СОДЕРЖАНИЕ: Задание по курсовому прое кту……………………………… ... ……………… …… … …………..... 3 1 . Организация производства………… ……………………………………… … …… …………….. 6 1.1. Организация производственного процесс а ……………………………… …. … .. ................... . . 6 1.2. Режим работы проектируемого объекта............................................... .... .... ......... ................... . 6 1.3. Расчет фонда времени работы оборудования в году............................... ..... ...... ... ................... 6 Таблица 1.Баланс времени работы оборудования в году…........... .............. ..... ............... 8 Таблица 2. Н ормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте .…. 8 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта ................................ ..... .................. . ... ....... 8 2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений.................................... ........... ................... ... 8 Таблица 3 . Расчет капитальных затрат на строитель ство зданий и сооружений ….. . 9 Таблица 4. Расчет капиталь ных затрат на оборудование …………………………….11 Таблица 5. Сводная смета капитальных вложений в проектир уемый объект…….12 2.2. Расчет сметной стоимост и оборудования............................................. .................... .... ............ ..9 Таблица 3. Расчет численности работающих................................................................ .......... ..................... ...1 2 3.1. Составление баланса раб очего времени одного среднесписочного рабочего ………….. . 1 3 Таблица 6 .Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.. ............. .. .13 3.2. Расчет численности осно вных производственных рабочих ………… ……... … ………….. 14 Таблица 7 .Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата…… ……………………………………... ................... … 14 3.3. Расчет численности вспо могательных рабочих основных цехов ……… …… ………… ... 15 Таблица 8 . Расчет численности рабочих по нормам обслуживания …… ………... … .16 3.4 . Рас чет численности ИТР, служащих и МОП………... ……… ….. ………… …………... …..16 Схема 1. Рациональная схе ма управления цехом………… ……………… ……… …. ..16 Таблица 9 .Расчет численност и ИТР, служащих, МОП. … …………. …… ………… …17 4. Расч ет производительности труда………………………………………………… …………… . 17 5.Расчет фонда заработной платы работающих…………………… ………… ………….. ……..17 5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………………… …………… ….17 Таблица 10. Расчет фонда за работной платы основных и вспомогательных рабочих……………………………………………… ……………………… ……………. …18 5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП………………… …………. …...19 Таблица 11. Расчет фонда за работной платы ИТР, служащих и МОП…… …... ……19 5.3. Сводные показатели по тр уду и заработной плате…………………………… ………….. ..20 Таблица 12. Сводные показа тели по труду и заработной плате……… ……………. ..20 6. Расчет проектной себесто имости продукции………………………………… …………... …..21 Таблица 13. Проектная калькуляция себестоимости концентрата РЗЭ...... ........ ......22 Таблица 14. Расчет годового расхода электроэнергии… …………… ……………….. .24 Таблица 15. Смета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования»… ... .24 Таблица 16. Смета «Общецеховых расходов»…………………………………… ……..25 7. Технико-экономические показа тели и определение экономической эффективности проектируемого произв одств а…………………………………………………………………...…26 Таблица 17. Сводная таблица осн овных технико-э кономических показателей.......27 8.Выводы по проекту ………………………………………………… ……………………………...28 Список литературы…………………………… …………………………………………………….29 Задание по курсовому проект у Провести технико-экономические расчеты к проекту отделения переработки КХК (коллективного химическог о концентрата) в концентрат РЗЭ, производительностью 15000 т/год. Описание технологического пр оцесса Коллективный химический концен трат поступает на стадию конверсии, где происходит осаждение гидроксид ов РЗМ, Fe ( III ), Th , и 40% раствором NaOH . Пульпа подается на фильтрацию на фильтр-пресс, промывка осадка осуществляется на фильтре методом вытесн ения. На этой стадии происходит отмыв осадка от основн ых растворимых примесей. Затем осадок подается на растворение 47% HNO 3 и затем на барабанный ф ильтр, где происходит отделение от нерастворимых примесей ( Fe ( OH ) 3 ) . Затем ра створ подается на корректировку pH и далее на процесс экстракции U и Th ТБФ-ом. Рафинат поступает на операцию осаждения H 2 C 2 O 4 окс апатов редкоземельных элементов. Пульпа поступает на фильтр-пресс для о тделения РЗМ с последующей промывкой. Осадок после фильтрирования пост упает для обжига в пе чь, в которой образуются оксиды РЗМ чистотой 95-97%. Режим работы – непрерывный Условия труда – вредные Продолжительность рабочей недели – 40 часов Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте (в часах) Наименование оборудован ия Нормы пробегов оборудо вания, час Нормы простоев оборудования в ремонте, час Тт ( t) Ткап (Тр.ц.) Рт Рк 1.Экстра ктор 720 43200 12 360 2. Барабанный фильтр 720 43200 6 360 3. Печь 1440 43200 6 360 Объем зданий в м 3 : Производственные здания (железобет онные) 8820 м 3 Технологическое обор удование : Материал Х18Н10Т Наименование оборудован ия Количество (шт) Ориентировочная цена за единицу в тыс.руб. 1.Ре актор 8 750 2.Ре актор с мешалкой 7 875 3.Фи льтр дисковый 1 1750 4. Ф ильтр-пресс 2 1875 5. Э кстрактор 1 1000 6. П ечь 1 1000 7. К ран-балка 2 1250 8. Ф ильтр-барабанный 2 1875 Таблица перечня операций, их периодичности и продолжи тельности для аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата з а смену Перечень операций Периодичность Вр емя на одну операцию Кол-во операций в смену 1. Контроль t 0 смеси Каждые 2 часа 1 мин 4 2.