Вход

Методы выбора поставщика

Реферат по маркетингу и рекламе
Дата добавления: 24 октября 2010
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 347 кб
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
14 ПЛАН Методы выбора поставщ и ка…………………………… ………………... Метод рейтинговых оц е нок……………………………………………… Метод оценки з а трат……………………………………………………… Метод доминирующих характер и стик…………………………………... Метод категорий предпочт е ния………………………………………….. Задача 1……………………………………………………………………. Задача 2……………………………………………………………………. Задача 3……………………………………………………………………. Литерат у р а………………………………………………………………… 1. Методы выбора поставщика Процесс закупки представляет собой цепочку взаим освязанный де й ствий. Начи нается он с составления заявок, а заканчивается практическим поступлен ием требуемых товаров в нужном количестве с соблюдением кач е ства в заданные сроки, а самое главн ое, что может оказаться лимитирующим фактором, – на пр и емлемых условиях. Таким образом, пр оцесс закупки заканчивается выполнением заказа, сделанного на основан ии имеющихся заявок конкретному поставщику. П о этому необходимо, чтобы заявки н а закупку были своевременно сформул и рованы, п о ставщики правильно выбраны, а заказы на поставку и договора с поставщиками правильно и своевременно составлены и оформлены. Планирование и проведение деятельности по закупке и поставке нач и нается с выбора соответст вующих данной заявке поставщиков. Выявление и изучение источников заку пки и поставки не является разовым мероприятием, а должно проводиться си стематически, базируясь на различных источниках информации. 14 Рис. 1. Классификация поставщиков Таким образом, ра знообразие и большое число потенциальных поста в щиков требуемой продукции дела ет весьма актуальной проблему выбора тех из них, которые могли бы с наибо льшим эффектом обеспечить успешную производс т венно-сбытовую деятельность ва шей компании или фирмы. В целом эта проблема может быть подразделена на 3 этапа: ь выявлени е потенциальных поставщиков; ь анализ вы явленных поставщиков; ь определе ние рейтинга и ранжирование выявленных поставщиков. Схематично проц есс решения этой проблемы показан на рисунке 2. 14 Рис. 2. Схема процесса выбора поставщиков Как видно из приведенной схемы, завершающим этапо м для принятия решения о выборе поставщика является определение их рейт инга и ранжир о вание. Од нако этот процесс является неоднозначным и носит творческий х а рактер. Во-первых, неоднозначным и субъективным является суждение об удельном в есе данного показателя по сравнению с другими показателями, определяющ ими рейтинг данного поставщика. Например, если все показат е ли вместе пр и нять за 100%, то сколько из них прихо дится на качество товара, сколько на возможность внеплановой поставки, с колько на месторасполож е ние поставщика, сколько на значимость поставки именно этого товара для нормального хода производства, сколько на цены, сколько на ус ловия плат е жа (наприме р, платежи могут осуществляться по факту доставки, либо ава н сом, либо в рассрочку и т.д.), а скол ько – на надежность поставок. Ответы на эти вопросы зависят от конкретн ых ситуаций и не могут быть общими. Если, например, дефицит этого компонен та недопустим по тем или иным причинам (например, по технологическим), то е го наличие должно быть обеспечено любой ценой. Следовательно, на первый план выходит надежность поставки, что выражается в отведении на учет это го показ а теля большой доле из общей величины 100%-й значимости. Наоборот, если мо ж но допустить временное отсутст вие этого компонента, то на первый план выходят цены и условия платежа, а з начимость надежности поставки снижается. Таким образом, назначение удельной значимости каждого фактора при ра с чете рейтинга поставщ ика для конкретной задачи является творческим и нефо р мализованным актом. Наиболее пр авильным будет, если