Архитектура

10.Стальные колонны одноэтажных пром зданий. В зависимости от габаритов здания, наличия и вида подъемно-транспортных средств и конструкций покрытия применяют колонны сплошного и сквозного типов с постоянным или переменным по высоте сечением (рис. XI-11).

Колонны сплошного постоянного сечения (рис. XI—11, а) используют в зданиях без мостовых кранов высотой до 8,4 м. Их выполняют из двутавров с параллельными гранями полок. В зависимости от шага колонны крайних рядов рассчи­таны на привязку "0" (при шаге 6 м) и "250" (при шаге 12 м). Базы ко­лонн имеют опорные плиты, которые заделывают в фундамент на отмет­ке -0.300. Верх колонн (оголовок) решают в зависимости от способа соединения со стропильными конструкциями. При шарнирной схеме со­единения на строганые торцы колонны приваривают опорную плиту, ко­торая через опорное ребро воспринимает нагрузку от покрытия (см. рис. XI-15, д).

Рис. XI—11. Основные типы стальных колонн:

а-сплошного постоянного сечения для зданий без мостовых кранов; б -то же, 2-хветвевого сечения; в-сплошного сечения для зданий, оборудованных мостовыми кранами; г - то же, двухветвевого переменного сечения; д - то же, раздельного типа переменного сечения

В зданиях без опорных мостовых кранов высотой от 9,6 до 18 м прим-ют колонны сквозного двухветвевого сечения с двухполостной раскосной решеткой (рис. XI—11, б). Ветви колонн выполняют из двутавров от № 20 до № 70. Расстояние между ветвями (ширина колонн) принято единым для средних и крайних колонн - 800 мм. Колонны рас­считаны на привязку к продольным разбивочным осям - 250 мм. Ветви колонн имеют самостоятельные базы, которые с помощью анкерных бол­тов крепятся к фундаментам.

Для зданий высотой от 8,4 до 9,6 м, оборудованных мостовыми опор­ными кранами грузоподъемностью до 20 т, разработаны колонны сплошного постоянного сечения, а для зданий с кранами до 50 т и высотой от 10,8 до 18 м - двухветвевые колонны (рис. XI—11, в, г). Двухветвевые ко­лонны могут быть использованы в зданиях пролетами 18, 24, 30 и 36 м с шагом колонн по крайним и средним рядам 12 м. Их выполняют ступен­чатыми с нижней решетчатой и верхней сплошной частями. Подкрановая решетчатая часть состоит из двух ветвей: наружной, выполняемой, как правило, из прокатных и гнутых швеллеров, и подкрановой - из широкополочных двутавров. Решетку подкрановой части выполняют двухплоскостной из прокатных уголков.

При использовании в зданиях кранов грузоподъемностью более 50 а также при их двухъярусном расположении или на случай предполагае­мого расширения производства применяют колонны раздельного типа (рис. XI-11, д). В таких колоннах подкрановая ветвь может быть усилена, например, при необходимости увеличения грузоподъемности крана, а внешняя - использована для расширения цеха.

Стальные колонны могут применяться в районах с расчетной температурой наружного воздуха до -40°С для отапливаемых зданий и до –30⁰ для неотапливаемых зданий, возводимых в I—IV ветровых и снеговых районах.

Базы колонн сплошного сечения бескрановых зданий можно располагать на уровне подстилающего слоя конструкции пола. Такое решение применяют для опирания стальных фахверковых колонн.

11.Стальные подкрановые балки, стропильные фермы ПЗ по статической схеме подразделяют на разрезные и неразрезные. Преимущественно распространены разрезные балки, так как они просты по конструкции, менее чувствительны к осадкам опор, несложны в монтаже, но по сравнению с неразрезными имеют большую высоту и более металлоемки. Неразрезные балки сложнее мон­тировать и перевозить.

По сечению подкрановые балки подразделяют на сплошные и решетчатые. Балки сплошного сечения, устанавливаемые при шаге колонн 6 м и небольшой грузоподъемности кранов, изготавливают из прокатного двутавра с усилением верхнего пояса стальным листом или уголками

Для зданий или открытых крановых эстакад с размерами пролетов 18, 24, 30 и 36 м и с шагом колонн 6 и 12 м, оборудованных мостовыми эл.кранами грузоподъемностью от 5 до 50 т, применяют балки сплошного сеч-я в виде

Рис. XI—13. Стальная подкрановая балка:

а-Сплошного сечения из прокатных двутавров с усилением верхних полок; д - крепление балок к ж/б колонне; е - то же, к стальной; ж - крепление рельса к балке крюками; 2 - крепежная планка 3 - упорный уголок; 4- стальная фасонка; 5- подставка; 6- цементно-песчанный раст-р; 7-опорное ребро; 8-рельс; 9-крюк;

сварных двутавров (рис. XI—13, б). Высота балок (на опоре) составляет от 700 до 1450 мм, ширина верхнего пояса - 320 и 400 мм, нижнего - 200 и 250 мм. Для изготовления балок ипользуется сталь. Стенки балок усиливают поперечными ребрами жесткости, располагаемыми через 1,2 и 1,5 м. Подкрановые балки, предназначенные для кранов грузоподъемностью 50 т и более, выполняют клепанными из низ­колегированной стали (рис. XI—13, в). Для восприятия горизонтальных усилий, возникающих при торможении кранов, предусматривают тормоз­ные балки или фермы.

Решетчатые подкрановые балки в виде шпренгельных систем белее экономичны сравнению со сплошными, так как стали требуется на 20% меньше. Их можно устанавливать в зданиях с шагом колонн более 6м под краны среднего и легкого режимов работы.

Подкрановые балки опирают на консоли колонн и крепят анкерными болтами и планками (рис. XI—13, д, е). Между собой балки соединяют болтами, пропущенными через опорные ребра. В уровне подкрановых путей при кранах тяжелого режима работы предусматривают площадки для сквозных проходов шириной не менее 0,5 м, ограждаемые по всей длине. В местах расположения колонн проходы устраивают сбоку колонн или через лазы в них.

Стальные рельсы под краны крепят к балкам парными крюками или лапками (рис. XI—13, ж, з). Расстояние между парами креплений по дли­не пути принимают 750 мм. На концах подкрановых путей устраивают упоры - амортизаторы, как и при железобетонных балках, исключающие удары кранов о торцевые стены здания.

Пути для движения подвесных кранов монтируют из специальных или обычных двутавровых (реже тавровых) балок и крепят к несущим конструкциям покрытия или междуэтажным перекрытиям хомутами, сваркой закладных элементов, скобами и т.п. Пролеты подвесных путей принимают 6 и 12 м (возможны пролеты 18 и 24 м). Подвесные балки следует крепить в узлах стропильных ферм. При внеузловой подвеске балок нижние пояса ферм в местах креп­ления путей усиливают металлическими подвесками или перекидными балками.

Стальные несущие конструкции покрытия, как и железобетонные, мо­гут быть решены с подстропильными элементами или без них. В качестве стропильных конструкций наибольшее распространение получили фер­мы, реже балки сплошного сечения и рамы.

Фермы. В зависимости от размера перекрываемого пролета, конструк­ции кровли, состояния воздушной среды в здании и климата местности стальные фермы изготавливают с параллельными поясами, полигональ­ными и треугольными (рис. XI—15).

Фермы с параллельными поясами применяют для плоских и малоук­лонных кровель (1,5%) в отапливаемых зданиях. Полигональные фермы с уклоном верхнего пояса 1 : 8 применяют для скатных покрытий из ру­лонной кровли, а треугольные с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5-для однопролетных неотапливаемых зданий с наружным водостоком под кровлю из асбестоцементных или стальных листов.

Унифицированные стальные фермы изготавливают пролетами от 18 до 36 м. Фермы длиной до 18 м изготавливают цельными, а более 18 м двух или трех отправочных единиц, в связи с чем в местах устройств Рис. XI—15. Стальные стропильные фермы:а - фермы с параллельными поясами; б- полигональная; в - треугольная; г-с параллельными поясами из круглых труб; монтажного стыка устанавливают дополнительный вертикальный элемент. В целях унификации узловых соединений решетку в фермах принимают треугольной. Длину панели верхнего пояса ферм принимают в зависимости от конструкции ограждающей части покрытия.. Пояса и решетки ферм выполняют из спаренных прокатных уголков и широкополочных тавров и двутавров, замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения и из круглых труб.

Благодаря бесфасонному соединению в злах, в них достигается эко­номия стали и уменьшается объем сварных работ. Они более стойки про­тив коррозии, так как обтекаемая форма сечений и отсутствие щелей и пазух в меньшей степени способствуют накоплению на них пыли и влаги. Масса таких ферм на 20% меньше, чем ферм из угол­ков. По сравнению с фермами из уголков фермы с поясами из двутавров имеют меньшие размеры и количество фасонок, что тоже позволяет уменьшить массу на 10-15%.

Покрытия со стальными фермами можно применять в зданиях, обо­рудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т или подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т. Фермы рассчитаны на уста­новку световых и аэрационных фонарей всех типов.

Шаг стропильных ферм зависит от ограждающей конструкции по­крытия и может составлять от 3 до 12 м.

14.Стены ПЗ из кирпича, мелких и крупных блоков. Кирпичные стены могу быть несущими и самонесущими. Их можно применять в отапливаемых и неотапливаемых зданиях. В соответствии с этим толщина кирпичных стен может составлять при сплошной кладке от 250 до 510 мм. В послед­нее время в связи с повышением требований к теплоизоляции наружных стен во многих случаях может быть применима облегченная кладка различных видов, которая широко применялась в 30-50-х годах. Кирпич­ные стены стойки во влажной и химически агрессивной среде. Их при­меняют в зданиях и с панельными стенами для устройства участков в местах перепадов высот смежных пролетов, около проемов ворот, в углах здания, а также цокольной части стен из легких листовых конструкций. Для улучшения внешнего вида стены облицовывают керамическим кирпичом с расшивкой швов, а также плитами и др.

Кирпичные стены можно устанавливать как на ленточные фундамен­ты, так и на фундаментные балки (рис. XIV-3, б). Несущие стены при большой высоте и длине усиливают пилястрами, которые могут быть опорами крановых балок

Рис. XIV-3. Элементы кирпичных стен:

вертикальный разрез стены; 1- фундаментная ту л; 2 - гидроизоляция; 3 -стена; 4-подоконные доски; 5-перемычка; -плита покрытия; 7-балка покрытия; 8-колонна; 9-подсыпка под балку;

Стены из мелких блоков, размеры которых увязаны с размерами кир­пича (кроме толщины), могут быть также несущими и самонесущими. Их выполняют из природных (туф, ракушечник и т.п.) и искусственных ма­териалов (легкие бетоны). Они могут быть сплошного сечения или с от­верстиями.

