронкообразным загрузочным устройством УЗГ-1 для сыпучих или образующих конгломерат продуктов.

• При эксплуатации установки исходные компоненты смеси в соответствии с технологией производства загружаются в рабочую ёмкость через люк в верхней крышке или через загрузочное устройство. Затем осуществляется нагрев смеси, её перемешивание и многократная циклическая гомогенизация. По окончании процесса готовая смесь выгружается с помощью насоса-гомогенизатора НГД через разгрузочное устройство без использования дополнительных насосов и оборудования и поступает на участок фасовки (см. УД-2, УД-2П).

• Объём рабочей ёмкости и тип насоса-гомогенизатора выбирается в зависимости от требуемой производительности и технологии производства смеси.

• Теплообменная рубашка может использоваться также для охлаждения готовой смеси.

• Все детали установки, контактирующие с приготавливаемым продуктом, выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и фторопласта Ф-4. Установка разрешена к применению в пищевой промышленности, имеется санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.

• Возможна комплектация насоса-гомогенизатора и перемешивающего устройства установки электродвигателями во взрывобезопасном исполнении.

• Возможно дооснащение электродвигателей насоса-гомогенизатора и перемешивающего устройства установки преобразователем частоты вращения (ПЧ-1 или ПЧ-2).

• Срок изготовления установки 6-8 недель после согласования технического задания и оплаты.

• По желанию заказчика изготавливаются комплекты оборудования для приготовления, фасовки и упаковки майонезов, кетчупа, кондитерских и косметических кремов и гелей, протёртой с сахаром ягоды с предоставлением нормативно-технической и технологической документации.

Насосы-гомогенизаторы серии НГД

(НГД-0.55; НГД-1.1; НГД-2.2; НГД-3.0; НГД-5.5; НГД-7.5; НГД-11.0; НГД-15.0;)

• Насосы-гомогенизаторы (диспергаторы) предназначены для тонкого перемешивания и диспергирования эмульсий или суспензий (гели, кремы, пасты, мази, краски и т.д.) в пищевых, косметических, фармацевтических, химических и других производствах с одновременным перекачиванием гомогенизированного продукта.

• Гомогенизаторы серии НГД являются гидродинамическими устройствами роторно-пульсационного типа с одинарным торцевым уплотнением.

• Конструктивно насосы-гомогенизаторы (диспергаторы) выполнены с выносными опорами, что создаёт дополнительные удобства при сборке, наладке и обслуживании устройства и увеличивает срок его безотказной работы.

• Разнесённая конструкция— электродвигатель, промежуточная муфта, подшипниковый узел на конических подшипниках— позволяет при изготовлении и сборке изделия в заводских условиях точно выдержать минимальные зазоры в гомогенизирующей головке, а в случае выхода электродвигателя из строя заменить его без нарушения заводских настроек гомогенизирующей головки в условиях потребителя.

• Профилированные лопасти гомогенизирующей головки обеспечивают более высокие гидродинамические характеристики (подача, напор) при той же мощности электродвигателя по сравнению с аналогами, а особая конструкция гомогенизирующей головки позволяет достичь при этих характеристиках минимального размера частиц и более равномерного распределения их дисперсного состава в смеси.

• Подвод рабочей среды— осевой, отвод— тангенциальный.

• Встроенный шнековый питатель в носке насоса облегчает загрузку гомогенизирующей головки, особенно при работе с вязкими, густыми и неоднородными суспензиями, разрушает конгломераты сухих веществ, находящихся в обрабатываемой среде, а самовсасывающая способность головки не требует установки на входе дополнительного насоса.

• Сильфонное торцевое уплотнение вала, выполненное из карбидо-кремниевой керамики, значительно повышает срок службы установки даже при обработке агрессивных жидкостей и жидкостей содержащих абразивные частицы при температуре среды до 120°С.

• Насосы-гомогенизаторы снабжены фланцевыми быстросъёмными соединениями, которые при монтаже не требуют слесарного инструмента и облегчают обслуживание в процессе эксплуатации.

• В комплект поставки насоса-гомогенизатора НГД могут быть включены:
  —загрузочное устройство (УЗГ-1) для загрузки сыпучих или плохорастворимых компонентов;
  —разгрузочное устройство (УРГ-2) выгрузки готового продукта без использования дополнительных насосов и оборудования;
  —устройство регулировки частоты вращения ротора электродвигателя (блок ПЧ-1 или ПЧ-2) для настройки оптимального технологического режима работы насоса-гомогенизатора (степень однородности эмульсии, пенообразование, размер частиц и т.д.)

