Система Автоматизированного Проектирования Pro/Engineer

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОЛОГОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра ИСиТ

Реферат

Система Автоматизированного Проектирования

Pro/Engineer

Выполнили:

Ушакова Н.В.

Молвичев А.С.

Проверила:

Габитова В.Р.

Вологда

2004

Вступление.	3
Достоинства системы Pro/ENGINEER.	4
Решения для единого цикла "проектирование - производство"	5
Концептуальное проектирование	6
Конструкторская подготовка производства	8
Pro/ENGINEER Foundation	8
Advanced Assembly Extension	10
Advanced Surface Extension	11
Behavioral Modeler Extension	11
Mechanism Design Extension	12
Piping Design Option	12
Cabling Design Option	13
Routed System Designer	14
ModelCHECK Extension	14
PartList Extension	15
Import Data Doctor Option	15
Технологическая подготовка производства	16
Tool Design Option	16
Production Machining Option	17
Complete Machining Option	19
NC Sheetmetal Option	19
Expert Machinist Option	20
Computer-Aided Verification Option	20
NC-GPOST	21
Инженерный анализ	22
Plastic Advisor Extension	22
Pro/MECHANICA Structural Simulation Package	22
Pro/MECHANICA Motion Simulation Package	23
Pro/MECHANICA Thermal Simulation Package	24
Pro/MECHANICA Fatigue Advisor	24
Ce/Tol Option	25
Разработка собственных приложений в среде Pro/ENGINEER	26
Доступ к данным Pro/ENGINEER	27
VERICUT для Pro/ENGINEER	28
NC Verification	28
NC Optimization	28
NC Machine Simulation	30
Pro/DESKTOP 2000i - трехмерное проектирование изделий среднего уровня сложности	34
Обзор модулей Pro/ENGINEER	37
Pro/NC-CHECK	41
Pro/DRAW	41
Pro/CABLING	43
Pro/PROJECT	44
Pro/ASSEMBLY	45
Pro/DETAIL	47
Pro/HARNESS-MFG	48
Pro/DESIGN	49
Pro/PDM	51
Pro/MOLDESIGN	52
Pro/MANUFACTURING	54

Вступление.

За последнее десятилетие уровень информационных технологий в проектировании значительно вырос и кардинально изменил представление о рабочем месте инженера-конструктора. Сегодня компьютер стал неотъемлемым инструментом специалиста конструктора практически во всех важных наукоемких областях промышленности (судостроение, авиастроение, двигателестроение, автомобилестроение и т.д.).

В условиях сегодняшнего рынка для успеха предприятия необходим более быстрый, чем у конкурентов, выпуск продукта на рынок, по более низкой цене и более высокого качества. В то же время, в течение всего цикла разработки нужно оценивать и оптимизировать функциональные возможности изделия и уменьшать стоимость изготовления. Чтобы достигнуть этого, средства разработки изделия должны обеспечивать стратегические преимущества перед конкурентами.

Рынок специализированного программного обеспечения или CAD (Computer Aided Design) технологий для проектирования и выпуска конструкторской документации насыщен всевозможными пакетами, и начинающему пользователю не легко сделать выбор, отдав предпочтение какой-либо из развитых CAD системе.

Современные лидеры CAD систем - это, так называемые, системы «тяжелого» САПРа. К наиболее известным в промышленности "тяжелым" системам можно отнести  следующие CAD системы: Pro/ENGINEER, UNIGRAPHICS и CATIA.

Основная стратегия, применяемая ведущими компаниями - это параллельная разработка изделия. Pro/ENGINEER, как среда разработки, обладает этой возможностью в полной мере. Многочисленный набор программных решений позволяет выбрать необходимую конфигурацию каждого рабочего места в соответствии с его функциональностью. Сюда включаются возможности промышленного дизайна, проектирования механических конструкций, в том числе управление большими сборками, имитации функциональности изделия, изготовления и управления инженерными данными. На сегодняшний день решения Pro/ENGINEER обеспечивают наиболее всестороннюю, интегрированную среду разработки продукта.

Благодаря большей распространенности на Российском рынке и продолжительности использования в промышленности, MCAD система Pro/ENGINEER входит в число лидеров в России и является лидером среди CAD/CAM систем высокого уровня.

Основные задачи, которые ставятся перед любой системой автоматизированного проектирования, - это сокращение сроков разработки нового изделия и повышение качества выполнения проекта. Pro/ENGINEER решает эти задачи оптимальным путем.

 

Достоинства системы Pro/ENGINEER.

Pro/ENGINEER - это многомодульная ассоциативная система, позволяющая работать в едином информационном пространстве проектировщикам-механикам, проектировщикам-электрикам, расчетчикам, технологам и дизайнерам. При использовании в производстве станков с ЧПУ Pro/ENGINEER позволяет выполнять весь перечень работ от эскиза детали до передачи данных управляющей программе обрабатывающего станка.

 

1. Pro/ENGINEER - это система трехмерного (3D) твердотельного проектирования. Следует отметить, что MCAD система Pro/ENGINEER, появившаяся в восьмидесятых годах, изначально создавалась как система 3D твердотельного проектирования. Преимущества 3D проектирования очевидны, это наглядность в работе и удобство при создании сложных деталей и компоновок. Черчение в процессе создания чертежей отсутствует. Виды создаются как оформленные определенным образом представления 3D модели.

2. Вся информация в Pro/ENGINEER параметризирована. Это позволяет быстро модернизировать геометрию на любой стадии проектирования и легко осуществлять управление создаваемой конструкцией в процессе изменения исходных данных. Использование параметров модели позволяет автоматизировать заполнение штампов чертежей и создание спецификаций.

3. Создаваемая в Pro/ENGINEER документация полностью ассоциативна с исходной моделью. Любые изменения в модели приводят к автоматическому изменению всех использующих данную модель сборок, чертежей, спецификаций, технологических оснасток, управляющих программ для станков и т. д.

4. Pro/ENGINEER прост в использовании. Весь процесс создания модели идеологически близок процессу реального изготовления деталей.

5. MCAD система Pro/ENGINEER и система Pro/Mechanica являются системами, позволяющими осуществлять согласованную разработку эскиза проекта, создание моделей, оформление чертежей, проведение прочностных и тепловых расчетов, анализов механизмов, создание литейных и пресс-форм, создание программ для станков с ЧПУ, создание спецификаций, проводку трубопроводов и электрических кабелей, создание принципиальных схем, фотореалистичных изображений и т.д. Работа во всех разделах MCAD системы Pro/ENGINEER может проводиться параллельно, что позволяет снизить время, затрачиваемое на разработку и подготовку производства, в несколько раз.

Решения для единого цикла "проектирование - производство"

Полная ассоциативность: Все программные решения в Pro/ENGINEER полностью ассоциативны. Это означает, что изменение, внесенное в любой момент разработки, переносится на все этапы проектирования, автоматически обновляя все инженерные решения, включая сборки, чертежи и данные для изготовления. Ассоциативность делает возможной параллельную разработку, поддерживая внесение изменений - без риска - в любой момент проектирования, и обеспечивает, таким образом, возможность использования инженерных знаний и опыта на ранних этапах разработки.

Объектно-ориентированное параметрическое моделирование: Решения в Pro/ENGINEER используют "конструктивно-технологические элементы" (фичерсы) в качестве составляющих элементов геометрической модели продукта. Фичерсы представляют собой конкретные одиночные или составные конструктивные геометрические объекты, которые содержат информацию о своем составе и могут быть легко изменяемы. К таким конструктивным элементам относятся фаски, ребра, радиусы скругления, оболочки и т.д.

Сборка, проектирование технологической оснастки, изготовление и другие инженерные дисциплины используют фичерсы, соответствующие только этим областям. При проектировании продукта фичерсам присваиваются определенные параметры (содержащие как геометрическую, так и негеометрическую информацию), и, модифицируя эти параметры, можно легко исследовать различные варианты проекта.

Управление Инженерными Данными: Для быстрого выхода продукта на рынок требуется сокращение времени проектирования. Чтобы достигнуть этого, работа над продуктом должна осуществляться одновременно несколькими инженерными командами параллельно. Решения для управления данными в Pro/ENGINEER были специально разработаны для управления проектами, требующими одновременного доступа, характерного для параллельной разработки, что обеспечивается благодаря полной ассоциативности Pro/ENGINEER.

Управление сборкой: Основная архитектура Pro/ENGINEER позволяет легко осуществлять сборку компонентов и создавать проектируемую конструкцию с помощью таких интуитивно понятных команд, как "совместить", "вставить" и "ориентировать". Улучшенные функциональные возможности поддерживают создание и управление большими, сложными сборками, содержащими неограниченное число компонентов.

Повторное использование инженерных данных: На сегодняшний день компании обеспечивают огромный рост производительности и уменьшение стоимости продукта, используя стандартные и типовые решения как основу для разработки новых продуктов. Этот подход, известный как Повторное Использование Инженерных Данных (Engineering Data Reuse - EDR), позволяет быстро создавать целые семейства изделий. Архитектура, лежащая в основе Pro/ENGINEER, позволяет легко использовать метод EDR. Эффективность первоначальных инвестиций в проектирование увеличивается с каждым новым поколением продуктов.

