Вход

Бурение эксплуатационной скважины на нефть и газ

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 98839
Дата создания 2016
Страниц 25
Источников 2
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
2 030руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
1. Способы бурения скважин: роторное бурение 3
2. Построение конструкции скважины 7
2.1. Определение глубин спуска обсадных колонн 7
2.2. Определение диаметра эксплуатационной колонны и конечного диаметра скважины 8
2.3. Определение диаметра промежуточной обсадной колонны и долота под ее бурение 8
2.4. Определение диаметра кондуктора и долота под ее бурение 8
2.5. Определение диаметра направляющей и долота под ее бурение 9
2.6. Конструкция скважины 10
3. Выбор породоразрушающего инструмента 10
3.1. Определение средней твердости средневзвешенной абразивности 10
3.2. Выбор шарошечных долот (в соответствии с 2.1.) 11
4. Выбор буровой установки 12
4.1. Определение предельной нагрузки на крюке с использованием труб весом 30 кг/м 12
4.2. Определение нагрузки на крюке при расхаживании самой тяжелой бурильной колонны 12
4.3. Определение нагрузки на крюке при расхаживании самой тяжелой обсадной колонны 12
4.4. Определим запас грузоподъемности выбранной БУ 12
5. Определение параметров режимов бурения 13
5.1. Интервал 180 - 612 м 13
5.2. Интервал 612 – 1112 м 14
5.3. Интервал 1112- 2690 м 15
6. Расчет бурильных труб при роторном бурении 15
6.1. Расчет переменных напряжений изгиба (в Па) 15
6.2. Определение коэффициента запаса прочности 16
6.3. Расчет выбранной бурильной колонны на статическую прочность 16
6.4. Определение касательных напряжений 17
6.4.1. Мощность на вращение бурильной колонны 17
6.4.2. Мощность на вращение долота 17
6.4.3. Определение крутящего момента 17
6.4.4. Определение полярного момента сопротивления 17
6.5. Расчет коэффициента запаса прочности при совместном действии нормальных и касательных напряжений 18
7. Расчет отвесной компоновки КНБК при роторном бурении 18
8. Расчет эксплуатационной колонны 19
8.1. Наружное избыточное давление на колонну 19
8.2. Внутреннее избыточное давление 20
9. Расчет спускоподъемных операций 21
9.1. Расчет грузоподъемности лебедки для каждой из скоростей подъема крюка 21
9.2. Определение длины бурильных труб, поднимаемых на различных скоростях подъема 21
Список литературы 22

