Вход

Измерение вязкости

Курсовая работа* по технологиям
Дата добавления: 16 апреля 2006
Язык курсовой: Русский
Word, rtf, 1.4 Мб
Курсовую можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.
Очень похожие работы



Министерство образования Республики Беларусь

Белорусский Национальный Технический Университет














Курсовая работа


по дисциплине “Метрология, теория измерений и измерительная техника”

Тема: Измерение вязкости жидкостей.



















Выполнил: студент гр. 103713 Казак А.В.

Руководитель: Мирошниченко И. Ф.






Минск, 2005


Содержание


1.Измерение вязкости жидкостей

1.1.Понятие вязкости

1.2 Метод капиллярной вискозиметрии

1.3. Вибрационный метод

1.4. Метод падающего шарика

1.5. Ротационный метод

1.6.Вискозиметры

2. Контроль деталей по альтернативному признаку с использованием калибров

3.Анализ точечных диаграмм

4. Анализ применяемых шкал в ходе выполнения задания

Литература


1.Измерение вязкости жидкостей

1.1.Понятие вязкости

Вязкость жидкостей (внутреннее трение) - свойство оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. В рамках линейных модельных представлений о вязком течении жидкостей, предложенных И. Ньютоном (1687 г.) тангенциальная (касательная) сила F, вызываемая сдвигом слоев жидкости друг относительно друга, определяется в виде:



где - градиент скорости течения (быстрота изменения ее от слоя к слою), иначе - скорость сдвига (см. рис. 1 );

? - коэффициент динамической вязкости или просто вязкость, характеризующий сопротивление жидкости смещению ее слоев.

Величина называется текучестью.


Сдвиговое течение жидкости (течение Куэтта)



схема однородного сдвига (вязкого течения) слоя жидкости высотой h, заключенного между двумя твердыми пластинками, на которых нижняя (А) неподвижна, а верхняя под действием тангенциальной силы F движется с постоянной скоростью V0; V(z) - зависимость скорости слоя от расстояния z до неподвижной пластинки.


Наряду с динамической вязкостью часто используют кинематическую вязкость:


где ? - плотность жидкости.



В условиях установившегося ламинарного течения при постоянной температуре Т вязкость нормальных жидкостей (т.н. ньютоновских жидкостей) - величина, не зависящая от градиента скорости. Вязкость обусловлена, в первую очередь, межмолекулярным взаимодействием, ограничивающим подвижность молекул. В жидкости молекула может проникнуть в соседний слой лишь при образовании в нем полости, достаточной для "перескакивания" туда молекулы. На образование полости (на "рыхление" жидкости) расходуется так называемая активация вязкого течения. Энергия активации уменьшается с ростом температуры Т и понижением давления Р жидкости.

В этом состоит одна из причин резкого снижения вязкости жидкостей с повышением температуры и роста ее при высоких давлениях. При повышении давления жидкости до нескольких тысяч атмосфер ее вязкость увеличивается в десятки и сотни раз.

Строгой теории вязкости жидкостей до настоящего момента не создано, поэтому на практике широко применяют ряд эмпирических и полуэмпирических формул достаточно хорошо отражающих зависимость вязкости отдельных классов жидкостей и растворов от температуры и химического состава.

При турбулентном течении жидкостей, когда число Рейнольдса (Re)і32300 (для круглых труб) формула Ньютона оказывается неприменимой. В этих многочисленных случаях используют различные эмпирические соотношения.

Так, например, для плоскопараллельного осредненного турбулентного движения жидкости используют формулу Буссинеска:



где - касательные напряжения внутреннего трения в потоке жидкости;

А - коэффициент турбулентного перемешивания (турбулентной вязкости), который в отличии от коэффициента молекулярной вязкости уже не является физической постоянной жидкости, а зависит от характера осредненного движения (z - расстояние от стенки).

На основании полуэмпирической теории Прантдаля турбулентная вязкость определяется зависимостью:



где l- путь перемешивания жидкости (турбулентный аналог длины свободного пробега молекул).

Единицей вязкости в Международной системе является паскаль-секунда (Па.с). Применяется и внесистемная единица вязкости - пуаз (П), причем, 1Па.с = 10П.