Простота использования: Система выпадающих меню организована интуитивно понятным способом и обеспечивает логический выбор и предустановку большинства наиболее часто используемых опций. В любой момент доступна полная информация по выполняемой команде и короткая подсказка в окне сообщений. Это делает Pro/ENGINEER простым для понимания и использования.

Независимость от платформы: Pro/ENGINEER функционирует на всех платформах, работающих под управлением UNIX™, Windows® NT и Windows® 95, обеспечивая одинаковый интерфейс и функциональные возможности. Пользователи могут выбирать наиболее экономичную конфигурацию платформы для своих нужд и сочетать любые комбинации платформ. Pro/ENGINEER позволяет легко обмениваться информацией между платформами с любой архитектурой.

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАМЕНА

Режим обмена(Interchange), который доступен с модулем Pro/ASSEMBLY, бывает двух видов: функциональный обмен и упрощенный обмен (Рисунок 4-1).

Функциональный обмен используется, чтобы определить группы функционально взаимозаменяемых частей и сборок(assembly), которые имеют одни инженерные функции и могут быть заменены (используя опцию Replace) одна на другую. При этом типе обмена Вы должны создать и назначить ссылки к соответствующим объектам в таком порядке, чтобы компоненты могли изменять положение в сборке, используя параметрические ограничения.

Упрощенный обмен используется, чтобы определить взаимозаменяемые представления частей или сборок, которые передают различную информацию относительно объекта (то есть, детализированную, расширенную, схематическую, символическую). Используйте Substitute в EDIT REP меню, чтобы перейти от одного представления специфической модели или сборки к другому. Вы собираете или создаете компоненты сборки в режиме обмена. Свойства массы могут быть назначены от одного представления к другому. В результате, свойства массы сборки остаются одинаковыми, даже если она восстановлена в упрощенном представлении с заменяемыми компонентами.

При создании сборок в режиме обмена имейте в виду следующее:

• Сборки в режиме обмена имеют расширение ".asm"; однако, если сборка создавалась в режиме обмена, Вы сможете восстановить сборку только в режиме обмена(Interchange). Вы не сможете восстановить такую сборку в режиме Assembly.

• Если Вы копируете и переименовываете модель в режиме обмена, используя опцию Save As в меню DBMS, то это не создает модель, которая является взаимозаменяемой с исходной.

• Вы должны создать сборку в режиме обмена, только если она необходима. Например, если компоненты модели или сборки уже взаимозаменяемы.

• Режим обмена(Interchange) отличается от режимов Part и Assembly функциональными возможностями. Вы можете использовать группы для обмена, созданные в версиях более ранних, чем Версия 13.0. Однако, модели, созданные в Версии 13.0 и позже, не могут добавляться к взаимозаменяемым сборкам, которые создавались в Версии 12.0. Дла этого Вы должны создать сборку в Версии 13.0 или более поздней. Сборки, созданные в Версии 12.0, могут использоваться для замены и автоматической сборки.

• Сборки, созданные в Версии 13.0, это сборки, обладающие всеми функциональными возможностями режима обмена.

 

Функциональный обмен

Этот раздел описывает несколько прикладных программ для функционального обмена и объясняет, как установить функциональную взаимозаменяемость и создать функциональную сборку обмена.

 

Прикладные программы

Способность автоматически обменивать функционально эквивалентные компоненты сборки полезна для нескольких прикладных программ (Рисунок 4-2). Вы можете делать следующее:

• Легко заменять старые или устаревшие компоненты сборки на новые, чтобы изменить вашу конструкцию или модель.

• Разрабатывать вашу сборку, используя концептуальные блоки или оболочки модели с заменой их впоследствии на полностью детализированные модели или промежуточные сборки.

• Заменять различные конструкции крепежных соединений и т.д.

В режиме обмена(Interchange) Вы можете рассматривать взаимозаменяемые компоненты относительно друг друга. Это представление можно упростить, если подавить выбранные компоненты или использовать функциональные возможности слоя, чтобы отключить изображение компонента.

Рисунок 4-2
Примеры прикладных программ

Невозможно включить и модель и промежуточную сборку одновременно в одну таблицу семейства. Однако, при использовании сборок функционального обмена, Вы можете заменять модель в сборке на промежуточную сборку и наоборот. Например, если Вы хотите использовать различные типы крепежных соединений в сборке, или различные типы болтов и соединений шпилек с гайками, Вы не можете включать их в одно семейство моделей. Единственный способ автоматически заменять их одно на другое - это использовать сборку обмена (Рисунок 4-2).

Сборки функционального обмена в сборках Pro/NOTEBOOK

Когда Вы создаете сборки, используя определенные пути размещения и общие задания, обычно не имеется никакой потребности в сборках обмена, потому что автоматическое размещение достигается заданием базовых плоскостей и осей. В некоторых ситуациях сборки обмена позволяют Вам расширить функциональные возможности Pro/NOTEBOOK. Например, предположим, что Вы имеете две детали, соединенные рядом болтов, которые помещены в сборку с помощью заданной таблицы соответствующих отверстий (Рисунок 4-4a).

Одна из деталей изменяется так, чтобы один из болтов должен быть заменен шпилькой и гайкой (Рисунок 4-4b). Если Вы делаете это используя существующее задание общего построения, система помещает прут и гайку в каждом отверстии, потому что все оси заданы как "СЕРЕДИНА"(“MID”) в таблице. Чтобы избежать этого, создайте сборку обмена, но убедитесь, что использовали точно те же самые ссылки, которые использовались в процессе сборки. То есть используйте ось а не цилиндр, и используйте базовую плоскость а не болт или поверхность гайки (Рисунок 4-5).

Во всех других аспектах взаимозаменяемость для частей, собранных с определенными размещениями, устанавливается таким же образом, что и в сборках Pro/ASSEMBLY.

Упрощение обмена

Когда компонент упрощенного обмена используется в сборке, Вы можете использовать функциональные возможности упрощенного представления (обратитесь к Главе 5, " УПРОЩЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ") для замены любого другого компонента сборки обмена.

 

Прикладные программы

Упрощенную сборку обмена Вы можете получить, изменив или упростив обычную сборку, представляя различные модели в упрощенном представлении. Сборка обмена содержит все взаимозаменяемые модели. Обычная сборка содержит один компонент сборки обмена в любое данное время. Способность создавать упрощенный обмен полезна для нескольких прикладных программ. Вы можете делать следующее:

1. Детали проекта в сборке, как оболочки, которые заменяют физические детали в сборке.

2. Вычисляют свойства массы для всей сборки, используя только оболочки, заменяющие детали в сборке.

Установление упрощенной взаимозаменяемости

Как и в случае с функциональными обменами, первый шагом в использовании упрощенной сборки обмена должно быть установление взаимозаменяемости путем создания новой сборки обмена, а затем добавление новой модели или промежуточной сборки к существующей сборке обмена.

В режиме обмена(Interchange) модели добавляются в сборку путем создания компонентов или сборкой существующих компонентов друг с другом с установлением их относительного размещения. Взаимная замена компонентов - более простой процесс, чем замена компонента, потому что компоненты взаимозамены помещены в сборку, основываясь на их относительном размещении и не используя параметрические ограничения (типа Mate, Align, Insert и т.д.). Обычно одна взаимозаменяемая модель помещается внутри другой. Таким образом, не имеется никакой потребности назначать ссылочные отметки. Однако, дети заменяемых компонентов не модифицируются автоматически, когда их родители заменены. Упрощенные представления дают Вам возможность заменять физический компонент видимостью его местонахождения. Когда Вы заменяете компоненты в упрощенном представлении, в действительности Вы временно отключаете изображение первоначального компонента и как бы накладываете изображение его заместителя на это место. Это изменяет отображаемое изображение сборки, но не имеет никакого воздействия на другие элементы или компоненты сборки.

ПРИМЕР:

Чтобы создать упрощенную сборку обмена или добавить в качестве компонента к сборке обмена существующую модель (Рисунок 4-6), нужно:

1. Ввести режим обмена(Interchange), затем выберите Create из ENTERASSY меню.

2. Выберите Simplify из INTCHG TYPE меню.

3. Выберите Add Member из INTERCHANGE меню, затем выберите Assemble из ADD INT MBR меню. Введите наименование того компонента обмена, что добавится к сборке.

4. Выберите Add Member и Assemble снова. Введите наименование другого компонента обмена для добавления к сборке. Поместитите компонент в сборку, используя PLACE меню.

5. Вы можете теперь заменять любой компонентом другим в упрощенном представлении в любой сборке, содержащей один из этих компонентов.

Рисунок 4-6
Взаимозаменяемые компоненты сборки

Концептуальное проектирование

Industrial Design Extension

Концептуальное проектирование внешних форм изделий со сложной геометрией

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation. Пакет позволяет создавать концептуальные модели внешнего облика будущего изделия. Он содержит мощные инструменты для моделирования и модификации трехмерных кривых и поверхностей любой сложности. А полная ассоциативность среды Pro/ENGINEER позволит дизайнерам легко находить многочисленные альтернативные решения в случае возможных изменений после обсуждения дизайна изделия с конструкторами и технологами.

