* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.
Введение.
Асинхронные машины как преобразователи энергии.
Преобразование энергии в асинхронных маши нах происходит при несинхронном (асинхронном ) вращении ротора и магнитного поля . Разность частот вращения ротора и поля статора опр е деляет частот у и амплитуду ЭДС , наводимой в проводниках о б мотки рото ра . В рабочих режимах машины разница в частотах вращения ротора и поля стат ора составляет лишь несколько процентов . Поэт ому при анализе и характеристике работы м а шины частоту вращения ротора оценивают не в абсолютных ед и ницах , а в относительных вводя понятие ск ольжения . Скольж е ние в ыражается либо в процентах , либо в долях единицы.
Теоретически асинхронная машина может работать во всем диапазоне изменений s от - до 0 (генераторный режим ) и от 0 до , но не п ри s =0. Ре жим работы с положительным скол ь жением подразделяе тся на двигательный ( s =0-1) и тормозной , соответствующий и зменению скольжения от 1 до . В тормо з ном режиме ротор вра щается против направления вращения п о ля и м а шина создает момент , обратный моменту , приложе нному к валу.
Конструкция и основные эксплуатационные х арактеристики.
По конструктивному исполнению и способу монтажа двигатели выполняют в соответствии с ГОСТ 2479-79.
Статоры машин ш ихтуют из электротехнич еской стали толщин ой 0,35-0,5 мм . При длине магнитопровода меньше 250-300мм р а диальные каналы на статорах отсутствуют . При большей длине магнитопровод подразделяют радиальными каналами для прохо ж дения охолождающего воздуха . Обмотка стат ора во всех маш и нах общего назначения до напряжения 660 В мощностью до 100 кВт – из круглого провода , всыпная , а при мощности более 100 кВт – из подразделенных катушек из п рямоугольного пр о вода . В машинах на номинальное напряжение 3 кв . и выше о б мотка выполнятся только цельны ми катушками , намотанными прямоугольным проводом . Кон струкция крепления магнитопров о да статора в корпусе зависит от габаритов и
КР .1806.16. изм лист №докум подп дата разраб Федоров 06.02.02 Расчет себестоимос ти эксплу а т ации асинхронног о двигателя МАП 521-4/16 лит лист листов провер Дубова у 2 12 МГКЭиИТ
Р 1-98 Н.конт утв
мощности машины . В машинах малой мощно сти корпуса в ы полнены из алюминия , в некоторых конст рукциях заливкой алюминия на собранный магни топровод статора . В более мо щ ных машинах кор пуса и подшипников ые щиты стальные или ч у гунные . В машинах больших габаритов корпуса стальные из листовой ста ли . Вентиляторы в большинстве машин установл е ны непосре дственно на валу , в машинах исполнения IP 23- вну три корпуса , в машинах IP 44 – вне к орпуса , под кож у хом . В машинах с коротко замкнут ым ротором функцию вент и лятора выполняют вентиляционные лопатки на замыкающих кольцах обмотки рото ра.
В подавляющем большинстве случаев асинхро нные машины используют как дв игатели , т.е . они работают в диапазоне скольжений о т s =1 (нач альный момент пуска – ротор неп о движный ) до зна чений , близких к нулю (в режиме холостого хода s 0).
КР .1806.16. лис т 3 изм лист №докум подп дата
1 Технические характеристики выбранного двиг ателя.
Режим работы кратковременный и повторно - кратковреме н ный.
Климатическое исполнение-ОМ 1.
Класс нагревостоикости изоляции двигателей и тормозов-Н.
Допустимое превышение температуры обмоток 140С , а при 250С.
Степень защиты двигателя IP56.
Для спуска конденсата из внутренних п олостей двигателя имеются отверстия с резьбов ыми пробками.
Станина , щиты , крышки , кожух , тормоза выполнены из ст а ли .
Двигатель оборудован раздельными обмотками для каждой скорости . Концы валов и флан цы двигателя допускают выс о кие осевые и радиальные нагрузки.
Коробка выводов имеет клеммовые рейки и сальниковые уплотнения для ввода пи тания двигателя и тормоза.
Область применения.
Двухскоростн ой асинхронный двигатель МАП 521-4/16 предн а значен для прив ода судовых палубных , подъемно - транспор т ных и других механизмов , характеризующихся большой част о той включений при тяжелых усло виях пуска и тормо жения.
Паспортные данные асинхронного двигателя МАП 521-4/16.
Таблица 1
Тип
дв и гат е ля
2р
ПВ ,%
Р 2ном,
кВт
n ном,
об /мин
I 1ном
при 380В,
А
М
max ,
Н *м
М n ,
Н *м
In ,
при
В,А
cos
МАП 512
-4/16
4
40
13
1370
26,5
250
230
130
0,92
16
15
3,5
300
16,8
250
250
32
0,60
Система планово-предупредительного обслуживания.
Состав ремонтной бригады : Техническая группа ремонтного цеха состоит из 6 человек , 2 руководителя 6 разряда , 2 р а бочих 4 разряда , 2 рабочих 3 разряда .
Сменность работы 2 смены по 8 часов.
КР .1806.16. лис т 4 изм лист №докум подп дата
1.1 Составление графика пр офилактического и планового обслуживания.
Ежедневное ТО з аключается в визуальном осмотре двига теля и если необходимо в отчистке корпуса от загрязнении.