• Насосы-гомогенизаторы поставляются как в обычном, так и во взрывозащищённом исполнении.

• Насосы-гомогенизаторы серии НГД разрешены к применению в пищевой промышленности органами Госсанэпиднадзора— имеется гигиеническое заключение и сертификат соответствия.

• В составе установок приготовления эмульсий и суспензий УПЭС насосы-гомогенизаторы НГД являются одним из основных технологических элементов.

• Для получения высококачественных водомасляных эмульсий с размером жировых шариков порядка 1 мкм после обработки эмульсии с помощью насоса-гомогенизатора НГД вводят дополнительную обработку эмульсии с помощью высоконапорного клапанного гомогенизатора НГД-ВК.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА РОЗЛИВА ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ. Модель УД-2.

Установка предназначена для полуавтоматического объёмного дозированного розлива гомогенных жидких и пастообразных продуктов пищевого, лекарственного, косметического и технического назначения.

• Установка изготавливается с дозирующими цилиндрами объёмом 50, 250 и 500 мл. Имеется возможность плавной регулировки объёма дозы в пределах от 20 до 100% объёма дозирующего цилиндра. Продукт в цилиндры поступает по гибким шлангам путём всасывания из расходной ёмкости. Для розлива малых доз продукта (10-50 мл) установка изготавливается со специальными раздаточными патрубками и с дополнительной расходной ёмкостью из нержавеющей стали объёмом 50 л, которая располагается над установкой.

• На установке УД-2 розлив продукта осуществляется одновременно по двум каналам. Дозы выдаются автоматически один раз в шесть секунд. Тара (стаканчики, бутылки, банки) устанавливается на позицию налива и убирается оператором вручную. Обслуживают установку один человек.

• На установку имеется гигиеническое заключение и сертификат соответствия.

• Срок выполнения заказа по изготовлению установки 2-4 недели после оплаты или в день оплаты при наличии на складе. В комплекте может быть поставлена пластиковая тара и самоклеящиеся этикетки. По желанию Заказчика установка изготавливается во взрывобезопасном исполнении.



УСТАНОВКА РОЗЛИВА ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ. Модель УД-2Б

Установка розлива предназначена для полуавтоматического объёмного дозированного розлива гомогенных пастообразных продуктов пищевого, косметического, фармацевтического и технического назначения с температурой розлива до 85°C.

• Расходная ёмкость из нержавеющей стали располагается над установкой розлива. Конструкция выполнена таким образом, что позволяет проводить розлив в нагретом состоянии таких продуктов, как плавленый сыр, кондитерские крема и пасты, косметические крема, тавот, солидол и т.д. Розлив продукта осуществляется за счёт всасывания продукта из расходной ёмкости.

• Розлив продукта осуществляется одновременно по двум каналам. Дозы выдаются автоматически один раз в шесть секунд. Тара (стаканчики, бутылки, банки) устанавливается на позицию налива и убирается оператором вручную. Обслуживает установку один человек.

• На установку имеется гигиеническое заключение и сертификат соответствия.

• Срок выполнения заказа 2-4 недели после оплаты или в день оплаты при наличии на складе. В комплекте может быть поставлена пластиковая тара и самоклеящиеся этикетки. По желанию Заказчика установка изготавливается во взрывобезопасном исполнении. По согласованию с Заказчиком установка УД-2Б может быть дооснащена системой загрузки расходной ёмкости винтовым насосом.



УСТАНОВКА РОЗЛИВА ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ С КРАНОВЫМИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯМИ. Модели УД-2П и УД-2ПБ

Установка розлива предназначена для полуавтоматического объёмного дозированного розлива гомогенных и не гомогенных с твёрдыми включениями жидких и пастообразных продуктов пищевого, лекарственного, косметического и технического назначения с температурой розлива до 85°C.

• Установка изготавливается с дозирующими цилиндрами одного из трёх типоразмеров— объёмом 50, 250 или 500 мл. Плавная регулировка объёма дозы осуществляется в пределах от 10 до 100% объёма дозирующего цилиндра. Разливаемый продукт поступает в цилиндры по гибким шлангам путём всасывания из расходной ёмкости. Тара (стаканчики, бутылки, банки и т.д.) устанавливается на позицию налива и убирается оператором вручную. Обслуживает установку один человек. При комплектации установки блоком преобразователя частоты вращения двигателя (блок ПЧ-1) возможна плавная регулировка длительности цикла заполнения тары от 4 до 15 сек.