Основные возможности

Создание и редактирование кривых

• создание кривых: размещение точек, определяющих кривую, на любом из трех видов; использование в качестве "подложки" для скалывания отсканированного изображения; проецирование кривых на существующие поверхности; определение кривых сечением поверхности и т.д.;

• редактирование кривых: сдвиг; добавление или удаление опорных точек; изменение их абсолютных координат или угла вектора касательности, изменение масштаба в любом направлении с сохранением характера кривой и т.д.;

Создание, редактирование и оценка качества поверхностей

• создание поверхностей по любому количеству граничных кривых, по любому количеству каркасных кривых (с помощью функции "автоповерхность");

• перемещение одного или двух профилей по любому количеству направляющих кривых, закругление двух поверхностей и т.д.

• редактирование поверхностей: добавление, удаление или изменение каркасных (опорных) кривых, изменение (в процентах) влияния граничных кривых на форму поверхности, обрезание поверхности и т.д.

• оценка качества поверхностей: анализ кривизны поверхности, выявление точек перегиба кривых, проверка неразрывности между поверхностями, динамическая проверка на "отсвет" и т.д.

http://www.solver-net.com/products/cadprod/images/designb.jpgВизуализация

• наложение различных текстур на поверхность трехмерной модели, включая текстуры прозрачности (decals) и рельефа (bump) с контролем прозрачности и отражаемости;

• использование механизма "комната-сцена" для реалистичного представления с наложением текстур на стены комнаты (для большего реализма можно использовать отсканированные изображения), отображение теней, отражение модели на стенах комнаты и\или стен комнаты на модели и т.д.;

• размещение различных источников света: направленного и рассеянного, точечного и конусного, с контролем цвета, яркости, насыщенности и положения;

• использование механизма лучевой трассировки (ray tracing) для создания изображения;

• создание анимации путем задания траектории движения камеры и изменения угла ее поворота.

Включает в себя модули:

Pro/DESIGNER (CDRS) ,Pro/ANIMATE, Pro/3D PAINT, Pro/PHOTORANDER, Pro/PHOTORENDER Library

Конструкторская подготовка производства

"Хороший метод конструирования работает аналогично мышлению конструктора"

Программные модули Pro/ENGINEER для решения задач конструкторского проектирования предназначены для инженеров-конструкторов и предоставляют им инструмент для создания моделей как отдельных деталей, так и сложных сборочных конструкций.
Это строгая, логичная, простая в обращении система, позволяющая действовать интуитивно и творчески. Она позволяет проектировать и управлять крупными, сложными сборочными единицами, состоящими практически из неограниченного числа компонентов. Контроль над пересечением отдельных деталей и расчет массовых характеристик гарантирует правильность сборки с первого раза. Это значительно сокращает время, затрачиваемое на проектирование, и облегчает повторное использование стандартных, опробованных конструкций в качестве основы новых продуктов.

Pro/ENGINEER Foundation

Базовые возможности проектирования

Пакет программных модулей предоставляет базовые возможности проектирования твердотельных и листовых деталей, сборочных конструкций, сварных конструкций, генерации рабочих чертежей и спецификаций, а также средства обмена инженерными данными с САПР других производителей.

Основные возможности:

Проектирование твердых тел любой сложности

• средства трехмерного моделирования: выдавливание сечения, вращение сечения, протяжка сечения вдоль трехмерной кривой (или нескольких кривых), по набору продольных сечений (параллельных, непараллельных, расположенных вдоль трехмерной кривой) и т.д.;

• набор стандартных геометрических примитивов: радиусы, фаски, уклоны, оболочки, ребра, канавки, отверстия, пазы, винтовые объекты и т.д.;

• редактирование геометрии (без ее удаления и перестроения): изменение любых размеров, исходных сечений, истории построения, перераспределение ссылок и т.д.;

• создание таблично управляемых семейств деталей и объектов.

Проектирование сборочных конструкций любой сложности

• простой, наглядный и интуитивно понятный механизм проектирования сборочных конструкций, использующий следующие понятия: соединить, ориентировать, вставить, выровнять; касательные поверхности, точка на поверхности, грань на поверхности и т.д.

• расчет массово-инерционных характеристик, проверка зазоров и пересечений;

• автоматическая генерация спецификаций;

• задание любых соотношений между параметрами деталей с использованием арифметических и логических операторов либо графиков;

• создание таблично управляемых семейств сборочных узлов.

Проектирование деталей из листового материала

• средства трехмерного проектирования деталей из листового материала: стенок, гнутых элементов, с пробитыми отверстиями и пазами, формованных элементов (жалюзей, рельефных ребер и т.д.);

• генерация разверток с учетом припуска на гиб (припуск определяется настраиваемыми таблицами гибки в зависимости от толщины листа).

Проектирование сварных конструкций

• средства трехмерного моделирования сварных швов: угловых, стыковых, в нахлест, тавровых, с разделкой, сплошных, прерывистых, по контуру, точечных и т.д.;

• расчет массы наплавленного металла, длины сварочных швов и т.д.;

• отображение условных обозначений сварных соединений на чертежах.

Создание рабочих чертежей на основе трехмерных моделей

• автоматическая генерация различных видов рабочих чертежей (главных, проекционных, полных, частичных, выносных, разорванных, местных), разрезов (простых, сложных, местных и т.п.), сечений, аксонометрии, совмещений видов и разрезов, сборочных конструкций в разобранном состоянии и.т.д.;

• автоматическая простановка размеров и предельных отклонений (в интерактивном режиме или авторазмещением);

• простановка всех типов условных обозначений: выносных элементов, сварных швов, шероховатостей поверхностей, допусков отклонения формы и расположения поверхностей и т.д.

Обмен данными

• поддержка обмена данными в следующих форматах: IGES, SET, VDA, DXF, DWG, STEP, STL, TIFF, EPS;

• прямой доступ к инженерным данным программных продуктов CATIA, CADDS5, COSMOS, PATRAN;

• автоматическая коррекция ("сглаживание") импортированных поверхностей, сшивка "лоскутов", "затягивание" щелей, удаление нахлестов и т.д.

Создание отчетов

• поддержка создания динамически обновляющихся табличных отчетов (ведомостей, спецификаций, технологических карт) на основе как геометрических, так и негеометрических параметров модели.

Создание фотореалистичных образов

• создание фотореалистичных изображений трехмерных моделей с помощью механизма трассировки сцены, с использованием различных источников света, наложения различных текстур, и с заданием свойств материалов (прозрачность, зеркальность и т.п.) и т.д.

Создание Web-публикаций

• автоматическая генерация HTML-страниц с использованием Java-апплетов;

• поддержка форматов CGA, JPEG, VRML;

• поддержка функций для сборочных узлов: дерева модели, перечня элементов, плана процесса сборки (с пошаговым отображением).

Включает в себя модули:

Pro/ENGINEER® Pro/FEATURE Pro/SHEETMETAL DESIGN Pro/ WELDING Pro/PHOTORENDER Pro/DETAIL Pro/REPORT Pro/Web. Publish Pro/LIBRARY ACCESS Pro/PLOT Pro/INTERFACE Pro/CDT

Pro/INTERFACE for CATIA Pro/INTERFACE for PDGS® Pro/INTERFACE for STEP Pro/INTERFACE for CADDS®5 Pro/INTERFACE for VRML Pro/LEGACY Pro/ECAD Pro/Program J-Link Pro/ENGINEER® Basic Library Pro/PHOTORENDER Library

Advanced Assembly Extension

Проектирование сложных сборочных конструкций

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Пакет предназначен для проектирования и управления большими сборочными конструкциями. В пакет входят средства для визуализации и создания маршрутных карт сборки.

Основные возможности

• создание упрощенных представлений сборочных конструкций для обеспечения возможности работы с ними на недорогих компьютерах;

• создание автоматически взаимозаменяемых компонентов сборки;

• реструктурирование сборки (перемещение деталей и сборочных единиц из одного узла в другой);

• использование геометрии ранее созданной детали в качестве элемента новой детали, создаваемой непосредственно в сборочной конструкции;

• нисходящее проектирование;

• возможность виртуального облета трехмерной конструкции с сохранением траектории движения в форматах AVI или MPEG;

• создание маршрутных карт сборки с автоматическим эскизированием каждого этапа.

Включает в себя модули:

Pro/ASSEMBLY, Pro/NOTEBOOK, Pro/PROCESS for ASSEMBLIES, Pro/Web.Link

Advanced Surface Extension

Проектирование деталей со сложной поверхностной геометрией

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Пакет предназначен для проектирования изделий со сложной поверхностной геометрией в авиационной, автомобильной промышленности, в производстве товаров народного потребления и т.п. Он содержит инструменты для параметрического моделирования поверхностей, их анализа и реинжениринга.

Основные возможности

• средства трехмерного поверхностного моделирования: выдавливание сечения, вращение сечения, протяжка сечения вдоль трехмерной кривой (или нескольких кривых), по набору продольных сечений (параллельных, непараллельных и расположенных вдоль трехмерной кривой); создание плоских поверхностей, эквидистантных, по любому количеству граничных кривых, винтовых и поверхностей свободной формы и т.д.;

• средства анализа поверхностей: кривизна Гаусса, нормали, векторы касательности и т.д.