Контроль уровня в аппара те Кажды е 2 часа 1 мин 4 3.Отбор проб для проверки кислотности Каждые 2 часа 4 мин 4 Численность основных производственных рабочих (Ляв в смену) Ви д рабочего Разряд по единой тарифной сетке Ляв 1.Ап паратчик конверсии 9 ? 2.Ап паратчик экстракции 10 1 3.Ап паратчикфильтрации 10 4 Численность вспомогательных рабочих (Ляв в смену) Ви д рабочего Разряд по единой тарифной сетке Ляв 1.Де журный электрик 9 1 2.Де журный слесарь по КИПиА 9 1 3.Ла борант 7 1 Численность ИТР, служащих и МОП цеха принимается в соответствии с рациональной схемой управления ц ехом. Данные для расчета электроэнергии Эл ектрооборудование Номинальная мощность, кВт Кол-во, шт 1.Э лектродвигатель к реактору 10 15 2.Э лектродвигатель к экстрактору 20 1 3.Ф ильтр-пресс 12 2 4.Э лектропечь 15 1 5.Ф ильтр-барабанный 8 2 Данные для расчета затрат на производство Наименование статей затрат Единицы измерения Год. расход Цена за ед/руб I . Сырье и материалы 1)КХК т 15000 80 2) NaOH т 21210 29 3) HNO 3 т 23250 35 4)ТБФ (трибутилфосфат) т 100 40 5) H 2 SO 4 т 11250 20 6) H 2 C 2 O 4 т 510 35 II .В спомогательные материалы Фильтрующая ткань м 2 1000 10 III . Топливо и энергия на технологические цели 1)пар Гкал 21,69 28 2)вода горячая м 3 30000 20 IV . Попутная продукция NO 2 ( NO 3 ) 2 т 750 70 Годовой выпуск – 780 т концен трата редкоземельных элементов. Калькуляционная единица – 1 тонна. 1. Организация про изводства В данном разделе рассматри вается организация производственного процесса на проектируемом объек те, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективны й фонд времени работы ведущего оборудования в году. 1.1 Организация производст венного процесса Организация любого произв одственного процесса базируется на использовании общих принципов (спе циализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрер ывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального сос тава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности вы полнения и целесообразного сочетания во времени. Основой организации производственного процесса является технологиче ский процесс (его описание см. задание к курсовому проекту) 1.2 Режим работы проектируемого объекта Режим работы проектируемог о объекта (т.е. установленный порядок и продолжительность производствен ной деятельности проектируемого объекта во времени) - непрерывный. Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круг лосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остан овок в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для апп аратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукци и. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации техниче ско и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращаю щиеся печи, экструзионные агрегаты и т.д.). Условия труда - вредные. 1.3 Расчет фонда времени раб оты оборудования в году. Годовой фонд времени работ ы рассчитывается для основного технологического оборудования, определ яющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в го ду (таблица 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимны й) и эффективный фонды времени работа оборудования. Календарный фонд времени Т к принимается в проектных расчетах рав ным 365 дней или 8760 часов. Номинальный фонд времени работы об орудования Т н определяется пут ем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, пр едусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с не прерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздн ичные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календар ному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций. Эффективный фонд времени работы об орудования в году Т эф определя ется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительнос ти простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремо нта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из нор м продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ре монтного цикла и длительности каждого ремонта: Т эф =8640- (П к +П т ). На основании "Норм межремон тных пробегов и простоев оборудования в ремонте" (см. задание к курсовому проекту) определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл ( Т р.ц =Т кап ) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за г од Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следу ющим образом: а) общее количество ремонто в ( n рем ): n рем = Т кап ч Т т Из общего количества ремон тов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда: б)количество текущих ремонтов ( n т ): n т = n рем -1=Т кап ч Т т -1. Время простоя оборудовани я в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом: а)в капитальном ремонте (П к ): П к = n к ∙'95 Р к ∙'95 Т к.у / Т кап б)в текущем (П т ): П т = Р т ∙'95 n т ∙'95 Т к.у /Т кап Т к. у =Т усл.год =8640 ча сов Т к.у - условный (максимальный) ка лендарный годовой фонд времени. Экстрактор: П к =360 ∙'95 8640/43200=72 П т =12 ∙'95 59 ∙'95 8640/43200=141,6 n т =43200/720-1=59 Т эф =8640-(72+141,6)=8426,4 Барабанный фильтр: П к =360 ∙'95 8640/43200=72 П т =6 ∙'95 59 ∙'95 8640/43200=70,8 n т =43200/720-1=59 Т эф =8640-(72+70,8)=8497,8 Печь: П к =360 ∙'95 8640/43200=72 П т =6 ∙'95 29 ∙'95 8640/43200=34,8 n т =43200/1440-1=29 Т эф =8640-(72+34,8)=8533,2 Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования (К э ) производится по наименьшему показателю Т эф : К э = Т эф.ч /Т к.ч К э по экстрактору: К э =8426,4/8760=0,96 Таблица 1 . Баланс времен и работы оборудования в году . Элементы времени Производство с непрерывным режимом рабо ты Календарный фонд времени, Т к : в днях (Т к.