Толщину стен из мелких блоков назначают в зависимости от тепло­технических требований, а толщина самих блоков составляет от 200 до 500 мм.

Над оконными и дверными проемами кирпичных и мелкоблочных стен укладывают железобетонные перемычки. При нали­чии ленточных проемов роль перемычек выполняют обвязочные балки (см. рис. XI-8).

Кирпичные и мелкоблочные стены крепят к колоннам каркаса или фахверка анкерами через 1,2 м по высоте (рис. XIV-3). Возведение стен из кирпича и мелких блоков весьма трудоемко, осо­бенно в зимних условиях. Значительно лучшими технико-экономически­ми показателями обладают стены из крупных бетонных блоков, изготав­ливаемых из легких бетонов (керамзитобетон, аглопоритобетон, перлитс-бетон, шлакопемзобетон и др.) плотностью 800...1200 кг/м³.

В зависимости от места расположения в стене блоки подразделяют на рядовые, угловые и перемычечные (рис. XIV-4, а). Рядовые блоки выпус­кают длиной от 990 до 2990 мм (через 500 мм), угловые - длиннее на тол­щину стены и блоки-перемычки длиной 5990 мм. Высота рядовых и уг­ловых блоков принята 585, 1185 и 1785 мм, перемычечных - 585 и 1185 мм. Стандартная толщина блоков составляет 300, 400 и 500 мм. При­мер разрезки стены на блоки показан на рис. XIV-4, б.

Рядовые и угловые блоки не армируют; арматура необходима только: для блоков-перемычек. Наружную поверхность покрывают слоем декора­тивного бетона толщиной 30-50 мм. Стены из блоков являются самоне­сущими, опирают их на фундаментные балки.

Бетонные блоки укладывают на цементном растворе марки не ниже 25 с расшивкой швов. Вертикальные пазы заполняют легким бетоном. При кладке блоков необходимо обеспечивать перевязку вертикально швов. В местах совпадения этих швов в горизонтальные швы закладыва­ют стальные стержни диаметром 8-10 мм. Такую же арматуру предусмат­ривают в углах здания.

Крепят стены из блоков к колоннам каркаса гибкими Т-образны анкерами из стержней диаметром 10 мм. Один конец анкера закладывать в горизонтальный паз блока, а другой приваривают к закладному элемен­ту колонны (рис. XIV-4, в). Завершают стены парапетными плитами или карнизными блоками.Стеновые крупные бетонные блоки: 1- рядовой блок; 2- угловой; 3- перемычечный;

15.Стены ПЗ из крупноразмерных панелей. Схемы разрезки стен на панели. Для обеспечения полной сборности промышленных зданий наряду с ис­пользованием сборных несущих кон­струкций (колонн, балок, ферм и др.) применяют стеновые панели заводско­го изготовления.

Преимущества панельных стен, обеспечивающих сокращение постро­ечной трудоемкости и резкое уменьше­ние массы зданий, привели к примене­нию их почти на всех проектируемых и строящихся объектах различных от­раслей промышленности.

Стеновые панели при правильном конструктивном выполнении полно­стью отвечают требованиям, предъяв­ляемым к ограждающим конструкци­ям. Они хорошо противостоят атмос­ферным воздействиям, не допускают проникания влаги внутрь конструкции, препятствуют прониканию внутрь кон­струкций водяного пара (конденса­ции) со стороны помещений, воспри­нимают нагрузки от собственной мас­сы вышележащих конструкций и от напора ветра, действующего на по­верхность панели; они также хорошо противостоят воздействиям, возника­ющим в процессе эксплуатации техно­логического оборудования и внутри­цехового транспорта, в том числе и воздействиям агрессивного характера.

В практике про­м строительства в основном используют стеновые панели, изготов­ляемые из армированных легких и ячеистых бетонов, как правило, сплош­ного сечения, а также слоистые па­нели из тяжелого бетона в сочетании с эффективными утеплителями.

Крупные панели применяют для устройства стен отапливаемых и нео­тапливаемых зданий. Стены из круп­ных панелей имеют навесную и само­несущую конструктивную схему. На­весные стены устраивают, когда пане­ли имеют небольшую толщину и для их изготовления используют материа­лы с малой объемной массой.

Самонесущие панельные стены применяют в производственных здани­ях с влажным и мокрым режимами. Устройство в этом случае навесных панельных стен нецелесообразно, так как при навесных стенах для опирания панелей необходимо устройство сталь­ных опорных консолей-столиков, кото­рые в процессе эксплуатации будут подвергаться коррозии.

По местоположению панели под­разделяют на рядовые, угловые, перемычечные, парапетные, карнизные и простеночные. Панели в стенах распо­лагают, как правило, горизонталь­но. При этом упрощается крепление панелей и достигается большая гер­метичность швов.

На рис. 29.1 и 29.2 показаны наибо­лее распространенные варианты раз­резки стен на крупные панели одно­этажных и многоэтажных промышлен­ных зданий. На рис. 29.1, а,б изобра­жены разрезки с навесными панелями, а на рис. 29.1, в — с самонесущими панелями. Навесные панели при помо­щи специальных креплений навешива­ют на колонны каркаса, а самонесу­щие панели-перемычки опирают на простеночные панели.

В целях унификации элементов стен и деталей креплений размеры панелей по высоте приняты: 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, т. е. кратные модулю 0,3 м, а по длине — равные шагу колонн 6 или 12 м.

Для неотапливаемых зданий при­меняют плоские железобетонные пане­ли из тяжелого бетона марки 300 с предварительно напряженной арма­турой толщиной 70 мм и длиной 6 м. Угловые панели для стен неотапливае­мых зданий изготовляют длиной 6,1 и 6,35 м. Длина простеночных панелей, применяемых при решении фасада с отдельными оконными проемами, 1,5 и 3 м.

Однослойные стеновые панели ота­пливаемых зданий изготовляют из ав­токлавных ячеистых и легких бе­тонов.

Рис. 29.1. Схемы разрезки стен на крупные панели одно­этажных промышленных зданий

а — с ленточными проемами; б —с проемами, расположен­ными через шаг колонн; в — с колоннами и простенками шириной 1,5 или 3 и

Рис. 20.2. Схемы разрезки стен многоэтажных примышлен­ных зданий на крупные панели а — С ленточными проемами; 6 - ? с проемами и простенками

16.Конструкции стеновых панелей ПЗ. В целях унификации элементов стен и деталей креплений размеры панелей по высоте приняты: 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, т. е. кратные модулю 0,3 м, а по длине — равные шагу колонн 6 или 12 м.

Для неотапливаемых зданий при­меняют плоские железобетонные пане­ли из тяжелого бетона марки 300 с предварительно напряженной арма­турой толщиной 70 мм и длиной 6 м. Угловые панели для стен неотапливае­мых зданий изготовляют длиной 6,1 и 6,35 м. Длина простеночных панелей, применяемых при решении фасада с отдельными оконными проемами, 1,5 и 3 м.

Однослойные стеновые панели ота­пливаемых зданий изготовляют из ав­токлавных ячеистых и легких бе­тонов. Панели из бетонов на пори­стых заполнителях должны изготов­лять с наружным и внутренним фак­турными слоями толщиной 20 мм из цементно-песчаного раствора марки 100. Легкобетонные панели применя­ют в производственных зданиях с влаж­ностью воздуха не более 75% и с не­агрессивной средой. Панели из яче­истых бетонов применяют в зда­ниях с относительной влажностью не более 60% и с неагрессивными газо­выми средами.

Нижние стеновые панели опирают на фундаментные балки, верх кото­рых на 30 мм ниже отметки пола первого этажа. В этом случае, когда цокольные панели выполнены из яче­истых бетонов и не защищены от ат­мосферных воздействий цокольную часть стены выполняют из кирпича.

Крупнопанельные стены отаплива­емых одноэтажных промышленных зданий из легких и ячеистых бетонов выполняют как самонесущими, так и навесными.

В самонесущих стенах надоконные панели опирают на простеночные панели. Максимальную высоту самонесущих стен определяют расчетом на смятие панелей в местах их опирания на фундаментную балку, а также на прочность сечений простенков.

В зданиях, к интерьерам которых предъявляют повышенные архитектур­ные требования, крепят панели скры­тым способом. В этом слу­чае панели крепят к закладным дета­лям на наружной грани колонн, та­ким образом крепления скрыты в зазо­ре между панелью и колонной.

В производственных цехах с повы­шенной влажностью воздуха стальные детали, предназначенные для креп­ления панелей к элементам каркаса, в целях предотвращения их коррозии выносят на внутреннюю поверхность панели и покрывают антикоррозионными составами.

Крепления парапетных панелей продольных стен к конструкциям пок­рытий при плоском покрытии с низким парапетом и при скатном покрытии с высоким парапетом показаны на рис. 29.11. Здесь также представлены де­тали примыкания кровли к парапет­ным панелям и установка водосточной

воронки при скатных кровлях. Вер­

тикальные и горизонтальные швы между стеновыми панелями осущест­вляют с применением упругих синтети­ческих прокладок (пороизола, гернита и др.) и герметизирующих мастик (УМ-40, УМС-50 и др.). Цементно-песчаный раствор для заделки швов можно применять только в отдель­ных случаях.

Рис. 29.3. Стеновые панели отапливаемых зданий

Рис. 29.5.

Железобетонные ребристые панели для стен не­отапливаемых здании

а ~ панель с перекрестными ребрами; б — панель с попе­речными ребрами

17.Заполнения оконных проемов ПЗ. Деревянные и стальные переплеты. должны обеспечивать необходимые условия освещения и воздухообмена, обладать хорошими теплозащитными свойствами, быть долговечными и удобными в эксплуатации. Форма и конструкции заполнения проемов могут заметно способствовать повы­шению архитектурно-художественных качеств фасадов зданий.

Оконные проемы в ПЗ занимают площадь стен (до 60%). Учитывая высокую стоимость оконных заполне­ний, их конструктивное исполнение должно быть особо тщательно обосновано.

Окончательные размеры и формы расположения световых проемов назначают на основании светотехнических и аэрационных расчетов, увя­занных с требованиями модульной координации, а также с учетом об­щего архитектурного замысла решения фасадов. Освещение помещений ПЗ предусматривают

Рис. XIV-14. Типы оконных проемов

промышленных зданий:

а - отдельные; 6 - ленточные; в - сплошные; г -варианты сочетания различных видов проемов

через от­дельные проемы (окна) и ленты (рис. XIV-14). Све­товые проемы в форме отдельных окон целесооб­разны для большинства производственных зданий, хотя при них и не дости­гается естественное осве­щение, как при ленточных или сплошных проемах.