• создание твердотельных моделей на основе поверхностной геометрии;

• создание сглаженных стилевых поверхностей из массива точек, полученного с помощью координатно-измерительной машины или другого трехмерного сканирующего устройства.

Включает в себя модули:

Pro/SURFACE, Pro/SCAN-TOOLS

Behavioral Modeler Extension

Создание управляемых поведенческих моделей, анализ и оптимизация конструкций

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Модуль предоставляет возможность улучшать характеристики изделий и находить оптимальные варианты конструкций, не прибегая к дорогостоящей работе с прототипами. Изучение поведения электронной модели изделия позволяет, задавая необходимые ограничения и требования, создавать действительно качественные изделия с заведомо известными и оптимальными характеристиками, существенно экономя время и средства.

Основные возможности

• адаптивное изменение модели в зависимости от заданных критериев, определяющих функциональность конструкции;

• анализ чувствительности геометрических и массово-инерционных параметров конструкции от заданных критериев;

• оптимизация конструкций.

Включает в себя модуль : Mechanism Design Extension

Mechanism Design Extension

Проектирование кинематики машин и механизмов

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Модуль предоставляет разработчикам средства кинематического моделирования функционирования механизма. Задавая типы связей в узлах и соединениях модели изделия и имея возможность приводить в движение ту или иную подвижную его часть, можно наблюдать и анализировать реакции и взаимодействия связанных с ней других частей и всего механизма в целом. Использование модуля помогает инженерам, формулируя цели разработки и накладывая соответствующие ограничения на сборки и узлы механизма, создавать оптимальные конструкции механизмов.

Основные возможности

• наложение кинематических связей с автоматически выполняемым учетом их необходимости и достаточности;

• ручное управление механизмом (указывая мышью на любое звено);

• задание приводов;

• оценка возможности столкновений и пересечений частей механизма;

Piping Design Option

Проектирование трехмерных разводок трубопроводов

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.
Пакет предназначен для создания трехмерных моделей систем трубопроводов и их элементов. Он содержит библиотеки элементов трубопроводов и позволяет значительно сократить время и повысить качество разработки, оформления рабочей документации при проектировании сложных систем трубопроводов.

Основные возможности

• интуитивно понятные команды для осуществления трассировки;

• библиотеки различных типов и форм труб и фитингов;

• возможность проверки системы на целостность и комплектность;

• оценка массовых характеристик;

• проверка на предмет столкновений и зазоров

Включает в себя модули:

Pro/PIPING, PIPE FITTING LIBRARY, PIPING AND HEATING LIBRARY

Cabling Design Option

Проектирование принципиальных электрических схем и трехмерных кабельных разводок

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Пакет предназначен для создания трехмерных моделей кабельных разводок и принципиальных электрических схем. Он содержит библиотеки элементов и узлов, используемых при прокладке кабелей, и позволяет значительно сократить время разработки, оформления рабочей документации при проектировании сложных кабельных систем.

Основные возможности

• простое и удобное задание и изменение компонентов, соединений и обозначений;

• изменение положения компонентов и соединений без повторной трассировки;

• автоматическая генерация списков компонентов и материалов;

• автоматическая маркировка компонентов, проводов и кабелей;

• автоматическая трехмерная трассировка проводов и кабелей;

• автоматический подбор терминаторов, разъемов, длины проводов, кабелей и шлейфов;

• расчет массовых характеристик и оценка допусков;

• логическая увязка схемных данных;

• проектирование плоскостной укладки кабелей на основе объемных жгутов;

• автоматическое выравнивание сращиваемых проводов;

• создание полностью ассоциативных списков и таблиц данных;

• подробное эскизирование жгутов с простановкой параметрических размеров, примечаний, обозначений и табличных данных

Включает в себя модули:

Pro/DIAGRAM, Pro/CABLING, Pro/HARNESS-MFG, CONNECTOR LIBRARY,

ELECTRICAL SYMBOL LIBRARY

Routed System Designer

Проектирование принципиальных электрических схем, разводок трубопроводов и кабелей

Может использоваться как совместно с Pro/ENGINEER Foundation, так и независимо от него.

Пакет позволяет более быстро и менее трудоемко разрабатывать взамоувязанные схемы трубопроводов и кабельных сетей, как части, входящие в состав комплексных систем и изделий. Он также позволяет создавать схемы соединений, принципиальные схемы, блоксхемы, схемы техпроцессов и измерений. Поскольку пакет интегрирован в Pro/ENGINEER, то позволяет выполнять трехмерные трассировки кабелей и трубопроводов, используя схемы, созданные в модулях Piping & Cabling Design Option. В пакете реализована возможность параллельной работы нескольких пользователей.

Основные возможности

• проектирование принципиальных схем: электрических, пневматических и гидравлических разводок с использованием библиотек стандартных элементов;

• разводка трубопроводов по трехмерной модели: автоматическое назначение и контроль радиусов гибки в зависимости от диаметра труб и углов гибки, максимальных длин прямых участков; автоматическая вставка соединительной арматуры и фитингов; разводка гибких шлангов и т.д.;

• разводка электрических кабелей по трехмерной модели: назначение логического соответствия принципиальной схемы трехмерной разводке с автоматическим контролем несоответствий; выделение "подсветкой" соответствующих соединителей при разводке проводов; автоматическая связка проводов в кабели; автоматическое создание технологических петель и т.д.;

• автоматическая генерация разметочных щитов по трехмерной кабельной разводке и т.д.

ModelCHECK Extension

Проверка геометрии модели на корректность и соответствие стандартам предприятия

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Модуль предназначен для оценки и контроля качества деталей, сборочных узлов, чертежей. Он позволяет значительно повысить производительность конструкторских работ, автоматизируя процесс проверки правильности построения моделей с точки зрения требований, задаваемых конструктором. Указывая на допущенные ошибки и несоответствия, программа выдает рекомендации по их устранению. Кроме того, модуль выдает полную информацию о модели: размеры, масса, допуски, точность, количество стандартных, типовых и уникальных деталей, используемые и неиспользуемые параметры, количество фасок, канавок и т.п.
Модуль может использоваться как в процессе создания модели, так и в режиме проверки ранее созданных моделей.

PartList Extension

Автоматизированное составление спецификаций сборочных узлов

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Модуль предназначен для автоматизированного составления спецификаций сборочных узлов в полном соответствии с ЕСКД и стандартами предприятия.

Основные возможности

• обеспечение ассоциативности сборки и спецификации;

• автоматическая простановка позиций;

• поддержка типоразмеров;

• оформление спецификаций в формате Microsoft Excel;

• настройка модуля в соответствии с требованиями пользователя.

Import Data Doctor Option

Автоматическая коррекция импортированной трехмерной геометрии

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Модуль позволяет пользователям эффективно использовать данные, импортируемые из других систем проектирования для работы в Pro/ENGINEER, автоматически восстанавливая и исправляя импортируемую геометрию.

Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства - параллельно с конструкторской разработкой!

Использование в Pro/ENGINEER единой информационной модели изделия дает возможность инженерам-технологам начинать разработку оснастки и управляющих программ для оборудования с ЧПУ, не дожидаясь окончательного завершения этапа конструкторского проектирования. Конструкторы еще не закончили работу со сборкой, а технологи уже работают над разработкой техпроцессов изготовления составляющих ее деталей, при необходимости поправляя возможные ошибки конструкторов. Это значительно сокращает время и средства, затрачиваемые на проектные и работы, и позволяет оптимально использовать коллективный опыт разработчиков.

Пакет программных модулей для технологической подготовки производства предназначен для инженеров-технологов и позволяет решать задачи проектирования технологической оснастки (штампов, пресс-форм), разработки управляющих программ для металлорежущего, штампового оборудования с ЧПУ, а также оборудования проволочной электроэрозионной обработки.

Модули пакета работают в обязательном "тандеме" с базовым модулем Pro/ENGINEER и являются его дополнением.

Tool Design Option

Проектирование пресс-форм, штампов и литейных форм

Пакет позволяет проектировать пресс-формы для литья пластмасс, литьевые формы для литья металлов, вытяжные штампы.

Основные возможности

• средства проектирования одно- и многоместных пресс-форм: учет коэффициента усадки (как общего, так и назначаемого на отдельные участки), определение и контроль необходимых уклонов и толщины, определение разделительных поверхностей и объемов на основе трехмерной модели, использование специальных геометрических примитивов (литниковые каналы, каналы охлаждения, отверстия для выталкивателей и т.п.), анализ раскрытия пресс-форм и т.д., доступ к стандартным элементам пресс-форм в стандартах HASCO и DME (плитам, колонкам, втулкам, выталкивателям и т.п.);

• средства проектирования литьевых форм для литья металлов со специфическими особенностями: песчаными стержнями, выпарами и т.п.;

• средства проектирования вытяжных штампов: создание контактных поверхностей вытяжных и прижимных пуансонов, учет направления прессования, контроль контурных карт контакта, определение линий обрезки и т.д.

