Вход

Модернизация токарно-шлифовального станка

Дипломная работа*
Код 98359
Дата создания 2011
Страниц 74
Источников 17
Покупка готовых работ временно недоступна.
7 680руб.

Содержание

Введение
Глава 1. Современное состояние вопроса, исходные данные и требования
1.1.Классификация систем управления станков
1.2.Современные направления в развитии систем управления станков
1.3.Постановка задачи
Глава 2. Разработка систем автоматизации и электроснабжения
Глава 3. Эксплуатационные свойства электрооборудования
Глава 4. Безопасность жизнедеятельности и ЭМС
4.1.Анализ нервно-психологических факторов при работе с вычислительной техникой
4.2.Рабочее место оператора с точки зрения эргономичности
Глава 5. Технико-экономическое обоснование
Обоснование необходимости и актуальности работы
Расчет затрат на этапе проектирования
Заключение
Список литературы

Фрагмент работы для ознакомления

Для автоматического переключения кинематических цепей, например в коробках скоростей и подач, а также для пуска и торможения электропривода широкое распространение получили многодисковые электромагнитные муфты.
Электромагнитная муфта сцепления состоит из корпуса с размещенной внутри него катушкой, пакета фрикционных дисков и нажимного диска.
При подаче напряжения на катушку возникает магнитное поле, которое, замыкаясь через фрикционные диски, создает усилие, притягивающее нажимной диск к корпусу, и фрикционные диски сцепляются. После отключения катушки нажимной диск под действием пружинящих фрикционов отталкивается и валы механизмов расцепляются.
Фрикционные диски могут быть вынесены за пределы магнитной системы муфты, при этом якорь расположен перед фрикционными дисками и весь магнитный поток замыкается через него.
Преимуществом муфт с вынесенными дисками является возможность изготовлять диски из немагнитных материалов с большим коэффициентом трения.
При работе электромагнитной муфты с асинхронным двигателем момент, передаваемый муфтой, должен быть несколько больше максимального момента электродвигателя, иначе при перегрузке двигателя муфта будет проскальзывать, перегреется и выйдет из строя.
Кроме электромагнитных муфт сцепления получили распространение муфты скольжения и порошковые муфты. Работа первых аналогична принципу действия асинхронных двигателей, у вторых соединение осуществляется с увеличением вязкости смесей, заполняющих зазор между дисками при возрастании магнитного потока. Как правило, в качестве смесей используют железные порошки.
Электромагнитные муфты скольжения обладают рядом недостатков: низким КПД при малых скоростях, незначительным передаваемым моментом, низкой надежностью при резком изменении нагрузки. Порошковые муфты также имеют недостаточную эксплуатационную надежность.
Для ликвидации данных недостатков и для обеспечения точного останова как по технологическим назначениям, так и в случае возникновения нештатных (аварийных ситуаций) для всех двигателей предусмотрен электромагнитный тормоз. Как и для всех подобных технических решений тормоз имеет катушку НЗ-исполнения, что означает, что при любом нарушении электропитания или обрыве провода тормоз остановит вращение режущих инструментов и система не будет бесконтрольной.
В разрабатываемой системе управления предлагается использовать в качестве концевых индуктивные датчики фирмы Schneider Electric серии Osiconcept типа XS8E1A1PAL2. Достоинства этого типа датчиков – способность к обучению, т.е. при наладке системы управления достаточно подвести объект обнаружения к датчику, зафиксировать это расстояние кнопкой и в дальнейшем датчик будет срабатывать только на это расстояние. Данный датчик имеет габариты 26 x 26 мм и номинальную зону срабатывания 15 мм с возможностью настройки дополнительной чувствительности при срабатывании 0…8мм. Выходной сигнал датчика – PNP типа, 24 В постоянного тока (выдача сигнала происходит при приближении у к датчику, сигнал - NO).
Данные датчики будут использоваться для контроля следующих положений:
Горизонтальное продольное перемещение суппорта (как влево, так и вправо);
Горизонтальное поперечное шпиндельной бабки (вперед и назад).
Для контроля каждого из предельных положений используется по одному подобному датчику (т.е. общее количество датчиков 4).
Датчики обратной связи устанавливаются на каждый двигатель.
Способ управления двигателями подробнее описан в следующей главе, здесь отметим только, что для уменьшения необходимого числа модулей для обработки команд с кнопок, все управление выполнено на сенсорной панели. В соответствии с нормами по безопасности работы на механизмах на щите управления (с программируемым логическим контроллером) имеется кнопка аварийного останова грибовидного вида красного цвета (1 шт.). При нажатии кнопка фиксируется в нажатом состоянии, для продолжения работы системы управления необходимо расфиксировать кнопку ее поворотом вправо.
Алгоритм работы системы
Алгоритм работы системы предлагается выполнить в следующем виде:
Подача питания на систему управления;
Включение двигателей;
Перевод в ручной режим работы;
Вывести рабочие органы из нуля по каждой координате на 75-100мм. Для этого необходимо задать необходимое расстояние перемещения для каждой оси и скорость перемещения.
Вернуть рабочие органы в нуль;
Переключить на режим «Авто» (при необходимости);
Осуществить пуска автоматического цикла;
После обработки первых поверхностей остановить автоматический режим (останов осуществляется штатным способом, нажатие на панели оператора кнопки «Стоп автомат», в этом случае остается напряжение на вводе силовых преобразователей. При нажатии кнопки аварийного останова («Грибок») осуществляется полностью снятие напряжения с силовой части системы управления).
Переключить управление на ручной режим работы.
Отвести режущий инструмент от заготовки на несколько миллиметров, используя панель оператора.
Произвести измерения, убедиться в правильности установки скоростей перемещения и правильности выполнения размеров.
Восстановить взаимное расположение режущего инструмента и заготовки.
Переключить на режим «Автомат».
Продолжить обработку в автоматическом режиме до завершения цикла.