Таблица 1.Вязкость жидкостей при 18°С


Вещество

Вязкость

10-3 кг/(м·с)

Анилин

4,6

Ацетон

0,337

Бензол

0,673

Бром

1,02

Вода

1,05

Глицерин

1400

Масло машинное легкое

113

Масло машинное тяжелое

660

Масло оливковое

90

Пентан

0,244

Ртуть

1,59

Спирт этиловый

1,22

Уксусная кислота

1,27

Эфир этиловый

0,238


Вискозиметры (от латинского ‘viscous’, т.е. вязкость) – приборы для измерения вязкости – в настоящее время широко применяются в различных областях науки, техники и промышленности. По принципу работы существующие модели вискозиметров делят на четыре основные группы: капиллярные, ротационные, с падающим шариком, вибрационные.



Вискозиметры – достаточно дорогостоящие приборы. Большинство существующих моделей вискозиметров для измерений требуют сравнительно большие объемы жидкостей (100 и более мл), что не всегда возможно, например, при исследовании дорогих или токсичных жидкостей, а также при реологическом анализе крови. Кроме того, промышленно выпускаемые модели имеют не очень широкий диапазон измерений; внешние условия могут влиять на результаты эксперимента, а переградуировка приборов трудоемка.


1.2. Метод капиллярной вискозиметрии


Метод капиллярной вискозиметрии опирается на закон Пуазейля о вязкой жидкости, описывающий закономерности движения жидкости в капилляре.

Приведем уравнение гидродинамики для стационарного течения жидкости, с вязкостью ? через капилляр вискозиметра:

Q – количество жидкости, протекающей через капилляр капиллярного вискозиметра в единицу времени, м3/с,

R – радиус капилляра вискозиметра, м

L – длина капилляра капиллярного вискозиметра, м

? – вязкость жидкости, Па·с,

р - разность давлений на концах капилляра вискозиметра, Па.

Отметим, что формула Пуазейля справедлива только для ламинарного потока жидкости, то есть при отсутствии скольжения на границе жидкость – стенка капилляра вискозиметра. Приведенное уравнение используют для определения динамической вязкости. Ниже (рис.3) размещено схематическое изображение капиллярного вискозиметра.


Рис.3.

В капиллярном вискозиметре жидкость из одного сосуда под влиянием разности давлений р истекает через капилляр сечения 2R и длины L в другой сосуд. Из рисунка видно, что сосуды имеют во много раз большее поперечное сечение, чем капилляр вискозиметра, и соответственно этому скорость движения жидкости в обоих сосудах в N раз меньше, чем в капилляре вискозиметра. Таким образом не все давление пойдет на преодоление вязкого сопротивления жидкости, очевидно, что часть его будет расходоваться на сообщение жидкости нопределённой кинетической энергии. Следовательно, в уравнение Пуазейля необходимо ввести некоторую поправку на кинетическую энергию, называемую поправкой Хагенбаха:



где h – коэффициент, стремящийся к единице, d –плотность иссдледуемой жидкости.

Вторую поправку условно назовём поправкой влияния начального участка капилляра вискозиметра на характер движения исследуемой жидкости. Она будет характеризовать возможное возникновение винтового движения и завихрения в месте сопряжения капилляра с резервуаром капиллярного вискозиметра (откуда вытекает жидкость). Суть поправки состоит в том, что вместо истинной длины капилляра вискозиметра L мы вводим кажущуюся длину L':



n – определяется экспериментально на основе изменений при разных значениях L и примерно равен единице.

Следует учитывать, что при измерении вязкости органических жидкостей с большой кинематической вязкостью поправка Хагенбаха незначительна и составляет доли процента. Если же говорить о высокотемпературных вискозиметрах, то вследствие малой кинематической вязкости жидких металлов поправка может достигать 15%.

Метод капиллярной вискозиметрии вполне можно отнести к высокоточному методу вискозиметрии в силу того, что относительная погрешность измерений составляет доли процента, в зависимости от подбора материалов вискозиметра и точности отсчёта времени, а также иных параметров, участвующих в методе капиллярного истечения.


1.3.Вибрационный метод


Вибрационный метод вискозиметрии базируется на определении изменений параметров вынужденных колебаний тела правильной геометрической формы, называемого зондом вибрационного вискозиметра,при погружении его в исследуемую среду. Вязкость исследуемой среды определяется по значениям этих параметров, при этом обычно используется градуировочная кривая вискозиметра (для случая примитивного вибрационного вискозиметра; в целом, не теряя общности, этот принцип переносится и на более сложные приборы).

Рис.4.

