Нормирование

Реферат Курсовая работа содержит 4 3 страницы маш инописного текста, 6 таблиц, 38 формул и 10 литературных источников. Ключевые слова: годовая производственная мощность, производственная программа, эффективный фонд времени, план по труду и кадрам, фонд заработной платы, статьи калькуляции, себестоимость полиграфической продукции, смета сводных затрат, выручка от реализации, чистая прибыль . Цель работы – расчет производственной программы, составление плана по труду и кадрам и планирование прибыли печатного цеха. Все расчеты производились для печатных машин Roland -800 R 802-5 W и ПОК-90-111. Содержание Введение 1. Производственная программа. Определение и порядок расчета…… .... .стр 5 2. Технико-эконом ические показатели оборудования………………… . . .. .стр 9 3. Расчет производственной программы печатного цеха исходя из ожидаемого количества машин и сменности оборудования………… . .. .. .стр 11 3.1 Определение производственной программы для печатной машины Roland -800 R 802-5 W …………………………………………… ….. …….… ... .стр 11 3.2 Определение производственной программы для печатной машины ПОК-90-111 ..……….………………………………… …. ……………….… .. ..стр 14 4. План по труду и кадрам………………………………… .. ………………стр 19 4.1 Планирование потребности в персонале …… ………. ………………………..стр 19 4.2 Планирование производительности труда ………………… ……… …………стр 20 4.3 Планирование фонда оплаты труда рабочих ……………………… ………. …стр 20 4.4 Расчет фонда заработной платы ……………………………… …… …… .. ….стр 23 4.5 Расчеты для плана по труду и кадрам для печатной машины Roland -800 R 802-5 W ………………………………………………… …... ……стр 25 4.6 Расчеты для плана по труду и кадрам для печатной машины ПОК-90-111 ………………………………………………………… … … . ……стр 26 5. Планирование себестоимости продукции………………………………стр 32 5.1 Расчет себестоимости продукции для печатной машины Roland -800 R 802-5 W и ПОК-90-111 …………………………………… …………………………. …стр 33 6. Расчет прибыли…………………………………………………………..стр 39 6 .1 Расчет прибыли печатного цеха …………………………………… …… ….стр 40 Заключение Список используемой литературы Введение В услови ях рыночных отношений центральным звеном экономического развития становится предприятие. Именно на уровне предприятия создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, а также остающейся, после уплаты всех налогов и других обязательных платежей, прибылью. Эффективность деятельности любого предприятия в условиях рыночной экономики во многом зависит от качества планирования его развития. Основополагающими разделами плана развития любого промышленного предприятия, в том числе и полиграфического, являются производственная программа и план по труду и кадрам. На их основе возможен дальнейший расчет себестоимости продукции и планирование прибыли предприятия. В курсовой работе будут подробно рассмотрены основные этапы расчета производственной программы, плана по труду и кадрам, а также будет рассчитана полная себестоимость продукции и планируемая прибыль. 1 . Производственная программа . Определение и порядок расчета Производственная программа – развернутый перечень продукции, подлежащей изготовлению в плановом периоде с указанием его количества в натуральном и денежном выражении. Производственная программа печатного цеха зависит от характера и количества печатных машин в цехе, их производственной мощности, сменности работы, графика ремонта оборудования и действующих норм времени и выработки. Расчеты выполняются раздельно для однотипного оборудования и для однородных в технологическом отношении видов продукции, т.е. отдельно определяется возможный выпуск книжной продукции, журнальной, брошюр и т.д. Основным условием расчета производственной программы является максимальное использование производственной мощности. Производственная мощность – максимально возможный объем выпуска продукции в натуральном выражении в рамках запланированной номенклатуры с учетом использования всех имеющихся технико-экономических ресурсов цеха. Рассчитывается на один год. Мощность цеха определяется по ведущему оборудованию (с наибольшей трудоемкостью). Существуют три вида производственной мощности: 1) Входная – производственная мощность на начало года. Определяется исходя из имеющегося парка оборудования (Мвх); 2) Выходная – сумма входной производственной мощности, мощности, вводимой в действие в течение года, и увеличением мощности за счет модернизации оборудования (Мвых) . Мвых = Мвв + Мвв + М м одерн (1) 3) Среднегодовая – производственная мощность, к которой располагает предприятие в среднем в планируемом периоде с учетом изменения состава оборудования. Мср.год = Мвх + + - , (2) где q 1 – число месяцев эксплуатации вновь вводимой мощности ; q 2 – число месяцев эксплуатации увеличенной мощности ; q 3 – число месяцев, в течение которых выбывающее оборудование не используется в течение года. Расчет производственной программы включает в себя: определение количества машино-смен, режимного фонда времени работы оборудования, времени на технические и технологические остановки, на выполнение приправок, годового полезного и эффективного фондов времени работы печатного оборудования, расчет годовой выработки с учетом и без учета потерь на технические отходы производства. Количество машино-смен (Км-с) определяется умножением количества установленных на участке однотипных машин ( n ) на планируемую сменность их работы (Ксм): Км-с = n Ксм ( 3 ) Режимный фонд времени работы оборудования (Треж) определяется как произведение количества машино-смен (Км-с) и режимного фонда времени работы одной машины в одну смену ( t реж ): Треж = Км-с t реж ( 4 ) Время на технические остановки включает в себя время на проведение ремонта (капитального ил текущего), периодических осмотров и, если на машинах проводился капитальный ремонт, пробной эксплуатации. Время на проведение ремонтов оборудования определяется согласно «Положения о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий» с учетом ожидаемого роста производительности труда на ремонтных работах и количества машин при двухсменной