Вход

Основные группы технико-экономических показателей качества продукции

Реферат по экономике и финансам
Дата добавления: 14 июля 2004
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 772 кб
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
Соде ржание. 1. Введение . с тр . 3 2. Учет затрат на оценку и кон троль качества продукции . стр . 4 3. Классификация затра т предприятия на контроль качества продукции по основным задачам технического контроля . стр . 5 4. Классификация расходов предп риятия на контроль качества продукции по элементам затр ат . стр . 7 5. Оптимизация затрат на оц енку и контроль качества продукции . стр . 8 6. Состав производительных расх одов , потерь и убытков предпри ятия , возн икающих непосредственно в производстве при не удовле творительном качестве продукции . ст р . 9 7. Состав непроизводит ельных расходов , потерь и убытков пре д приятия , возникающих в непроизводительной сфере при неудовл е творительном контроле качества пр одукции . стр . 10 8. Экономические результаты фун кционирования служб контроля качества продукции на предприятии . с тр . 12 9. Интегральный метод исчислений . стр . 13 10. Пример применения технико-стоимостного показателя качества продукц ии . стр .1 4 11. Список литературы . стр . 17 1. Вве дение. Технико-Эконо мические показатели характеризуют не само кач ество из делия , а затраты при его разработке и изготовлении , связанные с улучш е нием па р аметров изделия . Они характеризуют также экон омическую эффе к тивность эксплуатации изделия . В состав экономических показателей, в частности , включаются себест о имость единицы продукции или работы , выпо л няемой с помощью изделия (машины ) улучшенного качеств а , отдельные ст а тьи экс плу атационных затрат (заработная плата персонала по обслуживанию , - стоимость потребляемой электроэнергии , суммы амортизационных отчислений и т . д .). Рассматриваемые показатели позволяют дать экономическую оцен ку и з дел ия на всех ста диях его жизненного цикла , включая разработку , изготовл е ние , обращение и реализацию , эк сплуатацию или потребление , а также ст а дию восстановления (ремонта ). Из общей совокупности экономических показателей необхо димо выделить наиболее часто употребляемые пр и планировании и оценке качества изд е лий, а именно : • себестоимость продукции ; • цену проду кции ; • приведен ные за фаты па единицу продукции ; • относительн ый экономический показатель качества продук ции, опред е ляемым отношение м за трат базового образца к со от ветствующим затратам оцениваемой прод укции. Экономические показатели необходимо рассматривать как особый вид п о казателей при оценке уровня качества продукции , поскольку они тесно в заим о связаны пр актически со всеми клас сификационн ыми группам и показател е й (назначения, надежности и долговечности , технологичности , стандартиз ации и унификации , эргономическими , эстетическ ими, патентно-п равовыми , экол о ги ческими , безопасности и транспорт абельност и ). Именно поэтому при оце н ке уровня качества с помощью эко номичес ких показате лей можно о тразить не только затраты на разработку , и зготовление и эксплуатацию , но и другие сво й ства изделия . С помощью эконо мических показателей оценивают , например, ремонтопригодность продукции , ее технологи чность, уровень стандартизации и унифи кации, патентную чистоту. Экономические показатели у читываются также при определе нии ко м плексных (интегральных ) показателей качества (например , себестоимость или цена, приходящаяся па единицу основного па раметра изделия ). Экономич е ским показателям отводится важная роль в определении и дета льном анализе затрат на обеспечение качества изделия на разных стадиях его жизненного ци к ла. В наи более общем случае и состав затрат на обеспечен ие качества входят затр а ты предприятия на : • исследование рынка для выявления основных требований потр е бите лей к качеству выпускаемой продукции ; • проведение научно-исслед овательских работ для выявления во з можн остей и направлений повышения каче ства выпускаемой продукции в соответствии с тре бованиями рынка ; • разработку н еобходи мой конструкторской и технологической документац ии для выпуска продукции улучшенного качества ; • подготовку производства ; • процесс производства ; • проведение испытаний н овых или модернизированных об разцов продукции , осуществление технического конт роля качества ; • профилактику брака , предупреждение возникновения дефе к тов ; • про ведение анализа возможных причин возникновения брака и дефе к тов ; • пров едение разл ичных мероп риятий по обеспечению ка чества ( адм и нистр ативные рас ходы ). Эконо м ические пок аза тели используются не только при плани ровании и анализе перечисленных затр ат , но и при обосновании уров ня цен н а пр о дукцию определенного уровня качества , а также при оценке экономич е ской эффективности различных вариантов повышения, обеспечения и по д держан ия качества про дукции . 