Введём несколько обозначений:

? – частота колебаний, ? – время колебания тонкого упруго закрепленного зонда вибрационного вискозиметра, S - площадь пластины зонда вискозиметра; колебания происходят под действием гармонической силы. Вязкость и плотность исследуемой среды соответственно обозначим ? и d.

Частотно-фазовый вариант вибрационного метода вискозиметрии используется для сильно-вязких жидкостей. В этом случае измеряется частота колебаний зонда вискозиметра, сначала не погруженного (?0) и затем погруженного (?) в жидкость при сдвиге фаз.

Для измерения вязкости менее вязких сред, например, металлических расплавов наиболее подходящим является амплитудно-резонансный вариант вибрационного метода вискозиметрии. В этом случае добиваются того, чтобы амплитуда А колебаний была максимальной (путём подбора частот колебаний). Поэтому измеряемым параметром, по которому определяется вязкость становится амплитуда колебаний зонда вискозиметра. В общем случае для малых значений вязкости имеем:


Учтем поправки С2(сторонние силы: трения, поверхностного натяжения, лобового сопротивления и т.п.). Имеем конечную формулу метода вибрационной вискозиметрии:



Градуировка вискозиметра производится по известным жидкостям (именно определяются постоянные С1,С2).





1.4.Метод падающего шарика


Метод падающего шарика вискозиметрии основан на законе Стокса, согласно которому скорость свободного падения твердого шарика в вязкой неограниченной среде можно описать следующим уравнением:



где V – скорость поступательного равномерного движения шарика вискозиметра; r – радиус шарика; g – ускорение свободного падения; d – плотность материала шарика; ? - плотность жидкости.

Необходимо отметить, что уравнение справедливо только в том случае, если скорость падения шарика вискозиметра довольно мала и при этом соблюдается некое эмпирическое соотношение: .

Рис.5

Как и в капиллярном методе вискозиметрии, необходимо учитывать возникающие поправки на конечные размеры цилиндрического сосуда вискозиметра с падающим шариком (высотой L и радиусом R, при условии, если выполняется ). Такие действия приводят к уравнению для определения динамической вязкости жидкости методом падающего шарика вискозиметрии:



На основе метода создано множество моделей высокотемпературных вискозиметров, в которых измеряется вязкость расплавленных стекол и солей.


1.5.Ротационный метод


Ротационный метод вискозиметрии заключается в том, что исследуемая жидкость помещается в малый зазор между двумя телами, необходимый для сдвига исследуемой среды. Одно из тел на протяжении всего опыта остаётся неподвижным, другое, называемое ротором ротационного вискозиметра, совершает вращение с постоянной скоростью. Очевидно, что вращательное движение ротора визкозиметра передается к другой поверхности (посредством движения вязкой среды; отсутствие проскальзывания среды у поверхностей тела предполагается, таким образом рассматриваются). Отсюда следует тезис: момент вращения ротора ротационного вискозиметра является мерой вязкости.

Для простоты мы рассмотрим инверсную модель ротационного вискозиметра: вращаться будет внешнее тело, внутреннее тело останется неподвижным, ему и будет сообщаться момент вращения. Однако для краткости изложения будем называть внутреннее тело ротором ротационного вискозиметра.

Рис.6

Введём необходимые обозначения:

R1,L - радиус и длина ротора ротационного вискозиметра;

? - постоянная угловая скорость вращения внешнего тела;

R2 - радиус вращающегося резервуара ротационного вискозиметра;

? - вязкость исследуемой cреды;

M1 - момент вращения, передаваемый через вязкую жидкость, равный



d,l - диаметр и длина упругой нити,

? - угол, на который закручивается неподвижно закреплённая нить,

G - момент упругости материала нити.

При этом крутящий момент M1 ротора ротационного вискозиметра уравновешивается моментом сил упругости нити М2:


Заметим вновь, что М1 = М2, откуда после нескольких преобразований относительно ? имеем:


или


где k – постоянная ротационного вискозиметра.


1.6.Вискозиметры


Вискозиметр с падающим шариком AMVn



Принцип измерения, заложенный в AMVn, основан на законе Стокса. Вязкость жидкости определяется временем, которое необходимо шарику, чтобы перекатиться на фиксированное расстояние в объеме жидкости. Это время измеряется автоматически двумя индуктивными датчиками, что позволяет производить измерения вязкости даже в непрозрачных образцах. Различный угол наклона капилляров, которые термостатируются с помощью элементов Пельтье, позволяет выбрать оптимальное значение отношения напряжение/скорость сдвига и обеспечивает высокую воспроизводимость измерений.