Включает в себя модули:

Pro/MOLDESIGN, Pro/CASTING, Pro/DIEFACE, Pro/SURFACE, MOLDBASE Library

Production Machining Option

Проектирование управляющих программ для токарных, фрезерных и электроэрозионных станков с ЧПУ

Пакет программ позволяет разрабатывать управляющие программы для оборудования фрезерной (2,5 - 3-осевой), токарной (2 - 4-осевой), электроэрозионной (2- 4-осевой) обработки, для оборудования лазерной резки и резки водяной струей высокого давления. Поддерживается визуализация процесса обработки с отображением удаления материала. Пакет содержит встроенные постпроцессоры на большинство известных стоек управления. Есть возможность создавать собственные постпроцессоры.

Основные возможности

• автоматическое обновление управляющих программ при внесении изменений в модель детали;

• моделирование заготовки по модели изготавливаемой детали;

• открытые базы данных инструментов и параметров обработки;

• задание соотношений между параметрами резания;

• расчет времени выполнения технологических операций;

• расчет объема материала, удаляемого при обработке;

• цветотеневое представление процесса резания с имитацией удаления материала;

• проверка управляющей программы на зарезание детали режущим инструментом;

• вывод управляющих программ в формате АРТ;

• управление очередностью вывода управляющих программ в выходной файл;

• смещение, разворот, масштабирование, размножение готовых управляющих программ;

• использование готовых, стандартно поставляемых постпроцессоров для наиболее известных систем ЧПУ.

Фрезерование

• задание элементов фиксации заготовки;

• задание или выбор из базы данных необходимых типов фрез: цилиндрических, угловых, сферических, цилиндрических с радиусом и т.п.;

• ирокий диапазон выбора видов обработки:

• 2,5-осевая предварительная обработка: послойное удаление материала при изготовлении детали из массива, доработка необработанных зон инструментом меньшего размера;

• чистовая обработка в заданном направлении;

• чистовая обработка по U-V координатам;

• чистовая обработка вдоль линий, заданных пользователем;

• торцевое, контурное фрезерование, фрезерование карманов;

• фрезерование по траектории, гравирование;

• сверление отверстий, нарезание резьбы;

• широкий диапазон выбора стратегии обработки: обход препятствий, проход в одном или двух направлениях (попутно-встречное фрезерование), различные варианты врезания инструмента в материал и выхода из него: под углом, по радиусу, по спирали и т.д.;

• поддержка высокоскоростных методов резания;

• явное задание припусков;

• управление чистотой обрабатываемой поверхности заданием максимальной высоты "гребешка".

Токарная обработка

• задание геометрии режущего инструмента или выбор из базы данных;

• выбор видов обработки: черновая, чистовая, по заданной траектории, сверление отверстий, нарезание резьбы;

• выбор зоны обработки: наружная, внутренняя, торцевая;

• определение стратегии обработки углов;

• для 4-осевых станков: синхронизация двух головок при обработке одной зоны.

Проволочная электроэрозионная обработка

• для 2-координатных станков: моделирование заготовки по геометрическим параметрам изготавливаемой детали; задание диаметра режущего проволочного электрода; задание стратегии обхода наружных углов;

• для 4-координатных станков: использование различных форматов вывода управляющих программ: "точка и угол" (XYZ/IJK) или "головка 1 - головка 2" (XY/UV).

Включает в себя модули:

Pro/NC-MILL, Pro/NC-TURN, Pro/NC-WEDM, Pro/NC-CHECK,VERICUT for Pro/ENGINEER, Expert Machinist
Pro/NC-GPOST, Pro/PROCESS for MFG, Pro/SURFACE, TOOLING Library

Complete Machining Option

Проектирование управляющих программ для токарных, фрезерных (5-осевых) и электроэрозионных станков с ЧПУ

Пакет программ позволяет разрабатывать управляющие программы для оборудования фрезерной (2,5 - 5-осевой), токарной (2 - 4-осевой) и проволочной электроэрозионной (2 - 4-осевой) обработки. Модуль обладает всеми возможностями модуля Production Machining Option, расширяя их применение для станков 4- и 5-осевой фрезерной обработки. Дополнительно предоставляет возможность создания маршрутно-технологических карт для процессов механической обработки на станках с ЧПУ.

 

NC Sheetmetal Option

Проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ, работающих с листовым материалом

Пакет программ позволяет проектировать управляющие программы для станков с ЧПУ, обрабатывающих листовые материалы:
вырубных прессов с ЧПУ, машин пламенной и лазерной резки с ЧПУ.

Основные возможности

• задание размеров листа-заготовки;

• позиционирование детали на листе-заготовке;

• учет соответствия направления волокон материала листа-заготовки и позиционирования детали;

• создание "ячейки" из нескольких деталей для рационального использования площади листа-заготовки;

• расчет площади листа-заготовки;

• автоматическое заполнение листа-заготовки деталями или "ячейками" с использованием технологии Dynamic True-Shape AutoNesting;

• создание, проверка и оптимизация управляющих программ для вырубных прессов:

• задание формы вырубного пуансона;

• определение пути движения пуансона;

• цветотеневое представление процесса изготовления.

Включает в себя модули:

Pro/NC-SHEETMETAL, Pro/NC-CHECK

Expert Machinist Option

Проектирование управляющих программ для обработки призматических деталей на фрезерных станках с ЧПУ

Пакет программ позволяет разрабатывать управляющие программы для изготовления деталей простой (призматической) формы на фрезерных станках 2 - 2,5-осевой обработки. Пакет позволяет значительно сократить время разработки управляющих программ за счет упрощения процедур ввода и оперирования информацией, использования типовых режимов обработки.

Основные возможности

• создание и использование своих процессов обработки (поддерживается технология темплетов);

• использование встроенного постпроцессора с постоянно обновляемой базой стоек ЧПУ;

• создание собственных постпроцессоров.

Включает в себя модули:

Expert Machinist, Pro/NC-CHECK, VERICUT for Pro/ENGINEER, Pro/NC-GPOST, Pro/PROCESS for MFG, TOOLING Library

Computer-Aided Verification Option

Проектирование управляющих программ для контрольно-измерительных машин

Модуль предназначен для проектирования управляющих программ для координатно-измерительных машин, а также для оценки и обеспечения качества изготовленных деталей и сборочных узлов.

Основные возможности

• проверка соответствия геометрических параметров готовых деталей параметрам исходных моделей;

• для деталей со сложной геометрией или для конструкций с большим количеством внутренних элементов производится автоматическое сравнение "облака" точек, полученного измерением параметров обработанной детали, и созданной в Pro/ENGINEER математической модели.

Включает в себя модули: Pro/CMM, Pro/VERIFY

NC-GPOST

Генератор постпроцессоров

Модуль позволяет технологу (не программисту) создать и отладить постпроцессор для конкретной системы ЧПУ, если он не входит в стандартно поставляемый набор постпроцессоров. Модуль позволяет описывать практически любые комбинации расположения осей, которые встречаются в реальном обрабатывающем оборудовании, в том числе: во фрезерных станках (3 - 5-координатных), токарных (2 - 4-координатных), токарных центрах (C-Y Lathes), в установках лазерной и пламенной резки, в электроэрозионных станках (2 - 5-координатные), в вырубных прессах (2 - 3-координатные). Технолог может использовать готовый постпроцессор (полностью или собственной редакции) из библиотеки наиболее известных систем ЧПУ: FANUC, SIEMENS, FADAL, AGIE, CINCINNATI, DECKEL, INGERSOL и др. Библиотека содержит 150 видов систем управления.

Инженерный анализ.
Проверка качества будущего изделия - на этапе его разработки

Для того чтобы создавать действительно качественную продукцию, разработчикам необходимо иметь возможность проверять поведение изделий в реальных условиях эксплуатации. Эксперименты с прототипами - длительный во времени и весьма дорогостоящий процесс. Для получения точных результатов с использованием традиционного числового анализа необходимы хорошо обученные и опытные инженеры-расчетчики. Пакет аналитических модулей Pro/ENGINEER для проведения инженерного анализа предназначен не только для использования расчетчиками-специалистами. Инженеры-конструкторы также имеют возможность уже на ранних стадиях проектирования проверять работоспособность деталей и узлов будущего изделия, оптимизировать их параметры и обращаться к специалистам лишь для решения наиболее сложных и специфических задач.

Аналитические модули Pro/ENGINEER располагают своими средствами для построения моделей, напрямую (без трансляции) используют модели, созданные в Pro/ENGINEER, имеют возможность импортировать модели из других CAD-систем.

Plastic Advisor Extension
Проверка технологичности проектируемых пресс-форм для литья пластмасс

Модуль позволяет просматривать на компьютерном мониторе имитацию процесса заливки пресс-формы для литья пластмасс и оперативно оценивать технологичность детали и пресс-формы.

Основные возможности

• непосредственное использование моделей, созданных в Pro/ENGINEER;

• выбор типа литьевого материала из библиотеки;

• автоматическое задание технологических условий заливки;

• оценка эффективности заполнения пресс-формы;

• выявление проблемных зон: линий холодного спая, незаполненных зон, воздушных раковин, прижогов и т.п.;

• выдача предложений по оптимизации конструкции пресс-формы: изменение толщины стенок отливки, изменение количества точек впуска, предотвращение появления или перенос линий холодного спая, замена литьевого материала;

• автоматическое формирование отчетов в формате HTML.