Характеристики среды разработки операторского интерфейса
Рабочее место оператора выполняется на сенсорной графической панели MP377 (Siemens) диагональю 12” для визуализации состояния оборудования и приема управляющих воздействий от оператора. Разработка графического интерфейса для данной панели осуществляется в среде WinCC Flexible. Выбор данного технического средства был обусловлен прежде всего необходимостью обеспечения легкостью конфигурирования программно-технического комплекса – благодаря пакету WinCC Flexible обеспечивается единая база тегов для контроллера и для панели.
Приведем основные характеристики применяемой панели.
Табл. 3.7
Напряжение питания Напряжение питания В пост. тока24 допустимый диапазон от +19,2 до +28,8 В Память Тип памяти RAMFlash Память доступная для данных проекта/ опций для данных пользователя12288 кБайт
12288 кБайт для опций
Таблица 3.8
Время Тип часов Аппаратные часы, поддерживаемые батарейкой возможна синхронизация с PLC Конфигурирование Программное обеспечение для конфигурирования 2007StandardflexibleWinCC Дисплей Тип дисплея TFT, 65536 цветов Размер 12,1" (246 мм х 184,5 мм) в пикселях)(ШxВРазрешение 600x800 Время наработки на отказ (MTBF) подсветки °C)25дисплея (при 50000 часов Режим управления Элементы управления Сенсорный экран Сенсорный экран Аналоговый, резистивный Ввод чисел / символов Да/Да Интерфейс для мыши/клавиатуры /считывателя штрихкодов USB/USB/USB Степень защиты Передняя панель 12NEMA4,NEMAIP65, Задняя панель IP20 Внешние условия максимально допустимый угол наклона без внешней вентиляции 35°+/- относительнаямаксимальная %)(ввлажность 90% Температура (вертикальный монтаж)при работе 0…+50 хранениятранспортировки, -20…+60
Таблица 3.9.
Тип сигнализации Звуковой Звуковой сигнал Интерфейсы интерфейсы 1хRS-422, 1хRS-485 (12 МБит/с) картыслот CF 1 х CF Слот USB 2 х USB Ethernet 2 х Ethernet(RJ45) Операционные системы Операционные системы CEWindows Система сообщений Количество сообщений 4000 Битовые сообщения Да Аналоговые сообщения Да Буфер сообщений Круговой буфер (1024 сообщения), сохраняемый при выключении питания Рецепты Количество рецептов 500 Количество записей на рецепт 1000 Память для рецептов 128 кБайт встроенной Flash (расширяется CF/SD картами) Внешние теги Количество тегов 2048 Граничные значения тегов Да Мультиплексирование тегов Да Элементы визуализации   Текстовые объекты 30000
Табл. 3.10
Графические объекты Растровая и векторная графика Архивирование Количество архивов на проект 50 Количество архивируемых тегов на проект 50 Количество записей на архив 50000 Безопасность Число групп пользователей 50 Подгружаемые пароли Да Число уровней прав пользователя 32 Поддержка внешних носителей картыCF Да картыMediaMulti Да Печать Печать Сообщения, Отчеты, Цветная печать, печать копии
Табл. 3.11
Размеры Передней панели (Ш x В) 335 ммх 275 мм Монтажный вырез/Глубина панели (Шх В/Г)в мм 310ммх 248 мм /72мм Вес Вес 3.8 кг
Описание работы с разработанной системой управления
Приведем разработанный интерфейс в среде WinCC flexible.
Рис.3.1. Основное окно оператора.
Как уже было сказано выше, работа начинается с установки нуля. Данная операция выполняется путем входа в меню после нажатия кнопки программа, в этом же меню осуществляется выбор программы, по которой будет осуществляться обработка.
В окне «Текущее положении» отображается текущее положение режущего инструмента. Окно «Задание скорости» служит для задания скорости перемещения на необходимое расстояние. Величина перемещения задается в соответствующем окне.
В окне «Выбор режима» осуществляется в каком режиме будет происходить работа системы управления. Выбранный режим подсвечивается зеленым цветом.
В верхней левой части экрана располагается окно «Диагностика». Благодаря развитой системы диагностике можно с точностью до канала определять причину входа из строя комплекса технических средств.
Глава 4. Безопасность жизнедеятельности и ЭМС
Анализ нервно-психологических факторов при работе с вычислительной техникой
Рассмотрим безопасность работы системы в процессе ее эксплуатации с точки зрения оператора разработанной системы.
Использование компьютеров в различных сферах производственной деятельности выдвигает проблему оптимизации условий труда оператора ПЭВМ, ввиду формирования при этом целого ряда неблагоприятных для человека факторов: высокая интенсивность труда, монотонность производственного процесса, гипокинезия и гиподинамия, специфические условия зрительной работы, наличие электромагнитных излучений, тепловыделений и шума от технологического оборудования.
Учитывая актуальность проблемы охраны здоровья человека при работе с ПЭВМ, необходимо рассмотреть требования к организации и условиям труда оператора системы.
Во время работы с разработанной системой оператор может подвергаться воздействию различных вредных и опасных факторов.
Анализ опасных, вредных факторов и возможных чрезвычайных ситуаций приведен в соответствии с [10]. В соответствии с этим стандартом можно выделить такие факторы как нервно-психические перегрузки, которые в свою очередь подразделяются на:
умственное перенапряжение;
перенапряжение анализаторов;
монотонность труда;
эмоциональные перегрузки.
Причина подобных перегрузок в том, что работа операторов требует повышенных умственных усилий и большого нервно-эмоционального напряжения, решения в ограниченное время сложных задач, высокой концентрации внимания и особой ответственности выполняемого задания.
Кроме того, нагрузка на зрение и напряжённый характер труда вызывает у операторов нарушения функционального состояния зрительного анализатора и центральной нервной системы. В процессе работы у них снижается устойчивость ясного видения, электрическая чувствительность и лабильность зрительного анализатора, острота зрения и объем аккомодации, а также нарушается мышечный баланс глаз.
Благодаря использованию в качестве средства отображения информации сенсорной панели опасного воздействия электромагнитного излучения на оператора не происходит.