дн ) в часах (Т к.ч ) 365 8760 Нерабочие дни по режиму – всего в том числе: праздничные выходные остановки на ремонт ко ммуникаций - - - 5 Количество дней работы в году по режиму (Д р ) 360 То же – в часах (Ч р ) 8640 Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни) - Номинальный (режимный) фонд Т н , час 8640 Таблица 2. Нормы межре монтных пробегов и простоев оборудования в ремонте. экстрактор барабанный фильтр печь Простой оборудования в ремонте: - в капитальном ремонте, П к - в текущем ремонте, П т 72 141,6 72 70,8 72 34,8 Эффективный фонд раб. вр емени Т эф ,час 8426,4 8497,2 8533,2 Коэффициент экстенсивного испол ьзования оборудования, К э 0,96 2. Расчет сметной стоимости проектируем ого объекта Капитальные вложения в про ектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого об ъекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляе тся путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и с ооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т. п. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормати вам. 2.1.Расчет сметной стоимости зданий и сооружений Из задания известно, что объ ем производственных зданий (железобетонные) 8820 м 3 . Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная см етная стоимость) складывается из затрат на общестроительные работы (укл адка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-техниче ские и прочие строительные работы (устройство отоплен ия , водопровода, канализации, освещения, противопожарн ой защиты, вентиляции и т.п.), и так назы ваемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, пр оектно-иззыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.). Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупн енным показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3). Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные ра боты определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20%). Внеобъемные затраты принимаются в размере 30%. Нормы амортизационных отчислений составляют 1,5%. Таблица 3 . Расчет капитальных затрат на строительст во зданий и сооружений. Наименование зданий и сооружений Тип строительных конструкций зданий и сооружений Строительный объем (м 3 ) Укрупненная стоимость единицы о бщестрои-тельных работ (тыс.руб.) О бщая стоимость обще-строительных работ (тыс. руб) Санитарно-технические и прочие работы (тыс.руб.) Итого (тыс.руб.) Внеобъемные затраты, тыс.руб. Полная сметная стоимость, тыс.руб. Годовая сумма амортизационн ых отчислений Норма, % Сумма, тыс. р уб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Здания: производственные (вспомогательные и служебно-бытовы е) Железобетонные 8820 1500 13230 2646 15876 4762,8 20638,8 1,5 309,6 Ито го: 8820 - 13230 2646 15876 4762,8 20638,8 - 309,6 2.2 Расчет сметной стоимости оборудования. Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовом проекте как сумма капит аловложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматиза ции, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспос обления и производственный инвентарь и электрооборудование. Капиталовложения в технологическо е оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобре тение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складс кие расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные пок рытия). Затраты на приобретение технологического оборудования берем из задани я. Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж - 40% к затр атам на приобретение оборудования. Сметная стоимость включает затраты на приобретение оборудования и доп олнительные затраты на доставку и монтаж. Поскольку в спецификации оборудования указывается только основное тех нологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сдела ть надбавку за неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 20%. Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизац ии(20%), технологических трубопроводов(15%), инструмента, приспособлений и про изводственного инвентаря(1%), силовое электрооборудова ние (5%) рассчитываются по укрупненным нормативам, устан овленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и тран спортного оборудования (учтенного и неучтенного в спецификации). Для технологического оборудования (учтенного в спецификации) амортиза ционные отчисления исчисляются от его сметной стоимости. Затем путем де ления суммы амортизации по учтенному технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации те хнологического оборудования (0,11=11%), по которой рассчитывается сумма аморт изационных отчислений для неучтенного оборудования. Нормы амортизации на реновацию для КИП - 15%, для технологических трубопров одов - 13%, для инструмента и инвентаря - 20%, для электрооборудования - 12%. Таблица 4. Расчет капитальных затрат на оборудов ание № п/п Наименование оборудо вания и его краткая характеристика Кол-во единиц оборудования Оптовая цена единицы оборудования, тыс.руб. Сумма затрат на прио бретение оборудования, тыс.руб. Дополнит . затраты на доставку и монтаж Сметная стоимость, тыс.ру б. Годовая сумма амортизацион отчислени й Примечание в % в тыс.руб. Норма, % Сумма, тыс.руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 I Основное технологическое и под ъемно-транспотртное оборудование: 1.Реактор 8 750 6000 40 2400 8400 11 924 2.Реактор с мешалкой 7 875 6125 40 2450 8575 11 943, 3 3.Фильтр дисковый 1 1750 1750 40 700 2450 11 269,5 4.Фильтр-пресс 2 1875 3750 40 1500 5250 11 577,5 5.Экстрактор 1 1000 1000 40 400 1400 11 154 6.Печь 1 1000 1000 40 400 1400 11 154 7.Кран-балка 2 1250 2500 40 1000 3500 11 385 8.