Переплетные конструкции оконных заполнений выполняют в виде стан­дартных блоков и панелей, размеры которых унифицированы с разме­рами стеновых блоков и панелей.

Переплеты изготавливают из дерева, стали, алюминиевых сплавов. дерева в сочетании с алюминиевыми сплавами. Конструкции переплетов могут быть одинарными, спаренными и раздельными с числом остекле­ния от одного до трех, а иногда и более. Типовые варианты оконных блоков и панелей предусматривают их исполнение с открывающимися створками и фрамугами и неоткрывающимися. Открывающиеся окна со­стоят из коробки, фрамуги, створок и остекления, а глухие - из коробок остекления. Открывающиеся окна имеют одинарные или спаренные переплеты, а глухие - только одинарные. Способы открывания створок и фрамуг принимают распашными, подвесными, откидными, поворотно-распашыми и вращающимися. Открывание предусматривают наружу или внутрь. Последний способ больше характерен для од­ноэтажных зданий.

Деревянные окна предназначены для заполнения проемов в линиях с нормальным температурно-влажностным режимом и во вре­менных сооружениях. Они состоят из коробок, переплетов и остекления. Заполнение проемов в зависимости от их размеров может производиться одним блоком или несколькими по высоте и ширине. Деревянные оконные блоки изготавливают размерами: по высоте - 1,2 и 1,8 м; по ширине - 1,8; 2,4; 3 и 4,8 м. При устройстве ленточного остекления высота проема не должна превышать 7,2 м для окон с одинарными переплетами и 6 м для окон с раздельными переплетами. Между собой оконные блоки соединяют болтами (через 1,2 м), а зазоры заделывают атмосферостойюши прокладками. К откосам проемов блоки крепят ершами к деревянным пробкам (не менее двух на каждую сторону). Зазоры между коробкой и стеной заделывают гермети­зирующими мастиками.

Особое внимание уделяют герметизации притворов. Для утепления притворов используют эластичные прокладки на основе пенополиурета­на, пенорезины и других резиноподобных материалов.

Для открывания окон применяют механизмы с ручным приводом (винторычажный, защелкивающийся и рычажный). Одинарные переплеты заполняют одинарным стеклом или двухслой­ными стеклопакетами, а спаренные - двухслойным из листового стекла или трехслойным с использованием двухслойных стеклопакетов и оди­нарного стекла. Стеклопакеты, исходя из теплотехнических соображений, размещают во внутренних створках.Рис. XIV-15. Окна деревянные:

е - конструкции переплетов с одинарным и двойным остеклением; 1 -стекло; 2-штапик; 3 - уплотняющая прокладка

Стальные переплеты и панели. Оконные заполнения стальными переплетами и панелями по сравнению с деревянными более долговечны и огнестойки. С использованием стальных переплетов можно заполнять отдельные проемы или устраивать ленточное остекление. Размеры отдельных светопроемов со стальными переплетами увязывают по высоте с модулем 600 мм, а по ширине - с конструкциями стен.

При устройстве заполнений высотой более размера одного блока опирание верхнего переплета на нижний осуществляют через опорные балочки, которые притягиваются к ригелю фахверка, или непосредствен­но на ригель фахверка. При ленточном остеклении лучше использовать оконные панели. Переплеты выполняют из прокатных и гнутых профи­лей, а также из тонкостенных труб, холодногнутых замк­нутых профилей из стали и алюминия.

В настоящее время наибольшее применение имеют окна с перепле­тами из стальных тонкостенных одинарных или спаренных труб. Заполнение проемов с такими переплетами целесооб­разно в отапливаемых производственных зданиях с неагрессивной и слабоагрессивной средой, с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации. Такие окна могут применяться в зданиях, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже -31°С

Для изготовления оконных блоков и панелей используют прямо­угольные стальные тонкостенные трубы сечением 40x25x2, 28x25x1,8 и 60x30x2 мм. Спаренные сечения получают из двух труб сечением 28x25xl,8, соединенных стальной лентой 14x2 мм. Остекление переплетов пре­дусмотрено листовым стеклом и стеклопакетами.

Крепление стёкол (толщина 4 мм) и стеклопакетов к переплетам осу­ществляют с помощью резиновых профилей. Для притворов фрамуг при­меняют гнутые стальные профили, а герметичность обеспечивают приклейкой уплотнителей из губчатой резины или пористого синтетического материала. Переплеты крепят к закладным деталям стеновых панелей ветровым ригелям.

Одинарные переплеты остекляют листовым стеклом толщиной 4 мм или двухслойными стеклопакетами, раздельные - двумя рядами стекол. Остекление крепят в переплетах съемными штапиками из листовой стали толщиной 0,6 мм.

В производственных зданиях с повышенными требованиями к чисто­те, эстетике и герметизации применяют окна из алюминия или алюми­ниевых сплавов. Заводы выпускают окна в виде блоке полной заводской готовности и в виде линейных элементов, собираемые . в блоки на строительной площадке.Заслуживает внимания конструкцих деревоалюминиевых переплетов в которых наилучших образом используются различные свойства алюминия и дерева. В таких конструкциях алюминиевый профиль можно располагать с наружной или внутренней стороны. Расположение алюминиевого профиля с наружной стороны защищает деревянные переплеты от атмосферных воздействий и выполняет декоративные функции, а с внутренней стороны их целесооб­разно размещать в производствах с повышенной влажностью.

18 Беспереплетные заполнения световых проемов. К беспереплетным заполнениям относят стеклоблоки, стеклопанели, листы из стеклопластика и профильное стекло.

Остекленные поверхности с переплетами, заполненными обычным стеклом, имеют существенные недостатки: невысокую теплоизолирую­щую способность, относительно малый срок службы, пониженную стой­кость к агрессивной среде и др. Эти недостатки частично или полностью устраняются при заполнении оконных проемов пустотелыми стеклобло­ками.

Стеклоблочные ограждения, обладая хорошими светотехническими качествами, позволяют получить мягкий рассеянный свет, имеют доста­точную прочность, огнестойкость и звукоизатируюшую способность.

Стеклоблоки обеспечивают герметичность ограждений, снижают про-кикающую тепловую радиацию, повышают сопротивление теплопереда­че. Они гигиеничны, облегчают уход за ограждением н ммеют понижен­ные по сравнению с обычными окнами эксплуатационные расходы.

Особенно эффективны ограждения из стехзобаоков в производст­венных зданиях с кондиционированным воздухом и вакуумной гигиеной приборостроение, радиоэлектроника и др.)- Их применяют также в зда-ниях с небольшим количеством людей, когза к ограждениям предъявля­ют высокие требования по воздухопроницаемое™ в огнестойкости. Существенный недостаток стеклоблочных ограждений – их частоеразрушение. Причинами разрушения являются ежпвуюшве на стеклоблоки усилия, обусловленные усадочными и термоч фмапня- и от равномерного во времени прогрева и резкостью коэффициентов лшейного расширения стекла и материалов швов <бетова_>

Повысить долговечность и эксплуатационнуюi ими стежзоже-:езобетонных ограждений можно устройством ожжов ± швов эластичного гидроизоляционного ess. Наитие но периметру 1'оков такого слоя полностью или частично их кз статичоо

19 ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ПОКРЫТИЙ ПЗ

Требования к ограждающим конструкциям. Основные виды. В плоскостных системах балочного типа ограждающую часть покрытия составляют плиты, панели и листы и располагаемые на них элементы паро-, тепло- и гидро-изоляции. При традиционных методах выполнения ограждения эти эле­менты, как правило, укладывают последовательно друг над другом.

Ограждающая часть покрытия подвержена разнообразным атмосфер­ным (солнечная радиация, дождь, снег, ветер, низкие температуры) и эксплуатационным (высокие или низкие температуры, влажность, агрес­сивные среды и т.п.) воздействиям. Вследствие этого ограждающие конструкции должны обладать высокой стойкостью против этих воздействий и надежно защищать здание от преждевременного износа и разрушения.

От теплотехнических качеств ограждающих конструкций и их массы во многом зависит экономичность здания, так как это связано с затрата­ми на отопление, вентиляцию и расходом материалов на другие элементы здания (балки, фермы, колонны и т.д.). Конструкции ограждения долж­ны предусматривать возможность устройства светоаэрационных фонарей, обеспечивать ремонт и восстановление, обладать достаточной огнестойкостью.

В зависимости от производственно-технологического режима в здании покрытия устраивают утепленными и неутепленными (холодными).

Утепленные покрытия состоят из несущего слоя, образуемого плитами, настилами и листами, и теплоизоляции, защищенной паро- и гидро­изоляцией. В необходимых случаях в утепленные конструкции вводят другие конструктивные элементы, например воздушные прослойки или отверстия для вентиляции ограждения (рис. XV-1). Холодные покрытия состоят из несущих элементов и гидроизоляционного ковра или из эле­ментов, объединяющих в себе несущие и гидроизоляционные функции (азбестоцементные листы и др.). Невентилируемые ограждения устраивают над помещениями с сухим и нормальным влажностным режимом и при других условиях, обеспечивающих надежную пароизоляцию утеплителя. Вентилируемые и частично вентилируемые ограждения применяют над помещениями с влажным и мокрым режимом, а также в зданиях. возводимых в районах с продолжительным жарким периодом годаВ зданиях над помещениями со взрывоопасными производствами предусматривают сбрасываемые конструкции покрытия, масса которых не превышает 120 кг/м².

Ограждающая часть покрытия может быть решена по прогонной и беспрогонной схемам. Покрытия по прогонам устраивают, когда из-за достаточной жесткости несущих плит, настилов и листов требуется их опирание с ограниченным пролетом (3...4 м), т.е. меньше шага стропиль­ных конструкций покрытия (6 и 12 м). Беспрогонная схема покрытия позволяет применять крупноразмерные плиты покрытия, но для нее харак­ерна высокая масса крупноразмерных плит и панелей и сложность монтажа.

Рис. XV-1. Основные виды ограждающих конструкций покрытий (детали разрезов):

а, б - холодные; в-д - утепленные, невентилируемые; е, з - то же, вентилируе­мые; ж - частично вентилируемые; и - с диффузной прослойкой; / - защитны* слой; 2- кровельный ковер; 3- выравнивающий слой; 4 - железобетонный нас­тил; 5- асбестоцементные или металлические листы; 6- прогон; 7- утеплитель. 8- пароизоляция; 9- металлический профилированный настил; 10- легкобетон­ный настил; // - деревянная рейка; 12 - каналы или борозды; 13 - перфориро­ванный рубероид

20 Кровли ПЗ. Кровли ПЗ работают в тяжелых эксплуатационных условиях. Помимо воздействий внешней и внутренней среды на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают влияние нерав­номерная осадка здания, температурные деформации, усадка железобе­тонных настилов, вибрация и др.

Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависи­мости от уклона покрытия и вида воздействий. По виду материалов кровли подразделяют на рулонные, мастичные, асбестоцементные и металли­ческие.

Рулонные кровли являются одними из распространенных в отечественной и зарубежной практике строительства. Их выполняют из рубероида, толя, гидроизола и полимерных пленок.

Кровли из рубероида, толи и гидроизола устраивают четырехслой-ными при уклонах до 2,5% и трехслойными - при уклонах от 2,5 до 10%. Двухслойные кровли рекомендуются при уклонах от 15 до 25% и только на теплостойких мастиках. Для наклейки рубероида, толя и гидроизола используют горячие и холодные мастики с различной теплостойкостью. Горячие мастики наносят слоями толщиной не менее 2 мм, а хо­лодные - не менее 1 мм. Для повышения срока службы рулонных кровель их делают малоуклонными (1,5-2,5%) и покрывают защитным слоем толщиной 10...20 мм из гравия, втопленного в горячую мастику.

Рис. XY-10. Однослойные кровли из полимерных пленок:

а - с укладкой насухо; б - с механическим креплением; в - с наклейкой пленом к основанию; 1 - профиль из жесткой резины; 2 - то же, из полимерного мате­риала; 3-пригруз из щебня; 4 -полимерная пленка; 5-клей; 6 - утеплитель; 7-плита покрытия; 8-бортовая доска; 9- резьбовая шайба; 10~ накладка 11 - элемент механического крепления теплоизоляции; 12 - винт; 13 - стальной профилированный лист

Рулонные кровли из полимерных пленок по сравнению с рубероид­ными и толевыми более эластичны, что делает их особенно эффективны­ми в районах с низкими зимними температурами и резко континенталь­ным климатом.

Мастичные кровли обладают высокими водоизоляционными свойствами, устойчивы против атмосферных и механических воздей­ствий. Их выполняют из горячих битумных или резино-битумных мастиках либо на водных битумных эмульсиях. Эксплуатационные качества мас­тичных кровель значительно повышаются при армировании их стекло-холстами, стеклосетками, рубленым стекловолокном и при устройстве за­щитного слоя из мелкого гравия (рис. XV-11, д).

Количество слоев мастики и случае верхний слой кровли выпол­няют из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпками. армирующих прокладок принимают: при уклонах О...2,5% равным четырем, при уклонах 2,5...10% - трем и при ук­лонах 10...25% - двум. В последнем

Мастичные кровли могут быть выполнены с применением жидких составов на основе полимеров (силикол, тиокол и т.п.). Такие кровли устраивают по массивному бетонному основанию, на который затем на­сухо укладывают армирующую ткань и наносят жидкий состав полимера. Для защиты от стирания полимерный слой после вулканизации окра­шивают.

Надежность и долговечность кровель зависит от многих факторов, среди которых определяющими являются свойства гидроизоляционных материалов, правильный выбор уклона покрытия и качество кровельных забот.

При всех прочих равных условиях малоуклонные покрытия (1,5...2,5%) являются более надежными, так как в них при использовании легкоплавких мастик обеспечивается самозалечивание возникающих тре­щин, а также гарантированный отвод воды к водоприемным устройствам.

Утеплители покрытия, помимо высоких теплотехнических и проч­ностных качеств, должны обладать достаточной огнестойкостью. Вслед­ствие этого предпочтение следует отдавать негорючим и трудногорючим материалам: минераловатным плитам повышенное жесткости, пенополистирольным и пенополиуретановым плитам, а также плитам из легких бетонов и из насыпных материаюв (керамзит, шунгизит. перлит и др.)

Рис. XV-11. Детали покрытий различной конструкции (при нулевой привязке):

а - примыкание многослойной кровли к парапету с покрытием по железобетон­ным плитам; в - заделка кровли в средней ендове; г - устройство попереч­ного температурного шва; д - примыкание мастичной кровли к парапету; е - тс же, водонаполненной кровли; / - стена; 2 - парапетная плита; 3 - фартук к оцинкованной стали с креплением дюбелями через 600мм; 4 - дополнительные слои рулонного ковра; 5 - воронка водостока; 6 - основной рулонный ковер: 7-защитный слой; ^-выравнивающий слой; 9 - утеплитель; 10 - набетонка; 11-полоска рубероида; верхний фартук из оцинкованной стали; 12 - полужесткие минераловатные плиты; 13 - нижний фартук из оцинкованной стали; 14 - мас­тичная кровля; 75 - защитное покрытие парапета из оцинкованной кровельной стали; 16- слой воды

21 Водоотвод с покрытий ПЗ. В зависимости от тем­пературного режима помещений, профиля и конструкции покрытия, протяженности скатов и количества выпадающих осадков в районе стро­ительства отвод дождевых и талых вол с покрытий промышленных зда­ний может быть наружным и внутренним.

Наружный водоотвод подразделяют на неорганизованный, когда сброс воды происходит по свесам карниза, и организованный, при кото­ром вода с кровли отводится по желобам и водосточным трубам. Наруж­ный водоотвод предусматривают редко из-за его недостатков. Так, при неорганизованном отводе воды увлажняются стены, что снижает их теплотехнические качества и долговечность, а также образуются наледи на карнизах, вызывающие разрушение кровли. В покрытиях с наружным ор­ганизованным водоотводом указанные недостатки проявляются в мень­шей мере, однако замерзание воды в желобах и водосточных трубах при резком похолодании может вывести из строя систему водоотвода.

В отапливаемых зданиях водоотвод с покрытий, как правило, устра­ивают внутренний, а в неотапливаемых зданиях - наружный неорганизо­ванный. Внутренний водоотвод является наиболее надежным способом удаления воды с кровли.

В тех случаях, когда на площадках предприятий отсутствует сеть дож­девой канализации, а также при деревянных и металлодеревяиных несу­щих конструкциях покрытия допускается устраивать в отапливаемых зда­ниях наружный водоотвод. При этом их высота не должна превышать 10 м, а ширина покрытия в одну сторону - 36 м.

Наружный водоотвод с покрытий. Для наружного водоотвода с покры­тий на продольных стенах предусматривают карнизы. Во избежание чрез­мерного увлажнения стен стекающей водой вынос карниза на наружную плоскость стены должен быть по возможности большим (не менее 0,5 и при высоте стен 6 м). Сток воды при неорганизованном водоотводе про­исходит по всей длине карниза.

Конструкция карниза зависит от вида стенового заполнения и вида кровли. В зданиях с кирпичными и мелкоблочными стенами карнизы выполняют в основном из кирпича с выносом до 300 мм. При выносе более 300 мм их монтируют, как правило, из специальных карнизных плит.

В стенах из крупных бетонных блоков и панелей карнизы выполняют сборных железобетонных карнизных панелей. Карнизные панели укладывают на верхний ярус стеновых блоков или панелей и крепят в местах опирания и к покрытию сваркой закладных элементов. Свесы карниза обделывают кровельной оцинкованной сталью.

При наружном водоотводе с покрытий в отапливаемых зданиях целесообразно устраивать обогреваемые карнизы.

Для наружного организованного отвода воды с покрытия расстояние между водосточными трубами принимают не более 24м.

По периметру карниза в зданиях высотой боке 10 м на кровлях с уклонами от 5 до 35% следует предусматривать решетчатое ограждение высотой не менее 600 мм из несгораемых материалов.

Внутренний водоотвод с покрытий. Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков, подполь­ных или подвесных трубопроводов и выпусков.

Водоприемные воронки направляют стекающую с кровли дождевуюю или талую воду в стояки, откуда она по трубопроводам и выпускам по­ступает в сеть ливневой или общесплавной канализации.

Схему внутреннего водоотвода выбирают в зависимости от размерен и назначения здания, числа и величины пролетов, конструкции кровель­ного покрытия и других факторов.

Для однопролетных зданий лучшей считается схема с одной ворон­кой на стояке обеспечивающая хорошую пропускную способность и надежность работы при пониженной температуре.

При выборе схемы внутренних водостоков в многопролетных здания исходят из тех же соображений, что и в однопролетных, размещая в каждом стояке минимальное количество воронок.

Ендовы в отапливаемых зданиях устраивают, как правило, утеплен­ные и без продольного уклона. Кровельный ковер в ен­довах и на прилегающих к ним участках скатных кровель с уклоном до 10% защищают слоем из мелкого гравия, втопленного в мастику.

23 Аэрационные фонари ПЗ устраивают в производственных зданиях с боль­шими выделениями тепла и пыли источниками, равномерно расположен­ными по площади помещения. При неравномерном расположении ис­точников используют аэрационные шахты.

Для целей аэрации в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом могут быть использованы прямо­угольные световые фонари с открывающимися переплетами. Однако воз­можность задувания ветром таких фонарей может снижать требуемую кратность воздухообмена и даже возвращать загрязненный воздух в рабо­чую зону помещения. Поэтому их использование может быть эффектив­ным только при определенных условиях.

В практике промышленного строительства нашли применение специ­альные аэрационные фонари: системы КТИС, Гипромеза, инж. Батурина, и др.

Фонарь КТИС имеет с обеих сторон ветроза­щитные панели поворотного типа, обеспечивающие его незадуваемость. Нижнеподвесные ветрозащитные панели укреплены внизу на консолях рам. Поворот панелей позволяет регулировать, количество выходящего из цеха воздуха. В теплое время года панели открывают максимально, а в холодное - на меньший угол иди полностью притворя­ют. Фонарь КТИС является наиболее экономичным. Его используют для аэрации цехов со средним количеством тепловыделений и круглосуточ­ной работой в них.

Фонарь Гипромеза используют только для аэрации. Незадуваемость фонаря обеспечивается его формой поперечного сечения. Интенсивность вытяжки через фонарь регулируют посредством клапанов из двух плоскостей. Атмосферные осадки, попадающие внутрь фонаря, отводятся на крышу здания по наклонным поверхностям через щели у основания фонаря. Чаще всего такие фонари устанавливают в тех зданиях, в которых в зимнее время не требуется поддерживать положи­тельную температуру.

Фонарь системы Батурина относится к категории светоаэрационных. Он состоит из двух частей, причем наруж­ные боковые плоскости имеют глухое остекление, а внутренние оборудованы управляемыми жалюзийными решетками. Фонарь устраивают с раз­рывами по длине, а торцы частей ограждают перегородками. При любом направлении ветра стенки фонаря и поперечные перегородки отражают набегающие потоки воздуха, создавая разрежение в межферменном про­странстве. Применяют фонари системы Батурина для освещения и аэра­ции производственных зданий с несколько повышенной запыленностью (10-15 мг/м³). В таких фонарях легче механизировать процесс открыва­ния и закрывания части створок и регулировать расход воздуха.