2. Учет затрат на оценку и контроль качества про дукции. Учет и регулирование затрат на контроль качества проду кции , их период и ческое сопоставление с результатами деяте льнос ти контрольных служб очень важ ны . Это объясняется , преж де все го , необходимостью существенного пов ы шения эффективности тех нического контроля за счет опти ми зации весьм а значи тельной величины расходов на измерение и оценку качества изд елий . В общей совокупности затр ат на производство промышленной продукции затраты на изме рения составляют в с реднем 8 — 10%. В зависимости от вида , слож ности и назначения продукции удель ный вес затрат на измерения и ко н троль качества изделий может изменяться в достаточно широком диапазоне. Так , напри мер , доля затрат на измерения в проц ессе производства изде лий ле г кой про мышленности составляет примерно 1 — 5% ее себестоимости . В ави а ционной промышленности затраты на контроль кач ества и испы тания сери й ного изделия составляют около 30%, а в электронной промышленнос ти и приб о ростро ени и за траты на контрольны е операции достигают 25 — 50% себесто и мости изде лий. П о отдель н ым видам особо сложной и ответственной продукции затраты на техничес кий контроль могут многократно превышать общу ю себе стоимость ее производ ства. В дей ствующей системе учета затрат на производство значи тельная часть расходов предприяти я по проведению т ехни ческого контроля присутств у ет в рассре до точенном и обезличенн ом виде практически но всех калькуля цион ных статьях расх о дов , что не по зволяет осуществлять точный практи ческ ий анализ распр еделения и ди намики затрат на контроль качества по конкретным предпри ятиям. Для проведения такого а нал иза необходим целевой учет за трат на ко н троль качества изделий с отраже нием на специальном счете как общего их разм е ра , так и основных соста вляющих по лу ченной суммы. Н аличие необ ходимой первичной документации (контрол ьные ка рты , наряды , прейскуранты, вед о мости д ефектов и т.п .) следует рассматривать как одну из существенных пре д посылок правиль ной организации целевого учета , за трат на т ехнический ко н троль . В то же время отсутствует научно обоснованная классификация ра з л ичных видов затрат , связанных с подготовкой и проведением контроля , что я в ляется достаточно серь езным препя тствием для повсеместного внедрения н а предприятиях строгой сис т емы учета расходов на оцен ку и регули рование к а чества продукции. Правильный учет затрат на технический контроль позволяет п олучать необходимую информацию о резервах оптимизации рас ходов по оценке и рег у лированию качества изделий , обеспечивает создание н еобходимой экономич е ской базы для планирования и текущего финансирования этих затрат , дает возможность ввести действенные материальные стимулы к снижению расх о дов на технический контроль , определить и экономиче ски обосновать наиболее эффективные меропр иятия , направленные на совершенствование используемой системы контроля и повышение кач ества продукции. Пов семестное введение на предприятиях полного и своевременного учета затр ат на технический контроль может способствова ть в дальнейшем разр а ботке автомат изированных методов учета отдельных статей расходов , что, в свою очередь , обеспечит боле точное определение себестоимости выпуска е мых изделий и экономической эффективности мероприятии , направленных на совершенствование системы технического контроля . Устано вив строгий надзор за общей величиной , структурой , распред елением и динамикой расходов на контроль качества продукции можно более рационально ис пользовать ресу р сы , выделяемые на эти цели Для широко го внедрения на предприятиях системы учета за трат на ко н тро ль качества продукции в соответствующем стандарте предприятия должны быть четко и однозначно определены основные направления расходо в по те х ническому контролю , методы сбора необходимой информации , правила ее о б работки и анализа , сроки предоставления расчет ов и ответственные исполн и тели. Целесообразно также разрабатывать аналогичны е стандарты на отра с левом и общегосударственном уровне . Это позволит внести необходимое е д и но образие в работу по созданию системы учет а затрат на технический ко н троль , дас т возможн ость анализировать возникающие п роблемы с макроэк о номических позиций и на мечать в результате этого наиболее эффективные мероп риятия , направленные на совершенствование экономи ческих аспектов деятельности служб технического контроля. 