Вход

Лазерные технологии

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 79627
Дата создания 2014
Страниц 16
Источников 10
Мы сможем обработать ваш заказ 24 января в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 930руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
Введение 2
1. Теоретические основы лазерной резки металлов 4
2. Практическое применение лазера 9
Заключение 15
Список использованной литературы 16

Фрагмент работы для ознакомления

Рис.5. Влияние скорости резки и мощности излучения на величину ЗТВ. Толщина стали – 1 мм; газ – кислород. (а) – непрерывный, (б) – импульсно-периодический режимы.
С ростом скорости ЗТВ уменьшается. Однако если для непрерывного режима кривые ЗТВ при разных мощностях проходят достаточно близко друг от друга (рис. 5а), то в импульсно-периодическом режиме ЗТВ уменьшается при уменьшении мощности излучения (рис. 5б). Это объясняется тем, что глубина проникновения тепла в материал d~a (здесь a – температуропроводность, τ – время воздействия тепла). В непрерывном режиме τ≈dлаз/V и главным фактором является изменение скорости. В импульсно-периодическом режиме τ=τимп=сonst, а с уменьшением мощности вложение тепла уменьшается. В результате при проходе острых углов, где скорость падает из-за принципиальных инерционных свойств механики координатной системы, целесообразно от непрерывного режима переходить к импульсно-периодическому с пониженной средней мощностью.
Полученные данные позволяют сказать, что наилучшее качество лазерной резки даёт импульсно-периодический режим, но максимальную производительность при достаточно хорошем качестве обеспечивает непрерывный режим генерации лазера. При этом главное, чтобы был достаточный запас мощности излучения лазера и быстродействующие мощные приводы координатной системы с хорошей динамикой. А на острых углах – плавный переход в импульсно-периодический режим с управляемой от ЧПУ мощностью лазера. Такие режимы обеспечивают минимальную величину ЗТВ. В качестве технологического газа для увеличения скорости реза рекомендуется использовать кислород.
Итак, составим тех. процесс вырезки детали из нержавеющей стали 04Х18Н10 толщиной 1,0 мм и приведем его в табл. 3:
№ операции Содержание Тех. требования 005 Установить заготовку на рабочем столе установки с ЧПУ Trumpf Trumatic L 3030 Rotolas 010 Отпозиционировать систему ЧПУ установки относительно заготовки 015 Произвести резку детали В качестве технологического газа использовать кислород.
Режимы резки: V=3 м/мин; Рлаз = 220 Вт; режим излучения: на прямых учатсках – непрерывный; на острых углах – импульсно – периодический. 020 Снять деталь с рабочего стола установки 025 Произвести контроль размеров детали Линейка металлическая Табл.3. Маршрутная карта тех. процесса резки детали «накладка» на установке с ЧПУ Trumpf Trumatic L 3030 Rotolas
Заключение
В выполненной работе были определены наивыгоднейшие режимы резания лазером детали «накладка» из нержавеющей стали 04Х18Н10 толщиной 1,0 мм, сталь холоднокатаная зеркальная, с обжигом в вертикальной печи с применением едкого аммиака, с полированной поверхностью. Резание производилось при помощи лазерной установки с ЧПУ Trumpf Trumatic L 3030 Rotolas.
Для определения наивыгоднейших параметров резания, обеспечивающих наиболее высокое качество поверхности а так же определения состава технологического газа, нами был проведен ряд опытно-эскперементальных работ при фиксированных параметрах лазерного излучения (постоянная мощность, длительность и скважность импульсов) от цикла к циклу будем кратно увеличивать примерно в 2 раз, что позволит за 12 циклов пройти диапазон скоростей от 0,1 до 10 м/мин (величина скорости изменяется на 2 порядка).
На основании полученных результатов построены графики, определены наивыгоднейшие режимы резания металла и составлена маршрутная карта тех. процесса.
Список использованной литературы
1. Лазерные технологии обработки материалов: современные проблемы фундаментальных исследований и прикладных разработок / Под ред. В. Я. Панченко. М.: Физматлит, 2009.
2. Григорьянц А. Г., Жиганов И. И., Мискоров А. И. Технологические процессы лазерной обработки. М.: Изд-во МГТУ им. И. Э. Баумана, 2006.
3. Голубев В. С., Лебедев Ф. В. Физические основы технологических лазеров. М.: Высш. шк., 1987.
4. Лазерная техника и технология: В 7 кн. / Под ред. А. Г. Григорьянца. М.:Высш. шк., 1987.
5. Вейко В. П., Петров А. А. Опорный конспект лекций по курсу «Лазерные технологии». Разд.: Введение в лазерные технологии. СПб.: Изд-во СПбГУ ИТМО, 2009.
6. Парфенов В. А. Технологические применения лазеров. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2007.
7. Аллас А. А. Лазерная пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. СПб.: Изд-во СПбГУ ИТМО, 2007.
8. Гладуш Г.Г. Физические процессы при лазерной обработке материалов. 1985г. -208с.
9. Рыкалин Н.Н. Лазерная обработка материалов. «Машиностроение» 1975г. -296с.
10 Звелто Принципы лазеров 1990г. Издательство «мир».
16

Список литературы [ всего 10]

Список использованной литературы
1. Лазерные технологии обработки материалов: современные проблемы фундаментальных исследований и прикладных разработок / Под ред. В. Я. Панченко. М.: Физматлит, 2009.
2. Григорьянц А. Г., Жиганов И. И., Мискоров А. И. Технологические процессы лазерной обработки. М.: Изд-во МГТУ им. И. Э. Баумана, 2006.
3. Голубев В. С., Лебедев Ф. В. Физические основы технологических лазеров. М.: Высш. шк., 1987.
4. Лазерная техника и технология: В 7 кн. / Под ред. А. Г. Григорьянца. М.:Высш. шк., 1987.
5. Вейко В. П., Петров А. А. Опорный конспект лекций по курсу «Лазерные технологии». Разд.: Введение в лазерные технологии. СПб.: Изд-во СПбГУ ИТМО, 2009.
6. Парфенов В. А. Технологические применения лазеров. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2007.
7. Аллас А. А. Лазерная пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. СПб.: Изд-во СПбГУ ИТМО, 2007.
8. Гладуш Г.Г. Физические процессы при лазерной обработке материалов. 1985г. -208с.
9. Рыкалин Н.Н. Лазерная обработка материалов. «Машиностроение» 1975г. -296с.
10 Звелто Принципы лазеров 1990г. Издательство «мир».
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022