Таблица2.Основные характеристики.


Вязкость

от 0.3 до 2 500 мПа*с

Повторяемость

<0.1 %

Воспроизводимость

<0.5 %

Время измерения

от 0 до 250 с

Дискретность по времени

0.001 с

Точность измерения

< 0.002 с

Температурный диапазон

+10 - 100°C

Дискретность

0.01°C

Точность

< 0.05°C


Вискозиметр Solartron 7827



работе погружного преобразователя вязкости жидкости Solartron 7827 используется вибрационный принцип: исходная резонансная частота колебаний вибрирующего элемента (камертонная вилка), а также добротность данного колебательного контура, изменяются соответственно в зависимости от плотности и в зависимости от вязкости проходящей через преобразователь жидкости. Поддерживая эти колебания, измеряя их частоту и добротность колебательного контура электронными средствами, можно определить плотность и вязкость жидкости.

Максимальная точность измерений достигается за счет независимой калибровки каждого диапазона. Для применений, где ширина диапазона измерений включает более одного калиброванного диапазона, переключение между диапазонами производится автоматически.

Значения вязкости и плотности, при необходимости, могут быть определены также при стандартных условиях с помощью разработанных для нефтяной индустрии методов, базирующихся на стандартах API и ASTM D341.

Вискозиметр 7827 легко монтируется в байпасную линию, трубу, открытую емкость, агрегат высокого давления или проточный камеру подачи пробы. Имеющийся выбор материалов конструкции и фланцевых соединений позволяет использовать вискозиметр 7827 для различных применений.




Таблица3.Основные характеристики.


Диапазон преобразования динамической вязкости

От 1 до 12500сПз

Диапазон преобразования плотности

От 0 до 3 г/см3 (0-3000 кг/м3)

Калибруемые диапазоны вязкости

От 0.5 до 100;

от 0.5 до 1000;

от 0.5 до 12500;

от 10 до 12500;

от 10 до 1000;

от 100 до 12500сПз;

Калибруемый диапазон плотности

От 0.6 до 1.25 г/см3 (600-1250 кг/м3)

Основная погрешность преобразования плотности

±0.001 г/см3 (±1.0 кг/м3)

для жидкостей с вязкостью от 1 до 100сПз;

±0.002 г/см3 (±2.0 кг/м3)

для жидкостей с вязкостью от 100 до 1000сПз;

±0.005 г/см3 (±5.0 кг/м3)

для жидкостей с вязкостью от 1000 до 20000сПз

Основная погрешность преобразования вязкости

0.2сПз для поддиапазона от 0.5 до 10сПз;

±1.0% от полной шкалы для поддиапазонов 1-100сПз; 100-1000сПз; 1000-20000сПз

Повторяемость (вязкость)

±0.5% от показаний

Повторяемость (плотность)

±0.0001 г/см3 (±0.1 кг/м3)

Выходной сигнал

частотный


Вискозиметр Solartron 7829



Прибор Solartron 7829 (Visconic) - это последняя разработка компании Solartron Mobrey в заслужившей широкое признание серии 782x датчиков камертонного типа. Помимо известной точности и надёжности, присущей вискозиметрам Solartron 7827, плотномер Solartron 7829 (Visconic) имеет конфигурируемое микропроцессорное электронное устройство, которое производит полную обработку сигналов, расчёт значений вязкости и плотности при линейных и стандартных условиях (с помощью разработанных для нефтяной индустрии методов, базирующихся на стандартах API и ASTM D341), диагностику внутри самого датчика.

Любой из этих параметров может выводиться в виде аналогового сигнала (4-20 мА), что позволяет использовать его в качестве переменного параметра в управляемых процессах. При этом нет нужды в дополнительной обрабатывающей электронике. Все результаты измерений для использования в промышленных системах сбора данных можно также получать в цифровом виде посредством встроенного интерфейса связи RS485 (Modbus).

Дополнительно, посредством специальной программы ADView, работающей в среде Windows, обеспечиваются ввод и регистрация данных, удалённая диагностика и переконфигурирование вискозиметра (если потребуется).



Таблица4.Основные характеристики.