работе. Время на периодические осмотры оборудования определяется исходя из нормативной продолжительности одного осмотра, определяемой «Положением о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий». Количеством осмотров машины в году и количеством оборудования в пересчете на 2-х сменную работу. Ожидаемый процент роста производительности труда из-за краткости данной операции можно не учитывать. Известно, что каждая машина в течение года проходит один капитальный ил текущий ремонт и одиннадцать периодических осмотров. Затраты на пробную эксплуатацию (Тэкспл) определяются по нормативу в размере от 1 до 1,5 процентов к режимному фонду времени работы оборудования ( t экспл ): Тэкспл = Треж t экспл ( 5 ) Время на технологические остановки оборудования (Ттех) рассчитывается исходя из норматива, устанавливаемого к режимному фонду времени работы оборудования ( t тех ): Ттех = Треж t тех ( 6 ) Производственная мощность оборудования (кроме печатного) определяется по следующей формуле: Мпр = Тпол Нч Квн, (7 ) где Тпол – полезный фонд времени работы оборудования , ч; Нч – часовая норма выработки; Квн – коэффициент выполнения нормы. Тпол = Треж - То - Ттех - Тэкспл , (8 ) где Треж – режимный фонд времени работы оборудования, ч Трем – время простоя машины на капитальном и текущем ремонте, ч То – время осмотров, ч Ттех – время на технологические остановки, ч Тэкспл – время на пробную эксплуатацию для машин, прошедших капитальный ремонт, ч Особенностью печатного производства является наличие достаточно продолжительных подготовительно-заключительных работ, выполняемых при переходе с одного заказа на другой. Выполнение подготовительно-заключительных работ, куда относятся приправки на машинах высокой печати и приладки на офсетных машинах, требует обязательной остановки оборудования. Поэтому при расчете производственной мощности или программы печатных цехов следует исходить не из годового полезного, а из годового эффективного фонда времени работы оборудования (Тэф), определяемого вычитанием из годового полезного фонда времени (Тпол) времени на выполнание приправок(приладок) (Тпр). Рассчитывается производственная программа для печатного оборудования путем умножения эффективного фонда времени оборудования на часовую норму выработки, установленную с учетом планируемого коэффициента выполнения нормы на данном участке : Мпр = Тэф Нч Квн, (9 ) г де Тэф – эффективный фонд времени. Тэф = Тпол – Тпр, (10 ) где Тпр – время на приправки, ч Тпр = , (11 ) где t пз – норматив времени на приладку; Тшт – время на печать единицы объема работы; N – средний тираж по данной группе печатных машин. Для однотипного оборудования произво дственная мощность определяется следующим образом: Мпр = Тэф Нч Квн m , (12 ) где m – количество однотипного оборудования в цехе. Производственная программа или годовая производственная выработка по группе однотипного печатного оборудования определяется: в офсетном производстве на рулонных машинах в 16-ти и 32-х страничных тетрадях, на листовых офсетных машинах, а также на машинах высокой печати – в листопрогонах. Тетради и листопрогоны переводятся затем в приведенные листо-оттиски, а если печать красочная, то в приведенные краско-оттиски. Далее производственную программу следует откорректировать (уменьшить) на величину потерь на технические отходы. Размер потерь определяется по нормативу, сложившемуся на предприятии. 2 . Технико-экономические показатели оборудования Таблица №1 № п/п ПОКАЗАТЕЛИ ПОК-90-111 Roland -800 R 802-5 W 1 Макс. формат машины, см 84*59 ,4 92*130 2 Красочность машины 2 + 2 2 + 0 3 Габариты машины, м: длина* *ширина 7,1*4,4 8,25*4,55 4 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 28 30,5 5 Оптовая цена машины, тыс. руб. 900 1200 6 Продолжительность простоя - на капитальном ремонте, ч 320 496 7 -на текущем ремонте, ч 88 128 8 -на один осмотр, ч 16 16 9 Трудоемкость кап. ремонта, н- ч 3300 6020 10 Трудоемкость текущего ремонта, н-ч 820 1240 11 Трудоемкость одного осмотра, н-ч 110 72 12 Норма времени на печать 1000 л.-отт., ч 0,05 0,14 13 Норма времени на одну приладку, ч 1,86 1,15 14 Режимный фонд времени работы 1 машины в 1 смену, ч 2082 2082 15 Нормативная численность бригады, чел. 5 3 16 Часовая тарифная ставка, руб. Ш 6 разрад Ш 5 разряд Ш 4 раряд Ш 2 разряд 83,16 59,4 42,5 28,75 83,16 - 42,5 28,75 17 Группа сложности выполняемых работ I I – 100% I – 33% II – 27% III – 40% 18 Коэф. Технич. остановок, в % к режимному фонду времени 5,5 5,5 19 Норма расхода краски на 1000 л .-отт. , г 0,084 0,0 84 20 Норма амортиз. отчислений, % 9 9 21 Цена 1 кг краски, руб. 350 350 22 Стоимость 1 кВт эл. энергии, руб. 1,9 1,9 23 Коэффициент потерь электроэнергии в сетях 0,75 0,75 24 Норматив отчислений на соцстрах, % 26 26 25 Сменность работы оборудования 1,7 2 26 Количество машин в цехе 7 5 27 Формат продукции , доля листа 84*108 1/32 60*90 1/16 28 Красочность продукции 2 2 29 Средняя тиражность, тыс. кр.-отт. 18 11 30 Скорость работы оборудования, об/мин 370 130 31 Плановый процент выполнения нормы выработки: - на печати и приправке - на ремонтных работах 107 105 110 105 32 Длительность ремонтного цикла, лет 7 7 33 Потери на технические отходы, % 0,8 0,8 34 Режим работы ремонтного цеха 2 2 35 Планируемые невыхода на работу, дни: - по болезни и родам - по учебе - выполнение гос.обязанностей 21 д ень 1 день 7 дн ей 36 Продолжительность отпуска 28 дн ей 37 Количество подростков в цехе 3 человека 38 Количество учеников в цехе 5 человек 39 Срок обучения 6 месяцев 40 Число кормящих матерей 2 человека 41 План.процент премии рабочим 29% 42 Вознаграждения по итогам года 16,9% 43 Прочие выплаты из прибыли, входящие в состав ФОТ 10,5% 44 Доплаты за бригадирство 15% от прямой заработной платы 45 Общепроизводственные расходы 149% от прямой зар.платы 46 Общехозяйственные расходы 51% от цеховой себестоимости 47 Коммерческие расходы 11,5% от производственной себестоимости 48 Операционные доходы 40,4% к прибыли от реализации 49 Операционные расходы 31,7% к прибыли от реализации 50 Внереализационные доходы 12,5 % к прибыли от реализации 51 Внереализационные расходы 11,6 % к прибыли от реализации 52 Налог на прибыль 24% 53 Предполагаемая цена единицы продукции , тыс.