эта удельная значимость будет назначена как экспер тная оценка в результате проведения независимой эк с пертизы. Во-вторых, сама оценка уровня того или иного показателя, характерн о го для данного поставщика , не может быть рассчитана формализованным м е тодом и определяется как экспертная оценка. Обычн о для таких оценок и с по льзуется балльная шкала. В формализованном виде рейтинг R поставщика определяется выраж е нием: R = Ci Xi , где N – число показателей оценки рейтинга поставщика; Xi – удельный вес п оказателя (выраженный в долях, а не в %); Ci – балльная оцен ка величины этого показателя, обеспечиваемая да н ным поставщиком. Заметим, что даже при полном доверии к адекватности оценок Ci и Xi ра н жирование поставщиков в соотве тствии с их рейтингами является лишь подсо б ной информацией для лица или лиц, принимающих реше ние о выборе поставщ и к ов. Дело в том, что по одним показателям предпочтительнее оказывается один п оставщик, а по другим – другой. И, хотя относительная значимость этих пок азателей первоначально определяется экспертным путем, все же окончате льное р е шение остаетс я за здравым смыслом лица, принимающего решение. Традиционные методы поиска, анализа и выбора поставщиков в п о следнее время дополняется новы ми формами и методами. Коротко рассмотрим основные методы выбора поставщиков, наиболее и с пользуемые в настоящее вр емя. 1.1. Метод рейтинговых оцен ок Этот метод можно считать наиболее распространен ным методом выб о ра пос тавщика. Выбираются основ ные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или пр ивлеченными экспертами устанавлив а ется их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предпри я тию необх одимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соотве т ственно, на первое место при выбо ре поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удел ь ный вес этого критерия бу дет самым большим. Критерий в ы бора Удельный вес критерия Оценка значения крит е рия по 10-бальной шкале Произведение удельного веса кр и терия на оценку. 1. Надежность п о ставки 0,30 7 2,1 2. Цена 0,25 6 1,5 3. Качество товара 0,15 8 1,2 4. Условия плат е жа 0,15 4 0,6 5. Возможность внеплановых п о ставок 0,10 7 0,7 6. Финансовое сос тояние поста в щика 0,05 4 0,2 ИТОГО: 1 6,3 Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем прои з ведения удельного веса крит ерия на его экспертную балльную оценку (например, по 10-бальной системе) дл я данного поставщика. Далее сумм и руют полученные значения рейтинга по всем критериям и получ ают итог о вый ре й тинг для конкретного постав щика. Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, оп ределяют наилучшего партнера. Если рейтинговая оценка дает одинаковые результаты для двух и более поставщ и ков по основным критериям, то процедуру повторяют с испо льзованием д о полнител ьных критериев. Но нужно учитывать, что при обращении к поте н циальным поставщикам трудно, а и ногда практически невозможно, получить объекти в ные данные, необходимые для рабо ты экспертов. 1.2. Метод оценки затрат Этот метод иногда называют затратно-коэффициент ным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуе мый процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий ), и для ка ж дого тщатель но рассчитываются все расходы и доходы. В результате пол у чают данные для сравнения и выбо ра вариантов решений (миссий). Для ка ж дого поставщика рассчит ы ваются все возможные издержки и доходы (при этом учиты ваются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирает ся наиболее выгодный (по критерию общей прибыли). По существу это – разновидность метода ранжиров ания (критериев) по стоимости. Метод интересен с точки зрения стоимостно й оценки и позволяет о п ределять «стоимость» выбора поставщика. Недостаток метода состоит в то м, что он требует большого объема информации и анализа большого объ е ма информ а ции по каждому поставщику. В качестве примера можно привести перечень логистических издержек, связанных с за купкой конкретного товара: ь маркетин говые затраты, связанные с изучением конъюнктуры цен на рынке данного то вара; ь издержки, связанные с поиском возможных поставщиков и уст а новление с ними деловых контакт ов (командировки, телефонные перег о воры, о б работка данных и т.