Диапазон преобразования динамической вязкости

От 1 до 12500сПз

Диапазон преобразования плотности

От 0 до 3 г/см3 (0-3000 кг/м3)

Калибруемые диапазоны вязкости

От 0.5 до 100;

от 10 до 1000сПз

;

Калибруемый диапазон плотности

От 0.6 до 1.25 г/см3 (600-1250 кг/м3)

Основная погрешность преобразования плотности

±0.001 г/см3 (±1.0 кг/м3)

Основная погрешность преобразования вязкости

0.2сПз для поддиапазона от 0.5 до 10сПз;

±1.0% от полной шкалы для остальных поддиапазонов

Повторяемость (вязкость)

±0.5% от показаний

Повторяемость (плотность)

±0.0001 г/см3 (±0.1 кг/м3)

Выходной сигнал

4-20мА

Связь

RS 485 -Modbus


Вискозиметр для неньютоновских жидкостей Solartron COVIMAT-105



Серия ротационных поточных вискозиметров Covimat 105 была специально разработана для оперативного измерения вязкости при различной скорости сдвига, что сделало ее идеальным инструментом для работы с неньютоновскими жидкостями.

Прибор состоит из взрывозащищенной измеряющей головки, которая при помощи магнита сочленена с измерительной ячейкой, заполненной рабочей средой.

Covimat был разработан для снижения затрат на обслуживание. Благодаря прочной конструкции, технический уход практически не требуется, у всех модификаций прибора измеряющая головка может быть отсоединена от измерительной ячейки без остановки технологического процесса.

Широкий выбор погружных и проточных моделей позволяет применять эти вискозиметры в самых разнообразных процессах. Выбор конкретной модификации осуществляется с учетом диапазона вязкости продукта, давления, температуры и скорости потока.

Таблица5.Основные характеристики.


Диапазон вязкости

От 8 до 720000сПз (зависит от выбора измерительной ячейки)

Достижимая точность

±1% полной шкалы

Системная повторяемость

±0.5% от показания









































2. Контроль деталей по альтернативному признаку с использованием калибров


Дано: Номинальный размер и поля допусков отверстия и вала .

Требуется: Определить предельные размеры отверстия и вала по ГОСТ 25 346-89, рассчитать исполнительные размеры калибров по ГОСТ 24 852-81 и ГОСТ 24 853-81. Выполнить эскизы калибров с обозначениями требований к рабочим поверхностям.


а) Рассчитаем предельные отклонения и размеры отверстия 63N9.

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем величину допуска IT9=74мкм;

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем величину основных отклонений:

мкм — верхнее отклонение;

мкм — основное отклонение.

Предельные размеры отверстия:

мм;

мм;


б) Рассчитаем предельные размеры вала 63h8.

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем величину допуска IT8=46мкм;

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем значение основных отклонений

мкм — основное отклонение;

мкм — нижнее отклонение;

Предельные размеры вала:

мм;

мм;


Расчёт предельных размеров деталей сопряжения

Диаметры

IT, мкм

ES(es), мкм

EI(ei), мкм

Dmin(dmin), мм

Dmax(dmax), мм

63N9

74

0

-74

62,926

63,000

63h8

46

0

-46

62,954

63,000


в) Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения табличных зазоров(натягов).

мм;

мм;


Рис 11. Схема расположения полей допусков сопрягаемых деталей.


г) Расчёт калибров для контроля деталей гладких цилиндрических сопряжений для посадки 63N9/h8.

Определяем предельные отклонения и размеры отверстия 63N9:

Dmax=63,000мм, Dmin=62,926мм;


По ГОСТ 24853-81 выбираем схемы расположения полей допусков калибров. Определяем численные значения H, Z, Y:

Z=7мкм— отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия, относительно наименьшего предельного размера изделия.

Н=5мкм — допуск на изготовление калибров для отверстия.

Y=5мкм — допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия.


Определяем предельные размеры проходного и непроходного калибра для отверстия 63N9.

мм;

мм;

мм;

мм;

мм;

Схема полей допуска калибров пробок показана на рисунке 12.

Рис.12. Поля допуска калибров пробок.


Определяем предельные отклонения и размеры вала 63h8:

dmax=63,000мм; dmin=62,954мм.


По ГОСТ 24853-81 выбираем схемы расположения полей допусков калибров. Определяем численные значения H1, Z1, Y1, Нр:


Z1=7мкм— отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала, относительно наибольшего предельного размера изделия.