26ПОЛЫ ПЗ

Полы относятся к одним из наиболее трудоем­ких в устройстве элементов зданий. Доля работ по их выполнению сос­тавляет около 17,5%, при этом около 70% всех трудозатрат падает на руч­ные работы.

При выборе вида и конструкции пола исходят из характера производ­ственных воздействий на него и обеспечения долговечности и эксплуата­ционной надежности пола.

Полы промышленных зданий должны удовлетворять следующим тре­бованиям: обладать высокой механической прочностью, ровной и глад­кой поверхностью; не скользить; мало истираться и не пылить при езде тележек и ходьбе; иметь хорошую эластичность, устраняющую поврежде­ние предметов при падении на пол; быть бесшумными при езде тран­спортных средств и ходьбе людей; обладать малым коэффициентом теплоусвоения, что предотвращает ощущение холода у стоящих на полу лю­дей; иметь высокую стойкость против возгорания, водонепроницаемость и стойкость против химической агрессии; не прово­дить электроток; обеспечивать возможность проведения быстрого и лег­кого ремонта; быть индустриальными в строительстве, легко очищаться и долго сохранять хороший внешний вид.

Конструктивные элементы полов. Основными конструктивными эле­ментами полов являются покрытие, подстилающий слой, прослойка, стяжка, гидроизоляция и основание.

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергаю­щийся эксплуатационным воздействиям. Тип покрытия пола производст­венных помещений назначают в зависимости от вида и интенсивности механических, жидкостных и тепловых воздействий с учетом специаль­ных требований.

В настоящее время в промышленном строительстве применяют более 80 различных типов покрытий полов. В зависимости от материала по­крытия различают полы бесшовные со сплошными покрытиями, из штучных, рулонных и листовых материалов. В практике строительства наибольшее применение имеют бетонные монолитные бесшовные полы с различными добавками, придающими им необходимые свойства..

Подстилающий слой- элемент пола, распределяющий на­грузки на грунт. Его выполняют из бетона, асфальтобетона, гравия, щеб­ня, песка и других материалов.

Прослойка - промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим слоем или служащий для покрытия упругой постелью. Назначение типа прослойки производят в соответствии с характером воз­действий на пол жидкостей и температур. В качестве прослоек исполь­зуют: цементно-песчаный раствор, цементно-песчаный раствор с добавками латекса, жидкое стекло с уп­лотняющей добавкой, связующие на основе битумных мастик, синтетических смол, мелкозернистого бетона. Прослойки могут выполнять теплоизолирующие функции.

Стяжка - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии, обеспечения норми­руемого теплоусвоения пола, придания покрытию пола заданного уклона.

Стяжки выполняют из бетона. цементно-песчаного раствора, легкий бетон в стяжках используют лишь в случаях необхо­димого обеспечения нормируемого теплоусвоения покрытия пола.

Гидроизоляция - элемент пола, препятствующий проникно­вению через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод

Гидроизоляцию устраивают в основном оклеечную из изола, гидроизола, бризола, полиизобутилена, поливинилхлоридной пленки и поли­этилена. При устройстве гидроизоляции из материалов на основе битума ее выполняют в 2 слоя, из полимерных материалов- в 1 слой. Основания под пол. В многоэтажных зданиях основани­ем под полы служат плиты междуэтажных перекрытий, а в одноэтаж­ных - грунты основания. Пол устраивают только на грунтах, исключаю­щих возможность деформации конструкции от просадки грунта.

В качестве оснований под полы не допускаются торф, чернозем и другие растительные грунты. При использовании под основание пола ес­тественных грунтов с нарушенной структурой или насыпных грунтов их предварительно уплотняют. При пучинистых грунтах в основании пола, когда возможно их промерзание, полы утепляют, для чего в его конст­рукцию вводят теплоизолирующий слой либо производят замену пучинистого грунта непучинистым.

Полы со сплошными покрытиями является наиболее распространен­ными в промышленных зданиях. По сравнению с конструкциями полов из штучных материалов они лучше поддаются механизации устройства и во многих случаях дешевле.

Бетонные полы устраивают в цехах с повышенной влаж­ностью, при попадании на пол минеральных масел и органических раст­ворителей. Они обладают высокой прочностью против механических во­здействий вследствие интенсивного движения транспорта, падения пред­метов и др. Их устраивают из бетонов классов В15-В40. В большинстве случаев толщина бетонного покрытия является достаточной от 20 до 50 мм. Бетонные полы, как правило, устраивают из двух или трех слоев бетона

Полимерцементобетонные полы выполняют из сме­си цемента, песка, щебня, пигментов и полимерных добавок. Включение в обычный бетон полимеров значительно повышает его прочность при растяжении и ударах, увеличивает износостойкость и пони­жает пылеотделение при эксплуатации. В качестве полимерных добавок используют поливинилацетатные ди­сперсии или дивинилстирольный латекс

Наливные полы с полимерными покрытиями относятся к числу наиболее "чистых". Они беспыльны, могут иметь раз­нообразный по цвету и рисунку вид, удобны в устройстве и эксплуата­ции. Конструкция таких полов включает бетонный подстилающий слой.

Полы с покрытиями из штучных. рулонных и листовых материалов наиболее эффективны, когда их изготавливают из крупноразмерных ком­плексных элементов высокой заводской готовности. Комплексные эле­менты сборных конструкций полов, как правило, представляют собой го­товый участок пола, состоящий из покрытая и нижней основы, выполня­ющей функции подстилающего слоя.

Полы из крупноразмерных комплексных бе­тонных плит с размером основных эл-в 3x3 и доборных раз­мерами 1,5x1,5 и 1x1 м выполняют с покрытиями из жаростойкого, моза­ичного бетона, поливенилацетатно-цементнобетонными, латекс-цементнобетонными, а также из стальных штампованных перфорированных плит.

Полы из мелкоразмерных блоков, плит и других элементов по своей конструкции и областям приме­нения весьма разнообразны. Их выполняют из бетонных блоков и пли-гок, керамики, шлакоситалла, металла, дерева, полимерных материалов, камней, кирпича и других материалов.

Полы из рулонных и листовых материалов от­личаются меньшим количеством швов в покрытии, большим разнообра­зием и меньшей трудоемкостью при устройстве.Полы из рулонных материалов чаще всего выполняют из линолеума. Их изготавливают безосновными и с упрочняющей или тепло- и звукоизолирующей основой.

К полам из листовых материалов относят полы из твердых и сверх­твердых древесно-волокнистых, древесно-стружечных, цементно-стру-жечных и винил пластовых листов.

24 Основные, служебные, пожарные и аварийные лестницы ПЗ

Основные лестницы служат для связи между этажами и для эвакуации людей. Наряду с этим лестницы могут выполнять большую эстетическую роль в интерьере и внешнем облике здания. Так, вынесе­ние лестничных клеток за пределы контура здания разнообразит архитек­туру фасадов и нередко используется как средство архитектурной компо­зиции.

В зависимости от высоты этажа лестницы выполняют двух-, трех-маршевые и с большим количеством маршей (рис) клетки могут быть решены в виде самостоятельной шахты или с опиранием лестничных площадок на ригели и другие элементы каркаса. В пер­вом случае лестничные клетки имеют несущие стены, конструктивно не связанные с основным каркасом.

Основные параметры лестниц - высоту подъема, уклон и ширину маршей - принимают в зависимости от плотности пассажиропотоков, степени огнестойкости и пожарной категории помещений и здания, а также условий эвакуации. Высоту подъема маршей, как правило, ограни­чивают и принимают в пределах от 1,2 до 2,1м. Уклон маршей основных лестниц составляет 1: 2 (при ширине проступи 0,3 м), а лестниц подваль­ных этажей и чердаков - 1 : 1,5 (при ширине проступи 0,26 м). Унифици­рованные размеры ширины маршей с 1150, 1350. 1500 и 1750 мм. С этими размерами увязывают ширину эвакуационных выходов и дверей.

При численности работающих в наиболее многочисленную смену на всех этажах, расположенных выше 15 м, до 30 человек предусматривают один лифт. Пассажирские лифты, выпускаемые отечественной промыш­ленностью, рассчитаны на грузоподъемность 320, 500 и 1000 кг

Типовые грузовые лифты имеют грузоподъемность 500; 1000; 2000; 3000 и 5000 кг.

Служебные лестницы устраивают для связи с рабочими площадками, а также как дополнительные к основным лестницам между этажами. Для связи с рабочими плошадками служебные лестницы, как правило, выполняют стальными с уклоном не более 1:1. Для прохода к одиночным рабочим местам допускается уклон увеличивать до 2 : 1. Слу­жебные лестницы выполняют маршевыми и в визе стремянок. Маршевые лестницы состоят из сборных лестничных маршей и промежуточных пло­щадок.

Вертикальные лестницы-стремянки используют для индивидуального пользования, например для подъема крановщика на посадочную площад­ку.

Пожарные лестницы предусматривают в производственных зданиях высотой более 10 м для подъема пожарных на кровлю. Они мо­гут быть двух типов.

Первый тип применяют в зданиях для подъема на высоту от 10 до 20 м и в местах перепада высот кровель от 1 до 20 м. Лестницы первого типа - вертикальные стальные шириной 0,7 м, начинающиеся с высоты 2,5 м, и с площадками при выходе на кровлю. С высоты 10 м вертикальные лестницы аналогично конструкциям стремянок.

Второй тип пожарных лестниц - маршевый с уклоном не более 6:1. шириной 0,7 м, начинающиеся с высоты 2,5 м от уровня земли. Через каждые 8 м такие лестницы имеют площадки с поруч­нями. Их применяют для подъема на высоту более 20 м и в местах пере­пада высот более 20 м.

Пожарные лестницы устанавливают по периметру здания не реже, чем через 200 м. Их размещают напротив глухих участков стен. Крепят лестницы к стенам или каркасу здания анкерами, располагаемыми по высоте через 2,4-3,6 м.

Аварийные лестницы используют только для эвакуации людей из зда­ния на случай пожара или аварии. Они имеют такие же конструкции, как и стальные маршевые пожарные лестницы, но их обязательно доводят до уровня земли.

25 Выгораживающие и разделительные перегородки ПЗ. Количество перегородок в производственных зданиях стремятся сделать, по-возможности, минимальным, так как они затруд­няют перепланировку помещений, ухудшают естественное освещение и воздухообмен.

Конструкции перегородок решают в соответствии с требованиями прочности, устойчивости, огнестойкости, индустриальности возведения. а в отдельных случаях - с требованиями звуко-, термоизоляции и других специальных требований. Наиболее целесообразны перегородки сборно-разборной конструкции. В зависимости от функционального назначения различают перего­родки выгораживающего и разделительного типа.