Фильтр-барабанный 2 1875 3750 40 1500 5250 11 577,5 Итого: - - 25875 - 10350 36225 11 3984,8 Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудо вание - - - - - 7245 11 797 20% от смет ной стоимости осн овного оборуд ования Итого технологическое и по дъемно-транспортное оборудование - - - - - 43470 - 4781,8 II КИП и средства автоматизации - - - - - 8694 15 1304,1 20% к смет. стоимо-сти вс его технолог. и подъемно-трансп. оборуд. III Технологические внутрицеховые трубопроводы - - - - - 6520,5 13 847,7 15% -//- IV Инструменты, приспособления , производствен - ный инвентарь - - - - - 434,7 20 86,9 1% -//- V Силовое электрооборудование - - - - - 2173,5 12 260,8 5% -//- Всего кап итальных затрат на оборудование - - - - - 61292,7 - 7281,3 На основании приведенных выше расчетов составляется сводная смета капитальных вложений в проектируе мый объект и определяется укрупненная структура основных фондов. Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений от стоимости основных фондов, а также рассчитываются удельные капиталовложения на е диницу продукции, путем деления полной сметной стоимости основных фонд ов на проектируемый годовой выпуск продукции. Таблица 5. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект. Элементы основных фондов Сметная стоимость основных фондов Удельные капиталовложения, руб/т Годовая сумма амортизационны х отчислений, тыс.руб тыс.руб. % Зд ания и сооружения 20638,8 25 - 309,6 Оборудование 61292,7 75 - 7281,3 Итого: 81931,5 100 105 7590,9 3. Расчет численности работающих. Численность трудящихся пр оектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников : основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтны й персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обс луживающий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером вып олняемой работы и отнесение заработной платы перечис ленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себест оимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профе ссиям и специальностям , а рабочих - и п о тарифным разрядам . При расчете численности рабочих определяется явочный , штатный и списочный состав. Для ИТР, служащих и МОП определяется только и х штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающи х в одну смену , н е рассчитывается. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному. Основными исходными данными для расчета численности трудящихся проект ируемого отделения являются: - проектируемый годовой объем производства продукции (780т); - среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего; - нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки; - производственная структура и схема управления проектируемого объект а. Среднее кол-во дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, опр еделяется путем составления баланс а рабочего времени одного среднесписочного рабочего. 3.1. Составление баланса рабочего времени одного средн есписочного рабочего. Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для гр упп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффек тивного фонда времени работы в го ду и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего. При составлении баланса рабочего времени последовательно определяем н оминальный и эффективный фонды времени. Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени г ода выходных д ней по графикам сменности (Д в.г ), число которых определяется по формул е: Д в.г = Т к /Д с ∙'95 Д в.с , где Т к -число календарных дней в году (принимает ся 365 дней); Д с - период сменооборота по граф ику сменности, дни; Д в.с . - число выходных дней за пер иод сменооборота. Эффективный фонд рабочего времени в днях (В эф.дн )представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередным и и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и боле знями. Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффект ивного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях. Таблица 6. Баланс рабо чего времени одного среднесписочного рабочего Элементы времени Производство с непрерывным режимом рабо ты , 7-час. раб. день с 8-мичас. сменами (4хбригадный график) Календарный фонд времени Т, дни Нерабочие дни – всего в том числе: праздничные выходные Номинальный фонд рабочего времени, В н в днях, В н.д. в часах, В н.ч 365 91 - 91 274 2192 Целодневные невыходы на работу Д ц..н , дни - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся -декретные отпуска невыходы на работу по болезни - 30 1 1 8 Итого целодневных невыходов Эффективный фонд рабочего времени В эф.дн , дни Эффективный фонд рабочего времени В эф.ч , ч Средняя продолжительность рабочей смены, ч 40 234 1872 8 3.2. Расчет численности основных производственных раб очих. К основным производственн ы м рабочим относятся рабочие основн ых цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных п роизводствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамиче ском, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства. При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслужи вания оборудования: а) зонно-агрегатное обслуживание; б) комплексно-технологическое взаим озаменяемое обслуживание (КВО). При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепля ется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона об служивания, включающая как основное технологическое оборудование (реа ктор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бунк ера, сборники, накопители и.т.