руб. 1,095 3 . Расчет производственной программы печатного цеха исходя из ожидаемого количества машин и сменности их работы Все расчеты по определению производственной программы выполняются отдельно для машин с капитальным и текущим ремонтом. 3.1 Определение производственной программы для печатной машины Roland -800 R 802-5 W 3.1.1 Расчет количества машино-смен - для машин на капитальном ремонте: Км-с к = Ксм* n = 2*2 = 4 м-с - для машин на текущем ремонте: Км-с т = Ксм* n = 2*3 = 6 м-с Общее количество машино-смен: Км- с к + Км-с т = 4 +6= 10 м-с . 3.1.2 Определение режимного фонда времени работы оборудования - для машин на капитальном ремонте: Треж к = Км-с t реж = 4*2082 = 8328 ч - для машин на текущем ремонте: Треж т = Км-с t реж = 6*2082 = 12492 ч Общий режимный фонд времени работы оборудования: Треж к + Треж т = 8328 + 12492 = 20820 ч . 3.1.3 Расчет времени на технические остановки - на капитальном ремонте : Ткап = = = 944,76 ч, где t кап – продолжительность простоя на капитальном ремонте, ч n – количество машин на капитальном ремонте Квн – коэффициент выполнения нормы выработки на ремонтных работах - на текущем ремонте : Ттек = = = 365,71 ч . - на периодических осмотрах: То = t о = 16*5*11 = 880 ч, г де t о – продолжительность простоя на одном осмотре, ч n – количество машин, проходящих осмотр . - на пробной эксплуатации : Тэкспл = Треж t экспл = 8328*0,015 = 124,92 ч . 3.1.4 Расчет времени на тех нологические остановки Ттех = Треж t тех = 20820*5,5% = 1145,1 ч . 3.1.5 Расчет полезного фонда времени работы оборудования Тпол = Треж– Ткап – Тт ек– То – Тэкспл – Ттех = = 20820 – 944,76 – 365,71 – 880 – 124,92 – 1145,1 = 18088,21 ч . 3.1.6 Расчет нормы времени на 1 приправку Тпр = = = 1,15 ч, t пр – время на 1 приправку, мин Для расчета среднеарифметического значения t пр следует время на 1 приправку для каждой группы сложности выполняемых работ умножить на соответствующий процент, а затем полученные результаты сложить: t пр ср.ариф. = 60*33% + 75*27% + 90*40% = 76,05 мин . 3.1.7 Расчет нормы времени на печать Тшт = = = 0,14 ч, T шт – время на печать, мин Среднеарифметическое t шт определяется ана логично времени на приправку: T шт ср.ариф = 9,2*33% + 9,3*27% + 9,6*40% = 9,39 мин . 3.1.8 Расчет годового фонда времени на приправки Тпр = = = 7732,88 ч 3.1.9 Расчет годового эффективного фонда времени работы машины Тэф = Тпол – Тпр = 18088,21 – 7732,88 = 10355,33 ч 3.1.10 Расчет годовой производственной программы 1) В листопрогонах: N Кол-во приправок = 11*6724,24 = 73966,64 тыс.листопр. Количество приправок определяется путем деления полезного фонда времени работы оборудования (Тпол) на время изготовления всего тиража ( t пр + Тшт N ): = = 6724,24 шт ; 2) В физических листо-оттисках: так как печать односторонняя, то производственная программа в листопрогонах равна производственной программе в листо-оттисках – 73966,64 тыс. л/отт ; 3) В физических краско-оттисках: так как красочность издания, печатающегося на машине Roland -800 R 802-5 W , равна 2, то необходимо умножить производственную программу в листо-оттисках на коэффициент красочности – 73966,64*2 = 147933,28 тыс. кр/отт ; 4) В приведенных краско-оттисках: формат издания совпадает с форматом приведенного краско-оттиска, поэтому коэффициент приведения равен 1 – 147933,28*1 = 147933,28 тыс. приведенных кр/отт 5) В приведенных краско-оттисках за вычетом потерь на технические отходы: S б/п = S кр/отт ( 1 - ) = 147933,28 *(1 - ) = 146749,81 тыс.прив. кр/отт . 3.2 Определение производственной программы для печатной машины ПОК-90-111 3.2.1 Расчет количества машино-смен - для машин на капитальном ремонте: Км-с к = Ксм* n = 1,7*2 = 3,4 м-с - для машин на текущем ремонте: Км-с т = Ксм* n = 1,7*5 = 8,5 м-с Общее количество машино-смен: Км- с к + Км-с т = 3,4+8,5= 11,9 м-с. 3.2 .2 Определение режимного фонда времени работы оборудования - для машин на капитальном ремонте: Треж к = Км-с t реж = 3,4*2082 = 7078,8 ч - для машин на текущем ремонте: Треж т = Км-с t реж = 8,5*2082 = 17697 ч Общий режимный фондвремени работы оборудования: Треж к + Треж т = 7078,8 + 17697 = 24775,8 ч. 3.2 .3 Расчет времени на технические остановки - на капитальном ремонте: Ткап = = = 518,1 ч, где t кап – продолжительность простоя на капитальном ремонте, ч n – количество машин на капитальном ремонте Квн – коэффициент выполнения нормы выработки на ремонтных работах - на текущем ремонте: Ттек = = = 356,2 ч. - на периодических осмотрах: То = t о = 16*5 ,95 *11 = 1047,2 ч, где t о – продолжительность простоя на одном осмотре, ч n – количество машин, проходящих осмотр. - на пробной эксплуатации: Тэкспл = Треж t экспл = 7078,8*0,015 = 106,2 ч. 3.2 .4 Расчет времени на технологические остановки Ттех = Треж t тех = 24775,8*5,5% = 1362,7 ч. 3.2 .5 Расчет полезного фонда времени работы оборудования Тпол = Треж – Ткап – Ттек – То – Тэкспл – Ттех = = 24775,8 – 518,1 – 356,2 – 1047,2 – 106,2 – 1362,7 = 21385,4 ч. 3.2 .6 Расчет нормы времени на 1 приправку Тпр = = = 1,86 ч, t пр – время на 1 приправку, мин 3.2 .7 Расчет нормы времени на печать Тшт = = = 0,05 ч, T шт – время на печать, мин 3.2 .8 Расчет годового фонда времени на приправки Тпр = = = 14411,9 ч 3.2 .9 Расчет годового эффективного фонда времени работы машины Тэф = Тпол – Тпр = 21385,4 – 14411,9 = 6973,5 ч 3.2 .10 Расчет годовой производственной программы 1) В листопрогонах: N Кол-во приправок = 18*7748,33 = 139469,9 тыс.