Рабочее место оператора с точки зрения эргономичности
Основные принципы создания интерфейса Системы основаны на естественности (интуитивности) для достижения той цели, что работа с системой не должна вызывать у пользователя сложностей.
Работа с системой должна быть непротиворечивой. Если в процессе работы с системой пользователем были использованы некоторые приемы работы с некоторой частью системы, то в другой части системы приемы работы должны быть идентичны. Также работа с системой через интерфейс должна соответствовать установленным, привычным нормам (например, использование клавиши Enter или Esc).
Интерфейс Системы должен обладать свойством неизбыточности. Это означает, что пользователь должен вводить только минимальную информацию для работы или управления системой. Например, пользователь не должен вводить незначимые цифры (00010 вместо 10). Средства ввода инфрмации обеспечивают пользователю такую возможность. Аналогично, нельзя требовать от пользователя ввести информацию, которая была предварительно введена или которая может быть автоматически получена из системы. Желательно использовать значения по умолчанию где только возможно, чтобы минимизировать процесс ввода информации.
Гибкость интерфейс системы должен хорошо обслуживать пользователя с различными уровнями подготовки. Данное свойство называется гибкостью интерфейса.
Исследования показали, что, чем меньше экранная плотность, тем отображаемая информация наиболее доступна и понятна для пользователя и наоборот, если экранная плотность большая, это может вызвать затруднения в усвоении информации и ее ясном понимании. Однако, опытные пользователи могут предпочитать интерфейсы с большой экранной плотностью. Данная система рассчитана на пользователей с низким уровнем подготовки.
Для привлечения внимания к каким-либо элементам интерфейса можно воспользоваться выделением этих элементов большей яркостью на фоне других – более темных. Применять этот метод нужно только при необходимости. Существует несколько способов выделения яркостью:
движение (мигание или изменение позиции). Очень эффективный метод, поскольку глаз имеет специальный детектор для движущихся элементов.
яркость. Не очень эффективный метод, так как люди могут обнаружить всего лишь несколько уровней яркости.
цвет. Использование цвета может быть чрезвычайно эффективно. Но важно отметить, что около 9% людей не различают цвета, (обычно красно–зеленые сочетания).
форма (символ, шрифт, форма символа). Используется для того, чтобы отличить различные категории данных; Использование различных алфавитов (шрифтов) в различных формах.
размер (текста, символов). Обычно применяют увеличение выделенного объекта в 1.5 раза.
оттенение (различная текстура объектов). Эффективный метод для привлечения внимания к какой-либо части экрана.
окружение (подчеркивание, рамки, инвертированное изображение). Очень эффективный метод, если не переусердствовать.
Мнемосхемы пульта управления разработана в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78, в частности можно отметить следующие основные данные:
все органы управления, относящиеся к одинаковой функции, следует обозначать на единице оборудования одинаково.
органы управления, относящиеся к различным функциям, следует обозначать на единице оборудования по-разному.
В нашем случае применение этого правила можно увидеть на реализации обращения к различным пунктам сбора информации.
Так как, в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 поверхности органов управления, предназначенных для действий в аварийных ситуациях, должны быть красного цвета, то появление тревожной ситуации отображается появлением моргающего красного цвета на прямоугольном символе, обозначающем соответствующий элемент системы управления ли технологического процесса.
Глава 5. Технико-экономическое обоснование
В данном разделе рассчитывается технико-экономическое обоснование модернизации системы управления.
Расходы, связанные с модернизации системы управления складываются из следующих затрат.