3 . Классификация затра т предпр иятия на контроль качества пр о дукции п о основным задачам технического контроля. Все затраты предприятия на контроль качества продукции не обходимо рассматривать , прежде всего , с т очки зрения основных задач технического ко н троля , выделяя при этом т акие направления расходов как : • подготовк а к проведению контроля ; • контроль и испытание выпускаемой продукции (с подраз делением затрат на п рофилактику возникновения б рак а и оценку качества изделий ); • оценка эффективности используемой системы техническ ого контроля ; • совершенствование испол ьзуемой системы технического кон т роля. Расходы на подготовку к проведению контроля включают в себя следующие виды затрат : • на изучение особенн остей производства , разрабо тку и внед рение те х нологии контроля и испыта ний, составлен ие п ланов контроля, контрольных карт , инструкций , методик и т . п ., оп ределение контрольных точек технолог и ч еских процессов , способов и методов оценки каче ства изд елий, обработки и анализа поступающей информации ; • на приобретение , дос тавку и монтаж необходимых контрольно-измерит ельного оборудования и приборов , их периодическую по верку , нала д ку , техническое обслуживание и ремонт в процессе функционирования ; • на приобретение и до ставку необходимых контрольно-измер ительных инструментов , присп особлений и оснаст ки, и х перио дическую поверку , кали б ровку и поддержание в рабочем состо янии ; • на проектирование и изг отовление оригинальных технических средств для контроля качества и испытаний выпускаемой продук ции, их наладку , р е монт и т . п .; • на о бучение и по дготовку кадров для реализации комплекса работ по техническому контролю (рабочих-контролеров , инженерно- технических работн и ков контрольных служб , не обходимого ад министративно-управ ленческого п е р с онала , а также основных производс твенных рабочих , переводимых на сам о контроль ), • на организацию системы контроля , распределение обязан ностей , разр а ботку форм о тчетности и методов оценки достигн утых результатов , условий и порядка стимулирования и ответствен ности работающих и т . д. Расходы на контрол ь и испытания выпускаемой продукции в час ти профилакт и ки возникнове ния брака состоят из затрат. • на контроль качеств а разрабаты ваемой конструкторской и тех нологич еской д о кументации на новые и модернизируемые виды изделий ; • на испытания опытных образцов продукции перед освоением ее серийного производства ; • на входной контроль качества сырья , материалов , полуфаб рикатов , ко м плектующих изделий , инструмента , оснастки , обору дования и другой продукции , получаемой по кооперации ; • на проведение комплекса ра бот по контролю соблюдения технологич е ской дисциплины всеми звеньями и участками пр о изводства , оценке качества и с пользуемых средств труда , условий производства и т . п .; • на выявление и анал из причин возникновения брака и раз работку мер о приятий по его пр офилактике. Расходы на контроль и испытания выпускаемой продукции в части непосре д ственной оценки ка чества изделий состоят из затрат : • на межоперационный и межцеховой контроль качества загото вок , деталей , узлов и т . п . (осуществляемый работниками конт рол ьной службы предприятия и основными производственными рабочими цехов и участков ); • на приемочный контроль качества и различные испытан ия гот овой проду к ции ; • на сбор , обработку и анализ информации об изменении у ровня качества и з делий в процессе их эксплу атации потребителем ; • на оформление всей необходимой документации и отчетности по качеству продукции. Расходы по оценке эффективности используемой системы техни ческого ко н троля включают в себя затраты : • на вы борочную инспекционную проверку качества изде лий , принятых р а ботникам и контрольной службы , оценку достоверности и своевременности предста в ленны х ими результатов ; • на определение и со поставление обшей суммы затрат на кон т роль кач ества продукции и результатов деятельности ко нтрольной службы. Расходы п о соверше нствованию используемой системы техническ ого ко н троля состоят из затрат : • на разработку мероприят ий по улучшению профилактики брака в прои з водстве , совершенствованию используемых метод ов , технологии , технических средств и организационных форм кон троля , переподготовке и повышени ю кв а лификаци и работников контрольной с лужбы (а также основных производственных рабо чих, выполняющих оценку качества де талей и изделий на своем рабочем месте ), лучшему использованию орга низационно-экономических факторов рост а эффек тивности технического контроле ; • на внед рение мероприятий , отмеченных в предыдущем аб заце. 4. Классифика ция расходов предприятия на контроль качества продукции по элементам затрат. Классификац ия и у чет расходов пред приятия на контроль ка чест ва проду к ции по элементам затрат предусматривают выделе ние текущих расходов и ед и новременных капи тальных вложений. В составе текущих расходов необходи мо выделять следующие статьи затрат : • основная и дополнительн ая заработная плата различ ных категорий раб о т ников контрольных служб (с о тчислениями на социальное страхова ние ); • выплата соответствующих надбавок к заработной плате ос новным производственным рабочим, пер еведенн ым на самоконт роль ; • премирование работников , участвующих (прямо или косвенно ) в про ведении контроля каче ства изделий ; • амортизация контрольно-и спытательного оборудования , изме рительной а п паратуры , приборов и т.