листопр. Количество приправок определяется путем деления полезного фонда времени работы оборудования (Тпол) на время изготовления всего тиража ( t пр + Тшт N ): = = 7748,33 шт; 2) В физических листо-оттиск ах: так как печать двухсторонняя , но формат машины меньше формата издания в два раза, то производственная программа в листопрогонах равна производственной программе в ли сто-оттисках – 139469,9 тыс. л/отт; 3) В физических краско-оттисках: так как красочность издания, печатающегося на машине ПОК-90-111 , равна 2 и печать двухсторонняя , то необходимо умножить производственную программу в листо-оттисках на коэф фициент красочности – 139469,9 *2 = 278939,8 тыс. кр/отт; 4) В приведенных краско-оттисках: формат издания совпадает с форматом приведенного краско-оттиска, поэтому коэффициент приведения равен 1 ,68 – 278939,8 *1 ,68 = 468618,86 тыс. приведенных кр/отт 5) В приведенных краско-оттисках за вычетом потерь на технические отходы: S б/п = S кр/отт ( 1 - ) = 468618,86 *(1 - ) = 464869,91 тыс.прив. кр/отт. Ниже приведена сводная таблица по определению производственной программы для печатных машин ПОК-90-111 и Roland -800 R 802-5 W . Таблица №2 Расчет производственной программы Наименование оборудования Кол-во машин в цехе Размер полезной площади Формат бумаги Планируемая сменность Кол-во маши но-смен Режимный фонд времени 1 машины в 1 смену , ч Режимный фонд времени работы обор-я , ч Кол-во машин при 2-х сменной работе 1 2 3 4 5 6=5 х 2 7 8= 7 х 6 9=6гр :2 Роланд-800 R802-5W 5 92х132 92х130 2 10 2082 20820 5 К.р. 2 2 4 8328 2 Т.р 3 2 6 12492 3 ПОК-90-111 7 84х59 ,4 84х59,4 1,7 11,9 24775,8 5,95 К.р. 2 1,7 3,4 7078,8 1,7 Т.р. 5 1,7 8,5 17697 4,25 Время на технические становки Капитальный ремонт Текущий ремонт Осмотр Пробная эксплуатация время расчет время расчет время расчет время расчет 10 11 12 13 14 15 16 17 944,76 365,71 880 16х11х5 124,92 8328 х 1,5% 944,76 − − 365,71 518,1 356,2 1047,2 16х11х5,95 106,2 7078,8 х 1,5% 518,1 − − 356,2 Время на технологические остановки , ч Полезный фонд времени , ч Норма времени на приправку, ч Норма времени на печать, ч Средний тираж, тыс. экз. Время печати всего тиража, ч Время изготовления тиража Количество приправок время расчет 18 19 20=8-10-12-14-16-18 21 22 23 24=22 х 23 25=21+24 26=20:25 1145,1 20820 х 5,5% 18088,21 = 1,15 = 0,14 11 1,54 2,69 6724,24 1362,7 24775,8х 5,5% 21385,4 = 1,86 = 0,05 18 0,9 2,76 7748,33 Годовой фонд времени на приправки Эффект. фонд времени работы обор-я Годовая производственная программа, в тыс. прогон физ. л/отт физ. кр/от т привед. кр/отт потери норм. % отходы 27=21х26 28=20-27 29=23х26 30 31 32 33 34 =32х33/100 7732,88 10355,33 73966,64 73966,64 147933,28 295866,56 0,8 2366,94 14411,9 6973,5 139469,9 139469,9 * 278939,8 * 468618,86 0,8 3748,95 прив.кр/отт - отходы 35=32-34 293499,62 464869,91 * - из расчета формата издания 84*108 1/32 4. План по труду и кадрам Важнейшими задачами планирования социально-экономических показателей являются: · Обеспечение полной занятости трудовых ресурсов и производительности труда; · Создание нормальных условий труда и повышение уровня оплаты труда; · Достижение необходимого экономического роста производства и качества жизни работников. План по труду и кадрам включает в себя следующие разделы: 1) Планирование потребности в персонале 2) Планирование производительности труда 3) Планирование фонда оплаты труда персонала предприятия. 4.1 Планирование потребности в персонале В условиях рыночных отношений потребность в персонале зависит от рыночного спроса на выпускаемую предприятием продукцию. В условиях же стабильного производства численность работников вычисляется исходя из их производительности труда, а также условий, которые предприятие создает. Цель планирования численности – это определение минимального, но достаточного количества работников, необходимых для выполнения плана производства при определенных организационно-технических условиях. На машинных нормируемых операциях для расчета численности необходимо располагать следующими данными: - режимный фонд времени работы оборудования в одну смену - вид и продолжительность ремонта при работе в одну смену - бюджет времени рабочего и плановый процент выполнения нормы выработки - сменность работы оборудования - количество однотипного оборудования. Существуют различные способы учета работников на предприятии. Списочная численность включает в себя всех рабочих, присутствующих на производстве (явочная численность) и рабочих, отсутствующих по уважительной причине. Рспис = , ( 13 ) г де Рбр – численность бригады, чел Тб – бюджет времени рабочего, час Фактическая списочная численность учитывает также рабочих, не находящихся на производстве по непланируемым причинам ( отгул, простои оборудования и др.). Явочная численность учитывает количество рабочих, необходимое для начала производственного процесса. Ряв = Нч m Ксм , ( 14 ) где Нч – норматив численности m – количество установленного оборудования . 4.2 Планирование производительности труда Производительность труда – важнейший показатель , отражающий эффективность работы предприятия и влияющий на прибыль предприятия. Производительность труда определяется в расчете на одного рабочего путем деления объема выпуска на численность. Этот показатель можно рассматривать как отношение количества продукции, произведенной за определенный период, к количеству ресурсов на производство этой продукции. Производительность труда может быть рассчитана по товарному выпуску, по реализации (при плохом учете), а также в натуральных единицах, в приведенных единицах, но только в масштабах конкретных цехов ил участков. Производительность труда следует считать по валовой продукции. 