Выгораживающие перегородки устанавливают на не­полную высоту помещения. Их применяют для ограждения кладовых, мест, опасных для прохода, трансформаторных подстанций и др. подсобных помещений.

В практике наиболее распространены консольные сетчатые стальные перегородки и панельные из асбестоцементных листов. Сетчатые перегородки выполняют 2-х типов. 1-ый тип изготавливают на месте из стальной сетки и стоек, устанавливаемых с шагом 1,5м и крепящиеся к конструкциям пола самозаанкеривающимися болтами. Сетка крепится к стой­кам прижимными накладками с помощью болтов. Высота перегородок этого типа принята 1,8 м. Второй тип стальных сет­чатых перегородок монтируют из щитов заводской готовности, в которых предусматриваются окна и двери. Высота перегородок из щитов может быть 1,8 и 2,4 м. Щиты состоят из каркаса, который выполняют из стальных гнутых уголков, и заполнителя из сварной или плетеной оди­нарной стальной сетки. Щиты устанавливают на покрытие пола и крепят к нему самозаанкеривающимися болтами. Между собой щиты соединяют болтами.

Выгораживающие панельные перегородки из асбестоцементных лис­тов устраивают высотой 2,4 и 3,6 м. Их монтируют из панелей и стоек.

Выгораживающие перегородки могут быть выполнены и из других материалов и конструкций, например из профилированных или плоских стальных листов, стекла и пластиков. Иногда перегородки делают комби­нированными, когда нижнюю часть перегородок выполняют глухой, а верхнюю из сетки или светопрозрачных материалов.

В зарубежной практике широко используют переставные и передвиж­ные выгораживающие перегородки

Разделительные перегородки предназначены для пол­ной изоляции смежных помещений. Их возводят на всю высоту зданий или этажа. По конструктивному решению разделительные перегородка могут быть монолитными и сборными. Монолитные конструкции, в том числе из мелкоштучных материалов, имеют преимущественное применение. Монолитные конструкции, в том числе из мелкоштучных материалов, имеют преимущественное приме­нение. Это объясняется их повышенной технической надежностью и лучшим соответствием технологическим тре­бованиям (герметичность, повышенная звуко- и теплоизоляция и т.д.).

Кирпичные перегородки устраивают толщиной 120 и 250 мм. В одно­этажных зданиях при высоте перегородок более 4 м их опирают на фундаментные балки, а при высоте до 4 м - на утолщение в бетонной подготовке пола. В многоэтажных зданиях перегородки опирают на меж­дуэтажные перекрытия. Перегородки толщиной 120 мм армируют гори­зонтальными стержнями и крепят через 3 м по вертикали к колоннам подвижным соединением.

Из сборных конструкций перегородок распространены панельные пе­регородки из тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и гип­собетона.

Железобетонные перегородки из тяжелого, легкого и ячеистого бето­нов применяют в одноэтажных крановых и бескрановых производствен­ных зданиях высотой от 3 до 18 м, а также в многоэтажных зданиях с вы­сотой этажа от 3,3 до 7,2 м. Перегородки из тяжелого бетона могут эксплуатироваться в помещениях с любым влажностным режимом, а остальные - только при сухом и нормальном режимах эксплуатации. Панели имеют размеры в за­висимости от их расположения и в соответствии с принятой унифика­цией. Высота панелей может составлять 600, 900, 1200, 1500, 1800 и 3000 мм; максимальная длина панелей - 6000 мм

В одноэтажных зданиях панельные перегородки выполняют из двух частей: нижней (самонесущей), состоящей из панелей на высоту, не доходящую на 1,2 м до низа стропильных конструкций, и верхней (навес­ной) - из фибролитовых или асбестоцементных листов по стальному кар­касу. В продольных перегородках зданий с мостовыми кранами самонесу­щие части доходят до низа подкрановых балок.

Обладая многими достоинствами, панельные конструкции перегоро­док всех видов имеют недостатки: сложность сопряжения с элементами каркаса, необходимость доборных элементов в местах примыкания к вы­ступающим конструкциям здания и др.

Каркасно-обшивные перегородки по сравнению с панельными обла­дают большими возможностями придания им необходимых функцио­нальных качеств - повышенной звукоизолирующей способности, огне­стойкости, паронепроницаемости и т.д.

Перегородки выполняют с каркасом из металла или дерева. Каркас перегородки включает верхний и нижний направляющие элементы и стойки, располагаемые обычно с шагом 600 мм. В качестве обшивок и заполнения каркаса применяют асбестоцементные, гипсоволокнистые, гипсокартонные, цементно-стружечные и стальные профилированные листы, а также панели из экструзиоиного асбестоцемента и профильное стекло.

В многоэтажных зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом применяют каркасные перегородки с обшивкой из гипсокартонных листов. Каркасно-обшивные панели могут иметь длину до 6000 мм, высоту 1200 и 2400 мм. Толщина панелей, как правило, составляет 80-95 мм. Гипсокартонные листы имеют существенный недостаток - без специаль­ной обработки они являются источником распространения огня. Более огнестойкими явля­ются обшивки из гипсоволокнистых, цементно-стружечных и гипсостружечных плит.

В производственных зданиях с герметизированными помещениями, в которых должны быть созданы особые метеорологические условия для обеспечения требований технологических процессов, устраивают алюми­ниевые панельные перегородки и перегородки из профильного стекла.

27 Двери и ворота ПЗ предусматривают для проезда средств транспорта и прохода людей. Кроме этого, ворота служат важным композиционным элементом при решении архитектуры фасадов.

Расстояние между воротами устанавливают исходя из технологиче­ских требований и условий эвакуации людей из помещений. Размеры во­рот увязывают с габаритами транспортных средств и перемещаемых гру-

зов. Так, для автомобильного транспорта различной грузоподъемности размеры ворот принимают 3x3; 3,6x3; 3,6x3,6 и 3,6x4,2 м, а для железно­дорожного транспорта узкой и нормальной колеи -. 4,2x4,2 и 4,8x5,4 м. Для пропуска электрокаров устраивают ворота размером 2,4x2,4 м.

В зависимости от принципа действия ворота подразделяют на рас­пашные, откатные и подъемные

В свою очередь, распашные ворота могут быть распашными складча­тыми, в которых одно из полотен разделено на две части, складывающие­ся по вертикальной оси при открывании. Откатные ворота могут иметь одно отодвигающееся в сторону полотно или два полотна, отводящиеся при открывании в разные стороны. Иногда откатные ворота выполняют раздвижными складчатыми, когда полотна дополнительно складываются по вертикальной оси. В подъемных воротах различают подъемно-склад­чатые, подъемно-поворотные и телескопические разновидности конст­рукций открывания. Выбор способа открывания ворот зависит от интен­сивности движения транспорта, размеров пространства перед воротами для открывания и требуемой степени герметизации помещений. Все виды ворот могут быть выполнены с ручным или механизированным открыва­нием. Для районов с суровым и холодным климатом (расчетная темпера­тура ниже -40°С) разработаны специальные варианты конструкций ворот.

Распашные ворота применяют в зданиях различного назна­чения для проезда безрельсового и рельсового транспорта в помещения с категориями производств пожарной опасности В, Г и Д. Распашные во­рота не допускается применять в зданиях с агрессивной средой и в каче-

стве противопожарных. Ворота состоят из рамы, петель и полотна с при­борами для открывания.

Полотна ворот могут быть выполнены из тру&втых профилей с за­полнением филенками, панелями типа "сэнзвич". деревянными бруска­ми, обшитыми водостойкой фанерой и с позистярольным заполнением внутри или деревянными досками (рис. - ХУШ-Т). В левой створке по­лотна, кроме ворот из досок, возможно устройство кажитки.

Рама ворот состоит из ригеля и лзух стоек, устанавливаемых на фун­дамент и закрепляемых к нему анкерными Ьшамв Раму устанавливают с наружной стороны стены здания. Стойка в ригель посредством плас­тин крепят к закладным деталям стены. Полотна навешивают на раму с помощью шарнирных петель. Фиксация полотна в закрытом и открытом положениях осуществляется верхним и нм«мим запорными устройства­ми. Типовые распашные ворота р^згасчгтзны дн коорвинационных раз-

меров проемов ворот (ширина х высота): z~s зорст из трубчатого профи­ля - 3x3; 3,6x3,6; 4,2x4,2 и 4,8x5,4 м; зэж ворот из панелей "сэндвич" -ЗххЗ; 3,6x3,6 и 4,2x4,2; из досок - 3.6x3.6: 4Лх4_2 ш 4,&о_?4; ворот клее-фанерных - 2,4x2,4 и 3x3 м.

Откатные ворота применяют в зданиях для проезда рельсо­вого и безрельсового транспорта с интенсивностью движения 50-100 ци­клов в сутки. Их можно устраивать в угловых пролетах, а также в про­летах, имеющих шаг колонн 12 м. Откатные ворота с открыванием поло­тен в две стороны (раздвижные ворота) обладают большей надежностью, долговечностью и пропускной способностью.

Все типы откатных ворот, как правило, выполняют из легких несу­щих элементов рам и полотен. Рамы и обвязку полотен выполняют из гнутых профилей или из прямоугольных труб, а полотна из легких пане­лей типа "сэндвич", профилированных листов и др.

Откатные ворота с ручным открыванием (время открывания не более 60 секунд) с применением гнутых профилей состоят из полотна, моно­рельса, двух кареток, уплотнительных профилей и колесоотбойников (рис. XVIII—8). Полотно заполняется трехслойными панелями, включаю­щими минераловатные плиты марки 200, облицованные профилирован­ным оцинкованным листом толщиной 0,8 мм. Несущей частью ворот яв­ляется балка козырька, к которой крепится монорельс. Крепление балки осуществляют с помощью крепежных элементов к колоннам каркаса или фахверка. Полотно подвешивают к кареткам, которые установлены на монорельсе и обеспечивают катание полотна. По периметру проема ворот устанавливают обрамление из металлических профилей с уплотнительной резиной, которые, взаимодействуя с утеплительными профилями полот­на, обеспечивают герметичность. Конструкция ворот устанавливается с наружной стороны стены здания и занимает два шестиметровых шага.

Откатные ворота могут иметь размеры 3x3; 3,6x3,6; 4,2x4,2 и 4,8х х5,4 м. Их, как и распашные, не разрешается применять в зданиях с аг­рессивной средой и в качестве противопожарных.

Ворота подъемного типа применяют в условиях боль­шой интенсивности движения транспорта (около 100 циклов в сутки). По сравнению с распашными и откатными воротами тех же размеров на их открывание (закрывание) в ручном режиме требуется меньшее усилие (не более 15 кг). Из числа различных типов подъемных ворот наибольшее применение получили подъемно-складчатые с полотнами из панелей типа "сэндвич", клеефанеры и досок.