д.); ь издержки, связанные с поиском и получением информации о с е бестоимости производства анало гичных товаров у разных поставщиков; ь затраты, с вязанные с анализом качественных показателей товара у разных поставщи ков (рекламации, затраты на отбраковку, возможности р е монта или восстановления качес твенных показателей товара у заказчика и т.д.); ь затраты н а грузопереработку, складирование и хранение товаров; ь транспор тные расходы поставщика и покупателя, оплата там о женных, экспедиторских, страхов ых услуг по пути доставки товара; ь затраты н а страхование логистических рисков и др. Все эти элементы затрат необходимо учитывать, оценивагь и контр о лир о вать. 1.3. Метод доминирующих характ еристик Метод состоит в сосредоточении на одном выбранно м параметре (кр и терии). Этот параметр может быть: наиболее низкой ценой, наилучшим кач е ством, графиком поставок, внушаю щим наибольшее доверие, и т.п. Преим у щество этого метода – в простоте, а недостаток – в игнориро вании остальных факторов - кр и териев отбора. 1.4. Метод категорий предпочтения В этом случае оценка поставщика, в том числе и выбо р способа его оценки, зависит от информации, стекающейся из многих подра зделений фирмы. Инженерные службы дают свою оценку способности поставщ ика производить высокотехнологическую продукцию и могут компетентно с у дить о ее качестве. Дис петчерская докладывает о сроках доставки закупа е мых материальных ресурсов. Прои зводственные отделы – о простоте и удо б стве пользования материальных ресурсов в производст венном процессе. Т а кой метод подразумевает наличие о б ширной и разнообразной информации из множества источников, которая позволяет рассматривать каждый фактор наравне с остальными, в т о время как для фирмы, возможно, какой-то фактор является ключевым, наприм ер, простота использования продукции в прои з водственном процессе. Майкл Р. Линдере и Харольд Е. Фирон уделяют особое внимание н е формальной оценке поставщика работниками компан ии покупателя, которая включает оценку личных контактов между поставщи ком и работниками о т де лов компании покупателя, информацию, полученную из разговоров на профес сиональных встречах, конференциях и в средствах массовой инфо р мации. «Как идут дела с постав щиком X ?» – типичн ый вопрос, который м о гу т и должны задавать представители отдела снабжения при встречах с пре д ставителями других от делов своей компании. Осведомленный работник вл а деет подобной информацией о пос тавщиках и всегда замечает, как новая и н формация может повлиять на общую оценку поставщика. С егодня в небол ь ших ком паниях почти вся оценка имеющихся источников снабжения ос у ществляется неформальным образ ом. Когда потребители и отдел закупок ежедневно находятся в личном конта кте, и существует быстрая обратная связь с оценкой деятельности поставщ ика, такой «неформальный» подход вполне обоснован и целесообразен. Задача 1. Состав погрузочно-разгрузочных механизмов по сп иску на предпри я тии оп товой торговли составляет n 1= 23 единицы. Каждый день в эксплуат а ции находятся n 2= 16 едини ц. Время работы механизма Тсм =9 часов. Опред е лите коэффициент экстенсивной загрузки механизмов при сле дующих усл о виях: 1) при существующих по казателях; 2) при увеличении числ а выпуска погрузочно-разгрузочных мех а низмов в эксплуатацию на 20%; 3) в случае ув еличения времени работы механизма в 2 раза; Сделайте вывод, как влияют эти изменения на величин у