п.). Численность рабочих определяют по нормам обслуживания (Н об ) аппаратов и машин. В курсовом проекте н еобходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственны х рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных спец иальностей Н об принимается по данным действующих предприятий. Н об рассчитывается как отноше ние времени оперативной работы рабочего за смену (Р оп-см ) к времени оперативной работы по обсл уживанию одного аппарата за смену (Р ап оп.см ) Н об = Р оп.см /Р ап оп.см Время оперативной работы р ассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Т см ) нор мируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную (Р п-з ) и по обслуживанию рабочего м еста (Р об ), а также перерывов на о тдых и личные надобности (П ол ). Для непрерывных процессов оно рас считывается сразу за смену. Расчет времени оперативной работы по обслуживани ю одного аппарата в теч ение смены или цикла осуществляется аналитическим методом в Таблице 7. Таблица 7 . Расчет времени опер ативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата (непрерывный процесс Т см =480 мин.) Наи менование трудовых операций Периодичность выполнен ия операций Количество операций в смену Средняя продолжительно сть операций, мин Общее время на в ыполнение операций за смену, мин. 1.Контроль t 0 смеси Каждые 2 часа 4 1 4 2.Ко нтроль уровня в аппарате Каждые 2 часа 4 1 4 3.Отбор проб для проверки кислотности Каждые 2 ча са 4 4 16 Итого: - - - 24 Расчет численности основн ых производственных рабочих по нормам обслуживания проводится в Табли це 8 - перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и опера циям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановко й рабочих, принятой в проекте. С учетом Н об , количества аппара тов и числа смен в сутки последовательно определяется явочный состав рабочих в смену (Л яв.см ) и в сутки (Л яв ), штатный и списочный составы (Л ш т и Л сп ). Л яв.см = m / Н об где m - число однотипных а ппаратов в проектируемом цехе (отделении). Л яв = Л яв.см ∙'95 n см где n см -число смен в с утки. Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно расс читать коэффициент списочного состава К сп , учитывающий число резервных рабочих на подмену находящи хся в отпуске, больных и т.д. К сп = Т эф ' (оборуд) /Т эф(раб) Л сп = Л яв ∙'95 Ксп Списочный состав рабочих п о каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Л яв (Л шт ) на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных ра бочих была равна произведению их суммарной штатной численности на К сп . 3.3.Расчет численности вспо могательных рабочих основных цехов. К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщик и, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие , занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменны й ремонтный персонал. Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих. Ра счет приведен в Таблице 8. Таблица 8 . Рас чет численности рабочих по нормам обслуживания. На имен ование профессий и специальностей Тарифный разряд, условия труда Норма обслуживания Кол- во аппаратов Явочный состав ра бочих в смену Кол-во смен в сутк и Явочный состав рабочих в сут ки Коэффициент списочного сос тава Списочный состав 1 2 3 4 5 6 7 8 9 О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е 1.Аппаратчик конверсии 9,вредн ые 17 15 1 3 3 1,5 4,5 2.Аппаратчик экстракции 10,вредн ые - - 1 3 3 1,5 4,5 3.Аппаратчик фильтрации 10,вредн ые - - 4 3 12 1,5 18 Итого: - - 6 - 18 - 27 В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е 1.Дежурный электрик 9,вредные - - 1 3 3 1,5 4,5 2.Дежурный слесарь по КИПиА 9,вредны е - - 1 3 3 1,5 4,5 3.Лаборант 7,вредные - - 1 3 3 1,5 4,5 Итого: - - - 3 - 9 - 13,5 Всего рабочих: 9 27 40,5 3.4.Расчет численности ИТР, служа щих и МОП. Для расчета численности тр удящихся этих категорий необходимо установить рацио нальную схему управления цехом. Схема1. Рациональная схема управления цехом Расчет производится в Табл ице 9. Таблица 9. Расчет численнос ти ИТР, служащих и МОП Наименование должностей Категория (ИТР, служ., МОП) Число штатных единиц в смену Количество смен Подме на в выходные дни, чел Штатная чис ленность, чел Нач альник цеха ИТР, 14 разр. 1 1 - 1 Тех нолог ИТР , 13 разр. 1 1 - 1 Мех аник ИТР, 13 разр. 1 1 - 1 Эне ргетик ИТР, 13 разр. 1 1 - 1 Нач альник отделения ИТР, 12 разр. 1 1 - 1 Сме нный мастер ИТР, 11 разр. 1 3 1 4 Эко номист служ, 10 разр 1 1 - 1 Бух галтер служ, 10 разр 1 1 - 1 Инж енер по ТБ ИТР, 10 разр 1 1 - 1 Сек ретарь-референт служ, 7 разр 1 1 - 1 Итого: 10 13 4. Расчет производительност и труда. Производительность труда р ассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного раб очего (ПТ р ), на одного основного рабочего (ПТ о.р ) и на одного рабо тающего в целом (ПТ). ПТ= Q / Л где Q - годовой выпуск продукции в натурально м выражении (т, шт., м 2 и т.п.) Л - списочная численность ра ботников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всех работающ их), чел. ПТ=780/... 5. Расчет фонда заработной платы работающих . Расчет фонда заработной пл аты предполагает определение годового фонда и средней заработной плат ы отдельных категорий и групп работающих. 5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих. Расчет фонда заработной пл аты рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных р абочих . Расчет производится в таблице 10. Доплата за вредность составляет 15% от заработной платы. Доплата за работу в вечернее и ночное время предусматривается при двух и более сменной работе. Она рассчитывается следующим образом: Д в веч.и ночн.вр. =⅔ ( З 1 раб.мес + Д вред ) ∙'95 0,3 где З 1 раб.мес -з/п одного рабочего за мес. по та рифу в руб. Д вред - доплата за вредность одному рабочем у в руб. 0,3, т.