В условиях весьма интенсивного движения применяют ворота рас­пашного, откатного и подъемного типов с механизированным открыва­нием, автоматическим управлением и воздушно-тепловыми завесами (автобусные, троллейбусные парки, трамвайное депо и др.). Механизм привода в таких конструкциях ворот размещают в верхней части ворот на внутренней или наружной поверхностях стены. Внутренний привод до­пускается во невзрывоопасных помещениях. Ворота подобного типа не считаются эвакуационным выходом.

Двери в промышленных зданиях выполняют деревянными и металли­ческими. В объектах точного приборостроения и других помещениях чистых производств для обеспечения зрительной связи между помеще­ниями применяют остекленные конструкции дверей. Наряду с обычным исполнением двери могут быть специального назначения: противопожар­ные, неискрящие, дымозащитные, с повышенной тепло- и звукоизоли­рующей способностью и т.п. Особое внимание уделяют устройству на­ружных дверей, через которые возможны значительные теплопотери при интенсивном движении людей. В целях уменьшения теплопотерь преду­сматривают тамбуры, тепловые завесы и другое. В случае применения тамбуров их глубина должна быть больше ширины дверного полотна на 0,4-0,5 м.

Деревянные двери устраивают в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом и пожаронеопасными производ­ствами. Их выполняют в виде блоков, состоящих из коробки и полотен (рис. XVIII-9, а).

Двухпольные двери могут иметь одинаковые и разные по ширине по­лотна. Размеры дверей стандартизируют. Однопольные двери выполняют шириной 884 и 984 мм (0,9 и 1,0 м), высотой: наружные двери - 2000 и 2300 мм, внутренние - 1800 и 2000 мм. Двухпольные двери делают шири­ной 1274, 1474 и 1874 мм, высотой 2000 и 2300 мм.

Коробку деревянных дверей выполняют из брусков 94x56 мм. Наруж­ные двери, как правило, выполняют с порогами, которые укрепляют стальными полосами размером 14x4 мм на шурупах (через 100 мм). По­лотна склеивают из досок толщиной 40 мм, отделывают облицовочной фанерой или твердой древесно-волокнистой плитой. На нижней части наружных дверей делают экранирующие накладки из бумажно-слоистого пластика, оцинкованной стали или алюминия (ширина накладки 220 мм).

В противопожарных деревянных дверях полотна выполняют из двух щитов, склеенных из досок и расположенных "вразбежку". Между щита­ми прокладывают асбестовый картон. Щиты между собой соединяют гво­здями и обрамляют обкладкой. Поверхность полотен обклеивают фане­рой. Коробку и щиты пропитывают антипиренами, а все трущиеся части выполняют из неискряших металлов (сталь с латунью и т.п.).

Металлические двери из стали наиболее распространены в зданиях из легких металлических конструкций. Алюминиевые двери применяют в зданиях административного назначения и объектах точного машиностроения, радиоэлектроники и других производств, характеризу­ющихся высокими эстетическими качествами.

Стальные двери (однопольные и двухпольные) выполняют шириной 0,9; 1,5 и 1,8 м, высотой 2.1 и 2.4 м. Коробку и обвязку полотна двери де­лают из стальных холодиогнутых оцинкованных и окрашенных профи­лей, а полотна - из трехслойных вставок, состоящих из наружных и внутренних стальных листов и среднего слоя из полужестких минераль­ных плит на синтетическом связующем (рис. XVIII—9, б).

Горизонтальные и вертикальные элементы обвязок коробки и полот­на соединяют между собой при помощи специальных уголков и самона­резающих винтов.

Противопожарные ста.~ъ:-:ь:= гзггп состоит из металлических рам (вместо коробок) и полотен. Рамы крепят к конструкциям стен металли­ческими анкерами. Полотна выполняют, как правило, из деревянных щитов толщиной 40 мм со сплошным заполнением. Поверху полотен устраивают обшивку из оцинк:б1-н::"- :~~-:л тгл^иной 0,5 мм по асбес­товому картону толщиной 5 мм Z-~_= ::_ i-: :с:омок полотен, а также трущихся частей применяют неискряшке цветные металлы.

Распространены металлические --•:- ъ:~:.*.1г:-.ь:е двери с полотнами из легких утепленных конструкций- Позотво зэерш в них выполняют из

металлических обшивок и менераловатных плит. Во избежание коробле­ния двери при воздействии высоких температур предусматривают спе­циальные механизмы, запирающие полотно в верхнем, нижнем и боко­вом притворе, а для исключения проникания в соседнее помещение продуктов горения по контуру полотна или коробок устанавливают гер­метизирующие прокладки.

Стеклянные двери, чаще всего качающегося типа, устраива­ют в главных входах и вестибюлях в месте интенсивного потока людей. Полотна из стекла "сталинит" с обрамлением из алюминиевых профилей (рис. XVIII-9, в) навешивают к коробке из прокатных или гнутых про­филей. В зависимости от интенсивности движения людей стеклянные двери могут быть одно-, двух- и многопольными.

28 Деформационные швы ПЗ. В промышленных зданиях с большими раз­мерами в плане или состоящих из нескольких объемов с различными высотами и нагрузками на основание, предусматривают деформационные швы, которые в зависимости от назначения подразделяют на температур­ные, осадочные и антисейсмические.

Температурные швы имеют целью предохранять от образо­вания трещин конструктивные элементы зданий вследствие деформаций, вызываемых колебаниями температуры наружного и внутреннего воздуха. Температурные швы (продольные и поперечные), расчленяя по вертика­ли все надземные конструкции здания на отдельные части, обеспечивают независимость их горизонтальных перемещений.

Фундаменты и другие подземные элементы здания не расчленяют температурными швами, так как они под воздействием температуры не деформируются до опасной величины.

Осадочные швы предусматривают в тех случаях, когда ожида­ется неодинаковая и неравномерная осадка смежных частей здания. Та­кая осадка может происходить при значительной разнице высот смежных частей (более 10 м или выше 3 этажей), при различных по величине и характеру нагрузках на основание, при разнородных грунтах основания под фундаментами и наличии пристроек к зданиям.

Осадочные швы устраивают в стыках смежных частей здания, и в отличие от температурных они расчленяют по вертикали все конструк­ции здания, допуская самостоятельную осадку отдельных его объемов. Осадочные швы обеспечивают и горизонтальные перемещения расчле­ненных частей, поэтому их можно совмещать с температурными швами. В этом случае их называют температурно-осадочными.

Антисейсмические швы предусматривают в зданиях, рас­полагаемых в районах с землетрясениями. Такие швы разрезают здание на отдельные отсеки, представляющие собой самостоятельные устойчи­вые объемы, и обеспечивают их независимую осадку.

В промышленных зданиях массового строительства обычно устраива­ют только температурные швы, которые подразделяют на поперечные и продольные. Расстояние между температурными швами назначают в за­висимости от конструктивного решения здания, климатических показа­телей района строительства и температуры внутреннего воздуха (табли­ца XVIII-1). В деревянно-каркасных зданиях температурные швы не устраивают.

Для железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зда­ний расстояние между температурными швами допускается без расчета увеличения на 20 %, а при обосновании расчетом и на большую вели­чину.

При температуре наружного воздуха ниже -40°С расстояние между швами при стальном каркасе принимают: в отапливаемых зданиях - 60 м, в неотапливаемых - 140 и в открытых сооружениях - 100 м.

Поперечные температурные швы в одноэтажных зданиях устраивают на парных колоннах без вставки (см. рис. IV—1, д-ё), а в многоэтажных зданиях - на парных колоннах со вставкой или без нее (см. рис. IV-3). Более технологичны швы без вставки, так как для них не требуются доборные ограждающие элементы. Парные колонны в местах попереч­ных температурных швов опирают (см. рис. XI-5, в) на общие фунда­менты.

Продольные температурные швы в одноэтажных зданиях устраивают на двух рядах колонн со вставкой, ширину которой в зависимости от вида привязки в смежных пролетах принимают 500, 750 и 1000 мм (см. рис. IV—1, ж-к). При совмещении продольного температурного шва с пе­репадом высот смежных пролетов размер вставки принимают иным (см. рис. IV-2, а-в). Эти условия соблюдаются и в местах примыкания взаим­но перпендикулярных пролетов.

В зданиях с железобетонным каркасом без мостовых кранов допуска­ется устраивать продольные температурные швы на одинарных колоннах. При этом несущие конструкции одного из прилегающих к шву пролетов ставят на колонны через скользящие прокладки из фторопласта или кат-ковые опоры. Такой шов, отличаясь простотой, поз­воляет отказаться от парных колонн и подстропильных конструкций, а также от доборных элементов в стенах и покрытии.

В зданиях без кранов с металлическим или смешанным каркасом (железобетонные колонны и стальные фермы) продольные температур-

ные швы также допускается конструировать на одном ряду колонн. При этом фермы одного из пролетов, прилегающих к шву, опирают на колон­ны через гибкие металлические пластины.

_а\ л _Л\ ». .. 20-30

Рис. XVIII—11. Температурные швы:

а - на одном ряду колонн при скользящих опорах; 6 - то же, на Катковых опо­рах; в - то же, на гибкой пластине; г - поперечный шов в покрытии; д - то же, продольный; е - шов в месте перепада высот смежных пролетов; ж - шов в стене без вставки; з - в полах на грунте со сплошной одеждой; и - в полах на перекрытиях; к - в полах с оклеечной гидроизоляцией; 1 - несущие конструкции покрытия; 2- стальные пластины с прокладками из фторопластовой пленки; J?-колонна; 4- каток; 5- гибкая пластина; 6- настилы покрытия; 7- стальной компенсатор; 8- кровельная сталь; 9- стеклоткань; 10- кирпичная стенка; II -стеновая панель; 12 -мастика или пакля; 13 -уголок; 14 - компенсатор; 75-гидроизоляция

В ограждающих конструкциях здания температурные швы предусмат­ривают в тех же местах, что и в несущих конструкциях. (В полах устраи­вают дополнительные швы.)

Температурные швы в покрытиях выполняют без разрыва кровель­ного ковра (рис. XVIII—11, г,д). Швы перекрывают полуцилиндрическими стальными компенсаторами; к плитам покрытия их крепят дюбелями. На компенсаторы укладывают полужесткие минерал о ватные плиты, затем оцинкованную сталь и водоизоляционный ковер, который в пределах шва усиливают дополнительными слоями из рулонного материала и стек­лоткани на мастике.

Для заделки кровельного ковра в местах перепада высот на покрытии пониженных пролетов устраивают кирпичную стенку {рис. XVIII—11, е). Сверху шов покрывают компенсатором и фартуком из оцинкованной ста­ли.