п ., а также зданий и соору ж ений, используемых для нужд контроля ; • топл иво и материалы , расходуемые в процессе те хнического кон троля при эксплуатац ии соответствующ его оборудования ; • элект рическая и другие виды энергии , используемой для обес печения проце с сов техническою контро ля ; • пробы сырья , материа лов , полуфабрикатов , комплектующих изделий , заг о тово к , де талей, узлов и готовой продукции , исполь зуе мые для проведения разруш а ющег о к онтроля качества ; • приобретение контрольно- измерительного инструмента и о снастки недл и тельного пользования, • текущий ремонт , поверка и наладка средств контроля (в том чис ле текущий ремонт зданий и со оружений , используемых для нужд контроля ); • стоимость аренды пло щадок и помещений для контр оля ка чества и исп ы таний продукции в случае их осуществл ения за пре делами предприятия (у поста в щи ка , потребителя и т.д .), опла та служебных командировок работникам техн и ческо го контроля , расходы по ведению отчетности , пе реписки и другой док у мен тации. В составе единовременных капитальных вложений следу ет выде лять расходы : • на осуществление научно -исследовательских и опытно-конст рукторских р а бот по созданию и сове ршенствованию техники и технологии контроля , внедр е нию нов ых прог рессивных методов и ср едств оценки качества изделии ; • на изготовление и ли приобретение контрольно-испытательного обор у дования и приборов , их доставку , монта ж и т.п .; • на изготовление или пр иобре тение контрольно-измерительного инстр у мента и оснастки дл ительного пользования ; • на строительство зданий и сооружений , необходи мых дл я проведения ко нтроля ; • на капитальный ремонт и модернизацию технических средств контро ля (и том числе капитальный р емонт зданий и сооружений , использ уемых для нужд контроля ); • на об учение персонала методам контр оля и т . п . Выделяемые в составе текущих расходов затраты на пробы сырья , матери а лов, полуфабрикатов , комплектующих изделии, загото вок , д еталей , узлов и готов ой продукции, используемые для проведения разрушающего кон троля к а чества, могут быть адекватн ы либо стоимости дополнительного приобретения или производства определенной продукции взам ен использов анной для нужд конт роля (в случае ее окончательного разрушени я ), либо стоимости восст а новления продукции , частично испорченной в процессе конт роля. Организация повсеместного учета затрат на контроль качества продукции в соответствии с при веденными классификация ми по зволяет точно определять действительные размеры эт их затрат , анализировать их распределение по основным н аправлениям расходов и временным интервалам во взаимосв я зи с соответству ющим изменением качества продукции и достоверностью р е зультатов контроля . Это дает во зможность однозначно решит ь вопрос о цел е с ообр азности увеличения или снижения объема ресурс ов , вкладываемых в тот или иной период времени в оп ределенное направление расходов по контролю качества продукции. 5. Оптимиза ция затрат на оценку и контроль кач е ства продукции. Организованный на предприяти ях тщательный учет зат рат на технический контроль позволяет выявлят ь и использовать некоторые специфические факторы опти мизации расходов по оце нке и регулированию качества выпуска емой про дукции. К числу основных факторов , определяющих величин затрат на пр оведе ние т ехнического контроля , относятся : • вид , назначение и область применения продукции ; • степень сложности и кон тролепригодности продукции ; • размеры выпускаемых партий ; • тип производств а ; • качество сырья , материал ов и изделий получаемых по ко опе рации и под вергаемых входному контролю ; • ритмичность работы пост авщиков и собственных производственных под разделений и др. Существенное влияние на общую сумму расходов оказывают также : • выбранная технология ко нтроля ; • количество и номенклатура исполь зуемых технических средств ; • численность работающих ; • уровень механизации и автоматизации труда персонала конт рольных служб ; • масштабы внедрения само контроля и выборочных статисти ческих методов оценки качества изделий и т . п.т. Величина затрат предприя тия на технический контроль в зна чительной мере зави сит также от следующих требований , устанав ливаемых в том или и ном слу чае к результатам оценки качества изделий ; • безопасность получения I исходной и нформации ; • своевременн ость предоставления информаци и ; · точность и достоверность данных к онтроля и др. Оптимизация расходов на технический контроль далеко не все гда аде к ватна простому снижению затрат по всем статьям в ре зультате ослабления или уси ления действия определенны х фак торов , влияющих на эти за траты . Н е редко н аибольший эффект может быт ь достигнут в результате изменения стру к туры расходов , правильного определения операций технологического процесса и параметров продукции , подвергаемых контролю , нормирования отдельных эл е мент ов затрат по оценке и регулированию качества изделий. Основная часть текущих затра т предприятия на технический контроль (до 80% их общ его объема ) приходится на осуществление прием очного ко н троля , разбраковку , сортировку и повторную проверку изготовленной проду к ции . При этом ли шь крайне не значите льные средства выделяются на проф и лактику брака в про изводстве . В результате потери от окончательного брака , а также затраты на устранение исправимых д ефектов достигают весьма знач и тельной величины. Такое положение характерно н е только для отечественных , но и для мн о гих зарубежных пред приятий . Специалисты отмечаю , что на отдельных фи р мах сложилось «второе производ ство» по ис правлению дефект ов , на содерж а ние которого приходится до 40% стоимости производства . В подоб ных условиях профилак тика брака приобретает осо бую актуальность , причем затраты на предотвра щение дефектов целесообразно увеличивать именно за счет сокращения расходов на окончательный приемочный контроль готовой продукции , ее разбрако в ку , сортировку , повторную проверку и т.