к. рабочим в этой отрасли -20% в вечернее время, 40% в ночное время; в среднем – 30%. Таблица 10. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих. Наименование профессии Тарифный разр яд по ЕТС Условия труда (вредны е) Заработная плата одного раб очего за мес. по тарифу в руб. До плата за вредность одному рабочему в руб. Доплата за работу в вечернее и ночное время Списочная численность, чел Доплата за работу в праздничные дни, тыс.р уб. Годовой фонд оплаты труда, т ыс.руб Премии Полный годово й фонд з/п в тыс.руб. Среднегодов ая з/п в руб. в % в тыс.руб 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е 1)Аппаратчик конверсии 9 В Р Е Д Н Ы Е 8000 1200 1840 4,5 24,4 620,6 50 4 624 , 6 138800 2)Аппаратчик экстракции 10 8500 1275 1955 4,5 25,9 659,3 60 5,1 664 , 4 147644 3)Аппаратчик фильтрации 10 8500 1275 1955 18 103,7 2637,4 60 5,1 2642,5 146805 Итого: 27 3917,3 3931,5 433249 В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е 1)Дежурный электрик 9 8000 1200 1840 4,5 24,4 620,6 50 4 624,6 138800 2)Деж.слесарь по КИПиА 9 8000 1200 1840 4,5 24,4 620,6 50 4 624,6 138800 3)Лаборант 7 7000 1050 1610 4,5 21,3 542,9 30 2,1 545 121111 Итого: 13,5 1784,1 1794,2 398711 Всего рабочих: 40,5 5701,4 5725,7 831960 5.2. Расчет фонда заработ ной платы ИТР, служащих и МОП. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП рассчитывается на основании штатной численности этих ра ботников, их должностных окладов и оплаты за работу в праздничные дни. Ра счет фонда заработной платы и суммы премий этим работником проводится в таблице 11. Таблица 11. Расчет фонда заработной платы ИТР, служ ащих и МОП. № п/п Должность Категория Месячный должностной оклад , руб Доплата за вреднос ть, руб. Штатная численность, ч ел Годовой фонд з/п по окладам, тыс.руб. Доплата за работу в праздничные дни, тыс.руб. Премии из ф онда зараб. платы, тыс.руб. Полн ый годовой фонд зар. платы, тыс.руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Начальник цеха ИТР,14разр 12000 1800 1 165,6 - 82,8 24 8,4 2. Технолог ИТР,1 3разр 10800 1620 1 149 - 74,5 223,5 3. Механик ИТР,13разр 10800 1620 1 149 - 74,5 223,5 4. Энергетик ИТР,13разр 10800 1620 1 149 - 74,5 223,5 5. Начальник отделения ИТР,12разр 9720 1458 1 134 ,1 - 67 201 ,1 6. Сменный мастер ИТР,11разр 8748 1312 4 482,9 19,8 251, 5 754,2 7. Экономист служ ,10разр 7873 - 1 94,5 - 47,25 141,75 8. Бухгалтер служ ,10разр 7873 - 1 94,5 - 47,25 141,75 9. Инженер по ТБ И ТР,10разр 7873 1181 1 108,6 - 54, 3 162,9 10. Секретарь-референт служ,7разр 5740 - 1 68,9 - 34,5 103, 4 Итого: 2424 Перечень должностей, категорий и численности работников указывают в соответствии с расчетом их числен ности. Для ИТР, непосредственно св язанных с процессом производства и работающих во вредных условиях (начальник цеха, механик, энергетик, техн олог, начальник отделения, сменный мастер, инженер по ТБ), предусматривае тся доплата за вредность в размере 15% к должностному окладу. Годовой фонд заработной платы по окладам определяетс я умножением месячных должностных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников на 12 месяцев. Доплаты за работу в праздн ичные дни (З пр ) предусматриваются т олько для работников, занятых посменно в производствах с непрерывным ре жимом работы (сменный мастер): З пр = (З м +З вред )/22,4 ∙'95 Д пр ∙'95 Л шт =(8748+1312)/22,4 ∙'95 4 ∙'95 11 = 19800 руб. где З м – месячный должностной оклад, руб; З вред – доплата за вредность, руб; Д пр – число праздничных дней в год у; 22,4 – среднее число дней работы в месяц одного работника ; Л шт – штатная чи сленность, чел. Премии ИТР, служащим и МОП в ыплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии исчисляется в % к ф онду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность и работу в праз дничные дни. Принимается в размере 50%. Полный годовой фонд определяется как сумма годового ф онда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздни чные дни и премий. 5.3. Сводные показатели по тр уду и заработной плате. В завершение расчета числен ности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого объекта сост авляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате. Рассч итанные в этой таблице показатели производительности труда и среднего довой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономич еской характеристики проектируемого объекта. Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного г одового фонда заработной платы на списочную численность работников со ответствующей категории. Таблица 12. Сводные показат ели по труду и заработной плате. Категория работников Списочная численн ость Производительность труд а, т/чел Полный годовой фонд за р.платы, тыс.руб. Среднегодовая зар.плата , руб. Чел % 1 2 3 4 5 6 1.Р абочие-всего в том числе: основные вспомогательные из них: -дежурный и ремонтный персонал -прочие вспомогательные рабочие 2.ИТР, служащие, МОП 40,5 27 13,5 9 4,5 13 75,7 66,7 33,3 66,7 33,3 24,3 19 29 - - - - 5725,7 3931,5 1794,2 1249,2 545 2424 141375 ,3 145611 ,1 132903,7 138800 121111 ,1 186461 ,5 Ит ого трудящихся: 53,5 100 14,6 8149,7 152330,8 6. Расчет проектной себестоимости продукции. В курсовом проекте в зависи мости от характера продукции, выпускаемой проектируемым объектом, расс читывается ее полная или производственная себестоимость, или внутрице ховые затраты по данному переделу. Если выпускаемая продукция является товарной, то рассчитывается ее полная себестоимость; для полуфабрикатов, предназначенных для дальнейшей переработки на дан ном предприятии, определяется их производственная себестоимость. При п ереработке полуфабриката, выпускаемого другим отделением этого же цех а, установить себестоимость которого не представляется возможным, расс читываются внутрицеховые затраты по данному переделу, которые включаю т все статьи цеховой себестоимости, кроме затрат на перерабатываемый по луфабрикат. Для расчета себестоимости продукции или затрат на пер едел составляется проектная калькуляция в таблице 13, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годо вой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Таблица 13 . Проектная калькул яция себестоимости концентрата РЗЭ. Проектируемый годовой выпуск – 780 т. Калькуляционная единица – 1 тонна. № п/п Наименование статей затрат Единица измерения Планово-загот ови- тельная цена единицы, руб. Затраты на годовой выпуск Затраты на калькуляционную единицу Количество Сумма, тыс.