4.3 Планирование ф онд а оплаты труда рабочих Важным средством мотивирования труда является доход рабочего. Доход – заработная плата или вознаграждение, получаемое работником за свою работу. Структура заработной платы определяется тремя составляющими: 1) Тарифные ставки и оклады 2) Доплаты и компенсации 3) Надбавки и премии. Следует отметить, что фонд заработной платы (ФЗП) финансируется за счет двух источников: · Себестоимость (в составе себестоимости учитывается фонд оплаты труда (тарифные ставки, оклады, премии, компенсации и доплаты)) · Прибыль (финансируются социальные выплаты). При планировании ФЗП следуют следующие четыре этапа расчета: 1) Расчет тарифного ФЗП (за основную производственную работу сдельщикам и повременщикам; 2) Расчет часового ФЗП; 3) Расчет дневного ФЗП; 4) Расчет годового 9квартального, месячного) ФЗП. Тарифный фонд заработной платы : Включает в себя оплату по тарифу рабочих-сдельщиков и повременщиков в разрезе выполняемых операций. Фсдел = r сд ТР, ( 15 ) где r сд – часовая тарифная ставка сдельщика ТР – трудоемкость работы ТР = V ( 16 ) Фповр = r повр Тч-час ( 17 ) Фтар = Фсд + Фповр ( 18 ) Часовой фонд заработной платы: Включает в себя тарифный фонд и все виды доплат, связанных с фактически отработанным временем. Фчас = Фтар + Дчас, ( 19 ) где Дчас – доплаты. К числу доплат за отработанное время относятся: · Доплаты за работу в ночное время · Доплаты за обучение учеников · Доплаты неосвобожденным бригадирам (в бригадах численностью 5 и более человек) · Доплаты за время остановок оборудования по технологическим причинам · Доплаты за время проведения профилактических осмотров, текущих ремонтов, технологических остановок · Пре ми и при повременной оплате труда. В отчетный часовой фонд включаются также доплаты за изменения установленных условий труда (24% от тарифной ставки) и оплата брака не по вине рабочего. Дневной фонд заработной платы: Состоит из часового ФЗП и доплат за внутрисменные перерывы в работе. Фдн = Фчас + Ддн, ( 20 ) где Ддн – доплаты кормящим матерям, подросткам за сокращенный рабочий день, за перевод на легкие работы по беременности, здоровью и др.). Годовой фонд заработной платы: Включает в себя дневной ФЗП, доплаты за целодневные перерывы в работе и доплаты до годового ФЗП. Фгод = Фдн + Дц.пер + Дгод ( 21 ) В годовой ФЗП также входят различные компенсации и выплаты, премии, оплата очередных и дополнительных отпусков, учебных отпусков, доплаты за отсутствие по причине выполнения государственных и общественных работ, выходные пособия по сокращению штатов и др. 4.4 Расчет фонда заработной платы Ш Доплаты до часового ФЗП 1) Доплата за технологические перерывы Время остановок оплачивается рабочим-сдельщикам в размере 100% тарифной ставки сдельщика. Сумма тарифного фонда заработной платы и доплат за технологические перерывы – прямая заработная плата . К ней начисляются все остальные доплаты. 2) Доплата за периодические осмотры оборудования Время периодических осмотров оплачивается рабочим-сдельщикам из расчета 100% ставки повременщика. 3) Доплата за проведение ремонтов Оплачивается из расчета часовой тарифной ставки повременщика. 4) Доплата за работу в ночное время Производится по тарифной ставке сдельщика в размере 40%. Расчет доплат производится по следующей формуле: Дночн = Тночн r сдел 40% ( 22 ) Тночн = (Ксм – 1) Тб дн Кнч, ( 23 ) где Кнч – количество ночных часов Тб дн – бюджет времени рабочего в днях . 5) Доплата за обучение учеников Рассчитывается исходя из количества учеников (Руч), платы за 1 ученика( d ) и количества месяцев обучения (Тобуч). Дуч = Руч d Тобуч ( 24 ) 6) Доплата за руководство бригадой рабочим-сдельщикам Планируется исходя из численности бригады: 5 – 10 человек в бригаде – 10% к тарифной ставке бригадира, свыше 10 человек – 15% к тарифной ставке бригадира. Если бригада повременщиков (5 и более человек) – 10% к тарифной ставке бригадира. 7) Премии. Ш Доплаты до дневного ФЗП 1) Доплата за перерыв кормящим матерям Определяется как произведение количества кормящих матерей (Ркм), бюджета рабочего времени в днях (Тб дн ), установленной законом недоработкой (1 час) и среднечасовой заработной платой ( d ср ч ). Дкорм = Ркм Тб дн 1ч d ср ч ( 25 ) 2) Доплата подросткам за сокращенный день Рассчитывается аналогично доплате кормящим матерям. Установленная законом недоработка для подростков до 16 лет – 2 часа, для подростков до 18 лет – 1 час. 3) Доплата за перевод на легкую работу. Ш Доплаты до годового ФЗП 1) До плата очередных и дополнительных отпусков Планируется из двух источников: из фонда оплаты труда (ФОТ) и из прибыли. При расчете доплаты из ФОТ: Дотп = , ( 26 ) где Фдн – дневной ФЗП за год 29,4 – средняя продолжительность месяца (за вычетом праздников) . При расчете доплаты из прибыли: Допл = ( 27 ) 2) Доплата за выполнение государственных и общественных обязанностей Рассчитывается исходя из средней дневной заработной платы и количества дней, отведенных на выполнение обязанностей. Дгос.об = ( 28 ) 3) Доплата за учебный отпуск Рассчитывается аналогично доплате за выполнение государственных и общественных обязанностей. Дотп уч = ( 29 ) Ш Вознаграждение по итогам работы за год Рассчитывается из прибыли в % к прямой заработной плате . Ш Прочие выплаты Из ФОТ выплачиваются также регулярные выплаты на питание, жилище и топливо. 4.5 Расчеты для плана по труду и кадрам для печатной машины Роланд-800 R 802-5 W и ПОК-90-111 1) Продолжительность смены Недоработки : Роланд-800 R 802-5 W : м атери – 1 чел 1час= 1 ч , п одростки – 2 чел 1 час = 2 ч ПОК-90-11 1 : матери – 1 чел 1час= 1ч, подростки – 1 чел 1 час = 1 ч Явочная численность : Роланд-800 R 802-5 W : Ряв = Рбр m Ксм = 3 чел 5 2 = 30 чел ПОК-90-11 1 : Ряв = Рбр m Ксм = 5 чел 7 1,7 = 59,5 чел Общая явочная численность по цеху: Ряв цех = 30 + 59,5 = 89,5 чел Норматив недоработок : Ннед = = = 0,06 ч Плановая продолжительность рабочей смены : Тсм = 8ч – 0,06 ч = 7,9 4 ч 2) Бюджет времени рабочего Номинальный: Тб ном = Тгод – В – ПР = 365дн – 104дн – 8дн = 253 дней, где Тгод – годовой бюджет времени ПР – количество праздников В – выходные дни (субботы и воскресенья) Тб дн = Тб ном – ПН = 253 – 49 = 204 дня, где ПН – планируемые невыхода (по болезни и родам, по учебе, выполнение гос.обязанностей, очередной отпуск (в календарных днях)). ПН = 21дн + 1дн + 7дн + 20дн = 49 дней . Тб час = Тб дн Тсм – 8час = 204 7,9 4 – 8 = 1611,8 ч, где 8 часов – количество часов недоработки в предпразднечные дни . 