п. Для оптимизации расходов на технический контроль и повы шение эффе к тивности проверок за счет изменения технологии контроля необходимо выявлять основные причины и мест а во з никновения наиболее серьезных и часто повт о ряющ ихся дефектов продукции. Основную част ь общей сум мы текущих затрат предприятия на контроль кач е ства прод укции (до 80% всех расходов ) составляют затраты по оплате труда разли ч ны х категории работников техн и чес кого контроля , включающие расходы на выплату основной и дополнительной заработной платы , отчисления на социальное стра х о вание, а также отдельные виды надбавок и премий. Названн ая часть расходов определ яется , прежде всего, численност ью ра зличных категорий персонала ко н тро льных служб. Между отмеченными величинами существует в большинстве случа ев прямо пропорци ональная зависимость . Именно поэто му анализ и сове р шенствование количественного состава подразделения технического контроля пре д п риятий является в настоящее время одним из первостепенным факторо в опт и мизации их текущих расходов на контро ль качества продукции. Совершенствование используемых систем т ехнического контроля дол ж но предусматривать т акже научно обоснованное опред елени е и внедрение в практику планирования типовых нормативов затрат всех видов материальных и ф и нансовых ресурсов , исп ол ьзуемых для обеспечения процессов контроля качества. 6. Состав н епроизводительных расходов , потерь и убытков предприятия , возникающих непосредственно в производстве при неудов летворительном контроле качества продукции. К непроиз водительным расходам , по терям и убыткам предпри ятия , возник а ющим не посредственно в произ водстве из-за неудовлетвори тельного пр о ведения работ по контролю качества продукции , следует отнести : • потери от брака , возника ющие в результате неправильного , неполного или несвоевременного проведения комплекса работ по профилак тике возникнов е ния дефектов в выпускаемой пр одукции ; • стоимость дополнитель ных работ по обнаружению и устра нению брака в изделиях , возвращенных на исправление из про изводственных цехов из-за д е фектов сырья , материа лов , полуфаб рикатов , компле ктующих изделий и т.п ., не о б наруженных свое временно подразделениями входного контроля с оответствующей службы предпри ятия ; • стоимость дополнительных работ ( в стоимость дополн ительных работ должны включатся соответствующие затр аты предприятия на материалы , топливо и энергию , расходуемые в процессе повторного контроля , оплату труда персонала контрольной службы , амортизацию контрольно-испытательного оборудов ания и приборов и т.д. ) по обнаружению и устра нению брака в изделиях , воз вращенных на исправление из цехов последующей обработки в цеха-изготовители из-за нал и чия дефек тов , не обнаруженных своевременно персоналом бюро техничес кого контроля последних ; • стоимость узлов , агрегат ов и готовых издели й, окончательно забракованных о тделами технического контроля предприятий или о рганами инспекционных проверок из-за дефекто в , обусловлен ных предшествующим пропуском на контроле и использованием в производстве недоброкачес твенных сырья , материалов , п о луфаб рикатов , комплектующих изделий , заготово к , деталей и т. п .; • стоимость восстановления (ремонта ) или замены сырья , ма териалов , п о луфабрикатов , комплекту ющих изде лий, заготовок , деталей , у злов и готовой пр о дукции , испорченн ых в результате неправ ильного проведения контроля ; • стоимость р емонта или замены контрольно-испытательного оборудования , приборов , измерительного инструмента , приспособ лений и оснастки , испорченных в результате непр авильного про ведения контро ля ; • стоимость годных сырья, материалом , полуфабрикатов , комп лектующих из д е лий , заг отовок , деталей , узлов и готовой продукции , ошибочно забракованных ко н тр олерами ; • стоимость дополнительны х работ по оценке качества и раз браковке д е тале й и изделий и результате неправильного или н ечет кого к леймения годной продукции и брака на пр едшествующем этапе контроля ; • потери и производстве из-за неправильной маркировки и на рушения пр а вил изоляции обнаруженно го брака, повлекших его н епреднамеренное и с польз ование при изготовлении продук ции ; • дополнительные потери пр едприятия в случае н еост анов ки производства работниками отделов технического контроля при обнаружении массового бр а ка , а также в случае несвоевременного пр инятия мер по его лока лизации и устране нию ; • убытки от перерасхода с ырья , материалов , топлива , энергии и других в и дов ресур сов при осуществлении контроля ка чес тва продукции ; • убытки от простоев к онтрольного оборудования и рабо чих- контр олеров , возникающие в результате необоснованной задержки контроля ; • убытки от простоев технологического оборудования и основ ных прои з водственн ых рабочих, возникающие в результате не обоснованной задержки производства по вине службы контроля качества продукции предприятия. Постоянно совершенствуя работу служб технического контроля предпри я тий (комплексно по различным направлениям их деятельности ), можно сущ е ств енно уменьшить размеры н епроизводительных расходов , потерь и убытков , возникающих непосредстве нно в производстве при неудовлетворительном ко н трол е качества про дукции, улучшить основные показатели качество выпу с ка емых издели й , повысить эффе ктивность производства в целом. 7. Состав н епроизводительных расходов , потерь и убытков предприя тия , возникающих в непроизводственной сфере п ри неудовлетворительном контроле качества продук ции. К непрои зводительным расходам , потерям и убыткам пред при яти я, в озн и кающим в непроизводственной сфере из-за неудовлетворительного проведения работ по контролю кач ества продукции , следует отнести : * убытки от нарушения сроков и объемов поставки пр одукции потребит е лям в результате необоснованной задержки контроля ка чест ва и отг рузки гот о вых изделий работниками подраздел ений службы технического контроля ; • стоимость дополнительных работ по обнаружению и устра нению брака в изделиях , принятых отделом технического конт роля предприятия-изготовителя , но возвращенных ему по требителем из- за низкого качества ; • суммы уплаченных штрафов за поставку некачественной или неко м плектной продукц ии ; • стоимость продукции , исключе нной из отчетов о выполне нии плана ре а лизации из- за ее низкого качества ; • суммы прибыли , изъятой у предпри ятия в доход бюджета за р еализацию продукции , изготовленной с отступлениям и от требо ваний, предъявляемых к ее качеству ; • суммы уценки продукции , которая по результатам инспекци онных пров е рок понижена в сортности ; • дополнительные сверхплановые расходы п о гарантийному ремонту нек а чественной продукции , поставленной потребителям ; • дополнительные суммы штрафо в , уплаченные предприятием в случаях несвоевр еменного рассмотрения и удовлетворения рек ламаци й потребителей и претензий торгующих организа ций в от нош ении качества поставленной пр о дукции ; • суммы недополученных предприятием штрафов из-за несво е временного или неправильно го оформления документов на предъ явление претензий к п о ставщикам за отгрузку недоброкачественных партий сырья , материалов , пол у фабри ка тов , комплектующих изде лии и другой продукции , получаемой по кооп е рации и используемой в собственном производстве ; • дополните льные расходы по транспортировке недоброкачестве нной пр о дукции в случае ее возврата потребителями ; • арбитражные издержки по урег улированию хозяйс твенных споров , оплачиваемые за счет предприятия в случае применения к нему через арби т раж сан кций за отгрузку потребител ям н екачест венной или некомплектной пр о дукц ии , а также в случае непра вильного провед ения предприятием входного контр оля качес тва продукции , получаемой по кооперации (и меется в виду ош и бочное от несение годной продукции к браку ) , и предъявления , таким образом , необоснованных (и в связи с этим неудовлетворенных ) претенз ий по качеству продукции к своим поставщи кам. Отдельны е виды непроизво дительных расходов и потерь могут быть об у словлены также неадекватным использованием различных форм стимулиров а ния и ответственности за качество в отношении работников предпр иятия . К т а ким расходам и потерям, в частности , могут быть отнесен ы : • суммы незаслуженно выпл аченных денежных средств работ никам пре д приятия (в виде части заработн ой платы, премии , над бавок и т . п .) в случае изг о товления недоброкачественной продукции и непредоставления контрольн ой слу ж бой руководству предприя тия полны х сведений о необходимос ти депремирования винов ных лиц ; • суммы недополученных предприятием «удержаний за брак » с виновных лиц в случае неп редоставления контрольной службой полной информации о необход и мости проведения таких удержаний ; • суммы незаслуженно выплаченных денежных средств рабо тающим на с а моконтроле (в виде премии, доплат , надбавок и т.п .) в случае изготовления им и недоброкачественной продукции или нарушения других правил работы с личным клеймом и непредо ставления контрольной службо й предприяти я полных и сво е вре менных сведений о необходимости лишения виновных лиц прав и преим у ществ работы на самоконтроле ; • суммы незаслуженно выплаченных денежных сред ств работ никам службы ко нтроля качества продукции (в виде части за ра ботной платы , премий, надб авок и т . п .) в случае неудовлетво ри тельного в ыполнения ими возложенных на них обязанностей. 