4.1. Расчет затрат на производство программного продукта
4.1.1. Затраты на эксплуатацию оборудования (микро - ЭВМ)
Зэкп = П*К, где
П - стоимость эксплуатации ЭВМ на 1 ч. (включая обслуживание, наладку, потребляемую энергию т.д.), руб/час,
П = 40 руб/час.
К - общее количество часов эксплуатации ЭВМ, час,
К = 500 часов.
Зэкп = П*К = 40 * 500 = 20 000 руб.
4.1.2. Расчет фонда заработной платы
В фонд заработной платы на выполнение дипломного проекта входят заработная плата исполнителя, заработная плата руководителя и заработная плата консультантов по экономике и охране труда.
4.1.2.1. Затраты на заработную плату исполнителю во время выполнения дипломного проекта
Величина этих затрат ЗПСТ определяется по формуле:
ЗПСТ = CCT*N, где
Сст - зарплата исполнителя за один месяц,
Сст = 6 500 руб,
N - количество месяцев, отводимое на выполнение дипломной работы, N = 3.
Следовательно, ЗПСТ = 6 500 * 3 =19 500 руб.
4.1.2.2. Затраты на заработную плату руководителю дипломного проекта и консультантам.
Величина этих затрат определяется по формуле:
ЗППР=ЗПрук + ЗПконс.эк.+ЗПконс.тб, где
ЗПрук= (Оч*Нвр)рук -заработная плата руководителя дипломного проекта,
ЗПконс.эк.= (Оч*Нвр)конс.эк -заработная плата консультанта по экономике,
ЗПконс.тб=(Оч*Нвр) конс.тб-заработная плата консультанта по охране труда и технике безопасности,
Оч-почасовая оплата труда преподавателя (руководителя), Оч*-почасовая оплата труда преподавателя - консультанта по экономике, Оч* - почасовая оплата труда преподавателя - консультанта по охране труда и технике безопасности
Нвр, Нвр*, Нвр** - нормы времени на консультацию дипломника
Почасовая оплата труда преподавателя:
Оч=ЗП/Чотр, где
ЗП-заработная плата преподавателя, руб/мес,
Чотр – число отработанных за месяц часов.
4.1.2.2.1. Затраты на заработную плату руководителю
Заработная плата руководителя в месяц ЗПмрук = 3 700 руб.,
При шестичасовом рабочем дне и шестидневной рабочей неделе число отработанных часов в месяц составит:
Чотр=чнотр*n=36*4=144, где
чнотр=36часов – число отработанных часов в неделю,
n = 4 - число недель в месяце.
Тогда почасовая оплата труда руководителя будет равна:
Оч=ЗПмрук/чотр=3700/144=25,69 руб.
Норма времени на консультации дипломника руководителем:
Нвр=24 часа.
Следовательно, затраты на заработную плату руководителю составят:
ЗПрук=(Оч*Нвр)рук=25,69*24=616,56 руб.
4.1.2.2.2. Затраты на заработную плату консультанта по экономике
Заработная плата консультанта по экономике в месяц:
ЗПконс.эк=3000руб.
Норма времени Нвр* на консультацию дипломника по экономике:
Нвр*=2 часа
Почасовая оплата труда консультанта по экономике:
Оч*=ЗПконс.эк/чотр=3000/144=20,83 руб.
Затраты на заработную плату консультанта по экономике:
ЗПконс.эк=(Оч**Нвр*)конс.эк=20,83*2=41,66руб.
4.1.2.2.3. Затраты на заработную плату консультанта по охране труда и технике безопасности
Заработная плата консультанта по охране труда и технике безопасности в месяц:
ЗПконс.т.б.=3000руб.
Норма времени Нвр** на консультацию дипломника равна 1,5 часа, т.е.:
Нвр**=1,5 часа.
Почасовая оплата труда консультанта по охране труда и технике безопасности:
Оч*=ЗПконс.эк/чотр=3000/144=20,83 руб.
Затраты на заработную плату консультанта по охране труда и технике безопасности:
ЗПконс.эк=(Оч**Нвр*)конс.эк=20,83*1,5=31,25руб.
Следовательно, затраты на заработную плату руководителю дипломного проекта и консультантам составляют:
ЗПпр=ЗПрук+ЗПконс.эк+ЗПконс.тб=616,56+41,66+31,25=689,47.
4.1.3. Отчисления на единый социальный налог
Единый социальный налог составляет 26 % от затрат на заработную плату студенту и преподавателям:
Оесн=(ЗПст+ЗПпр)*0,26=(19500+689,47)*26=20189,47*0,26=5249,26 руб.
4.1.4.Накладные расходы.
Накладные расходы составляют ПО % от затрат на заработную плату студенту и преподавателям с отчислением на единый социальный налог:
Рн=(ЗПст+ЗПпр+Оесн)*1,1=(19500+689,47+5249,26)*1,1=25438,73*1,1=2798,6 руб.
Табл. 4.1. Сводная таблица затрат на выполнение дипломного проекта.