Стеновые панели в местах швов крепят к колоннам так же, как и ря­довые (рис. XVIII—11, ж). В швах со вставкой применяют специальные доборные блоки. Полость шва заполняют просмоленной паклей или уп­ругим материалом. Иногда шов закрывают компенсатором, прикрепляе­мым к стеновым панелям дюбелями.

Температурные швы в полах на грунте с бетонным подстилающим слоем и при жестких покрытиях предусматривают только в помещениях, в период эксплуатации которых возможны положительные и отрицатель­ные температуры воздуха (рис. XVIII—11, з). Такие швы размещают через 6-8 м во взаимно перпендикулярных направлениях.

Швы, показанные на рис. XVIII—11, и, к, устраивают в местах распо­ложения основных температурных швов здания. В полах с уклоном швы совмещают с водоразделом стока жидкостей.

32 Классиф оз

По функциональному назнач и особенностям эксплуатации оз м.б. разделены на специи-альные и универсальные.

Спец. оз имеют определён назнач., не изменяющиеся в течение всего периода их эксплуатации (детсад, школы, больницы). Спец. оз по своему назнач. подразд. на группы, виды и подвиды.

Группа объединяет значительный круг оз, совпадающих по своему общему назнач. Вид оз определ. его основное функцион. назнач., подвид функцион. особенности. Г1:учреждения здравоохранения, физ. культуры и соц. обеспеч. В:лечебно-профилактич. учреждения - ПВ-больницы, диспансеры, санатории, лечебницы,

В- противоэпидемиологические учреждения ПВ – сан-эпидемиологические станции, дезинфекционные станции, лаборатории,

В – дома отдыха ПВ – д отдыха, пансионаты, лагеря, тур станции, В – физкульт. и спорт. организации ПВ – стадионы, плав. бассейны.

Г2:учреждения просвещения

В – общеобразовательные шк. и учр. по воспитанию детей ПВ – школы, д/сады, д/дома, В – уч. завед. по подготовке кадров ПВ – университеты, институты, техникумы.

Г3: учреждения культуры

В – музеи и выставки ПВ – музеи, выставки,

В – клубные учрежд. ПВ – дворцы и дома культуры.

Универсальные оз могут быть двух видов. К 1 относятся з многоцелевого назначения, в кот. помещения в теч. нескольких часов м.б. трансформированы для использования по другому назначению. Ко 2 виду относятся з, в кот. можно периодически видоизменять размеры помещений и их группировку, а также оборудование. Оба вида оз обеспеч. гибкую эффект. и эконом. эксплуат. К числу универсальных оз 1 вида относятся: зрелищно-спортивные з с залами большой вместимости, кино, дома культуры с универс. залами. Универс. оз 2 вида исп. для больших торговых предприятий, админист-ративных, проектных и др. организаций. Увелич. или уменьш. их площадей путём демонт. и монтажа в соответствии с новой планировкой.

33 Противопожарные мероприятия

Особенностями оз являются сосредоточение в них большого числа людей и размещение в некоторых видах з легквозгораемых, огнеопасных мат-ов и изделий, кот. повышают вероятность возникновения пожара и способствуют его быстрому развитию. Поэтому в оз принимаются спец меры с целью уменьшения возможности возникновения пожара, ограничения его распространения в з, обеспечения борьбы с огнём, сохранения прочности и устойчивости, обеспечения быстрой и безопасной эвакуации людей и ликвидаций последствий пожара. Для ограничения пожара в оз применяется разделение пространства противопожарными стенами на части, т. наз. противоп. отсеки. Для увелич. пож. без. с легковозг. и огнеопас. материалами и установками отделяются огнестойкими противоп. огражд. конструкциями. Важным мероприятием является обеспечение надёжной и бысторй эвакуации людей. Оз должны иметь чёткие короткие безопасные пути эвакуации людей к эвак. выходам. Применяется устройство выходов на плоские крыши прилегающих пониженных частей зданий, спуск с некоторых осуществляется по наружным лестницам. Большое знач. имеют противоп. мероприятия в оз высотных (>28м). Лифты нельзя считать эвак. коммуникациями из-за отказов в работе и задымления. Учитываются т/о лестницы. В высотных з 50% лестн. клеток д.б. незадымляемыми. Незадымляемость достигается располо-жением л. у наружн. стены с входом в неё через поэтажные балконы или лоджии или с входами из коридоров, но с обеспеч. избыточн. давления воздуха в л. кл. при одной открытой двери. В зависимости от этажности и вместимости з. оснащаются стационарными средствами пож-я:пожарным водопроводом, спринклерных и дренчерных установок – водяные завесы.

34 Планировочные и конструктивные решения оз основываются на единой модульной системе, позволяющей сократить многообразие объёмно-планировочных и конструктивных элементов з. и, несмотря на большое разнообразие видов оз, перейти к межвидовой унификации. Для всех видов оз принята следующая модульная сетка разбивочных осей: основная 6х6м и дополнит. 3х6м, для зданий, им. небльш. глубину помещ. (больниц) 4,5х6м. В оз, в кот. д.б. обеспечена возможность трансформации помещений, прим. более круп. м.с. 6х9, 9х9, 6х12, 12х12м. Высоты этажей в многоэтаж. оз приним. 3,3 и 3,6; 4,2м, а для пом. больш. площ. 4,8; 5,4; 6 м (с градацией 0,6м). Озмогут сочетать помещения с малыми, средними и боьшими пролётами и с различными высотами. Типизация оз целесообразна для объектов массового строительства (школы, д/сады, торговые центры). Театры, университеты возводятся по индивидуальным проектам, кот. позволяют наиб. точно отвечать функциональным особенностям.

35 Объёмно-планировочные решения

Разработка о-п решений оз является первым этапом их проектирования и основывается на комплексном учёте разносторонних требований – функциональных, конструк-тивных, архитектурно-художественных и экономических. Формирование о-п решений оз в процессе их проектирования определ. след. факторами:

- функциональным процессом и устанавливаемым на его основе составом помещений, геометр. параметрами, требованиями к их группировке;

- градостроительными и природо-климатическими факторами (рельеф, окруж. застройки..);

- конструктивными особенностями проект з, связ. с величиной пролётов, высотой и др. геом. параметрами, материалом несущ. и огр. конструкций;

- архитектурно-художеств задачами в связи с соц. содержанием и значением;

- экономичностью о-п и конструктивного решения функциональной и технической эксплуатации здания.

Помещ. оз подраздел на рабочие, обслуживающие и вспомогательные. В заданиях на проектирование оз приводятся состав рабочих и обслуж. помещений, их вместимость или пропуск способность, высоты. В формировании о-п решений в выборе сетки разбив осей определяющ явл раб помещ.

По составу осн помещ оз делят на группы:

1 З, имеющие значит число многократно повторяющихся помещ. (школы, больницы)

2 З, имеющие гл. помещение в виде большого зала и ряд помещений меньш. размеров (театры, кино)

3 З смеш. типа, в сост. входит знач. число основных относ небольших помещений, а также залов (ВУЗ, администр. з)

4 З - осн помещ залы функц связ м/у собой (музеи, галереи, вокзалы)

36 Входы в оз подразделяются на главные с вестибюлями и гардеробами, служебные и вспомогательные, использ. для связи с территорией, а также в качестве эвак. выходов. Глав. входы включ. комплекс помещений: вестибюль с тамбурами, гардеробные, вспом. помещения (справ бюро). Они, как правило, распол. в непоср. связи с вертик. коммуникац.: лестницами, лифтами. О-п вх уз должно обеспечивать беспрепятственное движение потоков вход и выход. Все участкм путей должны удовл противоп требованиям и необход. пропуск способностью. Входные тамбуры пред. для защ. вестиб. от проникн. холодного воздуха.

Коридоры в оз явл. основными гориз. коммуникац, обеспеч. связь м/у помещениями в пределах этажа, а также пути движения из помещ. к верт. ком. Ширина опред. пропускной способностью мин 1,5 м, в больницах 2,2 (втор 1,25)

Двери следует устр. с открыванием в коридор, за искл. помещ., в кот. может находиться ,< 15 чел. В местах пересеч. кор. целесообр. устройство холлов.

37 Вертикальные коммуникации

В качестве вк в оз примен. лестницы, лифты, эскалаторы. Лестницы – вк, использ. для связи м/у этажами, а также в качестве основных эвакуац. путей. Лестницы подр. на главные, связ. с входным узлом з и вспомогательные, служ. для дополн. связей м/у этажами и аварийными эвакуац. выходами. Пассаж и грузовые лифты прим в многоэт. з. эскалаторы прим в оз с постоянными интенсивными массовыми потоками людей (станции метрополитена). При разработке о-п решения необходимо достигнуть экономичного размещ. вк, обеспечив удобные, короткие пути движения, а также вып. требов. вынужд. эвакуации людей. Гл. лестницы и группы лифтов следует располагать в центре гориз. к лестницы устр. в огнестойких лестн. клетках и осв. естеств. светом, в многоэт з 50% лестниц неосв. естеств. светом, но не задымляемыми.

Эскалаторы накл. 30⁰ , огражд. 90 см с резинов. поручн. синхронно движ-ся ступенями v=0,75 м/с; лифт: грузоп 320, 500, 100 v=0, 5 больницы 1,1,4, 4 м/с

Пандусы

38 Элементы каркасов

Унифицированные каркасы многоэт. оз сост. из след элементов: фундаментов, колонн, стенок-диафрагм жёсткости, ригелей и панелей перекрытия.

Фундаменты под колонны каркаса делаются стаканного типа и под стенки-диафрагмы – ленточного. Колонны с планир. сеткой 6х6 имеют сечение не более 300х300 5-12 эт 400х400 мм. Для з с укр план 12+12 600х600.

Колонны делаются из сборных элементов размеров в 1 или 2 этажа. Стыки элементов колонн осуществл. с помощью стальных опловков на торцах каждого элемента путём сварки замонолоичивания бет по сетке. Связевые диафрагмы – ж/б стенки, жестко соединённые с колоннами на сварке с помощью закладных элементов. Толщина 120, 140, 180 в зависимости от этажности.

Ригели имеют тавровое сечение с 2 или 1 полками. Высота риг зависит от величины пролёта от 450 до 900 мм. Ширина 400 и 600мм.риг имеют в концах подрезки, служащие для опирания на консоли колонн. Крепление риг в местах опирания осуществляется на сварке к закладным деталям в консолях и к стальной накладке, приваренной к закл деталям в колонне.

Панели перекрытий многопустотные 120, 180, 220 мм и сплошные 160, 140 мм шириной 1200, 1500

Образование жёстких горизонтальных связей за счёт перекрытий достигается замоноличиванием швов м/у плитами и сваркой закладных элементов.