8. Экономиче ские результаты функционирования служб контроля качества продукции на предприятиях. Функцио нирование подразделений техничес кого контроля о казывает весь ма существенное и многоплановое воздейств ие на экономику предприятия и конечные ре зультаты его хозяйственной деятельности. Следует подчеркнуть , что операции по оценке и р егулирован ию качества проду к ции органически присутствуют в каждом произ водст венном пр оцессе , яв ляясь важной составной частью техноло гии изготовл ения любого изделия . Для провед е ния техни ческого контроля необходим о использовать значительны е объ емы мат е риаль ных , трудовых и финансовых ресурсов . При этом общая сумма затрат пре д приятия на техни ческий контроль выступает неотъе м лемой составной частью с е бесто имости выпускаемых изделий . Внося определенный вклад в формирование вновь созданной стоимости , служба технического контроля п редприятия реал ьно претендует на часть его прибыли, соответствующую фактическим затратам на ко н троль качества. Всесторон нее развитие и совершен ствование системы технич еск ого контроля в значит ельной степени способствует улуч шению качества выпускаемой проду к ции. Существе нным результатом планомерн ого ф ункционирования и соверш е н ствования системы ко нтроля качества продукции яв ляется также эконо мия дене ж ных средств предприятия , которая м ожет быть п олучена им в результате ликвид а ции или значитель ного снижения размеров непроизводительны х расходов и мн о го числе нных потерь , возника ющих в производстве при неправильном использ овании тех или иных видо в , методов и ор ганиза ционных форм технического к онтроля , о т сутствии профилактики брака , недост оверности результатов проверок , несво е временности их проведения и т . п. Совершенств ование исп ользуемой системы технического контроля может обе с печить ли квидацию или значи тельное сокращение размеров этих потерь и н е произво ди тельных расходов пред прият ия, что , несомненно, п риведет к сущест венному повышению эффективности ко нтроля и производства в це лом. Достоверный и действенный контроль качества продукции на предприятиях-изготовителях способствует повышению эффектив ности производства и у пот реб и телей контролируемой прод укции , поскольку обеспечива ет : • повы шение надежности изделий и у меньшение случа ев преж девременного в ы хода их и з строя ; • сниж ение эксплуатационных расходов потребителей при ис пользова нии ими продукции более высокого качества ; • уменьшен ие внеплановых затрат потребител ей на ре монт и замену недо б рокачественных изделий ; • сокр ащение простоев рабочих и оборудования на п редприя тиях-потребителях , воз никающих из-за низкого к ачества постав ленных сырья, материало в, пол у фабрикатов и комплектующих изделий , купленных станков , оснастки, инструмент а и т . п .; • уменьшени е расходов предприятий н а входной контроль к ачества продукции поставщиков , используемой в собствен ном производстве ; • улучшение качества выпускаемой продукции за счет и споль зования при ее и з готовле нии кондиционных сырья , материалов , полуфабр икатов , комплектующих изделии и других к омпонентов , полученных по кооперации , а также поставленного изготовителям и производственного оборудо вания, инструмента и оснастки надле ж ащего качества. Перечисле нные направления роста эффективности производств а на предприят и ях — потребителях какой-либо продукции следует ра ссматривать как важный эк о номический результат функциони рования и совершенствования системы технич е ского контроля на предприятиях — изготовителях данного вид а изделий. Кроме того , благодаря совершенствованию используемых ме тодов , средс тв и организационных форм контроля качества продукции происходит : · снижение расходов на технический контроль по всем стадиям затрат ; · рост производитель ности труда персонала служб контроля качества проду к ции ; · значительное повыш ение эффективности контр оля и производств а в целом. Все от меченные основные составляющие общего экономичес кого результата функционирования служб контроля качества продукции на предприятиях могут быть определены в стоимостной форме и с высокой степенью точности лишь при нали чии и достаточно совершенной и всеобъем лющей системы учета. Следует , однако , иметь в виду , что кроме рассмотренных существуют и такие состав ляющие общего результата функционирования и с овершенствования и с пользуемых систем техническо го контроля , которые не всегда могут быть опред е лены в стоимостной форме . К ним относятся , прежде всего : · повышение ответственности работников различных подразделений предприятия за качество своего труда ; · строгое соблюдение технологической дисциплины всеми звеньями и участками произ водства ; · облегчение труда персонала , контролирующего качество продукции п редприятия ; · повышение авторите та предприятия в кругу деловых партнеров и т.