Включает в себя модуль Pro/Plastic Advisor

Pro/MECHANICA Structural Simulation Package
Прочностной анализ деталей и конструкций

Модуль предназначен для оценки и оптимизации структурных характеристик изделий.

Основные возможности

• непосредственное использование моделей, созданных в Pro/ENGINEER, создание моделей собственными средствами, импортирование моделей из других систем CAD;

• проведение статического, модального и динамического анализов, контактного анализа, анализа устойчивости, анализа локальной и общей чувствительности конструкции и т.д.;

• построение конечно-элементных сеток моделей вручную или их автоматическая генерация: на кривых, поверхностях и объемах;

• задание величин и типов нагрузок (ударных, гравитационных, центробежных, температурных и т.д.); приложение нагрузок в точке, по линии, по площади.

Механические нагрузки могут приниматься по результатам моделирования движения в модуле Pro/MECHANICA® MOTION, тепловые - по результатам тепловых анализов в модуле Pro/MECHANICA® THERMAL; просмотр результатов в виде изолиний, векторов, графиков, цветовой закраски, анимации и т.п.

Включает в себя модули:

Pro/MECHANICA® Foundation, Pro/MECHANICA® STRUCTURE, Pro/MECHANICA® VIBRATION, Pro/MESH, Pro/FEM-POST

Pro/MECHANICA Motion Simulation Package
Анализ кинематики и динамики машин и механизмов

Модуль позволяет имитировать, оценивать и оптимизировать движение механизмов в условиях эксплуатации, добиваясь необходимых технических характеристик изделия.

Основные возможности

• непосредственное использование моделей, созданных в Pro/ENGINEER, создание моделей собственными средствами, импортирование моделей из других систем CAD;

• моделирование двухмерных и трехмерных конструкций;

• моделирование тела механизма путем задания его массовых характеристик, или заданием объемов, имеющих форму реальной детали;

• задание различных типов соединений между частями механизма: штифтовых, цилиндрических, шаровых, подшипниковых, кулачковых, зубчатых и др.;

• задание различных видов нагрузок: фиксированных и следящих, постоянных и переменных; являющихся функциями времени, координат или других параметров модели;

• задание собственных нагрузок;

• задание движения механизма введением приводов осей соединений;

• анализ конструкции механизма, поиск состояний статического равновесия, кинематический и динамический анализ движения механизма;

• анализ исходной модели или модели с заданными параметрами проектирования; анализ локальной и глобальной (общей) чувствительности механизма к изменению параметров проектирования, оптимизация конструкции механизма;

• проверка возможности взаимных пересечений деталей в процессе движения;

• просмотр результатов в разнообразных специальных форматах (включая анимацию движения), построение траекторий движения в различных системах отсчета, графики положений, скоростей, ускорений, нагрузок в соединениях, формы данных, отчеты.

Включает в себя модули:

Pro/MECHANICA® Foundation,Pro/MECHANICA® MOTION, Pro/MECHANICA® CUSTOM LOADS

Pro/MECHANICA Thermal Simulation Package
Температурный анализ деталей и сборок

Модуль позволяет добиваться необходимых температурных характеристик изделия, анализируя поведение деталей и конструкций при воздействии тепловых нагрузок.

Основные возможности

• непосредственное использование моделей, созданных в Pro/ENGINEER, создание моделей собственными средствами, импортирование моделей из других систем CAD;

• моделирование двухмерных и трехмерных конструкций;

• введение различных тепловых граничных условий: тепловых нагрузок, температуры, условий конвекции;

• расчет установившегося теплового состояния и переходных термических процессов;

• анализ исходной модели или модели с заданными параметрами проектирования; исследование глобальной (общей) и локальной чувствительности изделия к изменению параметров проектирования; оптимизация формы геометрии, исходя из тепловых требований к изделию;

• просмотр результатов анализа в графическом (изолинии, цветовые закраски, графики) и числовом виде.

Включает в себя модули: Pro/MECHANICA® Foundation, Pro/MECHANICA® THERMAL

Pro/MECHANICA Fatigue Advisor
Анализ работоспособности изделий под воздействием нагрузок (анализ усталости)

Модуль предназначен для оценки усталостной прочности конструкций, подверженных воздействию периодически изменяющихся (циклических) нагрузок.

Основные возможности

• задание факторов, влияющих на долговечность конструкции:

• форма циклов напряжений - с постоянной (симметричный, отнулевой, асимметричный циклы) и переменной амплитудами;

• тип материала (нелегированные и низколегированные стали, алюминиевые и титановые сплавы и т.д.);

• состояние поверхности и характер технологической обработки (полирование, шлифование, черновая и чистовая обработка, ковка, прокатка, азотирование, корродирование в пресной и морской воде и т.д.).

• расчет долговечности изделия (расчетного числа циклов до разрушения), запаса усталостной прочности для заданной нагрузки.

Включает в себя модуль Pro/MECHANICA® Fatigue Advisor

Ce/Tol Option
Расчет размерных цепей

Модуль предназначен для расчета, анализа и оптимизации предельных отклонений размеров деталей и сборных конструкций.

Основные возможности

• статистический анализ, анализ "на минимум-максимум";

• решение прямой и обратной задач при расчете размерных схем;

• настройка размерных цепей на конкретные производственные процессы.

Включает в себя модуль Ce/Tol Option

Разработка собственных приложений в среде Pro/ENGINEER

Application Programming Toolkit

Разработка приложений и настройка интерфейса для Pro/ENGINEER и Pro/INTRALINK

Пакет ориентирован на пользователей, имеющих навыки программирование на языке С и предназначен для создания приложений, расширяющих функциональные возможности Pro/ENGINEER. Пакет позволяет изменять существующие и создавать новые функции Pro/ENGINEER, автоматизировать трудоемкие и повторяющиеся процедуры, связывать объекты Pro/ENGINEER с внешними приложениями/данными.

• строгий объектно-ориентированный подход

• библиотека функций на языке С

Каждая функция выполняет действие над объектом специфического вида. Application Programming Toolkit включает в себя множество объектов. Например:

• ProEngineer – приложение Pro/ENGINEER

• ProSolid – основной класс объектов деталей и сборок

• ProAssembly – модель сборки

• ProAsmComp – компоненты сборки

• ProPart – деталь

• ProSelection – объект выбора

• ProDirectory – рабочий каталог

• ProSurface – дисплейный список

• ProView – вид

• ProLayer – слой

• ProMessage – сообщения

• ProFile - файлы

Является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation.

Включает модули:

• Pro/TOOLKIT

• Pro/ INTRALINK TOOLKIT

Доступ к данным Pro/ENGINEER

Full Function Review
Просмотр графической информации Pro/ENGINEER и вывод ее на плоттер

Пакет обеспечивает возможность просмотра, комментирования и вывода на плоттер любой графической информации Pro/ENGINEER – твердотельных моделей, сборок, чертежей и технологических данных. Поддерживаются форматы HPGL, HPGL2, PostScript, Calcomp, Gerber и Versatec.

Включает модули: Pro/REVIEW ,Pro/PLOT

VERICUT для Pro/ENGINEER

Пакет Pro/NC предлагает наилучшие возможности проверки управляющих программ для оборудования с ЧПУ в сфере производства.

VERICUT является мировым лидером среди средств проверки управляющих программ (УП) для оборудования с ЧПУ. VERICUT в интерактивном режиме моделирует фрезерование, сверление, точение, электроэрозионную обработку и комбинированные операции фрезерования/точения. Ошибки в траектории инструмента, которые могут привести к браку детали, повредить приспособление или сломать режущий инструмент, могут быть легко идентифицированы и исправлены до реального пробного пуска. Это дает Вам возможность фактически устранить процесс ручной проверки УП в производственных условиях.

С добавлением трех нижеследующих опций, Pro/NC становится наиболее всесторонним и мощным пакетом для программирования и проверки УП в производственных условиях:

1. NC Verification (Проверка УП)
2. NC Optimization (Оптимизация УП, включает Опцию Проверки УП)
3. NC Machine Simulation (Моделирование станка с ЧПУ, включает Опцию Оптимизации УП)

 NC Verification

Проверка управляющих программ

Пакет NC Verification отличает способность моделировать УП после обработки постпроцессором (G-коды). Этот пакет также предлагает несколько опций для того, чтобы сравнить имитируемую обработанную деталь с эталонной моделью и обнаружить любые несоответствия. Это дает Вам возможность удостовериться, что конечная деталь соответствует конструкции. В него включен также "сверхбыстрый" инструмент для проверки больших файлов траектории инструмента. NC Verification имеетаналитические средства для подробнейшего моделирования и измерения, а также и более мощные средства для управления настройкой и проверкой. Вы можете вращать модель, создавать профили поперечного сечения и измерять каждый элемент модели.

Основные особенности

• Моделирование УП, обработанных постпроцессором (G и M коды)

• Быстрая обработка больших файлов траектории инструмента

• Выполнение измерений на имитируемой модели (толщина материала, углы, расстояния, высота “гребешка”)

• Сравнение имитируемой модели с поверхностью или трехмерным набором точек (данные координатно-измерительной машины).