Н1=8мкм — допуск на изготовление калибров для вала.

Y1=5мкм — допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия.

Нр=3мкм — допуск на изготовление контркалибров для скобы.


Определяем предельные размеры проходного и непроходного калибра для вала 63h8.

мм;

мм;

мм;

мм;

мм;

мм;

мм;



Схема полей допуска калибров для контроля вала показана на рисунке 13.

Рис.13.Поля допуска калибров для контроля вала.


Определяем исполнительные размеры калибров и контркалибров:


1) калибры-пробки:

мм;

мм;


2) контркалибры:

мм;

мм;

мм;



Рис 14. Калибр пробка


3) калибры скобы:

мм;

мм;















3.Анализ точечных диаграмм


Дано: точечные диаграммы результатов многократных измерений (рис.16) (каждый из рисунков две серии измерений одной ФВ).

Требуется: Для каждой серии определить наличие и характер (тенденцию) изменения результатов, провести аппроксимирующие линии и оценить все возможные количественные характеристики погрешностей измерений (общий размах результатов, размах случайных составляющих погрешности измерений, накопленную, систематическую составляющую и/или амплитуду систематической составляющей погрешности измерений.)


Рассмотрим точечные диаграммы результатов многократных измерений одной физической величины различными методами (МВИ 1 и МВИ 2):

В первом случае монотонная тенденция изменения результатов свидетельствует о наличии прогрессирующей систематической погрешности. Отклонение диаграммы от аппроксимирующей линии говорит также о наличие и случайной погрешности. На диаграмме показаны два значения рассеяния результатов — общий размах R’1, обусловленный комплексным влиянием систематической и случайной погрешностей, и свободный от прогрессирующих систематических погрешностей размах R1, вызванный случайными отклонениями результата от аппроксимирующей линии. Для определения значения размаха R1 через наиболее удаленные от аппроксимирующей линии вверх и вниз точки проведены две эквидистанты.

Во втором случае имеется только случайная погрешность, т.к. аппроксимирующей линией является прямая, параллельная оси абсцисс. На диаграмме показано рассеяние результатов R2, обусловленное воздействием случайной погрешности. Для определения значения размаха R2, как и в предыдущем случае, через наиболее удаленные от аппроксимирующей линии вверх и вниз точки проведены две эквидистанты.

В обеих сериях отсутствуют грубые погрешности измерений.

Сходимость, определяемая размахом результатов, во второй серии будет выше, чем в первой. Сходимость первой серии измерений может быть повышена за счет исключения систематической погрешности.

Характер и положение аппроксимирующих линий в сериях не совпадают: в первой серии измерений есть прогрессивная тенденция изменения результатов, во второй она отсутствует. Размахи отклонений в сериях R1 и R2 примерно одинаковы, но значимые различия результатов обусловлены большим неисправленным размахом R’1 и относительными смещениями аппроксимирующих линий. Следовательно воспроизводимость измерений будет низкой.








































4. Анализ применяемых шкал в ходе выполнения задания

Таблица6.Анализ шкал.

Прибор

Диапазон

Повторяемость

Погрешность

Вид шкалы

Вискозиметр с падающим шариком AMVn



от 0.3 до 2 500 мПа*с


<0.1 %



Шкала отношений





Вискозиметр Solartron 7827







От 1 до 12500сПз






±0.5%

0.2сПз для поддиапазона от 0.5до10сПз;

±1.0% от полной шкалы для поддиапазонов 1-100сПз; 100-1000сПз; 1000-20000сПз






Шкала отношений




Вискозиметр Solartron 7829





От 1 до 12500сПз




±0.5%

0.2сПз для поддиапазона от 0.5 до 10сПз; ±1.0% от полной шкалы для остальных поддиапазонов




Шкала отношений


Данные вискозиметры имеют шкалу отношений.

Рассмотренные выше вискозиметры обладают хорошими точностными характеристиками, поэтому я предлагаю использовать их каждый для своего предназначения и сообразуясь с технологическими и другими требованиями.






















Литература

1. ГОСТ 24853-81

2. ГОСТ 25346-89

3.Бурдун Г.Д., Марков Б.Н. «Основы метрологии», Москва, 1972

4.http://paar.ru/

5.http://viskozimetr.ru/

6.http://vspmos.ru/


© Рефератбанк, 2002 - 2024