п. 9. Интегральный показатель качества. Интегральный п оказатель качества - это технико-экономический показ а тель качества продукции , основанный на сопоставле нии полезного суммарн о го эффекта от эксплуатации или потребления продукции и суммарных затрат на создание и эксплуатацию или потребление продукции : I = = , где полезный суммарный эффект Э за срок службы продукции выражается в натуральной или ден ежной форме, а суммарные затраты З =З с +З э , выр а жается в денежной форме , где З с – капитальные затраты на создание (поку п ку ) продукции , З э – сумма текущих затрат на эксплуатацию или потребление продукции за срок ее службы . Недостатки интегрального показателя – тр удност ь применения к изделиям сферы п отребления , неприменимость для сырья и матери алов , неучет эргон о мических , эстетических и других сво йств . Он применим для изделий , эффект от эксплуатации которых выражается в натуральной или денежной форме . При использова нии комплексных показателей оценка является числом , поэтому вывод о сопоставительной оценке очевиден : оцениваемая продукция признается соответствующей уровню качества , определяемому данной группой аналогов , если К мин К оп К макс , где К оп – комплексный показатель качества оцени ва е мой про дукции ; К м ин , К макс – минимальное и максимальное знач ение ко м пл ексного показателя качества аналогов . Если К оп К мин , то оцениваемая продукция уступает уров ню качества продукции данной группы аналогов , если К о п К макс , то превосходит его. 10. Пример применения технико-стоимостного показателя качес тва продукции. При технико-стоимостном методе в качестве показателя применяется индекс уде льных затрат на создание , применение энергоем кости и материалоемкости . Каждая группа затра т представляет собой произведение расценок на его единицу продукции в натуральном выра жени и . Индекс удельных затрат может быть записан в виде формулы : I э =(а о *М с *Е н *К р *К м +а т * +а э *Э *К с +а м *М п )*К п рз где а о , а т , а э , а м - расценки использо вания ресурсов на создание , применение , энерги ю и основные материалы , М п – удельный показатель ресу рсоемкости , М п = , где М – масса изделия , П – производительность , Т – продолж и тельность работы до списания , Е н = 0,15 дл я ОПК – нормативный коэффициент эффективност и капиталовложений , К р – коэффициент учета затрат на т ехническое обслуживание и ремонт , Т у д – удельная трудоемкость обслуживания изд елия при изготовлении одной детали , К з – коэффициент учета дополнительных заработных плат и начислений на соцстрах , К уд – коэффициент учета условий труда , влия ю щий на производите льность изделия , М п – удельный показатель материа лоемк о сти , приведенной к одной де тали , К с – коэффициент учета рас ходов смазочных материалов , К прз – коэффициент прочих затра т , общезаводских и вспомогател ь ных , К м – коэффициент учета затрат на доставку. Э = , где W – мощность , Q – удельный расход то плива на единицу мощности , К ти – коэффициент технического использования , К вр – коэффициент приведения пар а метров мощно сти к одной единице времени , Р – эксплуатационная производ и тельность , КПД – коэффициент полезного действия. 1. удельные затраты на п роектирование и создание технического объекта. 2. удельные затраты , созданные с применением и эксплуатацией эт ого объе к та. 3. удельные затраты на энергоемкость. 4. удельные затраты на применение материалов. Пример. С помощью индексов у дельных показателей сравнить качество поперечных строгальных станков нового образца и баз ового образца. № п /п Показатели Усл . об о значе ния Нов ый образец Базовый образе ц 1 Производительнос ть станков , шт /час Р 13 10 2 Мас са станка , кг. М 3400 3180 3 Опт овая цена , руб. Т 5320 5320 4 Ном инальная мощность двигат е ля , кВт W 7.6 7.36 5 Трудоемкость обслуживания станков , приходящаяся на одну де таль , чел .*час /деталь Т в 0,077 0,10 6 Себ естоимость обработки одной детали , руб ./шт. С 0,089 0,115 7 Энергоемкость на одну деталь , кВт /шт. Э 0,115 0,147 8 Сре дний срок службы станка , лет Т о 9 10 9 Удельная мате риалоемкость д е тали , кг /шт. М п 0,027 0,033 Решение : 1. Определяем расценку удель ных затрат на единицу массы станка : А он = = =1,57 А об = =1,67. 2. Определяем расценки т рудозатрат на единицу продукции : А тн =0,077*13=1,005 А тб =0,10*10=1. 3. Определ яем расценки энергозатрат : А эн =0,115*13=1,485 А эб =0,147*10=1,47. 4. Определяем расход мат ериалов детали : А мн =0,89*0,027=0,0027 руб ./кг А мб =0,115*0,033=0,0038. 5. Определяем удельную м атериалоемкость станков : М удн = *2160=0,0135 кг /дет М удб = *2160=0,0147 кг /дет. Принимаем значение коэффици ентов К м =1,2, Е =0,15, К р =2,04, К з =0,2 К уд =0,1, К с =1,18, К р =1. 6. Определяем технико-экономический уровень к ачества станков : I кн =(1,57*0,0135*1,2*0,19*2,04+1,005*0,07*0,2/0,1+1,49*0,115*1,18+0,0024*0,0135)*1=1,15 руб ./кг. I кб =(1,67*0,0147*1,2*0,15*2,04+1 *0,1*0,2/0,1+1,47*0,147*1,18+0,0038*0,0147)*1=1,45 руб /кг. g у = I кб / I кнов =1,45/1,15=1,26 Вывод : Оцениваемый новый станок эффективней базового на 26%, поэтому может б ыть рекомендован к массовому производству. 11. Список литературы. 1. Варакута С . А . Управление качеством продукции : Учебное пособие . – М .: ИНФРА – М , 2002. – 207 с . – (Серия «Вопрос – ответ» ). 2. Фомин В . Н . Квалиметр ия . Управление качест вом . Сертификация : Уче бное пособие . – М .: Ось – 89, 2002. – 384 с.
© Рефератбанк, 2002 - 2017