Преимущества: Экономия времени и денег · Снижается брак и необходимость доработки · Сокращается время появления изделий на рынке · Снижается количество ошибок в программе · Повышается качество документации · Улучшается качество деталей · Повышается производительность в цехе · Предоставляется возможность обучения программистов и операторов · Повышается уверенность в результатах работы

NC Optimization

Оптимизация УП, включает NC Verification Option - Опцию Проверки ЧПУ

Этот модуль автоматически изменяет рассчитанные скорости подачи, чтобы сделать их быстрее и эффективнее. Настройка скоростей подачи, учитывающая условия резания и возможности оборудования может сократить время механической обработки более чем на 50 %. Сокращение времени на механическую обработку может сократить время появления изделий на рынке и сэкономить сотни тысяч долларов в год! Оптимизированные скорости подачи одновременно улучшают качество детали и снижают износ оборудования и режущего инструмента.

Модуль NC Optimization предлагает методы оптимизации, специально предназначенные для черновой, получистовой и чистовой механической обработки. Этот модуль также дает Вам возможность моделировать любую форму режущего инструмента. Три компонента описывают инструмент в сборе с оправкой – фреза, тело инструмента и инструментальная оправка (шпиндель, оправка или патрон). Программа обнаруживает зарезы (столкновения) между деталью, а также режущей и нережущей частью инструмента в сборе. Программа поддерживает такие инструменты, как концевые фрезы со смещенным центром или вогнутой нижней частью (типа концевых фрез с твердосплавными вставками).

Основные особенности

• Моделирование УП, обработанных постпроцессором (G и M коды)

• Быстрая обработка больших файлов траектории инструмента

• Выполнение измерений на имитируемой модели (толщина материала, углы, расстояния, высота “гребешка”)

• Сравнение имитируемой модели с поверхностью или трехмерным набором точек (данные координатно-измерительной машины).

• Оптимизация УП, чтобы делать их более быстрыми и эффективными за счет регулировки скорости подачи, основываясь на условиях резания и возможностях инструмента.

• Моделирование и проверка на столкновения для любой части режущего инструмента: инструмент, тело инструмента (не режущая часть инструмента) и оправки.

• Экспорт каркасной геометрии из моделей VERICUT в формате IGES.

Преимущества: Сокращение цикла механической обработки до 50 % или более за счет автоматической оптимизации скорости подачи! · Улучшается чистота обработки поверхности · Экономится время и деньги · Уменьшается износ машины и режущего инструмента · Повышается производительность · Изделие быстрее появляется на рынке · Снижается необходимость ручной корректировки скорости подачи

NC Machine Simulation

 Вы можете устроить аварию вашего станка, но только там, где Вы можете это себе позволить... на компьютере, но не в цехе!

 Предварительно просмотрите все этапы процесса точения на таком уровне деталировки, быстродействия и точности, который Вы никогда прежде не видели.

Моделирование станка с ЧПУ, включает NC Optimization Option - Опцию Оптимизации УП

Поломка станка может обойтись в тысячи долларов, разрушить станок с ЧПУ и задержать весь график производства. NC Machine Simulation дает Вам возможность создавать и моделировать станки с ЧПУ, а также стойки управления, чтобы обнаруживать столкновения между частями станка, деталью, приспособлениями, оправками, инструментами и т.д. Поскольку все это основано на чистой технологии проверки ЧПУ (а не на моделировании с помощью робототехники), то это самая быстрая и наиболее точная проверка станка с ЧПУ на зарез и столкновение, которая доступна в настоящее время! Кроме того, эта проверка управляется теми же самыми функциями управления, что и реальный станок, при этом "виртуальная машина" ведет себя точно также, как станок в Вашем цехе!

Модуль NC Machine Simulation может также использоваться как обратный постпроцессор. Путем трансляции G-кодов в АРТ и другие NC форматы старые УП можно переработать или сделать возможным их работу на различных станках.

Основные особенности

• Моделирование УП, обработанных постпроцессором (G и M коды)

• Быстрая обработка больших файлов траектории инструмента

• Выполнение измерений на имитируемой модели (толщина материала, углы, расстояния, высота “гребешка”)

• Сравнение имитируемой модели с поверхностью или трехмерным набором точек (данные координатно-измерительной машины).

• Оптимизация УП, чтобы делать их более быстрыми и эффективными за счет регулировки скорости подачи, основываясь на условиях резания и возможностях инструмента.

• Моделирование и проверка на столкновения для любой части режущего инструмента: инструмент, тело инструмента (не режущая часть инструмента) и оправки.

• Экспорт каркасной геометрии из моделей VERICUT в формате IGES.

• Доскональное моделирование станков с желаемым количеством подробностей.

• Моделирование самых сложных функций управления любого вида, имеющегося в вашем цехе.

• Построение инструментов для станка непосредственно в VERICUT или их импорт из Pro/ENGINEER.

Преимущества: Устранение сбоев и запросов на закрытие программы · Повышение уверенности при работе · Проверка различных возможностей машинной обработки · Улучшение качества документации · Создание демонстрационных возможностей · Тестирование новых станков и постпроцессоров · Обучение программистов и операторов без непосредственного использования станка · Повышение безопасности

Программный комплекс для проверки и оптимизации управляющих программ для станков с ЧПУ VERICUT

Уберечь дорогостоящее оборудование и инструмент от поломки, сократить затраты на создание управляющих программ для металлообрабатывающего оборудования, значительно повысить их производительность Вам поможет программный комплекс VERICUT® фирмы CGTech - мирового лидера в области разработки программного обеспечения (ПО) для проверки и оптимизации управляющих программ для систем ЧПУ.

Модуль VERICUT Verification.

Базовый модуль системы VERICUT позволяет в интерактивном режиме проверять 3-х осевое фрезерование (включая индексное позиционирование поворотных осей), 2-х осевую токарную, токарно-фрезерную и проволочную электроэрозионную обработку.

Модуль Verification позволяет выявить ошибки программирования, столкновения инструмента с оснасткой, врезания на ускоренном перемещении, некорректной работы системы CAD/CAM и постпроцессоров.

Все места возможных ошибок выделяются заданным цветом на экране при эмуляции и заносятся в файл протокола с указанием номера кадра УП. Достаточно щелчка мышью на экране чтобы узнать, каким инструментом и кадром управляющей программы сделана обработка.

Функция X-Caliper™ модуля позволяет при эмуляции обработки проводить измерения толщины , объема, расстояния и углы получаемой детали.

Модуль включает средства моделирования и импорта (IGES,STL) заготовки, крепежных приспособлений, создания библиотеки инструмента, библиотеку систем ЧПУ известных производителей (FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, FADAL, GE и др.)

ОПТИМИЗАЦИЯ (OptiPath ®)

Модуль OptiPath® на основе вычисления объема снимаемого материала рассчитывает оптимальные значения подачи в каждом кадре управляющей программы, исходя из вида обработки (черновая, предчистовая и финишная) и технологических возможностей оборудования и инструмента.

 Движение инструмента до оптимизации.

Для расчета оптимального значения подачи каждый кадр управляющей программы разбивается на сегменты, в которых вычисляется объем удаляемого материала и наиболее эффективная подача. В оптимизированную программу возможно как задание вывода разбиения кадров с вычисленными значениями подачи так и вывод исходных кадров с подачей вычисленной для сегмента с максимальным сьемом материала.

Движение инструмента после оптимизации

Исходными параметрами для оптимизации являются табличные характеристики производителя инструмента и значения производительности оборудования (мощность, диапазон подач, быстрого перемещения и оборотов шпинделя).

Пример управляющей программы до и после оптимизации.

Модуль Machine Simulation

Позволяет с любым уровнем детализации моделировать работу любого станка ЧПУ.

Возможные столкновения на станке, вызванные ошибками управляющей программы, которые с большей или меньшей вероятностью могут произойти на цеховом оборудовании, реалистично отражаются на экране монитора. Это позволяет избежать серьезных последствий поломки дорогостоящего станка, режущего инструмента и оснастки.

Возможности модуля включают средства обнаружения столкновений и опасные дистанций сближения между всеми или заданными частями станка: шпиндель, суппорт, револьверная головка, поворотный стол, магазин, оснастка, заготовка, режущий инструмент. Можно задать дистанцию опасного сближения выбранных частей станка, чтобы система выдавала сообщение о возможном столкновении.

Модуль CUSTOMIZE

Создание интерфейса пользователя для решения специфических задач проверки и обучения пользователей.

Модуль Model Export

Модель получаемая при моделировании обработки в VERICUT может быть сохранена в форматах STL и IGES для дальнейшего использования в системах CAD/CAM (оптимизация технологии обработки, элемент сборки, прочностные расчеты). Достаточно задания управляющей программы, инструмента и заготовки - и вы получите модель без использования геометрических построений. Ваши старые программы (даже созданные без использования систем расчета) обретут реальное воплощение в модели.

Модуль Multi-Axis

Служит для эмуляции 4-5 осевого фрезерования, сверления, точения и токарно-фрезерной обработки.