руб. Количество Сумма, ты с.руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Сырье и материалы: а)КХК б) NaOH в) HNO 3 г)ТБФ (трибутилфосфат) д) H 2 SO 4 е) H 2 C 2 O 4 т т т т т т 80 29 35 40 20 35 15000 21210 23250 100 11250 510 1200 615,1 813,7 0,4 225 17,8 19,2 27,2 29,8 0,13 14,4 0,6 1,5 0,8 1 0,0005 0,29 0,022 Итого: руб. - - 2872 - 3,6125 2 Вспомогательные материалы Фильтрующая ткань м 2 10 1000 10 1,3 0,0128 Итого: руб. 10 - 10 - 0,0128 3 Топливо и энергия на техноло гические цели а)электроэнергия б)пар в)вода горячая кВт ∙'95ч Гкал м 3 0,73 28 20 1668427,2 21,69 30000 1217,95 0,607 600 2139 0,03 38,5 1,56 0,00078 0,77 Итого: руб. - - 1818,557 - 2,33078 4 Заработна я плата основных производственных рабочих руб. 3931,5 5,04 5 Отчисления на социальные нуж ды (ЕСН) руб. 1022,2 1,31 6 Общепроизводственные расхо ды руб. 22972 ,2 29,5 Итого цеховая себестоимость в том числе: расходы на передел руб. руб. 32626,5 29744,5 41 , 8 38,2 7 Общехозяйственные расходы 30% от суммы затрат на передел руб. 8923,4 11,4 8 Прочие производственные рас ходы (2% от суммы затрат по предыдущим статьям) руб. 831 1,1 Итого себестоимость произво дства руб. 42380,9 54,3 9 Попутная продукция (искл-ся) : NO 2 ( NO 3 ) 2 т 70 750 52 ,5 0,96 0,07 Итого производственная себестоимость руб. 42328,4 54,23 10 Коммерческие расходы (2%) руб. 846 , 6 1 ,08 Полная себестоимость продукции руб. 43175 55,3 Оптовая цена предприятия руб. 5612 7,5 71,9 Некоторые особенности имеет расчет затрат на электро энергию. В курсовом проекте необходимо определить годовой расход элект роэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать по двухставочному тари фу себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в с ебестоимости проектируемой продукции. Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установит ь: -перечень и количество электрооборудования, используемого в цехе; -номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудов ания; -коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее и спользование его максимальной мощности (0,8); -коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет поте рь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (1,1). Расчет годового расхода энергии производится в Табли це 14. Затем рассчитывается удел ьный расход электроэнергии на единицу продукции. Если заявленная мощность электрооборудования ( N заявл ) ≥ 50кВт, то расчет себестоимости электроэн ергии проводится по двухставочному тарифу следующим образом. Сначала определяется плат а за всю электроэнергию (З эл ), получа емую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содерж ание собственного энергохозяйства: З эл = ( N заявл ∙'95 Ц 1 + W ∙'95 Ц 2 ) ∙ • К э.х =198 ∙'95 1290+1668427,2 ∙'95 0,58=1223107,8 , 255420/967687.8 где N заявл – суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт; W – годовой расход электроэнергии, кВт∙'95ч ; Ц 1 – основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб. – коп. (Ц 1 =1290 руб/кВт ∙'95 ч) ; Ц 2 – дополнительная плата за к аждый кВт потребленной электроэнергии, руб.-коп. (Ц 2 =0,58 руб/кВт ∙'95 ч); К э.х. – коэффицие нт, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (К э.х =1,1). Затем рассчитывается себе стоимость 1 кВт ∙'95 ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (С эл ): С эл = З эл / W =1223107,8/1668427,2=0,73 [ руб /кВт ∙'95 ч ] . Таблица 14. Расчет годового расхода электроэнерг ии. Наименование силового и технологического оборудования Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудован ия, кВт Количество единиц элек трооборудования, шт. Номинальн ая мощность всего установленного электрооборудования, кВт Коэффициент спроса Коэффициент увеличения заявленной мощн ости за счет потерь энергии в сетях Заявленная мощность электрооборудования, кВт Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час Годовой расход электроэнергии, кВт ∙'95 ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1)Электродвигатель к реактору 10 15 150 0,8 1,1 132 8426,4 1112284,8 2)Электродвигатель к экстракт ору 20 1 20 0,8 1,1 17,6 8426,4 148304,6 3)Фильтр-пресс 12 2 24 0,8 1,1 21,12 8426,4 177965,6 4)Электропечь 15 1 15 0,8 1,1 13,2 8426,4 111228,5 5)Фильтр-барабанный 8 2 16 0,8 1,1 14,08 8426,4 118643,7 Итого: 225 198 1668427,2 В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается основная и допол нительная заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующ ем разделе курсового проекта. Отчисления на социальные н ужды (ЕСН) рассчитываются в процентах к заработной плате основных произв одственных рабочих (26%). Статья «Общепроизводственные расходы» состоит из 2-х частей: «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» и «Общецеховые расходы». Для о пределения годовой величины затрат по каждой из этих ч астей составляются специальные сметы, имеющие те же наименования. Смета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования» - Таблица 15. Таблица 15. Смета «Расх одов на содержание и эксплуатацию оборудования» На именование статей Исходные да нные для расчета Сумма, тыс. руб. 1)Заработная плата дежурного ремонтного персонала Таблица 12 – полный годовой фонд 1249,2 2)О тчисления на социальные нужды 26% от зарплаты дежурного и ремонтного персонала 324,8 3)С одержание производственного оборудования 2% от полной сметной стоимости ( Таблица 5) 1225,8 4)Р емонт производственного оборудования 6% от полной сметной стоимости 3677,6 5)А мортизация производственного оборудования из Таблицы 5 7281,3 6)П рочие расходы 10% от суммы предыд ущих статей затрат. 