Фрагмент работы для ознакомления

перекрытия забоя зубьями шарошки (принимаем 1,2 в зависимости от диаметра долота – 320 мм); δ – ширина притупления зубьев шарошки (2 мм). МН.Сравним полученное значение с допустимым - [Рд]=450 кН=0,45 МН > Рд=0,192 МН, следовательно, долото подобрано правильно.Частота вращения: ,где Рр – расчетная нагрузка на долото (0,105 МН); nmin – минимальная частота вращения ротора выбранной установки (БУ-125БрД) – 40 об/мин; Рmax – максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (принимаем Рmax=0,002 МН/см).об/мин => принимаем I-ую скорость вращения 40÷70 об/мин.Количество промывочной жидкости: ,где η =1,1÷1,3 (примем 1,2); Vв – скорость восходящего потока (примем Vв=1,5 м/с).м3/с=113 л/c5.2. Интервал 612 – 1112 мНагрузка на долото:< [Рд]=240 кН=0,24 МНЧастота вращения: об/мин => принимаем I-ую скорость вращения 40÷70 об/мин.Количество промывочной жидкости:м3/с =42,4л/c => подача раствора насосом будет вестись при диаметре втулки 190 мм (при этом Р=11,1 МПа, а Q=45,5 л/с)5.3. Интервал 1112- 2690 мНагрузка на долото:< [Рд]=170 кН=0,17 МНЧастота вращения: об/мин => принимаем II-ую скорость вращения.Количество промывочной жидкости:м3/с =1,4л/c => подача раствора насосом будет вестись при диаметре втулки 130 мм (при этом Р=19,6 МПа, а Q=15 л/с)Интервал, мР, МНn, об/минQ, л/с0-6120,19224113612–11120,0411945,51112–26900,14167156. Расчет бурильных труб при роторном буренииБурение до проектной глубины 2690 м будет осуществляться с применением бурильных труб 114 диаметра.6.1. Расчет переменных напряжений изгиба (в Па)где E=Па – модуль упругости материала бурильных труб;I=531,8 – осевой момент сопротивления;f – стрела прогиба, м;мм, мм;L – длинаполуволы,м - угловая скорость вращения бурильных труб, ;m1=23,5кг/м – масса 1 метра трубы;см3 – осевой момент инерции.Па = 5.786 МПа.6.2. Определение коэффициента запаса прочности>1,9 что допустимо.6.3. Расчет выбранной бурильной колонны на статическую прочностьгде k - коэффициент, k = 1,15; Qб.т. - вес бурильных труб данной секции, Н; Qy6т - вес утяжеленных бурильных труб, Н; рр, рм -плотность бурового раствора и материала бурильных труб соответственно, кг/м3; р0 - перепад давления на долоте, Па; Fк -площадь сечения канала трубы, м2; Fтp - площадь сечения трубы, м2.МПа.6.4. Определение касательных напряжений6.4.1. Мощность на вращение бурильной колонныгде L - длина колонны, м; dB - наружный диаметр бурильных труб, м; n - частота вращения, об/мин; - удельный вес раствора, Н/м3кВт.6.4.2. Мощность на вращение долотагде С - коэффициент, зависящий от крепости породы, для мягких пород для средних пород С = 2,3;Dд - диаметр долота, м; Рд - осевая нагрузка, Н.кВт.6.4.3. Определение крутящего моментаН·м.6.4.4. Определение полярного момента сопротивлениям3где D, d - наружный и внутренний диаметры труб, м.Тогда:МПа6.5. Расчет коэффициента запаса прочности при совместном действии нормальных и касательных напряжений>1.4 расчет произведен верно.7. Расчет отвесной компоновки КНБК при роторном буренииБурение до-2690 м№Параметры УБТНаружный диаметр, ммВнутренний диаметр, ммВес, Н/м114675977213364838Определение длины жесткого наддолотного участка:Примем l1=9,7 м.Определение длины сжатой части:м.Определение осевой критической нагрузки:кНгде E модуль продольной упругости стали, Н/м2;I–осевой момент инерции сечения трубы, м4;q–вес 1 см длины УБТ, МН/м.Так как Рд>Pкр необходимо в интервалах, где будет наблюдаться искривление ствола скважины, осевую нагрузку уменьшить до критической.Определение длины растянутой части:м.В итоге длина отвесной компоновки будет составлять:м.8. Расчет эксплуатационной колонны8.1. Наружное избыточное давление на колоннуПо плотности жидкости за колонной:МПа,где z – координата глубины по вертикали, м.При цементировании на момент окончания продавливания цементного раствора:МПа,где h – глубина цемента за колонной; - плотность цементного раствора.На глубине 1810 м в кровле продуктивного пласта:МПа.В интервале продуктивного пласта:Давление у кровли:МПа.Давление у подошвы:МПа.Так как толщина проницаемого пласта не превышает 200 м – принимаем наружное давление постоянным и равным среднему арифметическому.МПа.Наружное избыточное давление:,где h– глубина до уровня цемента в скважине за колонной;, - плотность в колонне и бурового раствора за колонной;k – коэффициент разгрузки.= 31,1 МПа.Следовательно, можно использовать колонну с группой прочностиД с толщиной стенки 10,7 мм.8.2. Внутреннее избыточное давлениеВнутреннее избыточное давление:,где Нпл – глубина кровли пласта с давлением рпл; - плотность нефти или плотность пластового флюида.МПа;МПа;МПа;МПа;Окончательно принимаем колонну с группой прочности Д.9. Расчет спускоподъемных операций9.1. Расчет грузоподъемности лебедки для каждой из скоростей подъема крюка,где N – мощность на подъемном валу лебедки, кВт;- КПД талевой системы; - скорость подъема крюка при i-й скорости, м/с;=1,3 - коэффициент перегрузки (длительной).Н;Н;Н;Н;Н;Н;9.2. Определение длины бурильных труб, поднимаемых на различных скоростях подъема,где q – вес 1 м бурильных труб, Нм;м;м;м;м;м.Список литературы1) А.Г. Калинин, А.З. Левицкий, А.Г. Мессер, Н.В. Соловьев. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые, 2002 г.2) А.Г. Калинин, А.З. Левицкий. Основы бурения нефтяных и газовых скважин, 2008.

Список литературы [ всего 2]

Список литературы
1) А.Г. Калинин, А.З. Левицкий, А.Г. Мессер, Н.В. Соловьев. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые, 2002 г.
2) А.Г. Калинин, А.З. Левицкий. Основы бурения нефтяных и газовых скважин, 2008.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00485
© Рефератбанк, 2002 - 2024