Благодаря использованию модуля легко обнаружить возможность столкновения инструмента с крепежными приспособлениями и обрабатываемыми частями детали при сложном перемещении.

Модуль Auto-DIFF

Благодаря использованию модуля AUTO-DIFF для сравнения модели полученной после обработки и конструкторской модели, можно быть уверенным, что обработанная деталь будет точно соответствовать спроектированной. Больше не будет необходимости проведения пробной обработки детали и дальнейшей корректировки управляющих программ, что позволяет исправить обнаруженные ошибки еще до запуска обработки на реальном оборудовании и сокращает срок получения готового изделия. Средства сравнения модуля позволяют проводить проверку на зарезания и избыток материала с заданной точностью, а также вести постоянный контроль на зарезы при эмуляции процесса обработки. Результаты сравнения заносятся в протокол с указанием величины отклонения и кадром управляющей программы где отклонение обнаружено.

Модуль Die Sinking

Предназначен для моделирования процесса электроэрозии прожигным электродом. В качестве электрода может служить модель полученная при эмуляции процесса обработки в VERICUT. Выводится информация об обьеме удаленного материала каждым электродом и величины смещения.

Pro/E-to-VERICUT Интерфейс

Интерфейс передачи данных из системы Pro/Engineer дает пользователем Pro/E возможность использовать средства проверки и оптимизации VERICUT в среде CAD/CAM системы. Файл траектории для выбранной операции или перехода, информация по инструментам, система координат, модели заготовки, приспособлений и детали автоматически передаются в VERICUT .

Также возможно использование VERICUT с системами CAD/CAM MASTERCAM, Unigraphics, CATIA, WorkNC

 Благодаря использованию средств верификации и оптимизации комплекса VERICUT значительно сокращается время на отладку и внедрение новых деталей, повышается эффективность использования оборудования и режущего инструмента.

Pro/DESKTOP 2000i - трехмерное проектирование изделий среднего уровня сложности

Pro/DESKTOP представляет собой систему эскизного и рабочего проектирования изделий среднего уровня сложности.

Система предназначена для специалистов, которым нужна простая, доступная, недорогая и эффективная 3D САПР.

Pro/DESKTOP идеально подходит ведущим инженерам конструкторских отделов, прорабатывающим вопросы компоновки, специалистам в смежных с конструированием дисциплинах, нуждающимся в инструменте быстрого и точного двух- и трехмерного эскизирования своих замыслов и концепций, которые затем найдут свое воплощение в рабочих проектах (там будут использоваться системы проектирования высокого уровня).

Доступность и простота освоения

Задачи концептуального проектирования решаются зачастую инженерами не только конструкторских специальностей. Поэтому интерфейс системы Pro/DESKTOP разработан таким образом, чтобы ее можно было легко освоить, применять и настраивать под свои конкретные задачи специалистам в различных прикладных областях, смежных с конструированием. Срок освоения измеряется часами. Для ускорения освоения системы можно использовать набор специальных примеров для самостоятельного изучения и контекстную справку. Серьезным преимуществом системы являются также невысокие требования к персональному компьютеру. Благодаря современным алгоритмам обработки трехмерной геометрии Pro/DESKTOP может работать на тех же ПК, что и 2D системы. Таким образом, значительно упрощается и ускоряется переход от двухмерного к трехмерному проектированию.

Удобный инструмент эскизирования и быстрого 3Dмоделирования

Система Pro/DESKTOP разработана для быстрой реализации замысла разработчика и использует такие интуитивно понятные операции эскизирования как «вырезать», «копировать», «вставить», «вытянуть», «проецировать», «масштабировать». Часто для построения концептуальной модели изделия достаточно двухмерного моделирования. Pro/DESKTOP предоставляет разработчику наиболее развитые (по сравнению с аналогичными продуктами) средства параметрического эскизирования в 2D среде, при этом 3D-модель может создаваться на основе этого эскиза.

Пользователи могут легко создавать библиотеки типовых элементов - фичеров (конструктивных элементов, частей, сборок, операций, групп операций, эскизов). Для этого достаточно выделить их мышкой и добавить в библиотеку (add to palette). Для использования такого библиотечного элемента достаточно перенести его мышкой обратно: с поля библиотеки на поле модели. Каждый пользователь может создать собственную графическую библиотеку как отдельно адресуемую часть общей библиотеки типовых фичеров.

Записная книжка инженера

Возможность размещать на поле чертежа эскизы, изображения моделей, таблицы, спецификации, анимации, данные из внешних CAD-систем и любые активные объекты приложений MS Office через OLE-интерфейс реализует идеологию «записной книжки инженера». А полная двунаправленная ассоциативность между моделью и чертежом, автоматическое получение сложных изображений сборок при изменении модели, возможность выбора режимов автоматической и ручной простановки размеров позволяют легко и быстро оформлять эскизные чертежи.

Система Pro/DESKTOP сертифицирована компанией Microsoft и интегрирована с приложениями MS Office.

Концептуальное проектирование

Pro/DESKTOP обеспечивает высокую гибкость проектирования. Создавать модель можно как в свободном режиме, когда геометрия эскиза и фичера определяет размеры модели, так и в параметрическом: значения параметров модели и их связи определяют геометрию эскизов и фичеров. Система позволяет с первых шагов управлять процессом разработки, описывать рабочее пространство и связи, назначать взаимосвязи между компонентами сборок и взаимозависимости между параметрами, определяющими геометрию.

Возможность оценки 2D и 3Dкинематики моделей и сборок по поведенческим параметрам (массо-инерционным и задаваемым пользователем) обеспечивает быструю проверку корректности конструкторских идей разработчика.

Результаты анализа поведения модели запоминаются в табличных файлах MS Excel и легко оформляются в виде таблиц и графиков. Разработанные модели могут быть представлены в виде фотореалистических снимков и анимаций (с наложением текстур материалов, заднего и переднего фонов и т.п.).

Пользователями могут задаваться атрибуты моделей, которые затем будут использоваться при создании спецификаций.

Простой инструмент изучения поведения модели и ее оптимизации

Назначение степеней свободы и фиксированной геометрии позволяет проводить анализ как 2D, так и 3Dкинематики.
В Pro/DESKTOP нет принципиальных различий между частями (деталями) и сборками, поэтому нет ограничений по анализу кинематики, по использованию сборочных фичеров (таких как сварные швы) или по проектированию новой части в контексте любой сборочной конструкции.

Управление связями и параметрами позволяет на основе одной модели создавать и сохранять несколько вариантов исполнения детали или сборки (например, варианты собранного и разобранного изделия), или такие варианты исполнения одной и той же модели, как мастер-деталь, отливка и литьевая форма.

При анимации промежуточных состояний модели между любыми ее вариантами Pro/DESKTOP позволяет анализировать (с заданной точностью) значения интересующих разработчика измерений и назначенных им параметров. Результаты анализа запоминаются в MS Excel и выводятся на печать в виде таблиц и графиков.

По результатам анализа может быть осуществлена автоматическая оптимизация моделей (частей или сборок) по массо-инерционному или по любому другому заданному пользователем поведенческому параметру. Например, в Pro/DESKTOP не представляет особого труда сбалансировать кулачок или коленчатый вал в целом.

Совместимость с Pro/ENGINEER

Pro/DESKTOP обеспечивает тесное взаимодействие с системой проектирования высокого уровня Pro/ENGINEER, пакетом программ инженерного анализа Pro/MECHANICA и другими продуктами компании РТС. Используемая при этом технология Ассоциативной Топологической Шины (ATB) объединяет участников процесса разработки в единую команду, давая возможность модифицировать и заново использовать модельную информацию одновременно во всех продуктах РТС. Модели, созданные в Pro/DESKTOP, могут быть использованы, например, для разработки технологической оснастки в Pro/ENGINEER, и при изменении модели в Pro/DESKTOP созданная для нее оснастка в Pro/ENGINEER изменится автоматически. И наоборот. Таким образом, реализуется двунаправленная ассоциативность.

Pro/DESKTOP объединяет в себе возможность применения сложных методов моделирования, присущих Pro/ENGINEER, с легкостью освоения и простотой использования. А невысокая стоимость системы позволяет экономить значительные денежные средства на совместном использовании рабочих мест на базе Pro/ENGINEER и Pro/DESKTOP.

Для обмена с другими CAD-системами Pro/DESKTOP поддерживает основные стандартные форматы: DXF, DWG, IGES, XMT (Parasolid), STL и VRML.

Использование встроенного ПО
для автоматизации процессов проектирования

Pro/DESKTOP включает в себя такое простое в использовании средство программирования как Visual Basic (VBA), благодаря чему легко реализуется возможность записи и исполнения макросов для автоматизации часто повторяющихся задач. Типовые сложные построения или расчеты могут быть представлены для конструктора, технолога или специалиста в какой-либо прикладной области в виде кода на Visual Basic. Их вызов включен в интерфейс пользователя в виде встроенной процедуры (Add-ins).

Через открытый интерфейс разработки приложений (API) возможен доступ ко всем процедурам Pro/DESKTOP и включение в процесс проектирования собственного программного обеспечения, написанного на C++, Java, Perl, Fortran