3) Численность Роланд-800 R 802-5 W : Рспис = = = 38,8 чел . ПОК-90-111: Рспис = = = 76,9 чел Итого по цеху: Рспис цех = 38,8 + 76,9 = 115,7 чел Таблица №3 План по труду и заработной плате Наименование операции, оборудования Норматив численности Численность ,чел Разряд явочная списочная 1 2 2а 3 4 Операция - печать Роланд-800 R 802-5 W 3 30 38,8 1 чел – 6р. 1 чел – 4р. 1 чел – 2р. ПОК-90-111 5 59,5 76,9 1 чел – 6р. 1 чел – 5р. 1 чел – 4р. 2 чел – 2р. Часовая тарифная ставка Время полезной работы, м-ч* Технологические остановки* , час Осмотр* час Текущий ремонт* час Сдельщики Повременщики 5 6 7 8 9 10 83,16 42,5 28,75 ∑154,41 74,84 39,5 25,9 ∑140,24 18088,21 416,4 880 365,71 83,16 59,4 42,5 28,75 х 2 ∑242,56 74,84 53,46 39,5 25,9 х 2 ∑219,63 21385,4 1362,7 1047,2 356,2 Пробная эксплуатация* час Режимный фонд времени в м-ч* Режимный фонд времени в чел-ч Неявки в человеко-днях Очередной отпуск Учебный отпуск Гос.обязанности 11 12 13=12 х 2 14 15 16 124,92 20820 62460 28 дн х 30чел=840 1 дн х 30=30 7 дн х 30=210 106,2 24775,8 123879 28 дн х 59,5чел=1666 1 дн х 59,5=59,5 7 дн х59,5=416,5 * - сведения взяты из таблицы №2 « Расчет производственной программы » Ночное время, ч Недоработки кормящих матерей, час Недоработки подростков час Выполнение нормы выработки в % Нормируемые часы производ. работы, н-ч 17 18 19 20 21=7 х 20 (2-1)х204х2=6120** 1х204=204 2х204=408 110 19897,03 (1,7 -1)х204х2=8496,6 ** 1х204=204 1х204=204 107 26510,11 Заработная плата за основную работу, руб Доплата за технолог. перерывы, руб Всего прямой заработной платы, руб Сдельщики Повременщики 22=21 х 5 23 24= 8 х 5 25= 22+24 3072300,4 − 64296,32 3136596,72 6430292,3 − 330536,51 6760828,81 Доплаты до часового фонда заработной платы, руб За осмотр За текущий ремонт За пробную эксплуатацию За работу в ночное время За обучение учеников За бригадирство 26=9 х 6 27=10 х 6 х 2/3 28=11х 6 29 30 31 140,24 х880= 123411,2 140,24 х365,71 х = 34191,45 140,24 х124,92= 17518,78 х6120 х40%=125998,56 3 чел х 6 мес х500р=9 000 − 219,63 х1047,2 = 229996,53 219,63 х356,2 х = 52154,80 219,63 х106,2= 23324,71 х8496,6 х40% = 164874,82 2 чел х 6 мес х500р=6 000 26510,11х83,16х 0,15= 330687,11 ** - из расчета окончания второй смены в 00 часов 00 минут Премии из ФОТ, руб Часовой ФЗП руб. Средняя часовая заработная плата, руб % Сумма на 1 м-ч н а 1 чел-ч 32 33=25х 34=25+28+30+33 35=34/12 36=34/13 29 909613,04 4072728,52 195,62 65,2 1 29 1960640,35 8750793,81 353,20 70,64 Доплаты до дневного фонда заработной платы, руб Дневной ФЗП, руб Доплаты до Кормящим матерям Подростам За перевод на легкую работу Вознаграждение по итогам года % сумма 37=18 х 36 38=19 х 36 39 40=34+37+38+39 41 42 =25х 13302,84 26605,68 1285,75 41 13922,79 16,9 530084,84 14410,56 14410,56 1285,75 8780900,68 16,9 1142580,07 часового фонда заработной платы, руб Ср.дневной заработок для оплаты отпуска (очередной, учебный, неявки, дополнительный , копм-я за неисп.отпуск), руб Прочие выплаты Регулярные выплаты на питание Социальные выплаты % сумма % сумма % сумма 43 44=25х 45 46=25х 47 48=25х 49=40гр/12/29,4 10,5 329342,65 10 313659,67 12,7 398347,78 4113922,79:12:29,4=11660,78 :30чел***= 388,70 10,5 709887,02 10 676082,88 12,7 858625,26 8780900,68:12:29,4=24889,17:59,5чел***=418 , 31 *** - средний заработок определяется на одного человека из расчета явочной численности Оплата отпуска по учебе, руб Оплата за прочие неявки, руб Оплата очередного отпуска, руб Всего в том числе из ФОТ из прибыли 50=15 х 49 51=16 х 49 52= 53+54 53 54 30 388,70= 11660,78 210 388,70= 81627 330066,96 28дн х 11660,78 = 326501,84 ∑ =3565,12 59,5 418,31= 24889,17 416,5 418,31= 174226,12 704581,26 28дн х 24889,17 = 696896,76 ∑ =7684,50 **** Впр – выплаты из прибыли Годовой фонд заработной платы, руб В том числе ФОТ без учета прибыли. руб Средняя заработная плата в месяц одного рабочего, руб 55=40+42+44+46+48+50+51+52 56=55-42-44-48-54 57=55гр/12мес/3гр 6108712,48 4847372,11 13120,09 13071772,50 10352996,10 14165,34 итого по цеху: 19180484,98 15200368,21 13814,81 5. Планирование себестоимости продукции Себестоимость – выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции. В состав себестоимости входят разносторонние по содержанию, назначению и способу расчета затраты. Поэтому необходима четкая классификация этих затрат, то есть группировка по отдельным признакам, обеспечивающая точность и унификацию данных расчетов. В теории и практике планирования принята классификация затрат по двум направлениям: - по экономическим элементам; - по статьям калькуляции . Планирование по экономическим элементам предусматривает объединение затрат по признакам экономической однородности, независимо от того, где были произведены эти затраты и для производства какой продукции – смета затрат . С целью дифференцированного учета затрат с учетом мест а их возникновения и предмета их возникновения на предприятии помимо сметы затраты учитываются по статьям калькуляции . Разработка ка лькуляций , определение затрат на производство и реализацию продукции не только отдел ьных видов, но и калькулируемых групп и себестоимости в целом – важная часть в планировании. Себестоимость в разрезе калькуляционных статей включает в себя: - Материалы основные и вспомогательные. - Возвратные отходы (вычитаются). - Энергия и топливо на технологические цели. - Заработная плата основных производственных рабочих. - Отчисления на социальное страхование. - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. - Потери от брака (в отчетной калькуляции). - Общепроизводственные ра сходы . - Общехозяйственные расходы . - Коммерческие расходы. 5.1 Р асчет себестоимости продукции для печ а тной машины Roland 800 R 802-5 W и ПОК-90-111 5.1.1 Отчисления на социальное страхование (ЕСН) определяются пропорционально сумме заработной платы и составляют 26% от указанной суммы. Если размер налоговой базы на одного человека в год составляет менее 100000 тыс. рублей, то именно такой - 26% - будет ставка единого социального налога. ЕСН от заработной платы основных про изводственных рабочих: Зсоц = (Зо + Здоп) 0,26 = 15200368,21 0,26 = 3952095,73 руб 5.1.2 Расчет затрат на материалы (Змат) производится в соответствии с номенклатурой материалов, нормами расходования и их отпускной ценой. Потребность в основных материалах определяется по данным справочника. Расчет затрат на материалы целесообразно свести в таблицу: Таблица 3 Затраты на материалы Наименование материала(бумага, краска, клей и т.