Профилактическое обслуживание сос тоит из визуального осмотра двигателя и и золяции на предмет механических п о вреждений , отчистке поверхности оборудования от загрязн е нии , смазке под шипников , слива кон денсата через специал ь ные отверс тия . Каждые 10000 часов следует провести полную разборку двигателя , промывку , смазку , замену подшипников , а также проверку диэлектрических свойств изоляции на соо т ветствие ГОСТу . Через каждые 20000 часов производится з а мена обмотки.
По истечении ре сурса двигателя (40 000 часов ) следует списание .
КР .1806.16. лис т 5 изм лист №докум подп Дата
2 Понятие себестоимости (Теоретичес кая часть )
Все затраты воз никающие на предприятий в ходе его пр о изводственной деятел ьности возмещаются за счет реализаций продукц ий , получения дохода и прибыли . Но не в се затраты напрямую относят на стоимость изгото вления , те затраты на изготовление и реализацию продукций которые включают в стоимость , а следовательно и в цену товара называют себ е стоимостью продукций.
Существуют два метода расчета себестоимости :
1) Калькуляционный – он применя ется на этапе предвар и те льных расчетов себестоимост и продукций . Метод з а ключается в определений затрат непосредственно на единицу выпускаемой продукц ий по нормам расхода с ы рья , матерь ялов.
2) Сметный метод – По этому методу рассчитывают сре д ние , фактические затраты на производст во продукции . Для расчета составляется калькуляция по статьям з а трат (при этом затраты берут годовые ). Затраты скл а дываютс я и делятся на годовой объем производства.
Поскольку в качестве продукции выступает работа по эк с плуатаци и оборудования , то следует р ассчитывать стоимость этих работ , приходящихся на едини цу оборудования в год , поэтому формула для расчета принимает следующий вид.
Сп =Зосн .+Здоп .+Нсоц .+Эзат .+Атс .+М +Пф .+Пр.
Где , Зосн,Здоп - зарплата рабочи м включая премий.
Нсоц .- единый социальный налог.
Э- Энергозатраты.
Атс .- амортизация технических средств.
М - матерьялы для ремонта.
Пф .- полуфабрикаты.
Пр .- прочее.
В данной работе расчет пр оводился калькуляционным мет о дом.
КР .1806.16. лис т 6 изм лист №доку м подп дата
3 Расчетная часть.
3.1 Расчет зарплаты.
Для расчета зарплаты нужно выбрать форму оплаты труда .
Для выше перечисленных видов работ наиболее выгодно пр и менить повременно-премиальную оплату труда , зависящею от сроков работы оборудования б ез учета внеплановых ремонтов и замен.
Таблица 2
Разряд раб о чего
Количество человек по разряду
Тарифная ставка руб /ч.
Время работы
час.
Сумма руб.
6
2
14,39
160
2302,4
4
2
10,61
160
1697,6
3
2
7,83
160
1378,08
Итого
5697,6
Зосн =(160*14,39)+(160*10,61)+(160*7,83)= 5697,6 руб.
Здоп =Зосн *0,25=5697,6*0,25=1424,4 руб.
Где 25% - прем ий , выплаты за сверхурочные работы , работы в ночное время.
КР .1806.16. лис т 7 изм лист №докум подп Дата
3.2 Расчет единого социального налога.
Нсоц =(Зосн +Здоп )*0,356=2535,432 руб.
Где 0,356% ставка единого социального налога .
КР .1806.16. лис т 8 изм лист №докум подп Дата
3.3 Расчет энергозатрат.
Двигатель работает по 16 часов в сутки , из них 10 часо в при частоте вращения 1370 об /мин , и 6 часа при частоте вр а щения 300 об /мин . Так как режим работы двигателя п овторно-кратковременный , то реальное время работы составит :
При n =1370 об /мин Т =5*0,4=4 часа
При n =300 об /мин Т =3*0,15=0,9 часа
Где 40% и 15% до пустимое время включени я двигателя.
Потребляемая мощность двигателя :
При n =1370 об /мин Р 1= V * I =380*130=49.4 кВт
При n =300 об /мин Р 1= V * I =380*32=12,16 кВт
Потребление энергий :
В сутки ПЭс =(49,4*4)+(12,16*0,9)=208,544 кВт /ч
В год ПЭг =208,544*360=75075,84 кВ т /ч
Энергозатраты :
В сутки Эс =208,544*1,3=271,1072 рублей
В год Эг =75075,84*1,3=97598,592 рублей
где 1,3 стоимость кВт /ч.
КР .1806.16. лис т 9 изм лист №докум подп Дата
3.4 Амортизация технических средств.
Т _нараб ._на _отказ =40000 час.
Т _в год =294*360=105840=1764 час.
Т _факт .=40000/1764 20 лет.
На =1/20=5%
Аг =Фнач .*0,05=32000*0,05=1600 руб.
КР .1806.16. лис т 10 изм лист №докум подп Дата
3.5 Матерьялы для ремонта.
Таблица 3
Виды затрат
Единица и з мерения
Количество
Стоимость единицы
руб.
Сумма
руб.
Смазка
кг
49,7
40
1988
Подшипники
шт.
6
200
1200
Обмотка
шт.
1
1000
1000
Итого
4188
КР .1806.16. лис т 11 изм лист №докум подп Дата
3.6. Расчет себестоимости.
Составим калькуляцию себестоимости на оснований проведе н ных расчетов.
Таблица 4
№
Статьи затрат
Сумма
1.
Зосн.
5697,6 руб.
2.
Здоп.
1424,4 руб.
3.
Нсоц.
2535,432 руб.
4.
Эзат.
97598,592 руб.
5.
Атс.
1600 руб.
6.
М +Пф.
209,4 руб.
Итого
109065,424 руб.
КР .1806.16. лист 12 изм лист №докум подп дата