п.п. Наименование затрат Величин затрат в руб. % 1 Затраты на эксплуатацию оборудования 20000 27,24 2 Заработная плата исполнителя 19500 26,56 3 Заработная плата руководителя и консультантов по экономике и охране труда 689,47 0,94 4 Единый социальный налог 5 249,26 7,15 5 Накладные расходы 27 982,6 38,11 Итого: 73 421,33 100
Прибыль (60 %) = 44 052,8 руб.
Стоимость разработки: Сразраб =117 474,13 руб.
4.2. Экономические затраты на внедрение программного продукта
Стоимость оборудования.
При модернизации системы управления использовалось новое оборудование. Его стоимость приведена в табл. 4.2.
Табл.4.2. Стоимость оборудования, используемого при модернизации системы управления.
Наименование Количество Цена руб Сумма, руб Контроллер 1 25000 25000 Панель оператора 1 45000 45000 Пульт управления 1 12500 2500 Модуль дискретного ввода 3 30000 10000 Модуль дискретного вывода 2 24000 12000 Модуль аналогового ввода 1 16000 16000 Итого: 236500 Собор=109500
Оборудование находится в эксплуатации 2 года. Для расчета амортизации будем использовать данные из табл. 4.2.
Всего капитальные затраты:
Собор + Сразраб=236500+117474,13=353974,13 руб.
4.3.Эксплуатационные расходы
Эксплуатационные расходы определяются следующим образом:
Эр=А+Эобор+ЗПоп+Собуч, где
Эр - эксплуатационные расходы,
А – амортизация оборудования,
Эобор – затраты на эксплуатацию оборудования,
ЗПоп – затраты на заработную плату обслуживающего персонала,
Собуч – затраты на обучение пользователей.
А=15% от стоимости оборудования
А=0,15х236500=35475 руб.
Эобор =10% от стоимости оборудования
Эобор=0,1х236500=23650
Предполагается, что в своей работе системой управления будет пользоваться токарь. Так как с внедрением данной программы их заработная плата не изменится, то затраты на заработную плату обслуживающего персонала включаются в эксплуатационные расходы.
ЗПоп=8600руб.
Токаря требуется обучить пользованию данной системой управления. Время обучения - 2 часа. Стоимость одного часа обучения - 350 руб.
Собуч = 2 * 350 * 2 =1400 руб.
Эр =А + Эобор + ЗПОП + Собуч =35475 +23650+8600+1400=69125 руб.
Табл. 4.3.Сводная таблица эксплуатационных затрат:

п/п Наименование затрат Сумма, руб Величина
затрат, % 1 Затраты на амортизацию оборудования 35475 51,3 2 Затраты на эксплуатацию оборудования 23650 34,2 3 Затраты на заработную плату обслуживающего персонала 8600 12,4 4 Затраты на обучение обслуживающего персонала 1400 0,02 Итого: 69125 100
Табл. 4.4.Технико-экономические показатели
Наименование показателя Ед.изм. Сумма, руб Капитальные затраты, Руб. 353974,13 В том числе: Стоимость оборудования Руб. 236500 Стоимость разработки Руб. 117474,13 Численность работающих Чел. 1 Эксплуатационные расходы Руб. 69125
Рассчитать экономический эффект от внедрения данной системы управления не представляется возможным, однако следует учесть, что проведение подобной модернизации электрооборудования позволит сократить временные затраты на процедуру настройки станка, позволит повысить надежность системы управления станка, а также оптимизирует работу персонала.
Заключение
В данной работе была рассмотрена разработка системы управления станком на основе программно-технических средств фирмы Siemens. Осуществлен подбор преобразователя частоты, программируемого логического контроллера и соответствующих модулей ввода/вывода, приведен разработанный человеко-машинный интерфейс оператора системы и алгоритм работы с данной системой.
Проведено технико-экономическое обоснование разработки данной системы и анализ безопасности жизнедеятельности как при эксплуатации данной системы.
Список литературы
ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
ГОСТ 12.1.005-88. ССТБ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения.
ГОСТ 26.011-80. Средства измерения и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические, непрерывные, входные и выходные.
ГОСТ 34.601-90. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания
ГОСТ 34.602-89 Техническое задание на создание автоматизированной системы.
ГОСТ Р 51840-2001. Программируемые контроллеры. Общие положения и функциональные характеристики.
Бакаева Т.Н., Непомнящий А.В., Ткачев И.И. В помощь дипломнику: Методическая разработка к разделу "Безопасность и экологичность" в дипломном проекте (работе) для студентов всех специальностей. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2001.
Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. – М.: Высш. шк., 1999.
Денисенко В.В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. – М.:Горячая линия-Телеком, 2009. – 606 с.
Кошкин В.Л.Аппаратные системы числового программного управления. – М.Машиностроение, 1989. – 248 с.
Пьявченко Т.А. Автоматизированные системы управления технологическими процессами и техническими объектами: Учебное пособие. – Таганрог: ТРТУ, 1997.
Станки с компьютерным управлением: Учебное пособие. Компьютерная версия. – 2 изд., перер. /П.Г.Мазеин., В.С.Столяров, С.В.Шереметьев и др. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005. – Ч.1. – 76 с.
Станки с компьютерным управлением: Учебное пособие. Компьютерная версия. – 2 изд., перер. / П.Г.Мазеин., C.С.Панов, С.В.Шереметьев и др. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. – Ч.2. – 88 с.
Электроприводы с системами числового программного управления: учебное пособие / cост. В. М. Иванов. – Ульяновск: УлГТУ, 2006. – 152 с.
http://www.stankostroenie.ru/


