Вход

Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 87036
Дата создания 2015
Страниц 95 ( 14 шрифт, полуторный интервал )
Источников 25
Изображений 11
Оригинальность 60.3 % | Antiplagiat.ru [ проверено 07.09.2018 ]
Файлы
DOCX
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования.docx[Word, 1.8 Мб]
DWG
Лист 1 - Технологическая схема.dwg[AutoCAD, 102 кб]
Без ожидания: файлы доступны для скачивания сразу после оплаты.
Ручная проверка: файлы открываются и полностью соответствуют описанию.
Документ оформлен в соответствии с требованиями ГОСТ.
2 900руб.
КУПИТЬ

Образцы страниц
развернуть (97)

Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16973
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16974
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16975
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16976
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16977
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16978
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16979
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16980
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16981
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16982
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16983
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16984
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16985
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16986
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16987
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16988
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16989
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16990
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16991
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16992
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16993
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16994
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16995
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16996
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16997
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16998
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 16999
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17000
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17001
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17002
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17003
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17004
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17005
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17006
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17007
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17008
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17009
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17010
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17011
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17012
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17013
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17014
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17015
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17016
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17017
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17018
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17019
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17020
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17021
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17022
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17023
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17024
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17025
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17026
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17027
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17028
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17029
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17030
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17031
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17032
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17033
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17034
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17035
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17036
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17037
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17038
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17039
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17040
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17041
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17042
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17043
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17044
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17045
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17046
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17047
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17048
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17049
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17050
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17051
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17052
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17053
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17054
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17055
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17056
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17057
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17058
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17059
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17060
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17061
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17062
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17063
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17064
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17065
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17066
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17067
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17068
Разработка технологической схемы производства емкостных изделий методом экструзионно-выдувного формования Образец 17069

Содержание

ВВЕДЕНИЕ ... 4
1 Характеристика обрабатываемого материала ... 5
1.1 Общая характеристика полипропилена ... 5
1.2 Получение и химические свойства полипропилена ... 10
1.3 Надмолекулярная структура и механические свойства ПП ... 13
1.4 Анализ и выбор оптимального изделия для производства ... 18
1.5 Обоснование выбранного метода ... 21
1.5.1 Литье под давлением ... 22
1.5.2 Экструзия полимерных материалов ... 23
1.5.3 Раздувное формование ... 24
2 Патентный поиск ... 28
3 Технология производства тары из полипропилена ... 32
3.1 Цель и задачи проекта ... 32
3.2 Описание основных операций технологического процесса ... 34
3.2.1 Подача гранулированного полипропилена в загрузочный бункер ... 35
3.2.2 Плавление гранул и гомогенизация расплава в экструдере ... 36
3.2.3 Плавление гранул и гомогенизация расплава в экструдере ... 37
3.2.4 Формование расплава в формующей головке ... 39
3.2.5 Формирование изделий из рукава методом раздува ... 40
3.2.6 Участок переработки отходов ... 42
3.3 Описание технологической схемы ... 42
4 Технологические расчеты ... 45
4.1 Расчетные характеристики изделия ... 45
4.1.1 Принципы проектирования изделия ... 45
4.1.2 Кодирование изделия ... 48
4.2 Расчет и подбор технологического оборудования ... 50
4.2.1 Расчет загрузочного бункера ... 50
4.2.2 Расчет экструдера ... 51
4.2.3 Расчет загрузочного бункера ... 54
4.3 Определение технологического режима обработки ... 56
4.4 Расчет материального баланса производства ... 57
5 Строительная часть ... 61
5.1 Характеристика участка строительства ... 61
5.2 Компоновка технологического оборудования ... 61
5.3 Производственные и вспомогательные помещения ... 63
5.4 Генеральный план ... 66
6 Контрольно-измерительные приборы и автоматизация ... 74
6.1 Автоматизация технологического процесса ... 74
6.2 Схема автоматизации технологического процесса ... 76
6.3 Заказная спецификация на оборудование ... 77
7 Стандартизация ... 81
8 Охрана труда на производстве ... 85
8.1 Основные вредные и опасные факторы производства ... 85
8.2 Обеспечение безопасности труда ... 85
8.2.1 Средства коллективной защиты ... 85
8.2.2 Требования к работающим на участке экструзии ... 87
8.2.3 Требования к спецодежде, спецобуви, головному убору и СИЗ ... 90
8.2.3 Санитарно-гигиенические условия производственной среды ... 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ... 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ... 93

Введение

Тара и упаковка, предназначенная для продажи населению товара, является частью товара и входит в его стоимость, а после реализации переходит в полную собственность потребителя. Потребительская тара имеет ограниченную массу, вместимость, размеры. По объёму производства среди полимерной тары занимает третье место. По разнообразию и функциональному назначению она удовлетворяет почти всем требования потребителя, поэтому ее применяют для самых различных продуктов: жидких, сыпучих, пастообразных, твердых; газированных напитков, горюче-смазочных материалов, пищевых и химических продуктов.

Полимерные материалы перерабатываются множеством различных способов: экструзией, литьём под давлением, прессованием, термоформованием и многими другими. В современном мире, конкурентоспособные специалисты должны обладать не только обширными теоретическими знаниями, но и практическими навыками в условиях максимально приближенными к производственным, а возможно и более высокими. Это обеспечивает всестороннюю подготовку специалиста.

Актуальность темы данной работы заключается в том, что изделия из полимерных материалов, в частности,

Целью данной работы является рассмотрение технологии и расчет оборудования по производству одноразовой посуды из полипропилена.