п. - в зависимости от стадии) Учетная единица продукции Количество учетных единиц * Единица измерения материалов Норма расхода на учетную единицу Потреб-ность в материа лах (с отходами на технологические нужды) Цена за ед. /руб/ Стои-мость материа-лов /руб/ Для машины Roland 800 R 802-5 W краска 1000 кр./отт 293499,62 г 0,042 12326,98 0,2 5 3081,75 Дл я машины ПОК-90-111 краска 1000 кр./отт 464869,91 г 0,042 19524,5 0,2 5 4881,13 Всего по цеху 758369,53 31851,48 7992,88 * - сведения взяты из графы №35 таблицы №1 « Расчет производственной программы » . Затраты на вспомогательные материалы, как правило, составляют 10% от затрат на основные материалы. Тогда, затраты на вспомогательные материалы для цеха составят 799,29 рублей. 5.1.3 Расходы на содержание и эксплуатацию (Зс.э.) оборудования включают в себя: · Расходы на амортизационные отчисления (За) нагляднее всего показаны в следующей таблице: Таблица №4 Сумма годовых амортизационных отчислений Наименование оборудования Среднегодовая с тоимость оборудования, руб Норматив амортизационных отчислений, % Сумма амортизационных отчислений, руб 1 2 3 4= 2х3 Roland 800 R 802-5 W 900000,00 9 81000,00 ПОК-90-111 1200000,00 9 108000,00 итого 2100000,00 189000,00 · Затраты на электроэнергию рассчитываются по следующей формуле : Зэл = Мтп Тэф Цэл, ( 30 ) где Мтп – мощность токоприемника, кВт - коэффициент использования мощности токоприемников Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч Цэл – стоимость 1 кВт-ч электроэнергии . Затраты на эл.энергию для машины Roland 800 R 802-5 W : Зэл = 28 10355,33 0,75 1,68 = 365336,04 руб Затраты на эл.энергию для машины ПОК-90-111: Зэл = 30,5 6973,5 0,75 1,68 = 267991,61 руб . · Затраты на ремонт могут быть представлены следующей формулой: Зрем = Зн-ч t рем, ( 31 ) где Зн-ч - затраты на выполнение одного нормо-часа ремонтных работ; t рем - среднегодовая трудоемкость ремонта. Затраты на выполнение одного нормо-часа ремонтных работ включают в себя заработную плату ремонтных рабочих, затраты на материалы и накладные расх оды ремонтно-механического цеха. Среднегодовая трудоемкость ремонта определяется по формуле: t рем =(t к +t тек *q тек ):T н +t осм *q тек , ( 32 ) где t k – трудоемк ость капитального ремонта, н-ч ; Тн – длительность ремонтного цикла, лет ; q тек – количество текущих ремонтов; t тек – трудоемкость текущего ремонта, н-ч ; t осм - трудоемкость текущего ремонта, н - ч . Данные о трудоемкости ремонта приведены в “Положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий”. Для машины Roland 800 R 802-5 W : t рем = + 110*6 = 1834,3 н-ч Для машины ПОК-90-111: t рем = + 72*6 = 2354,9 н-ч Затраты на ремонт для машины Roland 800 R 802-5 W : Зре м = 39,5 1834,3 = 72454,85 руб Затраты на ремонт для машины ПОК-90-111: Зрем = 39,5 2354,9 = 93018,55 руб . · Затраты на прочие расходы (Зпроч) в составляют около 15% от суммы затрат на амортизационные отчисления, электроэнергию и на ремонтные работы: Зпроч = (За + З эл + Зрем) 0,15 ( 33 ) Затраты на прочие расходы для машины Roland 800 R 802-5 W : Зпроч = (81000 + 365336,04 + 72454,85) 0,15= 77818,63 руб Затраты на прочие расходы для машины ПОК-90-111: Зпроч = (108000 +267991,61 + 93018,55) 0,15= 70351,52 руб . Таким образом, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования будут равны: Зс.э. = За + Зэл + Зрем + Зпроч ( 34 ) Для машины Roland 800 R 802-5 W : Зс.э. = 81000 + 365336,04 +72454,85 + 77818,63 = 596609,52 руб Для машины ПОК-90-111: Зс.э. = 108000 + 267991,61 + 93018,55 + 70351,52 = 539361,68 руб . 5.1.4 Общепроизводственные расходы Рассчитываются в процентах от прямой заработной платы : Зобщепроиз = Зпл прям 149% = 9897425,53 1,49 = 14747164,04 руб Цеховая себестоимость (Сцех) включает в себя за траты на заработную плату (Зпл), отчисления на социальное страхование (Зсоц), затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (Зс.э.) и общепроизводственные расходы (Зобщепроиз): Сцех = Зпл + Зсоц + Змат + Зс.э. + З общепроиз ( 35 ) Общая цеховая себестоимость равна: Сцех общ = 15200368,21 + 3952095,73 + 8792,17 + 1135971,20 + 14747164 ,04 = 35044391,35 руб . 5.1.5 Общехозяйственные расходы рассчитывается в про центах от цеховой себестоимости: Зобщехоз = Сцех 51% = 35044391,35 0,51 = 17872639,59 руб Производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость и общехозяйственные расходы: Спроиз = Сцех + Зобщехоз ( 36 ) Общая производственная себестоимость равна: 35044391,35 + 17872639,59 = 52917030,94 руб. 5.1.6 Коммерческие расходы (Зком) рассчитываются в процентах от производственной себестоимости: Зком = Спроиз 11,5% = 52917030,94 0,115 = 6085458,56 руб Подводя итог, получаем полную себестоимость продукции: Сполн = Спроиз + Зком (37) Сполн = 52917030,94 + 6085458,56 = 59002489,50 руб Представленные расчеты себестоимости можно представить в сводной таблице: Таблица № 5 Себестоимость по статьям калькуляции № п/п Статья калькуляции Сумма, руб. 1 Материалы основные и вспомогательные 8792,17 2 Энергия и топливо на технологические нужды 633327,65 3 Заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих 15200368,21 4 Отчисления на социальное страхование 3952095,73 5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 502640,55 6 Общепроизводственные расходы 14747164 , 04 Итого цеховая себестоимость 35044391,35 7 Общехозяйственные расходы 17872639,59 Итого производственная себестоимость 52917030,94 8 Коммерческие расходы 6085458,56 Полная себестоимость 59002489,50 Полная себестоимость продукции, исчисленная по статьям калькуляции, должна быть равна полной себестоимости, исчисленной по смете затрат. С целью проверки правильности расчетов сделаем увязку калькуляционного свода со сметой затрат на производство. Данная увязка представлена в таблице. Таблица № 6 Ведомость сводных затрат на производство в рублях Смета Калькул. статьи Материалы З/пл (осн. и доп.) Отчисл. на соц.