• Применение оригинальной конструкции крановых распределителей определяет значительное улучшение качества фасовки густых и вязких продуктов, продуктов с твёрдыми включениями и сгустками, при розливе продуктов малыми порциями, а также при повышенной (до 85°C) температуре разливаемого продукта.

• Все узлы и детали, контактирующие с разливаемым продуктом выполнены из материалов, соответствующих требованиям санитарных правил и норм. Установка сертифицирована.

• Срок выполнения заказа на изготовление установки УД-2П или УД-2ПБ составляет 2-4 недели после оплаты или в день оплаты при наличии на складе. По желанию Заказчика установка изготавливается во взрывобезопасном исполнении.

УСТАНОВКИ ЗАВАРКИ ФОЛЬГОЙ ПЛАСТИКОВЫХ СТАКАНЧИКОВ. Модели УСС-2Р, УСС-2ПН

• Установки предназначены для заварки фольгой с термолаком стаканчиков из полистирола и полипропилена. Установки могут быть выполнны в двух модификациях — УСС-2Р(с ручным приводом заварочной головки) и УСС-2ПН(с пневматическим приводом). Для заварки других(нетиповых) видов тары изготавливаются нестандартные модификации установок- УСС-2Р(Н) и УСС-2ПН(Н).

Заварка стаканчиков осуществляется следующим образом:
Оператор устанавливает наполненный продуктом стаканчик в ячейку каретки;
Оператор накрывает стаканчик крышкой;
Оператор задвигает каретку со стаканчиком на позицию заварки;
При использовании УСС-2Р: оператор с помощью рычага опускает заварочную головку, крышка приваривается, после чего, по сигналу таймера, оператор возвращает головку в исходное положение;
При использовании УСС-2ПН: нагретая заварочная головка автоматически опускается, приваривает крышку и возвращается в исходное положение;
Оператор выдвигает каретку, вынимает заваренный стаканчик и ставит следующий.

• По желанию Заказчика установка УСС-2ПН может быть поставлена в комплекте с компрессором.

• Установки разрешены к применению в пищевой промышленности органами Госсанэпиднадзора и имеют сертификаты соответствия.

• Срок выполнения заказа на поставку установок 2 недели после оплаты или в день оплаты при наличии на складе.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА. Модель ЭМ–3Ц

Машина предназначена для полуавтоматического нанесения одной клеевой этикетки на цилиндрическую поверхность стеклянной, металлической или пластмассовой тары.

• Машина выполнена в виде настольного блока, в котором смонтированы магазин этикеток, расслаиватель этикеток, устройство нанесения клея на этикетку, механизм перемещения этикетки, механизм вращения тары и система запуска процесса наклеивания с оптическими датчиками.

• В процессе работы оператор вручную укладывает тару в горизонтальном положении в механизм вращения тары. При этом автоматически срабатывают датчики системы запуска, одна этикетка из магазина этикеток поступает в устройство нанесения клея. Этикетка с полосками клея шириной 12 мм и зазором между полосками 3 мм направляется на цилиндрическую поверхность вращающейся тары и наклеивается на нее. Затем рабочий цикл повторяется.

• При ширине этикеток не более 70 мм машина может быть настроена на одновременное наклеивание этикеток на две емкости. При этом производительность машины удваивается.

• Машины разрешены к применению в пищевой промышленности органами Госсанэпиднадзора.

• Срок выполнения заказа 6 недель после согласования технического задания и оплаты или 1 неделя при наличии на складе.

ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ АППАРАТ. Модель УМ-3 "Элемент плюс".

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ УКУПОРКИ БАНОК ВИНТОВОЙ КРЫШКОЙ ТИПА "ТВИСТ-ОФФ" Модель УУ–5.

Устройство предназначено для герметичной укупорки банок винтовыми крышками типа "Твист-Офф" с созданием в процессе укупорки сухого вакуума.
(Для завинчивания банок без создания вакуума применяется установка УУ-3.ПН)

• При эксплуатации устройства оператор вручную устанавливает наполненную продуктом банку в стакан вакуумной камеры, накрывает банку крышкой и переводит камеру на позицию укупорки. Затем с помощью рычага опускает крышку камеры, нажатием педали включает систему вакуумирования и поворотом горизонтального рычага производит укупорку банки. Степень разрежения в банке контролируется в процессе укупорки с помощью вакуумметра. Отпустив педаль и рычаг системы ваккуумирования, оператор возвращает стакан вакуумной камеры в исходное положение и вынимает укупоренную банку.

• Установка комплектуется компрессором по желанию Заказчика. На установку имеется гигиеническое заключение и сертификат соответствия. Срок изготовления сменного вкладыша 2-3 недели после оплаты.