Лист 72 Изм. Кол.уч. Лист №док. Подп. Дата
Изм. Кол.уч. Лист №док. Подп. Дата Разработал Модернизация
токарно-винторезного
станка Лист Листов Проверил 1 72 Н. контр. Утвердил
16.08.2008 11:50:00
3
D:\Задания\ЧМЗ\Цех 80\139-2-СМИ.С6.doc
Дата
44931320.425790.009 С9
Лист
Изм.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Лист
№ докум.
Подп.
Взам. инв.№
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв. №

Список литературы

1.ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
2.ГОСТ 12.1.005-88. ССТБ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
3.ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
4.ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения.
5.ГОСТ 26.011-80. Средства измерения и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические, непрерывные, входные и выходные.
6.ГОСТ 34.601-90. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания
7.ГОСТ 34.602-89 Техническое задание на создание автоматизированной системы.
8.ГОСТ Р 51840-2001. Программируемые контроллеры. Общие положения и функциональные характеристики.
9.Бакаева Т.Н., Непомнящий А.В., Ткачев И.И. В помощь дипломнику: Методическая разработка к разделу "Безопасность и экологичность" в дипломном проекте (работе) для студентов всех специальностей. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2001.
10.Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. – М.: Высш. шк., 1999.
11.Денисенко В.В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. – М.:Горячая линия-Телеком, 2009. – 606 с.
12.Кошкин В.Л.Аппаратные системы числового программного управления. – М.Машиностроение, 1989. – 248 с.
13.Пьявченко Т.А. Автоматизированные системы управления технологическими процессами и техническими объектами: Учебное пособие. – Таганрог: ТРТУ, 1997.
14.Станки с компьютерным управлением: Учебное пособие. Компьютерная версия. – 2 изд., перер. /П.Г.Мазеин., В.С.Столяров, С.В.Шереметьев и др. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005. – Ч.1. – 76 с.
15.Станки с компьютерным управлением: Учебное пособие. Компьютерная версия. – 2 изд., перер. / П.Г.Мазеин., C.С.Панов, С.В.Шереметьев и др. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. – Ч.2. – 88 с.
16.Электроприводы с системами числового программного управления: учебное пособие / cост. В. М. Иванов. – Ульяновск: УлГТУ, 2006. – 152 с.
17.http://www.stankostroenie.ru/
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала, который не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, но может использоваться в качестве источника для подготовки работы указанной тематики.
Сколько стоит
консультация по подготовке материалов?
1
Заполните заявку - это бесплатно и ни к чему вас не обязывает. Окончательное решение вы принимаете после ознакомления с условиями выполнения работы.
2
Менеджер оценивает работу и сообщает вам стоимость и сроки.
3
Вы вносите предоплату 25% и мы приступаем к работе.
4
Менеджер найдёт лучшего автора по вашей теме, проконтролирует выполнение работы и сделает всё, чтобы вы остались довольны.
5
Автор примет во внимание все ваши пожелания и требования вуза, оформит работу согласно ГОСТ, произведёт необходимые доработки БЕСПЛАТНО.
6
Контроль качества проверит работу на уникальность.
7
Готово! Осталось внести доплату и работу можно скачать в личном кабинете.
После нажатия кнопки "Узнать стоимость" вы будете перенаправлены на сайт нашего официального партнёра Zaochnik.com
© Рефератбанк, 2002 - 2018