В рамках поставленной цели можно выделить следующие задачи:

  • рассмотрение физических и химических свойств полипропилена;
  • рассмотрение структуры и механических свойств полипропилена;
  • выбор и описание технологии переработки материала;
  • характеристика разрабатываемого изделия;
  • проведение необходимых технологических расчетов.

Фрагмент работы для ознакомления

1.1 Общая характеристика полипропилена

Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета [5, 13].

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

...

1.3 Надмолекулярная структура и механические свойства ПП

Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD). Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

...

1.4 Анализ и выбор оптимального изделия для производства

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире. Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур.

...

2 Патентный поиск

В рамках дипломного проекта был проведен патентный поиск глубиной 15 лет. Для патентного поиска была использована актуальная информация за период 1999 – 2014 годы. Для этого использовались источники [12 - 18]. Данные представлены в таблице 2.1.

...

3.1 Цель и задачи проекта

Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса производства изделия общетехнического назначения «флакон» в соответствии с требованиями заказчика, сформулированными в техническом задании на комплексное дипломное проектирование. Существует общий порядок решения задачи выбора технологического способа изготовления изделия, который предусматривает выполнение следующих действий:

...

3.2 Описание основных операций технологического процесса

Полые и объемные изделия из термопластов - канистры, бочки, бутыли, флаконы и т. п. - чаще всего получают методом раздувного формования. Получение изделий при помощи данного метода осуществляется в две стадии: сначала получают трубную заготовку с температурой несколько ниже температуры плавления, которую затем раздувают сжатым воздухом. В основе этой технологии лежит использование не только пластической, но и преимущественно высокоэластической деформации.

...

4.1.1 Принципы проектирования изделия

При создании изделия стремятся не только достигнуть высокого технического Уровня, но и максимально возможно снизить затраты труда, материалов и энергии на его проектирование, производство, эксплуатацию и утилизацию «се это характеризует изделие как объект производства. Конструкция изделия в первую очередь определяется его служебным назначением. Однако, конструктивное исполнение изделия может быть разным, при этом будут разными и затраты ресурсов. Эта разница и является результатом разного уровня технологичности изделия.

...

5.1 Характеристика участка строительства

Цех выдувной экструзии флаконов расположен на территории основного предприятия (на основной производственной площадке). Производственное оборудование располагается в здании цеха на первом этаже. Отметим, что для установки разработанной в данной работе установки не требуется демонтаж существующей линии, так как технологический процесс разрабатывался под уже существующее оборудование.

...

6.1 Автоматизация технологического процесса

Технологические процессы современных производств характеризуются оптимальными значениями параметров, во многих случаях приближающимися к критическим значениям. В ряде случаев даже небольшие отклонения параметров от их оптимальных значений могут существенно снизить эффективность функционирования установки и даже привести к аварийной ситуации.

...

6.2 Схема автоматизации технологического процесса

Технологический режим работы линии экструзионно-выдувного формирования флаконов, а также составляющих ее аппаратов, в основном, определяется параметрами используемого сырья и получаемой продукции. Большая часть параметров контролируется автоматически и непрерывно, остальные — периодически посредством лабораторной техники. Рассмотрим схему автоматизации очистной системы в соответствии с рассмотренными выше теоретическими положениями. Основой для проектирования средств автоматизации является технологическая схема процесса, разработанная в разделе 3 данного дипломного проекта и приведенная на Листе 1 Графической части проекта.

...

7 Стандартизация

Пояснительная записка к дипломному проекту выполнена в соответствии с ГОСТ 7.32 - 2001 СИБИД. «Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления». Наименование и обозначение физических величин и их единиц соответствуют ГОСТ 8.414-81 ГСИ. «Единицы физических величин» и СТП 2.055-79 КС УКВД. «Единицы физических величин».

...

8.2.1 Средства коллективной защиты

Корпуса участка очистки отходящих газов имеют естественную и принудительную вентиляцию. Необходимый воздукообмен обеспечивается организованной естественной аэрацией, при которой свежий воздух принудительно поступает в корпуса через приточные проемы в первом этаже и уделяется через вытяжной фонарь в кровле корпуса Система механического газоотсоса должна быть непрерывной и иметь резерв. Отходящие газы, уловленные системой газоотсоса лакокрасочных, перед выбросом в атмосферу должны подвергаться обязательной очистке от пыли и паров растворителей (бутана).

...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В первом разделе данной дипломного проекта рассмотрены общие физические свойства полипропилена и следующие способы его получения, молекулярная и надмолекулярная структура ПП. Так, получаемый в промышленности полипропилен представляет собой смесь макромолекул преимущественно атактического полипропилена выступающего в роли. Полипропилен общего назначения, как и ударопрочный полипропилен, имеет аморфную складчатую структуру. Полипропилен, благодаря насыщенности углерод - углеродной цепи и присутствию фенильных групп, обладает хорошей химической стойкостью ко многим агрессивным веществам.

...

Список литературы

  1. Барг Э.И. Технология синтетических пластических масс. - Ленинград, Госхимиздат, 1984. - 656 с.
  2. Калинчев Э.Л., Калинчев Е.И., Саковцева М.Б. Оборудование для литья пластмасс под давлением. Расчет и конструирование. - М.: Машиностроение, 1985. - 256 с.
  3. Катаев В.М., Попов В.А., Сажин Б.И. (ред.) Справочник по пластическим массам. Т.1. Изд. 2-е, пер. и доп.– М.: Химия, 1975. - 448 с.
  4. Крыжановский В.К. Производство изделий из полимерных материалов. - СПб.: Профессия, 2008. – 460 с.
  5. Кудрявцева З.А., Ермолаева Е.В. Проектирование производств по переработке пластмасс методом экструзии. – Владимир, ВлГУ, 2003. – 96 с.
  6. ...
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2019