1375,9 Ит ого: 15134,6 Для определения годовой величины «Общецеховых расхо дов» составляется смета в Таблице 16. Таблица 16. Смета «Общец еховых расходов». Наименование статей расходов Исходные данные для расчета Сумма, тыс.руб. -Содержание цехового персонала о сновная и дополнительная зарплата ИТР, служ., МОП полный годовой фонд из Та блицы12 2424 о сновная и дополнит.зарплата прочих вспомогат.рабочих полный годов ой фонд из Таблицы12 545 о тчисления на социальные нужды 26% от зарплаты ИТР и прочих вспомогательных рабочих 771,9 -С одержание зданий и сооружений 2% от полной сметной стоимости зданий и сооружений(Таблица5) 412,8 -Ремонт зданий и сооружений 5% от полной сметной стоимости зданий и сооружений(Таблица5) 1031,9 -Амортизация зданий и сооружени й из Таблицы5 309,6 -Расходы по охране труда 20% от полного годового фонда зарплаты всех, работающих в цехе (Таблица12) 1629,9 -П рочие общецеховые расходы 10% от суммы предыдущих стат ей затрат 712,5 Ит ого: 7837,6 Суммируя расходы по двум ук азанным сметам, определяют годовую сумму «Общепроизводственных расход ов» цеха. Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в размер е 30% к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сумма затр ат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на со циальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»). «Прочие производственные расходы» рассчитываются в размере 2% к сумме за трат по всем предыдущим статьям расходов. Абсолютный размер «Коммер ческих расходов» на единицу данной продукции принимается 2%. Стоимость «Попутной продукции» исключается из себестоимости целевого продукта. Оптовая цена предприятия (Ц) рассчитывается: Ц=С(1+Р/100) 7. Технико-экономически е показатели и определение экономической эффективности проектируемог о производства. Сводная таблица технико-эк ономических показателей для выпускающего цеха составляется в Таблице 17. При её составлении часть показателей переносится из расчетов, выполне нных в предыдущих разделах, а другие показатели рассчитываются непосре дственно при составлении этой таблицы. К последним относятся: 1. Годовой выпуск в оптовых ценах (А): А= Q Ц , где Q – годовой выпуск продукци и, натуральные единицы; Ц – оптовая цена единицы продукции, руб. 2. Нормируемые оборотные средства (О н ): О н =Ф ос б/а, где Ф ос – основные производственные фон ды, руб.; а – доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %; б – то же, нормируемых оборотных средств. 3. Прибыль от реализации проду кции, руб: П=∑ Q Ц−∑ Q С где С – полная себесто имость единицы продукции, руб. 4. Рентабельность: а)производственных фон дов по среднегодовой прибыли (Р ф ) : Р ф =П/ ( Ф ос +О н ) ∙'95 100 б)продукции (Р п ) возьмем за 30 %. 5. Срок окупаемости капиталовложений по прибыли от реали зации (Т ок ): Т ок = К/П, где К – о бщая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные ф онды проектируемого объекта (К=Ф ос + О н ), руб. 6. Фондоотдача основных фондов (Ф о ): Ф о = Q /Ф ос Таблица 17. Сводная табл ица основных технико-экономических показателей. № п/п Наименование показателей Значение показателей 1 Год овой выпуск продукции: а)в натуральном выражении, т. б)в оптовых ценах, тыс.руб. в)по себестоимости, тыс.руб. 780 56127,5 43175 2 Эфф ективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год 8426,4 3 Кап итальные затраты на основные фонды, тыс.руб. – всего в том числе: а)здания и сооружения б)оборудование 81931,5 20638,8 61292,7 4 Нор мируемые оборотные средства, тыс.руб. 20482,9 5 Уде льные капиталовложения, руб./т 105040 6 Чис ленность работающих, чел. – всего в том числе: а)рабочих из них – основных б)ИТР, служащих, МОП 53,5 40,5 27 13 7 Про изводительность труда: а)выработка на одного работающего, т/год б)выработка на одного рабочего, т/год 14,6 19,3 8 Сре дняя годовая заработная плата: а)одного работающего, руб. б)одного основного рабочего, руб. 152330,8 145611,1 9 Пол ная себестоимость единицы продукции, руб. 553 52 10 Оптовая цена единицы проду кции, руб. 719 58 11 Прибыль (годовая сумма), тыс. руб. 12952,5 12 Рентабельность: а)производственных фондов,% б)продукции, % 13 30 13 Срок окупаемости капитало вложений, годы 8 14 Фондоотдача, кг/тыс.руб. 10 Выводы по проекту Эффективный фонд времени работы оборудования составил 8 426,4 ч./год. Капитальные затраты на здания и оборудование составляют 81931,5 тыс. руб. Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 145611,1 руб. Производительность труда одног о рабочего составляет 19,3 т /чел. Полная себестоимость одной тон ны концентрата РЗЭ составила 553 52 руб . Список литературы : 1.Кочеров Н.П. Техн ико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании х имических производств: Метод. указания. – СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2004.-4 4 с. 2. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов // под ред. П.П. Табурчака и В.М. Тум ина . – М.:Феникс, 2002. – 320 с.