нужды Амортиз.отчисл-я Прочие расходы Всего затрат Сырье и осн. мат Вспоммат. Топл. и энергия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Сырье и материалы (за вычетом возвр.отходов) 7992,8 8 799,29 8792,17 Топливо и энергия на технолог.нужды 633327,65 633327,65 З/пл (осн. и доп.) производ .рабочих 15200368,21 15200368,21 Отчисл.на соц.нужды 3952095,73 3952095,73 Расходы на содер. и экспл. оборудования 189000 313643,58 502643,58 Общепроизвод. расходы 14747164,04 14747164,04 Общехоз.расходы 17872639,59 17872639,59 Всего затрат 7992,88 799,29 633327,65 15200368,21 3952095,73 189000,0 32933447,21 52917030,9 4 6. Расчет прибыли Конечной целью любого планирования является максимизация прибыли. Порядок планирования прибыли предполагает четкое различие между такими показателями, как: · Выручка от реализации (валовой доход) · Выручка нетто · Валовая прибыль · Прибыль от продажи · Балансовая прибыль · Чистая прибыль Выручка от реализации определяется как произведение объема реализованного товара ( Вр i ) и цены за единицу товара (Ц i ): ВД = , ( 38 ) где n – количество назва ний продукции, Вр i – объем реализованного товара, Ц i – цена за единицу товара. Выручка нетто определяется как разница между валовым доходом и налогом на добавленную стоимость (НДС). Валовая прибыль определяется как разница между выручкой нетт о и себестоимостью изготовленной продукции (т.е. без учета управленческих и коммерческих расходов). Прибыль от продаж определяется как разница между валовой прибылью и управленческими и коммерческими расходами. Балансовая прибыль – для ее определения прибыль от продаж увеличивается (уменьшается) на сумму операцио нных и внереализационных расходов . Чистая прибыль определяется как разница между балансовой прибылью и налогами на прибыль. Операционные расходы включают в себя: 1) Прибыль от реализации сверхнормативных и излишних материальных ценностей, запасов. 2) Оказание услуг непромышленного характера сторонним организациям и своим непромышленным хозяйствам. 3) Прибыль от работ и услуг подсобного хозяйства и обслуживающего производства, стоимость которых не входит в стоимость валовой продукции. 4) Участие в деятельности других предприятий. 5) Дивиденды по акциям и доходы по облигациям, принадлежащим другим предприятиям. 6) Доходы от сдачи в аренду. Внереализационные доходы включают в себя: 1) Доходы/расходы от дооценки/уценки производственных запасов и готовой продукции. 2) Прибыль прошлых лет, выявленная в отчетном году. 3) Изменение курса валют. 4) Убытки от списания дебиторской задолженности, по которой истек срок давности. 5) Убытки от хищений, виновники которых не установлены. 6) Затраты по аннулированию производственных заказов. 7) Убытки от списания не полностью самортизированных ОС. 8) Штрафы, пени, неустойки и др. экономические санкции. 6.1 Расчет прибыли для печатного цеха 6.1.1 Расчет валового дохода: ВД = = ( 293499,62 + 464869,91) 1,095 = 830414,64 тыс.руб. где n – количество названий продукции, Вр i – объем реализованного товара, Ц i – цена за единицу товара. 6.1.2 Расчет выручки нетто: В нетто = ВД – НДС = 830414,64 – 126673,42 = 703741,22 тыс.руб. НДС = = = 126673,42 тыс.руб. 6.1.3 Расчет валовой прибыли: ВП = В нетто – С цех = 703741,22 – 35044,39 = 668696,83 тыс.руб. 6.1.4 Расчет прибыли от реализации: ПР= ВП – Зобщехоз – Зком = 668696,83– 17872,64– 6085,46=644738,73 тыс.руб. 6.1.5 Расчет балансовой прибыли: БП = ПР + ОД – ОР + ВД – ВР = 644738,73 + 260474,45 – 204382,18 + 80592,29 – 74789,69 = 706633,60 тыс.руб где ОД – операционные доходы (40,4% к прибыли от реализации) , ОР – операционные расходы (31,7% к прибыли от реализации) , ВД – внереализационные доходы (12,5% к прибыли от реализации) , ВР – внереализационные расходы (11,6% к прибыли от реализации) . 6.1.6 Расчет чистой прибыли: ЧП = БП – налог на прибыль (24%) = 706633,60 - 706633,60 0,24 = 537041,54 тыс.руб. Заключение В курсовой работе бы ла рассчитана производственная программа печатного цеха, рассмотрены основные разделы плана по труду и кадрам предприятия, рассчитана себестоимость продукции и определена планируемая прибыль . Данные показатели являются основой для разработки и корректирования общего плана социально-экономического развития предприятия. Основные показатели, рассчитанные в курсовой работе: 1) Производственная программа Для машины Roland 800 R 802-5 W : 293499,62 тыс. кр/отт Для машины ПОК-90-111: 464869,91 тыс.кр/отт 2) Годовой фонд заработной платы Для машины Roland 800 R 802-5 W : 6131660,76 руб Для машины ПОК-90-111: 13113867,50 руб 3) Полная себестоимость продукции – 59002489,50 руб 4) Чистая прибыль – 537041,54 тыс.руб . Список литературы . Адамчук, В. В. Организация и планирование труда / В. В. Адамчук. — М: Экономика, 1999. 2. Анискин. Ю. П. Планирование и контролинг: учебник / Ю. П Анискин. A. М. Павлова. — 2-е изд. — М.: Омега-Л, 2005. 3. Бобич, Т. Н. Планирование на предприятии : учеб. пособие / Т. Н. Бобич, Э. Н. Кузъбожев. — М.: КНОРУС, 2005. 4. Воронкова, В. Я. Калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг на полиграфических предприятиях : учеб. пособие / B. Я. Воронкова. — М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 1998. 5. Сафонова Н. И Организация и планирование полиграфического производства. Управление предприятием, М: КНИГА, 1990. 6. Смирнова, Л. К. Расчет производственной программы печатных цехов полиграфических предприяти й: метод, пособие /Л. К. Смирно ва. — СПб.: ИПЦСПИМГУП, 1999. 7. Степанова, Г. Н. Стратегическое планирование : учеб. пособие / Г. Н. Степанова. — М. : Изд-во МГУП, 1999. 8. Степанова Г. Н. Стратегический менеджмент: Планирование на предприятии: задания для практ. занятий / Г. Н, Степанова. — М.: Изд-во МГУП, 1999.. 9. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. — М.: ГП НИЦ «Экономика», 1997. 10 . Положение о техническом обслуживание и ремонте оборудования полиграфических предприятий. — М.: Книжная палата, 1990.