коэффициента экстенсивной загру з ки. Решение. Коэффициент эксте нсивной загрузки рассчитывается по фо р муле: К эк = (Тсм/24) * ( n2/ n1 ) * 100% 1) К эк = (9/24) * (16/23) * 100% = 26,1% 2) К эк = (9/24) * ((16*1,2)/23) * 100% = 31,3% 3) К эк = ((9*2)/24) * (16/23) * 100% = 52,2% 4) К эк = ((9*2)/24) * ((16*1,2)/23) * 100% = 62,6% Таким образом, к оэффициент экстенсивной загрузки увеличится: а) на 5,2% при увели чении числа выпуска механизмов в эксплуат а цию; б) в 2 раза при увеличении времени работы машин и механизмов; в) в 2,4 раза при увеличении числа выпуска машин и меха низмов и увеличении времени их работы. Задача 2. Определить расположение распределительного цен тра, который и с пользуе т производитель, если количество потребителей равно N , они расп о ложены относ и тельно производителя на рассто янии xi км в направл ении на восток и на рассто я нии yi к м в направлении на север, потребность каждого потребителя – mi тонн ( i = 1, 2, …, N ). Изобразите результат графически. № 1 2 3 4 5 6 7 xi 2 2,5 3,5 6 9 9 11 yi 2 1 5 2 7 5 0,5 mi 250 200 150 250 200 150 250 Решение. Определяем точки расположения распределительно го центра: Х = mi xi / mi = ( m 1 x 1+ m 2 x 2+…+ m 7 x 7) / ( m 1+ m 2+…+ m 7) Y = mi yi / mi = (m1y1+ m2y2+…+ m7y7) / (m1+ m2+…+ m7) А ( X ; Y ) = А (6,16; 2,91) Y 3 2 0 1 2 3 4 5 6 7 Х Задача 3. Грузоподъемность механизма – 5 тонн, количество циклов 10, коэфф и циент и спользования машины по грузоподъемности – 0,8, грузооборот за сутки 615 тон н, количество часов работы подъемно-транспортного оснащ е ния за сутки – 8. Нагрузка на 1 м І площади пола – 2,5 тон ны/ м І ; коэффициент использования пл о щади – 0,4. Величина установленного запаса материа ла на складе 20400 тонн. За месяц (30 дней) через склад прошло 11000 тонн груза, причем 2500 тонн груза сохра нялось 10 дней, 4000 тонн – 5 дней, 3000 тонн – 8 дней, 1500 тонн – 7 дней. Емкость склада равна 5479 тонн. Определить: 1) необходим ое количество подъемно-транспортного оснащения; 2) полезную площадь склада; 3) общую площадь скл ада; 4) средний срок хран ения груза на складе; 5) коэффициент испол ьзования емкости склада; 6) оборот склада; 7) пропускную способ ность склада. Решение. 1) количество подъемно-транспортного оснащения (ПТО) определ я ется по фо р муле: m = Q/(Q2 * T) = Q/(q*n* *T) m = 615/(5*10*0.8*8) = 1,92 2 2) определим полезную площадь склада по формуле: I пол = q зап / , где q зап – величина установленного запаса соответствующего мат е риала на складе, т; - н а грузка на 1 кв.м площади пола I пол = 20400 / 2,5 = 8160 м І 3) определение общей площади склада: F общ = I пол / , где - коэффициент использования площади. F общ = 8160 / 0,4 = 20400 м І 4) рассчитаем средний срок хранения груза на складе: t хр = tq / Q , где Q – об щее количество тонно-дней хранения за период (месяц, год); tq – общее количеств о груза, прошедшего через склад: tq = t 1 * Q 1 + t 2 * Q 2 + … + tn * Qn Следовательно, общее количество тонно-дней хранения состави т: tq =10*2500+5*4000+8*3000+7*1500 = 79500. t хр = 79500 / 11000 = 7,2 7 дней. 5) коэффициен т использования емкости склада равен: Кс = (Е*Т) / tq , где Е – емкость склада, т; Т – период работы склада, дней. По результатам работы склада за месяц: Кс = (5479*30) / 79500 = 2,1 6) оборот скл ада Пскл определяется по формуле: Пскл = Т / t хр Пскл = 30 / 7 = 4,3 7) пропускная способность склада характеризует то колич е ство груза, которое может пройти через склад за пери од при максимал ь ном испо льзовании емкости и при данной средней продолжительности хранения: Пспос = Е* Пскл Пспос = 5479*4,3 = 23 559,7 т Литература 1. Неруш Ю.М. Логисти ка: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 389 с. 2. Пономарьова Ю.В. Логістика: Навчальний посібник: вид . 2-ге, перероб. та доп. – К.: Центр навчальної літератури, 2005. – 328 с.
© Рефератбанк, 2002 - 2017